SU1222362A1 - Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины, преимущественно в пресс, и может быть использовано дл  загрузки в зону щтамповки полосового мате- риала и последующей его шаговой подачи.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства путем объединени  в один механизм загрузочного устройства   шаговой подачи.

На фиг. 1 изображена схема устройства дл  подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство дл  подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины содержит цепную передачу 1, на валу 2 которой установлены шестерни 3 и 4, которые св заны с валом управл емыми муфтами, например электромагнитными 5 и 6. Шестерн  3 с помощью шестерни 7 кинематически св зана с приводом холостого перемеа1.ени  каретки, выполненного в виде электродвигател  8, а шестерн  4 посредством шестерни 9 -- с приводом рабочего перемещени  каретки - пневмоцилиндром 10, шток И которого выполнен в виде зубчатой рейки. На цепной передаче 1 установлен на каретке толкатель 12. Перед зоной штамповки на основании смонтированы конечные выключатели 13 и 14, а за зоной штамповки установлен конечный выключатель 15. По обеим сторонам от зоны штамповки установлен прижим 16 дл  полосы. На станине обрабатывающей машины установлен конечный выключатель 17 с упором 18, установленным на ползуне 19.

Устройство дл  подачи заготовок в рабочую зону обрабатываюшей машины работает следующим образом.

В исходном положении толкатель находитс  в крайнем левом положении (фиг. 1), ползун 19 пресса - в крайнем верхнем положении, управл емые муфты 5 и 6 отключены .

Дл  подачи заготовки из полосы в рабочую зону включаетс  управл ема  муфта 5, котора  входит в зацепление с шестерней 3 и через шестерню 7 вращение от электропривода 8 передаетс  на вал 2 цепной передачи ,

каретка с толкателем 12 перемещаетс  в сторону штампа и досылает заготовку в зону штамповки, конечный выключатель 13, контактиру  с кареткой, дает сигнал на отключение управл емой муфты 5 и включение муфты 6, при этом шестерн  3 расцепл етс  с муфтой 5, а шестерн  4 входит в зацепление с муфтой 6 и дальше через шестерню 9 со штоком 11 пневмоцилиндра 10. Сигнал также подаетс  на включение ползуна 19 пресса на рабочий ход. Происходит штамповка первой детали.

При ходе ползуна 19 пресса вверх кулачок взаимодействует с конечным выключателем 17, сжатый воздух подаетс  в полость А пневмоцилиндра 10. Шток 11, перемеща сь, через шестерни 9 и 4 и управл емую .муфту 6 вращает вал 2 цепной передачи . Толкатель 12 перемещаетс  в сторону штампа, одновременно перемеща  полосовую заготовку на заданный шаг. Происходит штамповка следующей детали. При ходе ползуна 19 вниз управл ема  муфта 6 отключаетс , происходит расцепление последней с шестерней 4, сжатый воздух подаетс  в полость Б пневмо- иилиндра 10, шток 11 возвращаетс  в исходное положение. Цикл повтор етс .

В конце штамповки полосы каретка контактирует с конечным выключателем 14, который дает сигнал на остановку ползуна 19 пресса в верхнем положении и включение муфты 5. Происходит сцепление последней с шестерней 3 и от электропривода 8 происходит вращение вала 2. Толкатель 12, перемеша сь над зеркалом штампа, сбрасывает последний отход, а каретка нажимает на конечный выключатель 15. Происходит реверс электропривода В и толкатель 12 возвращаетс  в исходное положение. После чего происходит повторение автоматического цикла.

В процессе холостого хода и шаговой подачи заготовки толкатель 12 находитс  в посто нном контакте с задним торцом полосы , что исключает перебег толкател  (образование технологического зазора между толкателем и полосой) и уменьшает скорость толкател , так как сокращаетс  длина хода толкател  на величину перебега, те.м самы.м улучшаютс  динамические характеристики устройства.

Станина- пресса

Фиг г

ВНИИПИЗаказ 1642/8 Тираж 783 Подписное

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее установленные на основании каретку с толкателем, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения от- носительно основания, и привод рабочего возвратно-поступательного перемещения каретки в виде силового цилиндра с реечношестеренчатой кинематической связью, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено приводом холостого перемещения каретки, цепной передачей и двумя связанными с цепной передачей управляемыми муфтами, одна из которых связана с приводом холостого перемещения каретки, а другая — реечношестеренчатой кинематической связью привода рабочего перемещения каретки, при этом основание снабжено конечными выключателями, электрически связанными с управляемыми муфтами, а каретка смонтирована на цепной передаче и снабжена упором конечных выключателей. <g >