SU1109047A3 - Способ получени гидрида магни - Google Patents

Способ получени гидрида магни Download PDF

Info

Publication number
SU1109047A3
SU1109047A3 SU792719151A SU2719151A SU1109047A3 SU 1109047 A3 SU1109047 A3 SU 1109047A3 SU 792719151 A SU792719151 A SU 792719151A SU 2719151 A SU2719151 A SU 2719151A SU 1109047 A3 SU1109047 A3 SU 1109047A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnesium
metal
hydrogen
transition metal
hydride
Prior art date
Application number
SU792719151A
Other languages
English (en)
Inventor
Богданович Борислав
Original Assignee
Штудиенгезельшафт Коле Мбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Штудиенгезельшафт Коле Мбх (Фирма) filed Critical Штудиенгезельшафт Коле Мбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1109047A3 publication Critical patent/SU1109047A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B6/00Hydrides of metals including fully or partially hydrided metals, alloys or intermetallic compounds ; Compounds containing at least one metal-hydrogen bond, e.g. (GeH3)2S, SiH GeH; Monoborane or diborane; Addition complexes thereof
    • C01B6/04Hydrides of alkali metals, alkaline earth metals, beryllium or magnesium; Addition complexes thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S420/00Alloys or metallic compositions
    • Y10S420/90Hydrogen storage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРИДА МАГШШ путем гидрировани  магни  водо)одом в среде органического растворител  в присутствии катализатора, отличающийс  тем, что,с целью повышени  качества целевого продукта, гидрирование осуществл ют при температуре от О до и давлении от 1 до 300 бар и в качестве катализатора используют систему, состо щую из соединени  переходного металла 4-8 побочных групп периодической системы и гидрида металла или металлоорганического соединени  металла 1-3 групп как такового, так и полученного in situ путем взаимодействи  соответствующего металла и антрацена, при соотношении магни  и переходного металла 10 - и переходного металла и металлоорганического соединени  или гидрида металла 0,1 - 10 :1. 2. Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийс  тем, что процесс ведут в присуствии активатора, в Ф качестве которого используют полиС циклическое ароматическое соединение или третичный амин формулы М(з, где С - алкил или циклоалкил, или арил, или пиридилы, или смесь каждого Из указанных соединений с галогенидом магни  формулы MqV2 где X -Ct , iBtT , , при соотношении магни  и галогенида магни  1:1. ее о 4

Description

Изобретение относитс  к способам получени  гидрида магни  каталитическим методом. Дп  получени  гидрида магни  по известным способам необходимы высокие температуры и высокие давле ни . Известно получение гидрида магни при 140-170°С и давлении 135 бар в присутствии триэтилалюмини  crj; при температуре 15Cf С и давлении 200 температуре 380-450 С и давлении 100-200 бар ГЗ. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  гидрида магни , заключающийс  в гидрировании магни  водородо в среде тетрагидрофурана в присутствии в качестве катализатора четыреххлористого ванади  при и давлении 1 бар С4. Недостатком данных способов  вл етс  быстрое снижение каталитической активности системы. Кроме того, в указанных услови х нагний поглощает водород не в достаточных количест вах. Цель изобретени  - повьпиение качества целевого продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно известному способу гидрирование осуществл ют при температуре от О до 200°С и давлении от 1 до 300 бар,в качестве катализатора используют систему, состо щую из соединени  переходного металла 4-8 побочных групп периодической Системы и гидрида металла или металлоорганическрго соединени  металла 1-3 групп как такового, так и полученного in situ путем взаимодействи  соответствующего металла и антрацена, при соотношении магни  и переходного металла IО - 10:1 и переходного металла и металлоорганического соеди нени  или гидрида металла О Процесс гидрировани  может быть осуществлен в присутствии активатора в Качестве которого используют полицикличёское ароматическое соединение или третичный дмин формулы NRi где R -алкил или циклоалкил, или арил, или пиридилы, или смесь каждого из указанных соединений с галогенидом магни  формулы MqYJ, где аГ , Вг , З , при соотношении магни  и галогенида магни  1:1. Согласно изобретению дл  получени  гидрида магни  металлический магний привод т во ызаимодействие с водородом в присутствии катализатора, при необходимости может быть добавлен активатор. Дл  получени  растворимых галогенидов гидрида магни  в реакционную среду дополнительно ввод т безводные галогениды магни . Процесс провод т в среде растворител , который одновременно может служить активатором . В качестве растворител  преимущественно используют тетрагидрофуран . В качестве соединений переходных металлов 4-8 побочных групп, вход щих в состав каталитической системы, преимущественно используют галогениды , алкогол ты, энол ты, производные карбоновых кислот, аллильные . и циклолентадиенильные соединени  указанных металлов. . Предпочтительными дл  использова ,ни  соединени ми переходных металлов  вл ютс  галогениды хрома, железа и титана. . В качестве металлоорганических соединений преимущественно- используют магнийантрацен или соединени  магни  и бутадиена. В качестве активаторов используют такие полициклические ароматические углеводороды, как нафталин, тетрацен, пентацен, феналтрен, перилен, антрацен и третичные амины, например тризтиламин, трибутиламин. Изобретение делает возможным промьниленное получение гидрида магни  каталитическим путем в м гких услови х . Гидрид магни , полученный согласно предлагаемому способу, превосходит по своей фуикции аккумул тора водорода гидриды магни , полученные по известным способам. Он может быть количественно дегидрирован и затем полученный магний может быть снова подвергнут гидрированию, причем изменений в скорости или способности накоплени  водорода не наблюдаетс  . Полученный согласно изобретениюгидрид магни  можно использовать в качестве восстановител  вместо LiAtw.. , ; Пример. Суспензию из 97,2.г(4 моль)порошка магни (50 меш) в 400 мл абсолютного тетрагидрофурана (Т ГФ смешивают с I мл бромистого
этила и после пе ремешиваии  в течение получаса - с 8 г(45 ммоль антрацена . После 3-часового перемешивани  смеси(при этом образуетс  магнийантрацен )прибавл ют 7 г(44 моль) CvCl4, и затем перемешивают еще 25-30 мин. Полученную оливково-. зеленую суспензию гидрируют водородом в 2-литвором .автоклаве с мешалкой при и начальном давлении 135 бар. По истечении 5 ч давление водорода составл ет 92 бар, через 8 ч - 82 бар и после 20 ч протекани  процесса давление остаетс  посто нньм и составл ет примерно 72 бар.
Падение давлени  соответствует поглощению 100 л водорода или количественному превращению Мо в .
Гидрид магни  от раствора катализатора можно отделить путем фильтрировани  полученной суспензии с последующим промыванием тетрагидрофураном или пентаном и вакуумной сушкой. В результате получают гидрид магни  в твердой пирофорной форме. Выход продукта - количественный.
П р и м е р 2, .97,2 гС4 моль порошка магни  в 250 мл абсолютного ТГФ помещают в 2-литровый автоклав с мешалкой и с помощью доба1 ки 0,4 г йода активируют его. Суспензию из 3,8 г (19 ммоль) магнийантрацена и 0,5 г(20 ммоль т орощка магни  и 180 мл ТГФ смешивают с раствором, состо щим из 3 г (17,5 ммолтЛ PeCC-i, и 20 мл ТГФ, смесь пере шивают в течение 20 мин и прибавл ют ее к содержимому автоклава. Загруженную , смесь гидрируют водородом при 52°С и начальном давлении 120 бар. После 24 ч протекани  процесса давление водорода ВОбар и после 48 ч давление водорода остаетс  посто нным, около 62 бар.
Падение давлени  соответствует общему поглощению 3,4 моль водорода или полному превращение Mcj в Мс Hj.
П р и м е р 3-И. Суспензик) из 4,86 г (0,2 моль порошка магни  (50 мет) в 50 мл абсолютного ТГФ смешивают с 0,05 мл бромистого этила и после перемешивани  в течение получаса - с 0,36 г(2 ммольУантрацена . После 3-часоБого перемешивани  исходной смеси(в это врем  образуетс  магнийантрацен, который можно обнаружить по выделению оранжевого осадка к суспензии прибавл ют 2 ммоль соответствующих соединений
переходных металлов(см. табл. 1)и еще перемешивают 15-20 -мин. Реакционный сосуд- при нормальном давлении наполн ют водородом, и поглощение водорода при 20 С при перемешивании измер ют с помощью газовой бюретки. Поглощение водорода протекает в течение нескольких дней практически с посто нной скоростью.
Данные по количеству водорода, поглощенного через 48 ч, или процент превращени  Ма в приведены в табл. I.
Примеры 12-15. Процесс осуществл ют аналогично примеру 4, причем мольное соотношение (20 : магнийантрацен варьируетс  от I:О,5 до 1:10.
Величины поглощенного через 48 ч количества Fl2 или процент превращени  Mq приведены в табл.2. П р и м ер ы 16-18. Процесс осуществл ют аналогично примеру 4, причем исходные смеси до пропускани  водорода смешивают с 10 ммол-ь амина см. табл. 2).
Величины поглощенного через 48 ч водорода и процент превращени  Мс в MoHj приведены в табл. 3.
П р им е р ы 19. Процесс провод  аналогично примеру 4, причем в качестве растворител  примен ют смесь состо щую из 40 мл толуола и 10 мл ТГФ. Поглощение водорода через 48 ч составл ет 500 мл.
П р и м е р 20. Процесс провод т .аналогично примеру 4, причем вместо ТГФ в качестве растворител  примен ют 1,2-диметоксиэтан(50 мл) . Поглощение водорода через 48 ч составл ет 220 мл.
Примеры 21-27. Процесс осуществл ют аналогично примеру 4, причем в качестве компонента катализатора вместо магнийантрацеиа примен ют метаплоорганические соединени  Ммоль .
Данные по поглощению водорода через 48 ч приведены в табл. 4.
Пример 28. Суспензию из 0,6 ммоль) порошка магни  в 10 мл абсолютного ТГФ смешивают с 0,02 мл бромистого этила и после перемешивани  в течение получаса с 0,6 г 0,37 ммоль антрацена. После трехчасового перемешивани  к суспензии прибавл ют 0,06 г (0,37 ммоль) C Cdj и еще через 13 мин прибавл ют раствор из 4,9 г{27 моль) M(j Вг Оез5П водного в 120 мл ТГФ. Смесь гидрируют- водородом в 500 мл автоклаве с мешалкой, снабженном стекл нной насадкой, в течение 12 ч при и давлении 100 бар. Суспензии дают отсто тьс  в течение 20 ч; 25 общих 130 мл проз рачного отсто вшегос  раствора при дейтеролизе дают 140 мл НО, раствор. / кроме того, содержит 1,15 г(47 ммоль Mq и 4,29 г(53,6 мгатом БГ. Этот состав соответствует выходу растворимого fiHiBt- в смеси с MaBj) , равному примерно 60%. П р и м е р 29. 97 г(4 мол ь порош ка магни  в 370 мл абсолютного ТГФ помещают в двухлитровый автоклав с меигалкой и с помощью добавки мл бромистого этила активируют его. В суспензию ввод т 2 л (83 ммоль) газообразного бутадиена и содержимое Показатели 3 |4 I 5 1 6 CrCd, РеСЕз, Соединение пере0 ,32 . 0,32 0,71 0,38 ходного металла (г/2 ммоль , Поглощение Н 2000 1500 300 1300 через 48 ч,мл Превращение в МоИ через 42 31 6 27 48 ч,%
ацац - ацетилацетонат
Показатели
12 Fe СС J, г / ммоль 0,32 (2) 0,32 Антрацен, г(ммоль) Поглощение 11 через 48 ч WI Превращение в МаН через 48 ч,%
Таблица 2
Примеры
Г
L..
13
- 15 0,36 (2.) 1500 7 автоклава Е течение 1,5ч нагревают до 80С(при этом образуетс  магнийорганическое соединение. После охлаждени  до комнатной температуры к содержимому автоклава прибавл ют 3,2 г(|9 ммоль Се в 30 мл ТГФ.Загруженную смесь гидрируют водородом при 20-22С и начальном давлении 120 бар. По истечении 20 ч давление I i.u uai. uu jni; I ечеиии iu ч давлен водорода падает до 97 бар и после 4 ч давление остаетс  посто нным, примерно 92 бар. Падение давлени  соответствует общему поглощению 2 моль водорода или превращению MQ в Mq «г - равному примерно 50%. П р и м е р 30. Процесс провод т аналогично примеру 3, причем в качестве компонента катализатора вместо CfCOj, используют(.Зб г -2 ммоль). Поглощение водорода через 48 ч составл ет 850 ул. Т а б л и ц а 1 Примеры 7 У 8 I 9 I 10 I П УОКц MoCtg MnCI СоС, NiC 0,39 0,56 0,25 0,26 0,26 500 700 950 250, 200 , 10 15 20 5 0,32 0,71 (4) 850

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРИДА МАГНИЯ путем гидрирования магния водородом в среде органического растворителя в присутствии катализатора, отличающийся тем, что,с целью повышения качества целевого продукта, гидрирование осуществляют при температуре от 0 до 200°С и давлении от 1 до 300 бар и в качестве катализатора используют систему, состоящую из соединения переходного металла 4-8 побочных групп периодической системы и гидрида металла или металлоорганического соединения металла 1-3 групп как такового, так и полученного in situ путем взаимодействия соответствующего металла и антрацена, при соотношении магния и переходного металла 10 - 1 О*1:1 и переходного металла и металлоорганического соединения или гидрида металла 0,1 - 10 : 1 .
2. Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что процесс ведут в присуствии активатора, в качестве которого используют полициклическое ароматическое соединение или третичный амин формулы , где 2 - алкил или циклоалкил, или арил, или пиридилы, или смесь каждого из указанных соединений с галогени-_ дом магния формулы МдУг , где X -С! , Bt , D , при соотношении магния и галогенида магния 1:1.
>
I
I 10904 7
SU792719151A 1978-02-02 1979-02-02 Способ получени гидрида магни SU1109047A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782804445 DE2804445A1 (de) 1978-02-02 1978-02-02 Verfahren zur herstellung von magnesiumhydriden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1109047A3 true SU1109047A3 (ru) 1984-08-15

Family

ID=6030994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792719151A SU1109047A3 (ru) 1978-02-02 1979-02-02 Способ получени гидрида магни

Country Status (15)

Country Link
US (2) US4554153A (ru)
EP (1) EP0003564B1 (ru)
JP (1) JPS54112799A (ru)
AT (1) AT380223B (ru)
AU (1) AU526947B2 (ru)
BR (1) BR7900628A (ru)
CA (1) CA1135480A (ru)
DD (1) DD141297A5 (ru)
DE (2) DE2804445A1 (ru)
DK (1) DK151374C (ru)
ES (1) ES477378A1 (ru)
IE (1) IE48062B1 (ru)
IL (1) IL56562A (ru)
MX (1) MX151049A (ru)
SU (1) SU1109047A3 (ru)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3340492A1 (de) * 1983-11-09 1985-05-15 Studiengesellschaft Kohle mbH, 4330 Mülheim Verfahren zur herstellung von feinverteiltem, hochreaktivem magnesium und dessen verwendung
DE3247361A1 (de) * 1982-12-22 1984-06-28 Studiengesellschaft Kohle mbH, 4330 Mülheim Verfahren zur abtrennung und reinigung von wasserstoff
US5069894A (en) * 1978-02-02 1991-12-03 Studiengesellschaft Kohle Mbh Process for preparing finely divided highly reactive magnesium and use thereof
DE3247360A1 (de) * 1982-12-22 1984-07-05 Studiengesellschaft Kohle mbH, 4330 Mülheim Verfahren zur herstellung aktiver magnetsiumhdrid-magnesium-wasserstoffspeichersysteme
US4554152A (en) * 1978-02-02 1985-11-19 Studiengesellschaft Kohle Mbh Method of preparing active magnesium-hydride or magnesium hydrogen-storer systems
DE2804445A1 (de) * 1978-02-02 1979-08-09 Studiengesellschaft Kohle Mbh Verfahren zur herstellung von magnesiumhydriden
US4749558A (en) * 1978-02-02 1988-06-07 Studiengesellschaft Kohle Mbh Method of separating and purifying hydrogen
AT369012B (de) * 1979-02-20 1982-11-25 Studiengesellschaft Kohle Mbh Verfahren zur herstellung von diorganomagnesium- verbindungen
DE3205550A1 (de) * 1982-02-17 1983-08-25 Studiengesellschaft Kohle mbH, 4330 Mülheim Herstellung von uebergangsmetallkomplexen
US5199972A (en) * 1982-12-22 1993-04-06 Studiengesellschaft Kohle G.M.B.H. Method of preparing active magnesium-hydride or magnesium hydrogen-storer systems
US5162108A (en) * 1982-12-22 1992-11-10 Studiengesellschaft Kohle Gmbh Method of preparing active magnesium-hydride or magnesium hydrogen-storer systems
DE3247362A1 (de) * 1982-12-22 1984-06-28 Studiengesellschaft Kohle mbH, 4330 Mülheim Verfahren zur herstellung von silicium-wasserstoff-verbindungen, insbesondere des silans
DE3410640A1 (de) * 1984-03-23 1985-10-10 Studiengesellschaft Kohle mbH, 4330 Mülheim Verfahren zur herstellung von magnesiumhydrid
EP0316472A1 (en) * 1987-11-17 1989-05-24 Ethyl Corporation Silane production from magnesium hydride
US4725419A (en) * 1985-05-17 1988-02-16 Ethyl Corporation Silane production from magnesium hydride
DE3536797A1 (de) * 1985-10-16 1987-04-16 Studiengesellschaft Kohle Mbh Verfahren zur herstellung von halogen-magnesium-alanat und dessen verwendung
DE3541633A1 (de) * 1985-11-26 1987-05-27 Studiengesellschaft Kohle Mbh Verfahren zur herstellung von feinverteilten metallpulvern
JPS63103802U (ru) * 1986-12-26 1988-07-06
DE3722993A1 (de) * 1987-07-11 1989-01-19 Studiengesellschaft Kohle Mbh Loesliche magnesiumdihydride, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
JPH01300904A (ja) * 1988-05-24 1989-12-05 Seikichi Boku パーマネントウエーブのコールド・ウエーブ法
US5831103A (en) * 1992-10-20 1998-11-03 Th. Goldschmidt Ag Halogen-magnesium-aluminum hydridohalides, methods for their synthesis and their use as reducing agents
DE4336602A1 (de) * 1993-10-27 1995-05-04 Goldschmidt Ag Th Verfahren zur Herstellung von Aluminiumwasserstoff (AlH¶3¶) durch Umsetzung von Magnesiumhydrid mit Aluminiumhalogenid
DE4419456A1 (de) * 1994-06-03 1995-12-07 Goldschmidt Ag Th Verfahren zur Herstellung von Magnesiumhydrid
DE4446516C1 (de) * 1994-12-24 1996-03-28 Goldschmidt Ag Th Verfahren zur Herstellung von ether- und halogenidfreiem Aluminiumwasserstoff
EP0744234B1 (de) * 1995-05-26 1999-10-27 Th. Goldschmidt AG Verfahren zur Herstellung röntgenamorpher und nanokristalliner Metallpulver
US20090123356A1 (en) * 1997-07-22 2009-05-14 Blacklight Power, Inc. Inorganic hydrogen compounds
US20090129992A1 (en) * 1997-07-22 2009-05-21 Blacklight Power, Inc. Reactor for Preparing Hydrogen Compounds
HUP0004319A3 (en) * 1997-07-22 2002-07-29 Black Light Power Inc Cranbury Inorganic hydrogen compounds, separation methods, and fuel applications
US20090142257A1 (en) * 1997-07-22 2009-06-04 Blacklight Power, Inc. Inorganic hydrogen compounds and applications thereof
WO2000043420A1 (en) 1999-01-21 2000-07-27 Abbott Laboratories Reagents and methods useful for detecting diseases of the breast
JP2001163603A (ja) * 1999-12-08 2001-06-19 Sanyo Electric Co Ltd 金属水素化物及びその製造方法
WO2003066516A2 (en) * 2001-11-14 2003-08-14 Blacklight Power, Inc. Hydrogen power, plasma, and reactor for lasing, and power conversion
US20040095705A1 (en) * 2001-11-28 2004-05-20 Mills Randell L. Plasma-to-electric power conversion
US20030129117A1 (en) * 2002-01-02 2003-07-10 Mills Randell L. Synthesis and characterization of a highly stable amorphous silicon hydride as the product of a catalytic hydrogen plasma reaction
US20040118348A1 (en) * 2002-03-07 2004-06-24 Mills Randell L.. Microwave power cell, chemical reactor, and power converter
AU2003234301A1 (en) * 2002-05-01 2003-11-17 Blacklight Power, Inc. Diamond synthesis
JP2006524339A (ja) * 2003-04-15 2006-10-26 ブラックライト パワー インコーポレーティド 低エネルギー水素種を生成するためのプラズマ反応炉およびプロセス
US7188033B2 (en) * 2003-07-21 2007-03-06 Blacklight Power Incorporated Method and system of computing and rendering the nature of the chemical bond of hydrogen-type molecules and molecular ions
EP1683240A1 (en) 2003-10-24 2006-07-26 Blacklight Power, Inc. Novel molecular hydrogen gas laser
AU2005204618A1 (en) * 2004-01-05 2005-07-28 Blacklight Power, Inc. Method and system of computing and rendering the nature of atoms and atomic ions
US7689367B2 (en) * 2004-05-17 2010-03-30 Blacklight Power, Inc. Method and system of computing and rendering the nature of the excited electronic states of atoms and atomic ions
US7537747B2 (en) * 2004-06-03 2009-05-26 Gm Global Technology Operations, Inc. Hydrogen storage mixed gas system method
US20070198199A1 (en) * 2004-07-19 2007-08-23 Mills Randell L Method and system of computing and rendering the nature of the chemical bond of hydrogen-type molecules and molecular ions
DE102004062449A1 (de) * 2004-12-17 2006-07-06 Klaus Dr. Rennebeck Brennstoffzellensystem auf Mikrohohlfaser-Basis zur Wassermineralisierung
US20080304522A1 (en) * 2006-04-04 2008-12-11 Mills Randell L Catalyst laser
KR100811116B1 (ko) * 2006-11-14 2008-03-06 한국과학기술연구원 마그네슘계 수소저장재료의 제조방법
US7695704B2 (en) 2007-02-13 2010-04-13 Gm Global Technology Operations, Inc. Procedure for the hydrogenation of BNH-containing compounds
JP5365130B2 (ja) 2007-12-11 2013-12-11 日産自動車株式会社 水素貯蔵材料、水素貯蔵材料の製造方法、水素供給システム、燃料電池、内燃機関及び車両
KR100984718B1 (ko) * 2008-08-11 2010-10-01 한화케미칼 주식회사 수소 저장물질로써 아릴 또는 알킬을 포함하는 유기-전이 금속 하이드라이드의 보다 개선된 제조방법
JP5275392B2 (ja) * 2010-03-26 2013-08-28 ローム アンド ハース カンパニー 水素化金属の製造方法
EP3277624B1 (de) 2015-04-02 2020-05-06 Albemarle Germany GmbH Hochreaktive metallhydride, verfahren zu deren herstellung und anwendung
MA41837A (fr) * 2015-04-02 2018-02-06 Albemarle Germany Gmbh Procédé de production de composés organométalliques
CN110116990B (zh) * 2019-04-10 2020-10-23 浙江大学 一种纳米氢化镁的原位制备方法
CN115092889B (zh) * 2022-08-26 2022-11-22 世能氢电科技有限公司 一种氢化镁及其制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3030184A (en) * 1958-08-21 1962-04-17 Olin Mathieson Method for production of magnesium hydride
US3387948A (en) 1962-03-30 1968-06-11 Hercules Inc Preparation of alkaline earth metal aluminum hydrides
US3485585A (en) 1964-09-01 1969-12-23 Hercules Inc Preparation of metal hydrides
US3617218A (en) 1968-11-13 1971-11-02 Us Health Education & Welfare Catalytic synthesis of metallic hydrides
NL6906305A (ru) * 1969-01-24 1970-10-27
US3666416A (en) * 1970-11-25 1972-05-30 Shell Oil Co Magnesium hydride production
DE2550584A1 (de) * 1975-11-11 1977-05-12 Deutsche Automobilgesellsch Formbestaendiges wasserstoffspeichermaterial
DE2804445A1 (de) * 1978-02-02 1979-08-09 Studiengesellschaft Kohle Mbh Verfahren zur herstellung von magnesiumhydriden
DE3247360A1 (de) * 1982-12-22 1984-07-05 Studiengesellschaft Kohle mbH, 4330 Mülheim Verfahren zur herstellung aktiver magnetsiumhdrid-magnesium-wasserstoffspeichersysteme
US4300946A (en) * 1979-05-17 1981-11-17 Billings Energy Corporation Granulating and activating metal to form metal hydride

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Chemical abstracts, 76, 87972 *

Also Published As

Publication number Publication date
BR7900628A (pt) 1979-08-28
AT380223B (de) 1986-04-25
DD141297A5 (de) 1980-04-23
US4554153A (en) 1985-11-19
MX151049A (es) 1984-09-18
JPS54112799A (en) 1979-09-03
IE48062B1 (en) 1984-09-19
DE2804445A1 (de) 1979-08-09
EP0003564B1 (de) 1982-04-07
AU526947B2 (en) 1983-02-10
US4957727A (en) 1990-09-18
DK44479A (da) 1979-08-03
ATA73879A (de) 1985-09-15
CA1135480A (en) 1982-11-16
DE2962411D1 (en) 1982-05-19
ES477378A1 (es) 1979-07-01
IE790199L (en) 1979-08-02
AU4388079A (en) 1979-08-09
EP0003564A1 (de) 1979-08-22
DK151374B (da) 1987-11-30
IL56562A (en) 1982-04-30
JPS6346001B2 (ru) 1988-09-13
DK151374C (da) 1988-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1109047A3 (ru) Способ получени гидрида магни
Battioni et al. Metalloporphyrinosilicas: a new class of hybrid organic–inorganic materials acting as selective biomimetic oxidation catalysts
US4356124A (en) Process for the production of pyrrolidones
JPS61183237A (ja) 酢酸の水素添加方法
CA1143135A (en) Preparation of substantially anhydrous iodine compounds
JPS6059215B2 (ja) ベンゼンからのシクロヘキセンの製法
US4158100A (en) Process for the preparation of β-phenylethyl alcohol via homologation
US4263175A (en) Catalyst for the production of pyrrolidone
JPS6027651B2 (ja) アルカンポリオ−ルの製造方法
JPS5851936B2 (ja) エタノ−ルの製法
US4538011A (en) Method for the preparation of halogen substituted methanes and ethanes
US1946256A (en) Preparation of carboxylic acids
JPS60208945A (ja) 第2のエステルの製造方法
US2807629A (en) Catalytic dehydrogenation of dialkylene glycols
US3655724A (en) Process of dimerizing acrylonitrile
JPS60215503A (ja) 水素化マグネシウムの製造方法
US4434310A (en) Process for the isomerization of isolated double bonds to conjugated double bonds in optionally substituted cyclooctadienes
JPS5925776B2 (ja) カルボン酸アルキルエステルの製造法
JPS5827789B2 (ja) 置換ピリジンの製造法
JPH06107654A (ja) ラクトン類の製造法
US3316297A (en) Preparation of ureas by manganese-catalyzed carbonylation of amines
JPS6343392B2 (ru)
JP4854111B2 (ja) ピロール類の製造方法
KR100288135B1 (ko) 2-히드록시에틸메타크릴레이트제조용담지촉매및이를이용한2-히드록시에틸메타크릴레이트의제조방법
JPH0329049B2 (ru)