SU1373474A1

SU1373474A1 - Устройство дл обработки деталей

Info

Publication number: SU1373474A1
Application number: SU853967407A
Authority: SU
Inventors: Николай Трофимович Дячок; Михаил Владимирович Клочко
Original assignee: Н.Т.Д чок и М.В.Клочко
Priority date: 1985-10-18
Filing date: 1985-10-18
Publication date: 1988-02-15

Abstract

Изобретение относитс к области обработки металлов резанием и может быть использовано при сн тии фасок с упругих разрезных элементов, например запорных колец. Целью изобретени вл етс повышение точности обработки и расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени оптимальных условий базировани деталей различных размеров в процессе обработки. В процессе обработки инструмент 7 приводитс во вращение двигателем 2 через клиноре- менную передачу 3 и ролик 4. Деталь по лотку 10, разжима сь в пределах упругих деформаций, подаетс в зону обработки резцов инструмента 7. В процессе образовани фасок под действием упругих сил торцы кольца перемещаютс по коническим поверхност м, выполненным на диске инструмента 7, до упора. Дополнительно деталь фиксируетс призмами 11. 3 ил. (Л 00 00 и

Description

Фиг.

Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при сн тии фасок с упругих разрезных элементов, например запорных колец.

Цель изобретени - повьшение точности обработки и расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени оптимальных условий базировани деталей различных размеров в процессе обработки.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг; 1; на фИг.З - инструмент дл обработки фасок.

Устройство дл сн ти фасок на детал х типа запорных колец содержит корпус 1, на котором смонтирован двигатель 2, который через клиноре- менную передачу 3, приводной ролик 4 и при помощи роликов 5 и 6 приводит во вращение инструмент 7, состо щий из двух резцов 8, закрепленных винтами 9. В зону обработки инструментом 7 деталь подаетс по желобу 10 и призмам 11.

Режущий инструмент включает также направл ющий конус 12, упор 13 и диск 14.

Устройство работает следующим образом.

От привода 2 посредством клиноре- менной передачи 3 и приводного ролика 4 вращение передаетс инструменту 7, расположенному между приводным роликом 4, подпружиненным роликом 5 и холостым роликом 6, Ролики вращаютс в подщипниковых узлах, расположенных в корпусе 1 устройства.

Обрабатываема деталь подаетс по направл ющему желобу 10, огибающ - му вращаюпщйс инструмент 7, при этом торцы обрабатываемой детали развод тс на необходимую величину в пределах упругой деформации материала детали . В конце своего движени обрабатываема деталь упираетс в расположенные под углом к оси вращени инструмента 7 призмы 11. Под действием осевой составл ющей усили подачи концы обрабатываемой детали сход тс и по направл ющему конусу 12 попадают

в зону обработки.

Резцы 8 выставл ютс так, чтобы при достижении торцов обрабатываемой детали упора 13 были сн ты с обоих торцов фаски заданных размеров.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл обработки деталей, содержащее диск, предназначенный дл

закреплени на нем резцов, установленный с возможностью вращени в роликах , один из которых выполнен приводным , а также желоб дл подачи обрабатываемых деталей в зону обработки , отличающеес тем, что, с целью повышени точности обработки фасок, устройство снабжено двум призмами, закрепленными на корпусе под углом к оси вращени диска, а

направл ющий желоб выполнен в виде двух направл ющих, установленных с двух сторон относительно диска, на торцах которого, по оси вращени , выполнены направленные друг к другу

вершинами конические проточки с упором между ними.

д-д

Фив. 2

irf