SU969461A1 - Установка дл динамического гор чего прессовани деталей из металлического порошка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, а именно к устройствам дл  изготовлени  деталей из металлического порошка методом динамического гор чего прессовани .

Известна автоматическа  лини  изготовлени  деталей из металлического порошка, включающа  нагревательное устройство, представл ющее собоЛ проходную электропечь толкательного типа, прессы дл  гор чего прессовани , устройства дл  транспортировки заготовок и деталей 1.

Недостатком автоматической линии  вл ютс  громоздкость и сложность нагревательного устройства, а также недостаточна  надежность ег.о в работе при 1100-1250 С.

Наиболее близки по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  установка дл  динамического гор чего прессовани  деталей из металлического псурошка, включающа  пресс гор чего прессовани , магазин порошковых заготовок, индуктор, устройства дл  транспортировани  заготовок и деталей и печь дл  термической обработки деталейС23.

Недостатко - данной установки  вл етс  низка  производительность

изготовлени  деталей в св зи с большими затратами времени на поштучный периодический нагрев в индукторе заготовок. Кроме того, при нагреве до высоких TeNmepaTyp происходит сваривание заготовок друг с другом в местах их соприкосновени .

Цель изобретени  - повышение производительности процесса за счет

10 сокращени  продолжительности нагрева заготовок в индукторе.

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  динамического гор чего прессовани  деталей из метал15 лического порошка,.включающа  пресс гор чего прессовани , магазин порошковых заготовок, индуктор, устройства дл  транспортировани  заготовок и деталей и печь дл  термической об20 работки деталей дополнительно снабжена нагревательный устройством, установленны: перед индуктором, а магазин заготовок расположен в нагревательном устройстве.

25

На 1ертеже изображена установка дл  динамического горйчего прессовани .

Claims (2)

1. Установка содержит пресс 1, штамп 2, установленный на столе пресса. Дл  30 предварительного йагрева заготовок и--1еетс  электронагревательное устройство 3, в котором расположен магазин 4 с заготовками. Дл  окончате кого нагрева поступающих заготовок, имеетс  индуктор 5, питающийс  от высокочастотного генератора (не пок зан). Дл  транспортировки заготовок и спрессованных деталей предусмотрены лотки 6-8 и гидроцилиндры 9, 10, 14, 12 и 13 с толкател ми 14-17 Трмообработка спрессованных деталей производитс  в электропечи 18. Установка работает следующим образом . Спеченные порошковые заготовки направл ютс  в магазин 4 с электронагревательным устройством 3, где производитс  их нагрев до температуры , при которой заготовки не свариваютс  друг с другом и сохран ютс  магнитные свойства материала, а, следовательно, возможность последующего индукционного нагрева до требуемой температуры. . Из магазина 4 нагрета  заготовка поступает в лоток 7, -- которому с помощью толкател  14, привод щего в движение гидроцилиндрами 9 и 10, заготовка направл етс  в индуктор 5 После этого индуктор 5 подключаетс  к высокочастотному генератору на врем , необходимое дл  нагрева заготовки до требуемой температуры. После отключени  генератора приводи с  в движение толкатель 14 от гидроцилиндра 10. При этом следующа  заготовка выталкивает нагретую заготовку Из зоны индуктора 5 и по на клонному лотку ( не показан ) направл ет ее в лоток 7. Далее включаетс  гидроцилиндр 9, плунжер которого передвигает гидроцилиндр 10 и толкатель 14 в крайнее правое положение. Затем толкатель 14, двига сь влево, захватывает очередную заготовку из магазина 4 и устанавливает ее перед индуктором 5. Одновременно включаетс  гидроцилиндр 11, который передвигает толкатель 15 влево и направл ет по лотку 7 нагретую заготовку в. штамп 2. При движении толкател  15 в обратном направлении включаеэтс  пресс 1 и производитс  прессование детали После прессовани  включаетс  гид роцилиндр 12 и с помощью толкател  16 спрессованна  деталь по лотку 8 удал етс  из зоны штампа 2 и устана ливаетс  дл  загрузки в печь 18 дл  термообработки. Загрузка деталей в печь 18 производитс  с помощью толкател  17, приводимого в движение гидроцилиндром 13. В это врем  включаетс  индуктор 5 дл  нагрева очередной заготовки и цикл работы повтор етс .При работе установки регулирование движени  PITOKOB гидроцилиндров с толкател ми осуществл етс  с помощью бесконтактных конечных выключателей. Работа установки осуществл етс  по заданной программе с определенным циклом подачи заготовок в штамп. Продолжительность полного цикла изготовлени , на установке одной детали можно изменить от 5 до 25 с. Наличие в предлагаемой установке нагревательного устройства, в котором расположен г/1агазин с заготовка .ми, обеспечивает проведение предварительного нагрева заготовок до температуры магнитных превращений, что дает возможность сократить продолжительность последующего индукционного нагрева в 1,5-2,0 раза и соответственно повысить производительность динамического гор чего прессовани  в 1,5-2,0 раза. Изготовление йорошковых деталей с использованием предлагаемой установки создает экономический эффект в сумме 60 тыс. руб. Формула изобретени  I Установка дл  динамического гор чего прессовани  деталей из металлического порошка, включающа  пресс гор чего прессовани , магазин порошковых заготовок , индуктор, устройства дл  транспортировани  заготовок и деталей и печь дл  термической обработки деталей , отличающа  с  тем, что, с целью повышени  производительности процесса, она дополнительно снабжена нагревательным устройством, установленным перед индуктором, а магазин заготовок расположен в нагревательном устройстве. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 576159, кл. В 22 F 3/16, 1977.
2. 2. Головец Б.И.,Дорофеев О.Г. и др. Нова  технологи  изготовлени  деталей из металлических порошков динамическигл прессованием. Информационный листок 79-77, ЦНТИ СевероКавказский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды. Ростов-на-Дону , 1977.