SU1101309A1 - Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на стане холодной прокатки-волочени без охвата валков полосой - Google Patents
Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на стане холодной прокатки-волочени без охвата валков полосой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1101309A1 SU1101309A1 SU823392414A SU3392414A SU1101309A1 SU 1101309 A1 SU1101309 A1 SU 1101309A1 SU 823392414 A SU823392414 A SU 823392414A SU 3392414 A SU3392414 A SU 3392414A SU 1101309 A1 SU1101309 A1 SU 1101309A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- input
- output
- pressure
- thickness
- Prior art date
Links
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОЛОСЫ НА СТАНЕ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ-ВОЛОЧЕНИЯ ВЕЗ ОХВАТА ВАЛКОВ ПОЛОСОЙ, содержа щее канал регулировани рассогласовани скоростей рабочих валков,включающий измеритель толщины полосы на-входе в клеть,измеритель скорости заднего конца полосы, блок регулируемой временной задержки,множительно-делительное устройство, узел суммировани , задат-i чики номинальной толтины полосы на входе в клеть и номинальной выт жки и систему управлени приводом рабо- .чих валков, и канал регулировани давлени , включающий систему управлени нажимным механизмом, задатчик давлени и измеритель отношени скоростей концов полосы на выходе и входе клети, отличающеес тем, что, с целью повьшени точности регулировани толщины полосы, точности поддержани процесса прокатки-волочени и упрощени устройства , в канал регулировани давлени устройства дополнительно введены измеритель отношени скоростей рабочих валков, узел сравнени и суммирующий узел, причем первый вход узла сравнени соединен с выходом измерител отношени скоростей концов полосы на выходе и входе клети, второй вход узла сравйени соединен с выходом измерител отноше-. ни скоростей рабочих валков, выход узла сравнени соединен с вторым входом суммирую1т1его узла, первый вход которого соединен с выходом . згщатчика давлени а выход суммирующего узла - с входом системы управлени нажимным механизмом. 00 о
Description
Изобретение относитс к автомати эации производственных процессов в металлургической промышленности, в частности к автоматизации прокатн го производства. Известны .способ и устройстио лл автоматического регулировани толиины полосы на станах холодной прокатки-волочени , в которых регулиро вание толщины полосы производитс за счет изменени соотношени скоростей рабочих валков клети ij и 2 Однако, эффективное регулировани в этом случае возможно только при прокатке-волочении с охватом вёшков полосой, когда за счет сил трени н дугах охвата нет проскальзывани вал ков относительно полосы при колебан х параметров процесса прокатки.При прокатке-волочении без охвата валко полосой такой устойчивости процесса не наблюдаетс , поэтому указанные способ и устройство не смогут обеспечить эффективного регулировани толщины полосы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на стане холодной про катки-волочени , состо щее из каналов регулировани положени нажимно го механизма, скорости переднего конца полосы и скорости ведущего валка. Устройство содержит общие дл все каналов задающий узел режимов прокатки , измерители скорости полосы перед клетью и за клетью, измеритель толщины полосы перед клетью с промежуточным усилителем, логический блок и блок регулируемой временной задержки. Кроме указанных элементов канал регулировани положени нажимного устройства включает множительно делительное устройство, узлы сложени и вычитани и систему управлени нажимным механизмом, канал регулировани скорости переднего конца полосы включает множительно делительное устройство, узлы сложени и вычитани и систему регулировани скорости и нат жени полосы, управл ющую двигателем моталки/ канал регулировани скорости ведущего валка ; включает в систему управлени двигателем валка 3j . Недостатком известного устройства вл етс то, что регулирование давлени осуществл етс только по отклонении выходной толщины полосы от заданной, что не может обеспечить точного поддержани процесса прокатки-волочени . . Кроме того, большое количество элементов,осуществл ющих последовательное преобразование (в р де случаев нелинейное) сигналов задани и измер емых технологических величин в сигналы управлени приводит к высокой погрешности отработки и снижаетнадежность устройства в целом. Цель изобретени - повышение точности поддержани процесса прокаткиволочени , повьшение точности регулировани толщины полосы и упрощение устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл автоматического регулировани тол1ины полосы на стане холодной прокатки-волочени 5ез охвата валков полосой, содержащем канал Регулировани рассогласовани скоростей рабочих валков, включающий измеритель толщины полосы на входе в клеТь, измеритель скорости заднего конца полосы, блок регулируемой временной задержки, множительно-делительное устройство, узел суммировани , задатчики номинальной толщины полосы на входе в клеть и . номинальной выт жки и систему управлени приводом рабочих валков, и канал регулировани давлени , включакэщий систему управлени нажимным механизмом , задатчик давлени и измеритель отношени скоростей концов полосы на выходе и входе клети, в канал регулировани давлени дополнительно введены измеритель отношени скоростей рабочих валков, узел сравнени и суммирующий узел, причем первый вход узла сравнени соединен с выходом измерител отношени скоростей концов полосы на выходе и входе клети, второй вход узла сравнени соединен с выходом измерител отношени скоростей рабочих валков, выход узла сравнени соединен с вторым входом суммирующего узла, первый вход которого соединен с выходом задатчика давлени , а вчход суммирующего узла - с входом системы упрайлени нажимным механизмом. На чертеже представлена блоксхема предлагаемого устройства. Привод рабочих валков 1 и 2 осуществл етс от электродвигателей 3 и 4 с системами 5 и 6 управлени соответственно. Канал регулировани расогласовани скоростей валков содержит измеритель 7 отклонени входной толщины от заданной с усилителем 8, блок 9 регулируемой временной задержки , измеритель 10 скорости полосы перед клетью, множительно-делительное устройство 11, задатчики 12 и 13 входной толгт ины полосы и номинальной выт жки соответственно, узел 14 задани скоростей приводных двигателей валков и суммирующий узел 15. регулировани давлени содержит нажимной механизм 16 с системой 17 управлени , суммирующий узел 18,
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОЛОСЫ НА СТАНЕ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ-ВОЛОЧЕНИЯ БЕЗ ОХВАТА ВАЛКОВ ПОЛОСОЙ, содержащее канал регулирования рассогласования скоростей рабочих валков,включающий измеритель толщины полосы на-входе в клеть/измеритель скорости зад него конца полосы, блок регулируемой временной задержки,множительно-делительное устройство, узел суммирования, задать чики номинальной толщины полосы на входе в клеть и номинальной вытяжки и систему управления приводом рабо- ι чих валков, и канал регулирования давления, включающий систему управления нажимным механизмом, задатчик давления и измеритель отношения скоростей концов полосы на выходе и входе клети, отличающее с я тем, что, с целью повышения точности регулирования толщины полосы, точности поддержания процесса прокатки-волочения и упрощения устрой ства, в канал регулирования давления устройства дополнительно введены измеритель отношения скоростей рабочих валков, узел сравнения и суммирующий узел, причем первый вход узла сравнения соединен с выходом измерителя отношения скоростей концов полосы на выходе и входе клети, второй вход узла сравнения соединен с выходом измерителя отноше-. ния скоростей рабочих валков, выход узла сравнения соединен с вторым входом суммирующего узла, первый вход которого соединен с выходом задатчика давления* а выход суммирующего узла - с входом системы управления нажимным механизмом.SU<m 1101309
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823392414A SU1101309A1 (ru) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на стане холодной прокатки-волочени без охвата валков полосой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823392414A SU1101309A1 (ru) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на стане холодной прокатки-волочени без охвата валков полосой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1101309A1 true SU1101309A1 (ru) | 1984-07-07 |
Family
ID=20996038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823392414A SU1101309A1 (ru) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на стане холодной прокатки-волочени без охвата валков полосой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1101309A1 (ru) |
-
1982
- 1982-02-05 SU SU823392414A patent/SU1101309A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 500842, кл. В 21 В 37/02, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР 504573, кл.,В 21 В 37/00, 1974. 3,Авторское свидетельство СССР 801922, кл. В 21 В 37/02, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE25075E (en) | Rolling mills | |
US4087859A (en) | Apparatus for measuring and controlling interstand tensions of continuous rolling mills | |
SU1101309A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на стане холодной прокатки-волочени без охвата валков полосой | |
US4236216A (en) | Control system of interstand tension of continuous rolling mills | |
US4063438A (en) | Method of controlling tandem rolling mills | |
SU1128824A3 (ru) | Устройство дл регулировани геометрического размера проката на стане непрерывной прокатки | |
SU1186305A1 (ru) | Устройство дл регулировани плоскостности металла при прокатке с нат жением | |
SU759165A1 (ru) | Устройство дл регулировани температуры полосы на выходном рольганге непрерывного стана гор чей прокатки | |
SU772634A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины полосы на непрерывном стане | |
SU954130A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани толщины полосы на реверсивном стане прокатки-волочени | |
SU825216A1 (ru) | Устройство автоматического регулирования толщины полосы на реверсивном стане прокатки-волочения 1 | |
SU761051A1 (ru) | Устройство для регулирования толщины полосы на стане непрерывной прокатки 1 2 | |
SU1005969A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани толщины полосы | |
SU1065051A1 (ru) | Устройство дл регулировани нат жени полосы на непрерывном прокатном стане | |
SU1738400A1 (ru) | Способ регулировани межклетевого нат жени и устройство дл его осуществлени | |
SU495112A1 (ru) | Способ регулировани толщины полосы | |
SU1202650A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на непрерывном прокатном стане | |
SU558730A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани профил полосового материала | |
SU1030059A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины полосы на непрерывном стане холодной прокатки | |
SU942841A1 (ru) | Устройство дл регулировани нат жени полосы на непрерывном прокатном стане | |
SU1024135A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на непрерывном прокатном стане | |
SU869889A1 (ru) | Способ автоматического регулировани толщины полосы | |
SU858967A1 (ru) | Система дл автоматической стабилизации технологических параметров при холодной прокатке на реверсивных станах | |
SU506448A1 (ru) | Способ регулировани средней толщины стенки труб в редукционном стане | |
SU995944A1 (ru) | Устройство дл автоматизированной замены клетей при бесконечной прокатке полосы |