SU1097506A1 - Механический пресс - Google Patents
Механический пресс Download PDFInfo
- Publication number
- SU1097506A1 SU1097506A1 SU797770552A SU7770552A SU1097506A1 SU 1097506 A1 SU1097506 A1 SU 1097506A1 SU 797770552 A SU797770552 A SU 797770552A SU 7770552 A SU7770552 A SU 7770552A SU 1097506 A1 SU1097506 A1 SU 1097506A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cam
- lever
- press
- elastic element
- articulated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/18—Drives for forging presses operated by making use of gearing mechanisms, e.g. levers, spindles, crankshafts, eccentrics, toggle-levers, rack bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
- B21D22/06—Stamping using rigid devices or tools having relatively-movable die parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/02—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/02—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
- B30B1/06—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/261—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks by cams
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8776—Constantly urged tool or tool support [e.g., spring biased]
- Y10T83/8782—Stored energy furnishes cutting force
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
Abstract
1. МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС, со держащий св занный передачей с управл емым двигателем кулачок, шарнирно сочлененный со станиной и рычагом упругий эле мент, прижимаюндий рычаг одним плечом через ролик к кулачку, при этом с другим плечом рычага соединен ползун, несущий инструмент, отличающийс .тем, что плечо рычага, сочлененное с ползуном, подпружинено упругим элементом в направлении технологического усили на ползуне. 2.Пресс по п. 1, отличающийс тем, что на кулачке последовательно размещены участки профил , соответствующие периодам накоплени потенциальной энергии в упругом элементе, торможени и пуска двигател , а также перехода накопленной потенциальной энергии в механическую работу технологической операции. 3.Пресс по п. 1, отличающийс тем, что рычаг и упругий элемент выполнены в виде одного звена с сочлененным со станиной консольным выступом. 4.Пресс по п. 1, отличающийс тем, что пара кулачок-ролик выполнена самотормоз щей .
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности, к конструкции оборудовани дл обработки давлением.
Известен механический пресс, содержащий св занный передачей с управл емым двигателем кулачок, шарнирно сочлененный со станиной и рычагом упругий элемент , прижимающий рычаг одним плечом через ролик к кулачку, при этом с другим плечом рычага соединен ползун, несущий инструмент (Буш В. Многооперационные штамповочные автоматы. Рига, ЦБТИ, 1959, с. 1,6, 15, рис. 2 и 7 а).
Однако в пределах цикла закон движени инструмента существенно отличаетс от оптимального, кроме того, устройство недостаточно универсально.
С целью устранени этого недостатка у механического пресса, содержащего св занный передачей с управл емым двигателем кулачок, шарнирно сочлененный со станиной и рычагом упругий элемент, прижимающий рычаг одним плечом через ролик к кулачку , при этом с другим плечом рычага соединен ползун, несущий инструмент, плечо рычага, сочлененное с ползуном, подпружинено упругим элементом в направлеНИИ технологического усили на ползуне.
При этом на кулачке последовательно размещены участки профил , соответствуюnuie периодам накоплени потенциальной энергии в упругом элементе, торможени и пуска двигател , а также перехода накопленной потенциальной энергии в механическую работу технологической операции .
Рычаг и упругий элемент могут быть выполнены в виде одного звена с сочлененным со станиной консольным выступом.
Пара кулачок-ролик может быть выюлпена самотормоз щей.
На фиг. 1 представлена кинематическа схема пресса простого действи ; на фиг. 2 - вариант, когда рычаг и упругий элемент выполнены в виде одного звена с сочлененным со станиной консольным выступом; на фиг. 3 - кинематическа схема пресса с упругим элементом в виде пружины; на фиг. 4 - кинематическа схема пресса двойного действи .
Механический пресс содержит два малоинерционных регулируемых электродвигател 1 со схемой 2 программного управлени , содержащей обратные св зи, малоинерционную передачу 3, например черв чную или волновую. На выходном валу этой передачи установлен кулачок 4, с которым сочленен ролик 5. Упругий элемент 6 снабжен узлом 7 регулировани его нагружени . На рычаге 8 выполнен шарнир 9. Одно из плеч рычага 8 св зано с ползуном 10, несущим обрабатывающую изделие 11 подвижную часть инструмента 12. Рычаг шарниром 9 или консольным выступом 13 (фиг. 2)
сочленен со станиной 14. Упругий элемент может быть выполнен в виде одного звена с рычагом 8. Ролик 5 может быть соединен непосредственно с упругим элементом, выполненным в виде пружины (фиг. 3). В варианте пресса двойного действи (фиг. 4) количество звеньев исполнительного механизма удваиваетс , один из упругих элементов может быть выполнен в виде набора тарельчатых пружин.
На кулачке 4 последовательно выполнены участки профил , соответствующие периодам накоплени потенциальной энергии в механическую работу технологической операции.
Пресс находитс в исходном положении, когда ролик 5 сопр жен с участком профил торможени и пуска двигател кулачка 4. При этом упругий элемент 6 максимально деформирован, а изделие 11 подано.
После пуска малоинерционных двигателей 1 они ускор ютс в соответствии с профилем кулачка 4, имеющего посто нный радиус, и при форсировании, обусловленном схемой 2, причем упругий элемент 6 остаетс в деформированном состо нии. При достижении участка кулачка 4, радиус которого уменьшаетс , аккумулированна энерги передаетс через инструмент 12 и ползун 10 изделию 11, причем реакци ролика 5 на кулачок 4 содействует ускорению двигателей. Процесс отдачи энергии упругим элементом 6 раст нут в отношении общей продолжительности цикла и протекает по желаемому закону, обусловленному не только профилем кулачка 4, но также и формированием двигателей посредством схемы 2. В конце процесса отдачи энергии части инструмента 12 полностью с.мыкаютс , инструмент 12 освобождает деталь 11, а двигатели работают по желаемому режиму - развивают, например, посто нный крут щий момент при посто нной скорости , обусловленные главным образом профилем кулачка 4 и частично схемой 2, независимо от того, что с увеличением деформации упругого элемента 6 необходимое дл этого усилие нарастает.
Количество запасаемой и отдаваемой энергии можно настраивать в соотвествии с требовани ми конкретных обрабатываемых деталей посредством узла 7 как в отношении предварительного нагружени упругого элемента 6, так и в отношении диапазона его деформации, причем дл изделий , которые поглощают мало энергии дл их пластической обработки, быстроходность может быть увеличена, а дл изделий, поглощающих много энергии, ее можно уменьшить. Это регулирование может осуществл тьс и автоматически за счет наличи обратных св зей в схеме 2. Электродвигатели, работа в режиме одиночных ходов, выключаютс в конце процесса аккумулировани энергии, причем инструмент 12 остаетс в самом открытом положении. Дл эффективиости торможени используетс и в этой части цикла упругий элемент 6, который запасает энергию при торможении движущихс масс, превраща сь в потенциальную энергию, упругой деформации. Благодар эффекту самоторможени пары кулачок 4 - ролик 5 или малоинерционной передачи 3 это состо ние (как и любое другое состо ние пресса в момент выключени электродвигател ) сохран етс за неограниченное врем , за которое вынимаетс обрабатываема деталь и подаетс новое изделие 11. Работа в режиме непрерывных ходов, двигатели не выключаютс , и вспомогательные операции дл извлечени готовых деталей и подачи нового материала дл обработки производ тс , когда инструмент 12 раскрыт, а ролик 5 сопр гаетс участком с профил кулачка, где его радиус нарастает и соответствует самому большому угловому пути кулачка. Вспомогательные операции можно продолжить и в то врем , когда ролик сопр гаетс с участком посто нного радиуса. Предложенный пресс двойного действи (фиг. 4) создает возможность при наличии двух кулачков и двух ползунов осуществить предварительное раскрытие HHcfpyMeHTa 12 дл обработки деталей больших размеров по высоте.
Claims (4)
1. МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий связанный передачей с управляемым двигателем кулачок, шарнирно сочлененный со станиной и рычагом упругий элемент, прижимающий рычаг одним плечом через ролик к кулачку, при этом с другим плечом рычага соединен ползун, несущий инструмент, отличающийся тем, что плечо рычага, сочлененное с ползуном, подпружинено упругим элементом в направлении технологического усилия на ползуне.
2. Пресс по π. 1, отличающийся тем, что на кулачке последовательно размещены участки профиля, соответствующие периодам накопления потенциальной энергии в упругом элементе, торможения и пуска двигателя, а также перехода накопленной потенциальной энергии в механическую работу технологической операции.
3. Пресс по π. 1, отличающийся тем, что рычаг и упругий элемент выполнены в виде одного звена с сочлененным со станиной консольным выступом.
4. Пресс по π. 1, отличающийся тем, что с пара кулачок-ролик выполнена самотормо- £ зящей.
//
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG3963778A BG27606A1 (en) | 1978-05-05 | 1978-05-05 | Mechanical press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1097506A1 true SU1097506A1 (ru) | 1984-06-15 |
Family
ID=3904722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU797770552A SU1097506A1 (ru) | 1978-05-05 | 1979-05-07 | Механический пресс |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4343175A (ru) |
JP (1) | JPS5514191A (ru) |
BG (1) | BG27606A1 (ru) |
CH (1) | CH641724A5 (ru) |
CS (1) | CS245701B1 (ru) |
DD (1) | DD161148A3 (ru) |
DE (1) | DE2918074A1 (ru) |
SU (1) | SU1097506A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BG32330A1 (en) * | 1980-04-29 | 1982-07-15 | Petrov | Method for pressing of articles and apparatus for its realising |
JP3437758B2 (ja) * | 1998-03-31 | 2003-08-18 | 住友重機械工業株式会社 | クランクプレス |
CN100467262C (zh) * | 2005-04-11 | 2009-03-11 | 朱锦忠 | 粉末成型压机的顶压凸轮装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR501532A (fr) * | 1918-06-05 | 1920-04-16 | Jb Aeschbacher & Fils Soc | Marteau à ressort |
GB153194A (en) * | 1919-12-16 | 1920-11-04 | Antonio Vincent | Trip hammers |
US2813481A (en) * | 1954-08-18 | 1957-11-19 | Hughes Aircraft Co | Record-impressing apparatus |
US2832410A (en) * | 1955-08-16 | 1958-04-29 | Soss Arthur | Power actuated meat cleaver |
US3427851A (en) * | 1967-02-17 | 1969-02-18 | Bliss Co | High energy rate metal forming machine |
CH463236A (de) * | 1967-05-19 | 1968-09-30 | Index Werke Kg Hahn & Tessky | Einrichtung zur Steuerung der Bewegungen einer Arbeitseinheit an einer Werkzeugmaschine |
US3585837A (en) * | 1969-01-27 | 1971-06-22 | Otto Bihler | Enforced cam guidance for tool carriers |
-
1978
- 1978-05-05 BG BG3963778A patent/BG27606A1/xx unknown
-
1979
- 1979-05-02 CS CS793052A patent/CS245701B1/cs unknown
- 1979-05-03 CH CH414779A patent/CH641724A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-05-04 DD DD21270579A patent/DD161148A3/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-05-04 DE DE19792918074 patent/DE2918074A1/de not_active Withdrawn
- 1979-05-07 JP JP5560579A patent/JPS5514191A/ja active Pending
- 1979-05-07 SU SU797770552A patent/SU1097506A1/ru active
-
1981
- 1981-04-15 US US06/254,301 patent/US4343175A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS245701B1 (en) | 1986-10-16 |
DE2918074A1 (de) | 1979-12-13 |
BG27606A1 (en) | 1979-12-12 |
US4343175A (en) | 1982-08-10 |
JPS5514191A (en) | 1980-01-31 |
DD161148A3 (de) | 1985-02-27 |
CH641724A5 (de) | 1984-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0122135B2 (ru) | ||
SU1097506A1 (ru) | Механический пресс | |
JP3658747B2 (ja) | スライダに支持される部材のスライダに対する運動を発生するためスラストクランクにある装置 | |
US4462741A (en) | Pressing machine with a built-in robot | |
CA1170106A (en) | Method for pressing of articles and device for its realization | |
EP0715094A1 (en) | Cam device | |
US5479838A (en) | Two-stage drive type lever unit and machine apparatus using the same | |
US5110026A (en) | Apparatus for a stepwise advancing of a web-shaped workpiece | |
JPH10328891A (ja) | プレス機械 | |
KR100629211B1 (ko) | 다단식 단조성형기의 이송유닛 회전장치 | |
SU1579790A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей из длинномерного материала | |
CN215614656U (zh) | 一种电池壳加工用冲床料斗传动装置 | |
SU1237294A1 (ru) | Автомат дл гор чей объемной штамповки | |
SU1216020A1 (ru) | Установка дл штамповки пульсирующей нагрузкой | |
SU1368192A1 (ru) | Кривошипный пресс дл штамповки с кручением | |
SU990502A1 (ru) | Робот к листоштамповочному прессу | |
SU513884A1 (ru) | Устройство дл регулировани давлени к механическим прессам | |
SU1263538A1 (ru) | Пресс дл штамповочных операций пульсирующей нагрузкой | |
GB2069901A (en) | Horizontal forging machine | |
SU1222362A1 (ru) | Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины | |
SU1281325A1 (ru) | Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки | |
SU1704890A1 (ru) | Устройство дл переноса штучных заготовок в многопозиционном штампе | |
SU555024A1 (ru) | Механический пресс | |
SU761089A1 (ru) | Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине 1 | |
SU740526A1 (ru) | Механический пресс |