SU509339A1 - Установка дл изготовлени изделийиз металлического порошка - Google Patents

Установка дл изготовлени изделийиз металлического порошка

Info

Publication number
SU509339A1
SU509339A1 SU2038999A SU2038999A SU509339A1 SU 509339 A1 SU509339 A1 SU 509339A1 SU 2038999 A SU2038999 A SU 2038999A SU 2038999 A SU2038999 A SU 2038999A SU 509339 A1 SU509339 A1 SU 509339A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal powder
heat treatment
manufacture
plant
powder products
Prior art date
Application number
SU2038999A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Александрович Павлов
Лев Иванович Живов
Александр Петрович Ляшенко
Валентин Григорьевич Кучеренко
Виктор Николаевич Макогон
Виталий Федорович Прокопенко
Original Assignee
Запорожский Машиностроительный Ин-Ститут Им.В.Я.Чубаря
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский Машиностроительный Ин-Ститут Им.В.Я.Чубаря filed Critical Запорожский Машиностроительный Ин-Ститут Им.В.Я.Чубаря
Priority to SU2038999A priority Critical patent/SU509339A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU509339A1 publication Critical patent/SU509339A1/ru

Links

Description

1
Изобретение атноситс  к порошковой металлургии , в частности к установкам дл  изготовлени  спеченных изделий из металлического порошка.
Известна установка дл  изготовлени  изделий из металлического порошка, содержаща  загрузочное устройство, агрегаты холодного прессовани  и гор чей штамповки, наггревательное устройство и камеры термической обработки изделий. При этом каждый элемент установки выполнен независимым и установлен отдельно от других. К недостаткам известной установки относ тс  низка  производительность процесса и низкое качество изделий, обусловленные окислением порошка в процессе прессовани , термообработки и межоперадионного перемеш.ени  заготовок .
Предложенна  установка отличаетс  от известной тем, что, с целью повышени  про изводительности прцесса, расширени  технологических возможностей оборудовани  и улучшени  качества изделий, она снабжена герметичной рабочей камерой, соединенной о нагревательным устройством и камерами
термической обработк; Kana:iu iii сой.-ржашсГ ) NsexajiiiaMbi Т11&;1спорт,:рова1 и  заготовок , а агрегаты холодного проссованги; и гор чо штамповки сл;онт1;рова)5Ь пи обл;см; раме и установлены Biiyrpii рабочей камс-ул,;.
На фиг. 1 изображена опис} ;ваома  ycj-aновка , вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сверху.
Установка состоит iis силовой 1. на которой смонтированы ниж11ии 2 и вор НИИ 3 гидроцилиндрь агрегата холодного прессовани  заготовок, нижний 4 и верхний 5 Г1 дроиилиндрь агрегата гор чей иггакгловки , стол 6 агрегата холодного прессовани , на KOTopONi смонтированы нижн   часть 7 пресс-формь:, выталкиватель 8, канал 9 дл  перемешени  заготовок, каретка 10 загрузочного устройства (не показано), еханизм 11 перемешени  каретки, стол 12 arpei aта гор чей штамповки, на котором смонтированы нижн   часть 13 штампа, выталкиватель 14, канал 15 дл  подачи заготовок в полость штампа и наклонный канал 16, механизм 17 удалени  изделий, система 18 подвода о -лажда1ошей жидкости. На ползуне 19 атрегата холодного прессовани  смонтированы верхн   часть 2О пресе-формы и составной инструмент 21, На ползуне 22 агрегата гор чей штамповки смонтированы верхн   часть 23 штампа и быстросъемный инструмент 24. 1а раме 1 установлены таже камера 25 агрегата холодного прессовани , камера 26 агрегата гор чей штамповки , система 27 подвода защитной атмосферы , бункер 28 дл  норошковой шихты и пульт 29 унравлегди  установкой, механизм 30 подачи порошковых заготовок, пагревателтзное устройство 31, соединенное с системой 27 подвода газа и снабженное впускными 32 vi выпускными 33 шторами, механизм 34 подачи нагретой заготовки , камера термической обработки 35, соединенна  с системо11 27 и снабженна  штора и
36,камера безокислительн рго остывантш
37,соединенна  с системой 27 и снабженна  В1)ходн1 гми каналами 38 и выпускными што):)ами 39.
Ус;таповка работает следующим образом При завершении рабочх го хода ползуны 19 и 22 возвращаютс  в крайнее верхнее положение , а В1)гталкиватели 8 vf 14 выталкивают соответственно спрессованную заготовку и изделие из рабочей полости пресс | ормы и итамгга. После этого каретка 10 затруоочпого устройства под действием механтгзма 11 перемешаетс  в положение загрузки , сталкт)вает заготовку в канал 9 и одновременно проталкивает ранее спрессованные заготовки на рассто ние, равное диаметру заготовки. Одновременно с этим выталкиватель механизма 17 сталкивает изделие в наклонный канал 16 камеры термической обработки 35, шторы 36 которой в этот момент наход тс  в открытом положении . После удалени  заготовки и издели  выталкиватели 8 и 14 возвращаютс  в исходное положение. Каретка 1О после загрузки порцтп пороижа в полость пресс-форхгы и выталкиватель механизма 17 после удалени  издели  возвращаютс  в исходное положение, шторы 36 закрываютс . Затем
открываютс  впускные 32 и выпускные 33 шторы нагревательного устройства 31, и выталкиватель механизма 30 проталкивает очередную заготовку в зону нагрева, а нагретую заготовку выталкивает из зоны нагрева в канал 15. Выталкиватель механизма 30 возвращаетс  в исходное положение шторы 32 и 33 закрываютс , выталкиватель механизма 34 проталкивает нагретую заготовку по каналу 15 в полость штампа и возвращаетс  в исходное положение .
Ползуны 19 и 22 начинают двигатьс  вниз, соверша  рабочий ход - холодное прес- сование и гор чую штамповку. После завершени  рабочего хода ползуны возвращаютс  в крайнее верхнее положение, выталкиватели 8 и 14 удал ют заготовку и изделие из рабочих полостей пресс-формы и штампа, а затем рабочий цикл установки повтор етс .
Предложенна  установка работает в автоматическом режиме и позвол ет повысить производительность процесса изготовлени  изделий, расширить технологические возможности оборудовани  и улучшить качество спеченных изделий.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Установка дл  изготовлени  изделий из металлического порошка, содержаща  загрузочное устройство, агрегаты холодного пресовани  и гор чей штамповки, нагревательное
    устройство и камеры термической обработки ,отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности процесса , расщирени  технологических возможностей оборудовани  и улучшени  качества изделий , она снабжена герметичной рабочей камерой, соединенной с нагревательным устройством и камерами термической обработки каналами и содержащей механизмы транспортировани  заготовок, а агрегаты холодного прессовани  и гор чей штамповки смонтированы на общей раме и установлены внутри рабочей камеры. Фиг. 1
    л
    - . -
SU2038999A 1974-06-28 1974-06-28 Установка дл изготовлени изделийиз металлического порошка SU509339A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2038999A SU509339A1 (ru) 1974-06-28 1974-06-28 Установка дл изготовлени изделийиз металлического порошка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2038999A SU509339A1 (ru) 1974-06-28 1974-06-28 Установка дл изготовлени изделийиз металлического порошка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU509339A1 true SU509339A1 (ru) 1976-04-05

Family

ID=20589360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2038999A SU509339A1 (ru) 1974-06-28 1974-06-28 Установка дл изготовлени изделийиз металлического порошка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU509339A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107598064B (zh) 带手柄法兰球阀阀体的锻造成形工艺
US2954869A (en) Extrusion press
US3192569A (en) Apparatus for molding articles of plastic
CN110640137B (zh) 气氛保护或真空下金属粉末烧结和原位等通道挤压液压机及挤压方法
US2319373A (en) Method of making metal articles
SU509339A1 (ru) Установка дл изготовлени изделийиз металлического порошка
CN207154643U (zh) 一种带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组
US6286350B1 (en) Method for hot pressing of workpieces
US2938250A (en) Method and apparatus for molding
HU176261B (en) Method and apparatus for pressing metals being in liquid or semi-liquid condition
US4217140A (en) Method and apparatus for extrusion pressing of a granulated, preferably powder-metallurgic material
CN110508817A (zh) 真空环境下或气氛保护下金属粉末烧结和原位累积挤压成形用液压机及成形方法
GB971472A (en) Improvements in or relating to metal extrusion presses
GB1220288A (en) Transfer press
CN107363205A (zh) 带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组
US2015462A (en) Machine for hot-forging, press and die-casting of metals
GB754495A (en) Improvements in method of an apparatus for hot forging toothed wheels
GB1095798A (en) A method of producing bimetallic tubular bodies
GB619919A (en) Improvements in or relating to extrusion apparatus and processes
EP0747144A1 (en) Process for the hot extrusion of metal with the active assistance of friction forces, and a hydraulic extrusion press for carrying out this process
SU1227337A1 (ru) Установка дл гор чей штамповки изделий из порошка
CN210497713U (zh) 一种扩孔套一次成型内循环挤压模具
US2755544A (en) Metal treatment
RU2037380C1 (ru) Способ горячего прессования и устройство для его осуществления
SU436708A1 (ru) Способ выгрузки спеченых изделий