SU1085708A2 - Лини дл раскро листового проката - Google Patents
Лини дл раскро листового проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU1085708A2 SU1085708A2 SU803002388A SU3002388A SU1085708A2 SU 1085708 A2 SU1085708 A2 SU 1085708A2 SU 803002388 A SU803002388 A SU 803002388A SU 3002388 A SU3002388 A SU 3002388A SU 1085708 A2 SU1085708 A2 SU 1085708A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- spring
- cutting
- possibility
- loaded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
1. ЛИНИЯ ДЛЯ РАСКРОЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА по авт. св. № 912415, отличающа .с тем, .что, с целью повышени качества резки, устройство дл нат жени полос снабжено рычагами, несущими на одних .концах подпружиненные ролики, установленные с возможнфстью взаимодействи с кромками полосы, а на других - регулируемые упоры, при этом верхние валки устройства дл нат жени полос установлены в подпружиненных опорах с возможностью перемещени в вертикальной плоскости, а регулируемые упоры установлены с возможностью взаимодействи с подпружиненной опорой верхнего валка, усi тановленного на выходе полосы. сл о 00 ел ч
Description
2. Лини по п. 1, отличающа с тем, что механизм подачи полос к гильотинным ножницам выполнен в виде рольганга, ролики которого размещены на разной высоте и образуют выпуклый рабочий профиль.
и направл ющего ролика, шарнирно смонтированного посредством рычага на станине гильотинных ножниц со стороны рольганга с возможностью качани в вертикальной плоскости .
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к лини м дл резки листового металла. на заготовки.
Известна лини дл раскро листовою проката, содержаща разматыватель , устройство дл подачи проката , механизм раскро проката на полосы , наматывающее устройство, устройство дл нат жени полос и гильотинные ножницы.
Недостатком известной линии вл етс невысокое качество резки и сложность конструкции.
По основному авт.св. № 912415 известна лини дл раскро листового проката, содержаща разматыватель, устройство дл подачи проката, механизм раскро проката на полосы, на .матьшакицее устройство, устройство дл нат жени полос, выполненное в виде двзпс пар приводных валков, механизм подачи полос, гильотинные ножнищл и приемный стол с откидывающимс упором и сбрасывателем Oj
Недостатком данной линии вл етс невысокое качество резки.
Цель изобретени - повьшение качества резки.
Поставленна цель достигаетс тем, что в линии дл раскро листового проката, содержащей разматыватель , устройство дл подачи проката, механизм раскро проката на полосы, наматьтающее устройство, устройство дл нат жени полос, выполненное в виде двух пар приводных валков, механизм подачи полос, гильотинные ножницы и приемный стол с откидывающимс упором и сбрасывателем, устройство дл нат жени полос, снабжено рычагами, несущими на одних концах подпружиненные ролики, установленные с возможностью взаимодействи с кромками полосы, а на других регулируемые упоры, при этом верхние валки устройства дл нат жени полос установлены в подпружиненных опорах с возможностью перемещени в
вертикальной плоскости, а регулируемые упоры установлены с возможностью взаимодействи с подпружиненной опорой верхнего валка, установленного на выходе полосы.
Устройство дл подачи полосы выполнено в виде выпуклого рольганга и снабжено направл ющим роликом , установленным над рабочей поверхностью выпуклого рольганга с возможностью взаимодействи с разрезаемой полосой.
На фиг.1 изображена лини дл раскро листового проката, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;
на фиг.З - вид Б на фиг.2 (устройство дл нат жени полос); на фиг,.4 - разрез В-В на фиг.З, на фиг.5 разрез Г-Г на фиг.3 на фиг.6 хвостова часть линии дл раскро
листового проката.
Лини дл раскро листового проката содержит разматыватель 1, устройство 2 дл подачи проката, механизм 3 раскро проката а полосы, наматывающее устройство 4, устройство дл нат жени полос, выполненное в виде двух пар приводных валков 5 и 6, механизм 7 подачи полос, гильотинные ножницы 8 и приемный стол 9 с откидывающимс упором 10 и сбрасывателем 11.
Устройство дл нат жени полос снабжено рычагами 12, несущими на одних концах подпрзпкинённые ролики 13, установленные с возможностью взаимодействи с кромками полосы, а на других - регулируемые упоры 14 с винтами 15.
Верхние валки 16 устройства дл нат жени полос, выполненные в виде двух nap приводных валков 5 и 6, установлены в подпружиненных опорах 17 с возможностью перемещени в вертикальной плоскости, а регулируемые упоры 14 установлены с возможностью взаимо- 5 действи с подпружиненной опорой 17 верхнего валка 16, установленного на выходе полосы. Устройство 7 подачи полосы выполн но в виде выпуклого рольганга, над рабочей поверхностью которого устано лен направл ющий ролик 18. В линию раскро листового проката установлены также правильна мащина 19, петлева ма 20 с подвижным столом 21. Пары валков 5 и 6 соединены двухскоростным приводом 22. Винт 23 служит дл регулировки зазора между валками пар 5 и 6. Лини дл раскро листового прока та работает следующим образом Рулон 24 устанавливают на разматы ватель 1, и листовой прокат 25 посредством устройства 2 дл подачи проката подаетс в механизм 3 раскро проката 25 на полосы 26. Обрезанные при этом кромки накатываютс на нама тывающее устройство 4, а полоса 26 подаетс через правильную машину 19 по подвижному столу 21 к приводным валкам 5 и 6 устройства нат жени . После того, как полоса 26 захватываетс первой парой приводных валков 5, подвижный стол 21 отходит в сторо ну и полоса 26 размещаетс в петлево ме 20, компенсиру тем самым разность скоростей .вращени валков правильной машины 19 и устройства нат жени полос. Затем полоса 26 захватываетс второй парой валков 6 и ее боковые кромки начинают взаимодействовать с подпружиненными роликами 13. Далее полоса проходит по рольгангу 7 между ножей гильотинных ножниц 8 по приемному столу 9 до упора 10. При этом двухскоростной привод 22 работает с большой скоростью подачи. При касании переднего торца полосы 26 упора 10 происходит авто14атическое переключение привода 22 на скорость меньшей подачи. Полоса подаетс до упора 27, конечный выключатель которого дает сигнал на отключение привода 22 и включение гильотинных ножниц на рез. Излишек по длине полосы 26, накопившийс за врем прохождени Сигнала, компенсируетс за счет образовани петли на выпуклом рольганге 7, при этом на участке между направл ющим роликом 18 и упором 27 полоса пр молинейную поверхность. обеспечивакщую точность резки по длине. В случае поперечного смещени полосы при-прохождении ее через устройство нат жени полосы кромка полосы воздействует на один из подпружиненных роликов 13. и, соответственно, на рычаг 12. Последний через регулируемый упор 14 воздействует на подпружиненную опору 17 и создает дополнительное усилие прижима верхнего валка 16 к полосе, что приводит к смещению полосы в противоположную сторону и установке полосы симметрично оси линии, После отрезки по длине упор 27 поворачиваетс и отрезанна заготовка сбрасываетс сбрасывателем 11 с прижимного стола. Применение предлагаемой линии дл раскро листового проката позвол ет повысить качество получаемых заготовок .
дидВ
2J.
Pui,J
ВВ
2J
Claims (2)
1. ЛИНИЯ ДЛЯ РАСКРОЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА по авт.
св. № 912415, отличающая,с я тем, .что, с целью повышения качества резки, устройство для натяжения полос снабжено рычагами, несущими на одних концах подпружиненные ролики, установленные с возможностью 'взаимодействия с кромками полосы, а на других - регулируемые упоры, при этом верхние валки устройства для натяжения полос установлены в подпружиненных опорах с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а регулируемые упоры установлены с возможностью взаимодействия с подпружиненной опорой верхнего валка, установленного на выходе полосы.
2. Линия по п. 1, о т л и чающая с я тем, что механизм подачи полос к гильотинным ножницам выполнен в виде рольганга, ролики которого размещены на разной высоте и образуют выпуклый рабочий профиль, и направляющего ролика, шарнирно смонтированного посредством рычага на станине гильотинных ножниц со стороны рольганга с возможностью качания в вертикальной плоскости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803002388A SU1085708A2 (ru) | 1980-11-12 | 1980-11-12 | Лини дл раскро листового проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803002388A SU1085708A2 (ru) | 1980-11-12 | 1980-11-12 | Лини дл раскро листового проката |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU912415 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1085708A2 true SU1085708A2 (ru) | 1984-04-15 |
Family
ID=20925376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803002388A SU1085708A2 (ru) | 1980-11-12 | 1980-11-12 | Лини дл раскро листового проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1085708A2 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0728539A1 (en) * | 1995-02-21 | 1996-08-28 | The Bradbury Company, Inc. | Method of and apparatus for removing camber from mult strips |
US6000266A (en) * | 1997-09-17 | 1999-12-14 | The Bradbury Company | Roll-forming machine with reversible rafts |
US6209374B1 (en) | 1999-10-08 | 2001-04-03 | The Bradbury Company, Inc. | Roll-forming machine with adjustable compression |
US6216514B1 (en) | 1999-01-22 | 2001-04-17 | The Bradbury Company, Inc. | Roll-forming machine |
CN110935943A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-31 | 杭州金浪机电有限公司 | 一种钢板加工设备 |
-
1980
- 1980-11-12 SU SU803002388A patent/SU1085708A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 912415, кл. В 23 D 31/02, 1979. * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0728539A1 (en) * | 1995-02-21 | 1996-08-28 | The Bradbury Company, Inc. | Method of and apparatus for removing camber from mult strips |
US5755131A (en) * | 1995-02-21 | 1998-05-26 | The Bradbury Company, Inc. | Method of and apparatus for removing camber from mult strips |
US6000266A (en) * | 1997-09-17 | 1999-12-14 | The Bradbury Company | Roll-forming machine with reversible rafts |
US6216514B1 (en) | 1999-01-22 | 2001-04-17 | The Bradbury Company, Inc. | Roll-forming machine |
US6434994B2 (en) | 1999-01-22 | 2002-08-20 | The Bradbury Company, Inc. | Roll-forming machine |
US6209374B1 (en) | 1999-10-08 | 2001-04-03 | The Bradbury Company, Inc. | Roll-forming machine with adjustable compression |
CN110935943A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-31 | 杭州金浪机电有限公司 | 一种钢板加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1085708A2 (ru) | Лини дл раскро листового проката | |
CN110434486A (zh) | 一种带材多工位激光切割装置 | |
US4811587A (en) | Apparatus for making panels | |
US5966978A (en) | Reeling unit for strip | |
US5285670A (en) | Pinch roll and shear combination | |
US4995541A (en) | Set of guide rolls for guiding, positioning and controlling motion of bands of material fed through the rolls | |
DE2745389B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mehrschichtiger Schraubennahtrohre | |
CN105215223B (zh) | 一种整卷薄板卷料卷桶同步进给送料的方法和装置 | |
US5007270A (en) | Web handling apparatus for metal ribbon stock | |
SU1199371A1 (ru) | Способ изготовлени деталей из ленточного материала | |
US5331833A (en) | Method of operating an upsetting press | |
RU1796311C (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей и лини дл его осуществлени | |
US1508570A (en) | Hoop-making machine | |
CN212703779U (zh) | 一种用于自动切断弯折机的夹紧弯折装置 | |
GB830504A (en) | Improvements in machines for producing tubing from continuous strip material | |
SU1094643A1 (ru) | Устройство дл изготовлени гнутых профилей | |
US7140284B2 (en) | Device for cold cutting elongate members along a longitudinal axis | |
US2872981A (en) | Method and apparatus for edge forming sheet material | |
US3420143A (en) | Inside flash trimmer with remotely adjustable cutter | |
CN109366193A (zh) | 带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机 | |
SU607795A2 (ru) | Устройство дл резки стекла | |
SU1232326A1 (ru) | Автоматическа лини штамповки и профилировани длинномерных деталей из тонколистовой рулонной ленты | |
CN108890021B (zh) | 一种软态薄板纵剪方法 | |
CN219336212U (zh) | 一种纵剪线定数剪切装置 | |
CN212703984U (zh) | 一种自动切断弯折机 |