CN210497713U - 一种扩孔套一次成型内循环挤压模具 - Google Patents
一种扩孔套一次成型内循环挤压模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种扩孔套一次成型内循环挤压模具，包括上模座、下模座和工件，所述上模座的底部设置有上模，并且下模座的顶部设置有下模，所述上模的底部设置有加压冲头，所述下模的内部设置有模具型腔，所述下模的内部设置有随动模。通过将棒料加热到760摄氏度放入到下模具中，压力机下降时上下模具闭合，压力机继续下降这时加压冲头开始挤压封闭在模具型腔中的棒料，随动模开始随棒料下行使其充满整个模具行腔后压力机上行，顶杆顶出工件，节约钢材，钢材利用率达到98％，班产量达到1000支，产品质量显著提高，生产成本降低30％，可以提高工作效率，保护人身安全，提高产品质量，降低生产成本，降低排放，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种扩孔套一次成型内循环挤压模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
锻造穿孔薄壁的工件一般需要将工件加热到1150摄氏度左右进行制坯、穿孔、锻造和整形等复杂繁琐的工序，钢材加热到1150摄氏度时容易氧化脱碳生成晶间氧化物，工人劳动强度大，工作环境恶劣且危险，工序流程复杂,设备投入大，产成本大，材料利用率低，生产效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种扩孔套一次成型内循环挤压模具，能解决现如今锻造穿孔薄壁的工件工人劳动强度大，工作环境恶劣且危险，工序流程复杂,设备投入大，产成本大，材料利用率低，生产效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供一种扩孔套一次成型内循环挤压模具，包括上模座、下模座和工件，所述上模座的底部设置有上模，并且下模座的顶部设置有下模，所述上模的底部设置有加压冲头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模的内部设置有模具型腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模的内部设置有随动模。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模座的内部贯穿有顶杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆的顶端贯穿下模并延伸至模具型腔的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模的两侧均设置有循环冷却。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型通过将棒料加热到760摄氏度放入到下模具中，压力机下降时上下模具闭合，压力机继续下降这时加压冲头开始挤压封闭在模具型腔中的棒料，随动模开始随棒料下行使其充满整个模具行腔后压力机上行，顶杆顶出工件，节约钢材，钢材利用率达到98％，班产量达到1000支，产品质量显著提高，生产成本降低30％，可以提高工作效率，保护人身安全，提高产品质量，降低生产成本，降低排放，降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、上模座；2、上模；3、加压冲头；4、下模；5、工件；6、随动模；7、下模座；8、顶杆；9、循环冷却；10、模具型腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1所示，本实用新型提供一种扩孔套一次成型内循环挤压模具，包括上模座1、下模座7和工件5，上模座1的底部设置有上模2，上模2上连接有压力机，并且下模座7的顶部设置有下模4，上模2的底部设置有加压冲头3。
下模4的内部设置有模具型腔10。
下模4的内部设置有随动模6。
下模座7的内部贯穿有顶杆8。
顶杆8的顶端贯穿下模5并延伸至模具型腔10的内部。
下模4的两侧均设置有循环冷却9。
具体工作原理：将棒料加热到760摄氏度放入到下模4中，压力机下降使上模2和下模4闭合，压力机继续下降这时加压冲头3开始挤压封闭在模具型腔中10的棒料，随动模6开始随棒料下行使其充满整个模具型腔10后压力机上行，顶杆8顶出工件。
本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型节约钢材，钢材利用率达到98％，班产量达到1000支，产品质量显著提高，生产成本降低30％，可以提高工作效率，保护人身安全，提高产品质量，降低生产成本，降低排放，降低能耗。
本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种扩孔套一次成型内循环挤压模具，包括上模座(1)、下模座(7)和工件(5)，其特征在于，所述上模座(1)的底部设置有上模(2)，并且下模座(7)的顶部设置有下模(4)，所述上模(2)的底部设置有加压冲头(3)。
2.根据权利要求1所述的一种扩孔套一次成型内循环挤压模具，其特征在于，所述下模(4)的内部设置有模具型腔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种扩孔套一次成型内循环挤压模具，其特征在于，所述下模(4)的内部设置有随动模(6)。
4.根据权利要求1所述的一种扩孔套一次成型内循环挤压模具，其特征在于，所述下模座(7)的内部贯穿有顶杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种扩孔套一次成型内循环挤压模具，其特征在于，所述顶杆(8)的顶端贯穿下模(5)并延伸至模具型腔(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种扩孔套一次成型内循环挤压模具，其特征在于，所述下模(4)的两侧均设置有循环冷却(9)。
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