SU1118482A1 - Устройство дл индукционного нагрева заготовок сложной формы - Google Patents
Устройство дл индукционного нагрева заготовок сложной формы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1118482A1 SU1118482A1 SU823441906A SU3441906A SU1118482A1 SU 1118482 A1 SU1118482 A1 SU 1118482A1 SU 823441906 A SU823441906 A SU 823441906A SU 3441906 A SU3441906 A SU 3441906A SU 1118482 A1 SU1118482 A1 SU 1118482A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- tip
- inductor
- induction heating
- heating
- Prior art date
Links
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДЗПИЩОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК СЛОЖНОЙ ФОРШ, включанлцее магазин заготовок, индуктор и толкатель со штокоМ, отличающеес тем, что, с целью обеспечени равномерности нагрева заготовок ступенчатой формы и повышени качества изделий, шток толкател выполней с наконечником, форма и размеры которого соответствуют форме и размерам ступеней заготовки, при этом наконечник выполнен из материала заготовки. (О is п 1ПП /та 35 в х 4iak X) N9 Фиг.1
Description
Изобретение относитс к порошкевой металлургии, в частности к устройствам дл индукционного нагрева спеченных заготовок перед динамическим гор чим прессованием. Известно устройство дл индукционного нагрева спеченных заготовок, состо щее из толкател и индуктора, снабженного металлическим вкладышем lJ. К недостаткам данного.устройства относитс ограниченность его. технологических возможностей, обусловленна наличием вкладыша в индукторе. Наиболее близким к описьюаемому по .технической сущности и достигаемому ре зультату вл етс устройство дл индукционного нагрева заготовок слож ной формы, включающее магазин загото вок, индуктор и толкатель со штоком Yj. Недостатки этого устройства свод тс к неравномерности нагрева в индукторе отдельных ступеней заготовок и св занное с этим низкое Ka iecTBq полученных после прессовани изделий. Цель изобретени - обеспечение ра номерности нагрева заготовок ступенчатой формы и повышение качества изделий . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл индукционного нагрева заготовок сложной формы, включающем магазин заготовок, индуктор и толкатель со штоком, шток толкател выполнен с наконечником, форма и размеры которого соответствуют форме и размерам ступеней заготовки при этом наконечник выполнен из материала заготовки. На фиг. 1.показана схема устройства на стадии загрузки заготовки в индуктор} на фиг. 2 - то же на стадии нагрева заготовки.. Устройство дл индукционного наг ва заготовок состоит из агазина 1 заготовок, индуктора 2, пневмоцилиндра . 3, толкател 4 со штоком (не обозначен) и наконечником 5, направ л ющей 6, поддона 7 и спрейера 8, установленного перед магазином 1. Наконечник 5 выполнен из того же ма териала, чтр и заготовка 9, а его форма и размеры соответствуют форме и размерам ступеней заготовки и дополн ют заготовку до замкнутой формы. Устройство работает следующим образом. Спеченные заготовки поочередно поступают на стол (не обозначен) устройства из магазина 1. При помощи толкател 4 заготовку подают в зонунагрева (в индуктор 2). При этом ступени наконечника 5 совпадают со ступен ми нагреваемой заготоёки и образуют нагреваемый обьектзамкнутой формы, в результате.чего достигаетс равномерный нагрев объекта в целом (а соответственно, и отдельных ступеней заготовки) токами высокой частоты. Нагретую в индукторе заготовку проталкивают по направл ющей 6 на поддон 7, откуда заготовка поступает на операцию динамического гор чего прессовани . Толкатель 4 при помощи пневмоцилиндра 3 выводитс из зоны нагрева, а затем наконечник 5 и толкатель 4 охлаждаютс при помощи спрейера 8. Из магазина поступает нова заготовка и технологический процесс повтор етс . Предлагаемое устройство испытано при изготовлении деталей из железо-, углеродистого материала дл зерноуборочного комбайна. При этом температура заготовки на ступени большего диаметра составл ла 1200с, на ступени меньшего - 1150°С (при нагреве этой же заготовки в известном устройстве температура заготовки на ступен х составл ет, соответственно , 1200 и ). Нагретые в предлагаемом устройстве заготовки подвергали динамическому гор чему прессованию, в результате чего плотность материала на ступени большего диаметра составл ла 98%, а на ступени меньшего - 95% (при нагреве в известном устройстве плотность составл ет 90 и 85% соответственно). Таким образом, применение предлагаемого устройства позвол ет обеспечить высокую равномерность нагрева ступенчатых заготовок, повысить качество изделий после гор чего прессовани за счет снижени перепада плотности поступлени сформованного издели , повьш1ени однородности его структуры и механических свойств.
Фиг. 2
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ, включающее магазин заготовок, индуктор и толкатель со штоком, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева заготовок ступенчатой формы и повышения качества изделий, шток толкателя выполнен с наконечником, форма и размеры которого соответствуют форме и размерам ступеней заготовки, при этом наконечник выполнен из материала заготовки.а .SU 111848211Т8482 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823441906A SU1118482A1 (ru) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Устройство дл индукционного нагрева заготовок сложной формы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823441906A SU1118482A1 (ru) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Устройство дл индукционного нагрева заготовок сложной формы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1118482A1 true SU1118482A1 (ru) | 1984-10-15 |
Family
ID=21013016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823441906A SU1118482A1 (ru) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Устройство дл индукционного нагрева заготовок сложной формы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1118482A1 (ru) |
-
1982
- 1982-03-31 SU SU823441906A patent/SU1118482A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Лозинский М.Г. Кронышленное применение индукционного нагрева. М., Изд. АН СССРj 1958, с, 95-96. 2. Дорофеев Ю.Г. идр. Опыт применени динамического гор чего прессовани на заводе Ростеельмаш, - Поп 1981, № 6, рошкова металлурги с. 92-97. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1145594A (en) | Forging method and apparatus | |
RU2100145C1 (ru) | Способ изготовления изделия со сквозным отверстием методом порошковой металлургии | |
US2134366A (en) | Production of metal sheets | |
SU1118482A1 (ru) | Устройство дл индукционного нагрева заготовок сложной формы | |
GB1371972A (en) | Machine for upsetting the ends of bars and similar rod-shaped metallic workpieces | |
US3605245A (en) | Process for manufacturing high density press-formed articles | |
US2781903A (en) | Hot transformation of metals | |
SU969461A1 (ru) | Установка дл динамического гор чего прессовани деталей из металлического порошка | |
US3094160A (en) | Process for straightening metallic articles | |
US4013115A (en) | Method of die casting high melting point metal | |
US2336177A (en) | Heating process | |
SU1470455A1 (ru) | Способ гор чего изостатического прессовани крупногабаритных цилиндрических изделий из порошков | |
US1514335A (en) | Press forging and similar operation | |
SU863050A1 (ru) | Способ исправлени внутренних дефектов металлических изделий | |
GB555025A (en) | Improvements in or relating to forging and densifying hard bodies from hard metal alloys and the like | |
SU1068229A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий из вольфрама | |
SU584954A1 (ru) | Способ изготовлени поковок из стальных слитков | |
GB1299935A (en) | A method of producing high-strength non-porous articles from particulate metal | |
SU1687353A1 (ru) | Штамп дл изотермического деформировани | |
SU579341A1 (ru) | Способ изготовлени длинномерных изделий и полуфабрикатов из тугоплавких металлов | |
GB760132A (en) | Improvements relating to forging methods and apparatus therefor | |
SU1110019A1 (ru) | Способ изготовлени поковки композиционного клапана | |
SU1470456A1 (ru) | Способ получени изделий из металлического порошка | |
JPH02187232A (ja) | タービン翼の連続鍛造方法及び装置 | |
SU396178A1 (ru) | Способ получения металлокерамических изделий |