SU1447504A1 - Автоматическое устройство дл накатывани резьбы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  накатывани  резьб. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет накатывани  резьб на длинномерных заготовках. Проволока из бухты посредством механизма подачи прот гиваетс  через механизм рихтовки и укладываетс  в канавки двухстоечного коромысла. При обратном ходе ползуна нож отрезает заготовку. Одновременно кулачок взаимодействует с двухстоечным коромыслом, которое поворачиваетс  вокруг оси и, освободившись от действи  кулачка, возвращаетс  пружинами в исходное состо ние, перемеша  заготовку в зону накатки. При пр мом ходе ползуна заготовка захватываетс  заборной частью плашек. Происходит накатка резьбы. Одновременно с накаткой резьбы происходит подача проволоки и укладка ее в освободившиес  от предыдущей заготовки канавки двухстоечного коромысла. При обратном ходе ползуна происходит отрезка следующей заготовки, и цикл повтор етс . 5 ил.

Description

сд

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  деталей с двухсторонней резьбой, например шпилек, резьбовых скоб и других.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства за счет накатывани  резьб на длинномерных заготовках.

На фкг. изображена схема автоматического устройства дл  накатывани  резьбы на скобах; ка ф г. 2 -- устройство дл  накатывани  резьбы, общий вид; на фиг. 3 - механизм отрезки и накатки резьбы в момент подачи проволоки; на фиг. 4 - то же, в момент отрезки заготовки; на фиг. 5 - то же, в момент подачи заготовки.

Автоматическое устройство дл  изготовлени  резьбовых скоб содержит станину 1 с расположенными в ней приводом, состо щим из электродвигател  2, клиноремен- ной передачи 3, редуктора 4, муфты о с валом 6, на котором размещен кривошип 7, соединенный с кулисой 8, и кареткой 9 механизма мерной подачи проволоки 10 с бухты 11.

Устройство также содержит .механизм 12 рихтовки, механизм отрезки заготовки и накатки резьбы. Механизм отрезки загстовки и накатки резьбы содержит разрлещенные в корпусе 13 неподвил ные плащки 14, матрицу 15, двуплечий рычаг 16 с роликом ;7, установленный к-а оси 18, регулируемый упор 19, двухстоечное коромысло 20, установленное на ос х 2 и соединенное с корпусом пружинами 22, а также ползун 23, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещегш  по направл ющим корпуса 13. На по.лзуне 23 смонтированы плашки 24, кулачки 25 и 26, взаимодействующие соответственно с двухстоечцым коромыслом 20 и рычагом 16 а также нож 27 и пуансон 28. Ползун 23 получает движение от привода через кулису 29 и кривощип 30. установленный на валу 31, и зубчатую передачу 32.

Автоматическое устройство дл  накачивани  резьб работает следующим образом.

Проволока 10 из бухты 11 с помощью механизма подачи, каретка 9 которого совершает возвратно-поступательное перемещение в противофазе с ползуном 23, прот гиваетс  через механизм 12 рихтовки и укладываетс  в канавки двухстоечного коромысла 20. При обратном ходе ползуна 23 нож 27 отрезает заготовку, одновременно кулачок 25 начинает взаимодействовать с двухстоечным коромыслом 20, которое поворачиваетс  вокруг осей 21 и перемещает заготовку из зоны прохождени  плашек 24. Одновременно второй кулачок :26 начинает воздействовать на рычаг 16, KOi OpbiA своим

вторым плечом досылает заготовку к регулируемому упору 19, ориентиру  ее в осевом направлении относительно плашек 14 и 24. Двухстоечное коромысло 20, о ;вбодившись от действи  кулачка 25, возвращаетс  пружинами 22 в исходное состо ние, переме0 ща  сориентированную заготовку в зону накатки . При пр мом ходе ползуна 23 заготовка захватываетс  заборной частью пла-: щек 24 и происходит накатка резьбы. В конце хода ползуна 23, после выхода заготовг ки из-под плашек заготовка попадает между пуансоном 28 и матрицей 15. Происходит формовка скобы. Одновременно с накаткой резьбы и формовкой скобы происходит подача проволоки и укладка ее в освободившиес  от предыдущей заготовки

0 канавки двухстоечного коромысла 20. Подача проволоки продолжаетс  и при обратном ходе ползуна 23, в начале которого готова  скоба сбрасываетс  в поддон, до момента подхода отрезного ножа к проволоке. При этом подача проволоки прекращаетс . Обратный ход ползуна 23 продолжаетс , происходит отрезка заготовки от проволоки,и цикл повтор етс .

Предлагаемое автоматическое устройство позвол ет расширить технологические возQ можности резьбонакатывани  за счет обработки длинномерных заготовок с одновременной их отрезкой из бурт.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   5 Автоматическое устройство дл  накатывани  резьбы, содержащее жестко закрепленный на станине корпус с неподвижной накатной плашкой, ползун с установленной на нем подвижной плашкой, механизм поштучной выдачи и ориентации заготовок.

   0

   отличающеес  тем, что, с целью расширени 

   технологических возможностей за счет обработки длинномерных деталей, оно снабжено ножом, кулачком и двуплечим рычагом , а механизм поштучной выдачи и ориен5 тации заготовок выполнен в виде двухстоечного коромысла, причем последний установлен на станине с возможностью качательных движений вокруг своей оси, а на каждой стойке коромысла выполнена центрирующа  призма с заходной частью, при этом дву0 плечий рычаг установлен на станине с возможностью взаимодействи  одним плечом с кулачком, а другим - с торцом заготовки .

   Ц3иг,1

   / 10 17 i8 f

   л 1 //////

   I I / / / / //

   I I I I / 7

   iS

   1d

   Фие.2

   ФигЛ

   г

   Фиг.з

   75

   /

   фиг. 5