SU1117122A1 - Автоматическа лини изготовлени изделий из металлического порошка - Google Patents

Abstract

1.АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, содержаща  установку приготовлени  смесиf пресс холодного формовани  заготовок, электропечи предварительного нагрева и спекани , пресс гор чей штамповки и транспортирующие устройства, отличающа с  тем, что,.с целью расширени  технологических возможностей, она снабжена нагревательным устройством и дополнительным прессом гор чей штамповки, установленными после основного пресса гор чей штамповки и снабженными транспортирующими грейферными механизмами, причем дополнительный пресс гор чей штамповки снабжен закрытым гибочным штампом. 2. Автоматическа  лини  по п. 1, с отличающа с  тем, что, нагревательное устройство выполне (Л но в.виде электромагнитного индуктора ,

Description

N9 ГС

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  изготовлени  изделий из металлического порошка.

Известна автоматическа  лини  изготовлени  изделий из металлического порошка, включающа  пресс холодного формовани  заготовок, транспортирующее устройство и электропечь предварительного нагрева и спекани  11.

К недостаткам данной линии относитс  отсутствие возможности получени  беспористых изделий.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  автоматическа  лини  изготовлени  изделий из металлического порошка, включающа  установку приготовлени  смеси, пресс холодного формовани  заготовок , электропечь предварительного нагрева и спекани , пресс гор чей штамповки и транспортирующие устройства С2.

К недостаткам известной линии относитс  ограниченность ее технологи .-ческих возможностей при изготовлени изделий сложной формы, в частности изделий с.фасонной формой отдельных элементов, требующих двухстадийного процесса штамповки.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей линии.

Указанна  цель достигаетс  тем, что автоматическа  лини  изготовлени  изделий из металлического порошка , содержаща  установку приготовлени  смеси, пресс холодного формовани  заготовок, электропечи предварительного нагрева и спекани  , пресс гор чей штамповки и транспортирующие устройства, снабжена нагревательным устройством и дополнительным прессом гор чей штамповки, установленными после основного пресса гор чей штамповки и снабженными транспортирующими грейферными механизмами , причем дополнительный прес гор чей штамповки снабжен закрытым гибочным штампом.

Кроме того, нагревательное устройство выполнено в виде электромагнитного индуктора.

На фиг.1 показана технологическа  последовательность расположени  оборудовани  в линииf на фиг.2 схема автоматической линии, вид в плане; на Фиг.З - вид А на фиг.2 (повернуто ).

Автоматическа  лини  имеет установку 1 дл  приготовлени  порошковой смеси, гибкий шнек 2 дл  подачи порошка в бункер 3 пресса 4 холодного формовани , на котором установлен блок автоматической пресс-формы 5. Пресс снабжен склизом б, состыкованным с загрузомным устройством 7, которое через шлюз или затвор (не показаны) соединены с электропечью 8 предварительного нагрева и возгонки пластификатора из заготовок, имеющей патрубок 9 дл  удалени  паров присадок. Электропечь 8 соединена с помощью передаточной камеры 10 с электропечью 11 дл  спекани  и нагрева пористых заготовок перед гор чей штамповкой. Электропечь 11 на выходе заготовок из нее имеет разгрузочную камеру 12 котора  снабжена устройстовм 13 ориентировани  заготовки, толкателем 14 и затвором 15. Дл  передачи заготовки со столика ( не показан) разгрузочной камеры 12 в пресс 16 имеетс  передающее устройство, например .. автоматический манипул тор 17 с захватом 18. Дл  второй гор чей штамповки лини  снабжена дополнительным прессом 19 и встроенным между прессами 16 и 19 нагревательным устройством 20, выполненным в виде электромагнитного индуктора и расположенным между грейферными механизмами 21 и 22, осуществл ющими транспортирование заготовок межд прессами и индуктором. Прессы оснащены штампами 23 и 24, Индуктор имеет снизу толкатель 25 дл  подачи заготовок через индуктор и снабжен блоком 26 питани .

Дл  выгрузки отштампованных изделий лини  снабжена приемным бункером 27, соединенным с холодильником 2В.

Автоматическа  лини  работает следующим образом.

Компоненты порошковой смеси подаютс  в смеситель 1, смешиваютс , а затем гибким шнеком 2 подаютс  в бункер 3 пресса 4. Из бункера порошок подаетс  на холодное формование заготовок, которое осуществл етс  в автоматической пресс-форме 5. Отпрессованна  заготовка по склизу 6 передаетс  в загрузочное устройство 7, из которого толкателем через затвор подаетс  на вращающийс  под (не показан электропечи 8. В этой печи заготовки, уложенные на под, имеющий непрерывное или пульсирующее движение, подвергаютс  нагреву , достаточному дл  возгонки пластификатора (до дл  заготовок из железного порошка с присадкой стеарата цинка. Газообразные продукты разложени  пластификатора. удал ютс  через патрубок 9 в конденсатор (.не показан 1 или другое устройство . Из печи 8 нагретые заготовки подаютс  через камеру 10 в электропечь 11, в которой они подвергаютс  дальнейшему нагреву до температуры , необходимой дл  гор чей штамповки (до ,цл  заготовок

из железного порошка). При этой температуре заготовки пои тучно подаютс  в разгрузочную камеру 12, в которой подвергаютс  ориентированию в устройстве 13, а затем толкателем 1 подаютс  через затвор 15 в позивию передачи их в штамп 23.

Передача заготовки в штамп 23 пресса 16 осуществл етс  манипул тором 17, оснащенным захватом 18. Заготовка подвергаетс  гор чей штамповке в закрытом штампе 23 до неполной плотности (например, до пористости 7-9% и приобретает форму и размеры, необходимые дл  окончательной штамповки. Затем заготовка из штампа 23 удал етс  грейферным механизмом 21 и переноситс  дл  нагрева к индуктору 20 (дл  загрузки в него снизу, что выполн етс  толкателем 25. В индукторе заготовки подвергаютс  дополнительному нагреву температура нагрева до 12001250°С ). Одновременно с подачей заготовки снизу в индуктор, с верхней его части грейферным механизмом 22 сни С1аетс  нагрета  заготовка и передаетс  к дополнительному прессу 19, где в закрытом гибочном штампе 24 подвергаетс  вторично гор чей штамповке до беспористого состо ни  с одновременной гибкой ее отдельных элементов. Отштампованное изделие из штагта 24 грейферным механизмом 22 ( одновременно с подачей в штамп от индуктора следующей заготовки I переноситс  к бункеру 27 и из него поступает в холодильник 28 или на термообработку.

Работа всей линии обеспечиваетс  с единого блока автоматического управлени , (не показан).

Применение предложенной линии позвол ет расширить ее технологичес0 кие возможности за счет оснащени  ее нагревательным устройством и дополнительным прессом гор чей штамповки , обеспечивающими при изготовлении изделий сложной формы возмож5 ность проведени  дополнительного нагрева после первой штамповки и последующую окончательную штамповкуi заготовки до беспористого состо ни  с одновременной гибкой ее отдельных элементов.

0

в частности, данна  лини  может быть использована при изготовлении изделий сложной формы типа Звезда ; полюсна  из порошка магиитом гкого материала. На известной линии издели  такого типа не могут быть изготовлены .

Следовательно, применение предлагаемой линии расшир ет ее технологические возможности при изготовлении изделий сложной формы из металлического порошка.

Пресс

гор чей

мтампоВки

Пресс гор чей штамповки с zufowim шшанInoH

Фи&.1

Claims (2)

1.АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, содержащая установку приготовления смеси, пресс холодного формования заготовок, электропечи предварительного нагрева и спекания, пресс горячей штамповки и транспортирующие устройства, отличающаяся тем, что,.с целью расширения технологических возможностей, она снабжена нагревательным устройством и дополнительным прессом горячей штамповки, установленными после основного пресса горячей штамповки и снабженными транспортирующими грейферными механизмами, причем дополнительный пресс горячей штамповки сйабжен закрытым гибочным штампом.

2. Автоматическая линия по π. 1, отличающаяся тем, что, нагревательное устройство выполнено в . виде электромагнитного индуктора.' ί 1 ι