SU1066114A1 - Устройство дл режуще-деформирующей обработки деталей вращени - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ВРАЩЕНИЯ, например валов, содержащее корпус, блок режущих инструментов, вьшолненный в виде диска со сквозным пазом на торце, в котором с возможностью плавани  установлены оппозитно резцы , и сепаратор с деформирующими элементами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  произво дительности и качества при обработке деталей из различных материалов, блок режущих инструментов установлен в корпусе на подшипниках и снабжен дополнительным приводом вращени , а в корпусе установлены регулируемые роликовые упоры дл  ориентации резцов в плоскости плавани . S (Л Р) Од

Description

1 Изобретение относитс  к области режуще-деформирующей обработки наружных поверхностей деталей типа валов., Известно устройство, содержащее корпус, блок режущих инструментов, вьтолненный в виде диска со сквозным пазом на торце, в котором с воз можностью плавани  установлены оппо зитно резцы, и сепаратор с деформирующими элементами Cl1 Это устройство имеет следующие недостатки: ограничены режимы обработки , в частности скорость резани  из-за предельно допустимой скорост обкатывани , котора  дл  многороликовых планетарных устройств не .долж превышать 50-60 м/мин, а также из-з допустимой скорости вращени  вала, котора  лимитируетс  величиной его динамического дисбаланса. Указанные ограничени  делают невозможным обработку крупногабаритны валов с динамическим дисбалансом. Кроме того, малоэффективным Оказыва етс  применение новых марок сверхтвердых; режущих материалов, так как они требуют больших скоростей резани  (пор дка 300-400 м/мин), а работа на высоких скорост х обкатывани  отрицательно сказываетс  на качестве обработки и резко снижает долговечность работы деформирующего устройства. Кроме того, резцедержатель в исходном положении опираетс  резцами на закаленную направл ющую втулку заднего центра, и вибрации, возникающие при резании, в первый момент воспринимаютс  резцами, что приводит к их выкрашиванию и быстро му выходу из стро  задней втулки, что приводит к резкому снижению качества обработки. Цель изобретени  - повьш1ение про изводительности и качества при обра ботке деталей из различных материалов , I Это достигаетс  тем, что блок ре жущих инструментов установлен в кор пусе на подшипниках и снабжен допол нительным приводом вращени , а в ко пусе установлены регулируемые ролик вые упоры дл  ориентации резцов в плоскости плавани . На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит корпус 1, в тором размещены вращающа с  резцова 42 головка 2 и деформирующа  многороликова  планетарна  головка, включающа  деформирующие ролики 3, наход щиес  в сепараторе 4 и опирающиес  на конус 5. Резцова  головка 2 свободно вращаетс  в корпусе 1, опираетс  на подшипники 6 и приводитс  во вращение через клиноременную передачу 7, шкив 8, электродвигатель 9. В резцовой головке 2 установлен резцовьй блок 10 с двум  оппозитными резцами 11, имеющими возможность свободного перемещени  вдоль оси, перпендикул рной оси вращени  обрабатываемого издели  12. Резцовьй блок 10 снабжен двум  опорными цилиндрическими роликами 13, наход щимис  под воздействием пружин 14, регулируемых с помощью га-, ек 15, Ролики 13 опираютс  на закаленную втулку 16, укрепленную на заднем центре 17. Стружка отводитс  кожухами 18 и 19. Обработка производитс  следующим образом. Устройство устанавливаетс  в исходное положение, изделие 12 устанавливаетс  и закрепл етс  в зажимном устройстве (на чертеже не показано), включаетс  подача СОЖ, включаетс  вращение издел 1  12, затем приводитс  во вращение резцова  головка 2 и сообщаетс  осева  подача корпусу 1. Резцовый блок 10 снимает стружку со скоростью резани  ( ) где D - диаметр обрабатываемого издели  12; fi4 частота вращени  издели  12; П2 частота вращени  резцовой ГОЛОВКИ 2. Если-резцовый блок имеет дисба.-.. ланс, то при вращении резцовой головки он будет снимать с детали неравномерньй припуск, что приведет к потере точности обработки. Во избежание вли ни  дисбаланса резцового блока на него установлены регулируемые ролики 13, которые контактируют с обработанной поверхностью и не дают резцовому блоку смещатьс  от оси обработки. Обработка производитс  в направлении осевой подачи 3 устройства до тех пор, пока деформирующие ролики 3 не выйдут из контакта с изделием 12. Вращение головки 2 выключаетс  с помощью конечного выключател  и упора, установленного на стенке (на чертеже не показан), после завершени  процесса сн ти  стружки резцами 11. По окончании процесса поверхнос ного пластического деформировани  вращательное движение изделию не с общаетс , после чего прекращаетс  подача СОЖ, включаетс  ускоренньй отвод устройства в исходное положе 44 ние. Затем обработанное изделие разжимаетс  и удал етс  из зоны обработки . Изобретение дает возможность обрабатывать длинные валы, валы с дисбалансом , повьшает производительность и качество обработки, дает возможность примен ть новые сверхтвердые инструментальные материалы.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ВРАЩЕНИЯ, например валов, содержащее корпус, блок режущих инструментов, выполненный в виде диска со сквозным пазом на торце, в котором с возможностью плавания установлены оппозитно резцы, и сепаратор с деформирующими элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения произвол дительности и качества при обработке деталей из различных материалов, блок режущих инструментов установлен в корпусе на подшипниках и снабжен дополнительным приводом вращения, а в корпусе установлены регулируемые роликовые упоры для ориентации резцов в плоскости плавания.

   »SU .,1066114

   I