SU1094643A1 - Устройство дл изготовлени гнутых профилей - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ, преимущественно перфорированных из рулонной ленту , содержащее установленные на станине с горизонтальными направл ющими рулоиницу , механизм подачи ленты на заданный шаг, пресс со щтампом дл  пробивки отверстий , профилегибочный стан и механизм отрезки , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности и точности, механизм отрезки выполнен в виде установленной с возможностью перемещени  по горизонтальны .м направл ющим станины каретки с закрепленным на ней.отрезным узлом , содержащим корпус с отверстием по форме и размерам профил  и двум  пазами, расположенными в плоскости, перпендикул рной продольной оси отверсти , приводной нож, размещенный в одном из упом нутых пазов с возможностью вертикал1,ного перемещени , ловитель, установленный в другом пазу с возможностью горизонтального перемещени  и щарнирно св занный с ним двуплечий рычаг, одно плечо которого шарнирно закреплено на корпусе, а на конце другого подпружиненного к корпусу плеча установлен ролик, при этом на станине смонтирована направл юща  линейка, взаимодействующа  с указанным роликом, а устройство снабжено механизмом возврата каретки в исходное положение и петлевым компенсатором, установленным между прессом со щтампом дл  пробивки отверстий и S профилегибочным станом. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, НТО механизм возврата каретки в исходное положение выполнен в виде установленного на станине блока с грузом и св занным с ним одним концом канатом, закрепленным другим концом на каретке, при этом на направл ющих станины установлены упоры, контактирующие с кареткой. СО 4 05 4 о:

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  изготовлени  гнутых, профилей из рулонной ленты. Известно устройство дл  изготовлени  гнутых профилей, преимущественно перфорированных из рулонной ленты, содержащее установленные на станине с горизонтальными направл ющими рулонницу, механизм подачи ленты на заданный шаг, пресс со щтампом дл  пробивки отверстий, профилегибочный стан и механизм отрезки 1. Недостатками известного устройства  вл ютс  низка  производительность и невысока  точность получаемых деталей, так как заготовка подаетс  в стан после отрезки и он работает вхолостую между заготовками. Целью изобретени   вл етс  повыщение производительности и точности изготовл емых деталей. С этой целью в устройстве дл  изготовлени  гнутых профилей из рулонной ленты, содержащем установленные на станине с горизонтальными направл ющими рулонницу, механизм подачи ленты на заданный шаг, пресс со штампом дл  пробивки отверстий, профилегибочный стан и механизм отрезки, последний выполнен в виде установленной с возможностью перемещени  по горизонтальным направл ющим станины каретки с закрепленным на ней отрезным узлом, содержащим корпус с отверстием по форме и размерам профил  и двум  пазами, расположенными в плоскости, перпендикул рной продольной оси отверсти , приводной нож, размещенный в одном из упом нутых пазов с возможностью вертикального перемещени . ловитель, установленный в другом пазу с во можностью горизонтального перемещени  и шарнирно св занный с ним двуплечий рычаг , одно плечо которого шарнирно закреплено на корпусе, а на конце другого подпружиненнЬго к корпусу плеча установлен ролик , при этом на станине смонтирована направл юща  линейка, взаимодействующа  с указанным роликом, а устройство -снабжено механизмом врзврата каретки в исходное положение и петлевым компенсатором установленным между прессом со штампом, дл  пробивки отверстий и профилегибочным станом . Механизм возврата каретки в исходное положение выполнен в виде установленного на станине блока с грузом и св занным с ним одним концом канатом, закрепленным другим концом на каретке, при этом на направл ющих станины установлены упоры, контактирующие с кареткой. На фиг. 1 схематически показано устройство дл  осуществлени  предложенного способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - лента после пробивки отверстий и паза; на фиг. 5 - профиль после гибки в валках стана перед окончательной отрезкой. Устройство содержит рулонницу I дл  установки рулона ленты 2, валковый механизм 3 подачи ленты на щаг с пневматическим тормозом 4, пресс 5 со штампом 6 дл  пробивки в ленте 2 паза 7 и отверстий 8, а также фотодатчиком 9, петлевой компенсатор 10 дл  создани  запаса ленты перед профилированием, профилегибочный стан 11 и механизм отрезки мерных заготовок, состо щий из станины 12, в горизонтальных направл ющих 13 которой перемещаетс  неприводна  каретка 14 посредством катков 15, На каретке 14 закреплен Штамп 16, содержащий матрицу 17, в которой выполнено отверстие 18 дл  прохода полученного профил  19 и два паза 20 и 21. Паз 20 предназначен дл  прохода отрезного пуансона 22, жестко св занного со щтоком 23 порщневого привода 24, закрепленного на штампе 16. Паз 21 предназначен дл  захода ловител  25. Толщина ловител  25 и пуансона 22 соответствует щирине паза 7. Ловитель 25 щарнирно св зан с двуплечим рычагом 26. Одно плечо 27 рычага 26 закреплено посредством шарнира 28 на штампе 16, другое плечо 29 св зано с пружиной 30, установленной на штампе 16. На плече 29 подвижно закреплен ролик 31, контактирующий с направл ющей линейкой 32, смонтированной на станине 12. Канат 33, опира сь на отклон ющий блок 34, св зывает каретку 14 с грузом 35, который удерживает ее в исходном положении возле упоров 36, закрепленных на направл ющих 13. Процесс изготовлени  мерных заготовок осуществл етс  следующим обНа рулонницу 1 устанавливают рулон ленты 2. Конец ленты 2 пропускают через валки механизма 3 и штамп 6. Включив привод пресса 5, производ т пробивку паза 7 и отверстий 8. Затем, включив привод механизма 3 подачи, производ т подачу ленты 2. Когда паз 7 в ленте 2 дойдет до фотодатчика 9, последний отключает привод механизма подачи и включает тормоз 4. Производитс  пробивка паза и отверстий. При отходе ползуна пресса в верхнее положение отключаетс  тормоз 4, включаетс  механизм 3 подачи . Процесс пробивки паза, отверстий, а также подача ленты происходитв автоматическом режиме. Пропустив конец ленты 2 через петлевой компенсатор 10 и заправив его в валки стана 11, включают привод стана и путем плавной регулировки подбирав ют такую скорость подачи ленты механизмом 3, котора  будет на врем  остановок механизма 3 обеспечивать, необ ходимый запас ленты в компенсаторе 10 перед профилированием , которое происходит непрерывно , но не будет допускать увеличени .запаса . Аварийные отключатели петлевого ко.мпенсатора , отключающие механизм 3 подачи при чрезмерном увеличении запаса ленты или стан 11 при чрезмерном его уменьшении , на чертежах не показаны. Профиль 19, полученный в валках стана 11, движетс  непрерывно и сам приводит в движениенеприводную каретку 14 механизма отрезки. В исходном положении каретка 14 находитс  возле упоров 36, а ловитель 25 выходит в отверстие 18 дл  прохода профил . Начальный конец профил  19, упира сь в ловитель 25, подает каретку вперед по ходу движени  по направл ющим 13. При перемещении рычаг 26, контактиру  с неподвижной направл ющей линейкой 32 посредством ролика 31, поворачиваетс  вокруг щарнира 28 и выводит ловитель 25 из отверсти  18. Каретка 14, увлекаема  грузом 35 посредством каната 33, отводитс  в исходное положение до упоров 36, при этом пружина 30 при помощи рычага 26 прижимает ловитель 25 к движущемус  п{)офилю 19. При подходе паза 7 в профиле 19 к ловителю 25 последний под воздействием пружины 30 заходит в паз 7 и профиль снова перемещает каретку 14 по направл ющим 13, воздейству  на нее посредством ловител  25. При

этом автоматически включаетс  порщневой привод 24, элементы управлени  которым на чертежах не показаны, отрезной пуансон 22, заход  в паз 20 матрицы 17, отрезает мерную заготовку профил , котора  затем падает в тару. При этом брак, полученный после отрезки, выталкиваетс  пуансоном 22 через паз 20. При отключении привода 24 пуансон 22 возвращаетс  в исходное положение , освобожда  отверстие 18. Ловитель 25 выходит из отверсти  18 под воздействием линейки 32 посредством ролика 31 и рычага 26 еще при движении пуансона вверх. Каретка 14, увлекаема  грузом 25, отходит в исходное положение. Цикл повтор етс . Таким образом, применение предложенного способа и устройства дл  его осуществлени  позвол ет повысить производительность труда при изготовлении гнутых профилей замкнутого поперечного сечени  с отверсти ми и обеспечить точность размеров получаемых изделий, так как процесс гибки в валках профилегибочного стана происходит непрерывно, а пробивка отверстий не требует отдельного агрегата, а производитс  одновременно с профилированием в общем устройстве.

В:±

W-55

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ, преимущественно перфорированных из рулонной ленту, содержащее установленные на станине с горизонтальными направляющими рулонницу, механизм подачи ленты на заданный шаг, пресс со штампом для пробивки отверстий, профилегибочный стан и механизм отрезки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности, механизм отрезки выполнен в виде установленной с возможностью перемещения по горизонтальным направляющим станины каретки с закрепленным на ней отрезным уз-

Фиг.1 форме и размерам профиля и двумя пазами, расположенными в плоскости, перпендикулярной продольной оси отверстия, приводной нож, размещенный в одном из упомянутых пазов с возможностью вертикального перемещения, ловитель, установленный в другом пазу с возможностью горизонтального перемещения и шарнирно связанный с ним двуплечий рычаг, одно плечо которого шарнирно закреплено на корпусе, а на конце другого подпружиненного к корпусу плеча установлен ролик, при этом на станине смонтирована направляющая линейка, взаимодействующая с указанным роликом, а устройство снабжено механизмом возврата каретки в исходное положение и петлевым компенсатором, установленным между прессом со штампом для пробивки отверстий и профилегибочным станом. ₍

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что механизм возврата каретки в исходное положение выполнен в виде установленного на станине блока с грузом и связанным с ним одним концом канатом, закрепленным другим концом на каретке, при этом на направляющих станины установлены упоры,

I