CN109366193A - 带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机，包括依次连接的入料单元、辊压成型单元、切断单元及出料单元，在辊压成型单元之前安装压花单元。本发明工件成型后进行矫正，完善了工件形状，保证了产品的精度。采用液压冲断的方式，刀片快换，方便维护。金型定位模具上制有多种尺寸多种形状的定位孔，不仅起到工件固定作用，而且适合不同截面的产品。

Description

带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机

技术领域

本发明属于自动化领域，涉及轻钢龙骨，尤其是一种带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机。

背景技术

轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，按断面形式有V型、C型、T型、L型、U型龙骨。轻钢龙骨多采用辊压成型，辊压包括十几道工序，辊压后成型产品的位置会移动，如果不矫正会影响后续工序的精度。目前，市面上的产品外形单一，强度较低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种适用于多种形状，多种尺寸的带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机，包括依次连接的入料单元、辊压成型单元、切断单元及出料单元，在辊压成型单元之前安装压花单元。

而且，所述的压花单元为电机驱动的上、下压花辊机构，板材从上、下压花辊之间穿过。

而且，在辊压成型单元与切断单元之间安装矫正单元。

而且，所述的矫正单元包括底座、底座的平移机构、两矫正辊机构、两矫正辊的间距调节机构、两矫正辊的回转角度调节机构、两矫正辊的横向位置调节机构，两矫正辊的竖向位置调节机构，在底座的底面安装底座的平移机构，在底座的顶面中部竖向固装一立板，在立板的两面对称安装两矫正辊的横向位置调节机构，所述的矫正辊的横向位置调节机构包括后背板及后背板的横移机构，在立板两侧的后背板的前面均安装矫正辊的竖向位置调节机构，所述的矫正辊的竖向位置调节机构包括前背板及前背板的竖移机构，在立板两侧的前背板的前面均安装矫正辊的回转角度调节机构，所述的矫正辊的回转角度调节机构包括回转板及回转板的转动调节机构，在立板两侧的回转板的正面均安装矫正辊机构，所述的矫正辊机构包括上、下矫正辊及矫正辊的间距调节机构，在上矫正辊的环壁制有多圈限位槽。

而且，所述的切断单元包括支撑板，支撑板的横移机构、液压冲切机构、金型定位模具，在支撑板的底面安装支撑板的横移机构，在液压冲切机构的切刀的下方支撑板上固装金型定位模具，所述的金型定位模具包括两块金型定位板，两块金型定位板平行设置，间隔一定距离，所述的切刀位于两金型定位板之间，在两金型定位板上对称制有多种尺寸多种形状的定位孔。

而且，所述的支撑板的横移机构包括平移电机、伞齿轮传动机构及滑轨，在支撑板的底面安装两滑轨，在支撑板的一侧固装平移电机，电机的两个输出轴分别连接一伞齿轮传动机构，两齿轮传动机构分别通过支架连接支撑板。

而且，所述的液压冲切机构包括两液压缸、两导向轴及切刀，两液压缸对角设置固装在支撑板上，在两液压缸的活塞顶部固装一切刀夹具，在切刀夹具上固装切刀，切刀刀刃朝下，切刀夹具的两端套装在两导向轴上，两导向轴对角设置。

而且，在切断单元的入口一侧安装长度测量编码器。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明在板材进入辊压成型单元之前，对板材两面印花，不仅增加了产品的强度，而且更加美观。

2、本发明工件成型后进行矫正，完善了工件形状，保证了产品的精度。

3、本发明矫正单元通过丝杆机构可以实现横向，竖向，回转位置调节，在矫正辊的环壁制有多圈限位槽，适合不同形状的工件，底座的平移机构实现所需金型的位置切换。

3、本发明采用液压冲断的方式，刀片快换，方便维护。金型定位模具上制有多种尺寸多种形状的定位孔，不仅起到工件固定作用，而且适合不同截面的产品，通过支撑板的平移机构即可实现金型位置快速切换。

附图说明

图1为本成型机的主视图；

图2为压花单元的立体结构图；

图3为矫正单元的立体结构图；

图4为切断单元的立体结构图；

图5为本成型机的立体结构图；

图6为采用本成型机加工的C型钢产品的结构图；

图7为采用本成型机加工的U型钢产品的结构图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机，包括送料单元1及依次连接的入料单元、压花单元2、辊压成型单元3、矫正单元4、驱动单元5、切断单元6及出料单元7。镀锌钢卷安装在送料单元的支架上，通过入料单元进入辊压成型单元，经过多道辊压成型工序变成C形钢或U型钢，再通过矫正单元矫正位置，切断单元切成所需长度后送料到下一工序。

所述的压花单元为压花辊机构，钢板通过两侧限位机构限定位置使得钢板能够正确进入设备，通过压花辊机构将钢板两面压花，增加钢板的强度。

所述的辊压成型单元通过17部成型模具完成产品的折弯变形。(包括不同尺寸的C型钢，U型钢)

所述的矫正单元包括底座4-13、底座的平移机构、两矫正辊机构、两矫正辊的间距调节机构、两矫正辊的回转角度调节机构、两矫正辊的横向位置调节机构，两矫正辊的竖向位置调节机构。在底座的底面安装底座的平移机构，在底座的顶面中部竖向固装一立板4-9，在立板的两面对称安装两矫正辊的横向位置调节机构，所述的矫正辊的横向位置调节机构包括后背板4-10、横移丝杆机构4-12，在后背板的左或右侧连接横移丝杆机构，在后背板的上、下侧安装上、下导轨机构。在立板两侧的后背板的前面均安装矫正辊的竖向位置调节机构，所述的矫正辊的竖向位置调节机构包括前背板4-11、竖移丝杆机构4-4，前背板的后面紧贴后背板，在前背板的上或下侧安装竖移丝杆机构，在前背板的左右两侧安装左、右导轨机构。在立板两侧的前背板的前面均安装矫正辊的回转角度调节机构，所述的矫正辊的回转角度调节机构包括圆形回转板4-6、导向杆、丝杆转动机构4-8，圆形回转板的背面紧贴前背板的正面，在圆形回转板的上制有一导向孔4-5，在前背板的正面固装一导向杆，导向杆插入导向孔内，在回转板的外缘固装一连接架4-7，该连接架与丝杆转动机构的丝杆连接，丝杆转动机构倾斜固装在前背板的正面。丝杆转动机构通过连接架带动回转板绕中心轴做旋转运动。在立板两侧的圆形回转板的正面均安装矫正辊机构，所述的矫正辊机构包括支架4-2，上、下矫正辊，在圆形回转板的正面固装两支架，在两支架间安装上、下两矫正辊，在上矫正辊4-3的环壁制有多圈限位槽，在两支架上安装上矫正辊的间距调节机构4-1，调节上、下两矫正辊的间距。

所述的底座的平移机构包括电机4-15、伞齿轮传动机构4-17及滑轨4-14，在底座的底面安装两滑轨，在底座的一侧固装电机，电机的两个输出轴分别连接一伞齿轮传动机构，两齿轮传动机构分别通过支架4-16连接底座，电机驱动底座在滑轨上移动，完成产品所需金型的位置切换。

产品成型后进行工件矫正，完善工件形状，成型部分可以进行上下、左右、回旋各个方向调节，保证产品的质量。

所述的驱动单元是为产品传送增加动力，包括两组驱动轮增加对产品的驱动力，使产品能够更快的流出。

所述的切断单元包括支撑板6-8，支撑板的横移机构、液压冲切机构、金型定位模具6-4，在支撑板的底面安装支撑板的横移机构，在支撑板的顶面四角固装四根立柱6-7，在四根立柱的顶部固装一盖板6-1，在盖板的下方固装液压冲切机构，所述的液压冲切机构包括两液压缸6-2、两导向轴6-6及切刀，两液压缸对角设置固装在支撑板上，在两液压缸的活塞顶部固装一切刀夹具，在切刀夹具上固装切刀6-3，切刀刀刃朝下，切刀夹具的两端套装在两导向轴上，两导向轴对角设置，在切刀的下方支撑板上固装金型定位模具，所述的金型定位模具包括两块金型定位板，两块金型定位板平行设置，间隔一定距离，所述的切刀位于两金型定位板之间，在两金型定位板上对称制有多种尺寸多种形状的定位孔6-5，当轻钢龙骨从两金型定位板的定位孔穿过时，切刀下落，切断轻钢龙骨。

所述的支撑板的横移机构包括平移电机6-10、伞齿轮传动机构6-11及滑轨6-9，在支撑板的底面安装两滑轨，在支撑板的一侧固装平移电机，电机的两个输出轴分别连接一伞齿轮传动机构，两齿轮传动机构分别通过支架6-12连接支撑板，电机驱动支撑板在滑轨上移动，完成产品所需金型的位置切换。

在切断单元的入口一侧安装长度测量编码器6-13，当检测到需求产品长度后，使用液压冲断方式，进行产品切断。

所述的出料单元是使切断的产品后传动出设备范围。

本成型机可轧制C型钢、U型钢。材质为低碳钢，如Q235、Q345。可轧制板材的厚度为1～2.5mm之间。轧制成品规格为90～240mm之间，原材料宽度误差在±0.1mm，厚度误差在±0.02mm。

U型钢的规格为：90×40mm、140×40mm、240×50mm，切断后刀口误差±0.5，成型角度误差90±1°。

C型钢的规格为：90×40×12mm、140×40×12mm、240×50×15mm，切断后刀口误差±0.5，成型角度误差90±1°。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机，包括依次连接的入料单元、辊压成型单元、切断单元及出料单元，其特征在于：在辊压成型单元之前安装压花单元。

2.根据权利要求1所述的带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机，其特征在于：所述的压花单元为电机驱动的上、下压花辊机构，板材从上、下压花辊之间穿过。

3.根据权利要求1所述的带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机，其特征在于：在辊压成型单元与切断单元之间安装矫正单元。

4.根据权利要求3所述的带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机，其特征在于：所述的矫正单元包括底座、底座的平移机构、两矫正辊机构、两矫正辊的间距调节机构、两矫正辊的回转角度调节机构、两矫正辊的横向位置调节机构，两矫正辊的竖向位置调节机构，在底座的底面安装底座的平移机构，在底座的顶面中部竖向固装一立板，在立板的两面对称安装两矫正辊的横向位置调节机构，所述的矫正辊的横向位置调节机构包括后背板及后背板的横移机构，在立板两侧的后背板的前面均安装矫正辊的竖向位置调节机构，所述的矫正辊的竖向位置调节机构包括前背板及前背板的竖移机构，在立板两侧的前背板的前面均安装矫正辊的回转角度调节机构，所述的矫正辊的回转角度调节机构包括回转板及回转板的转动调节机构，在立板两侧的回转板的正面均安装矫正辊机构，所述的矫正辊机构包括上、下矫正辊及矫正辊的间距调节机构，在上矫正辊的环壁制有多圈限位槽。

5.根据权利要求1所述的带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机，其特征在于：所述的切断单元包括支撑板，支撑板的横移机构、液压冲切机构、金型定位模具，在支撑板的底面安装支撑板的横移机构，在液压冲切机构的切刀的下方支撑板上固装金型定位模具，所述的金型定位模具包括两块金型定位板，两块金型定位板平行设置，间隔一定距离，所述的切刀位于两金型定位板之间，在两金型定位板上对称制有多种尺寸多种形状的定位孔。

6.根据权利要求5所述的带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机，其特征在于：所述的支撑板的横移机构包括平移电机、伞齿轮传动机构及滑轨，在支撑板的底面安装两滑轨，在支撑板的一侧固装平移电机，电机的两个输出轴分别连接一伞齿轮传动机构，两齿轮传动机构分别通过支架连接支撑板。

7.根据权利要求5所述的带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机，其特征在于：所述的液压冲切机构包括两液压缸、两导向轴及切刀，两液压缸对角设置固装在支撑板上，在两液压缸的活塞顶部固装一切刀夹具，在切刀夹具上固装切刀，切刀刀刃朝下，切刀夹具的两端套装在两导向轴上，两导向轴对角设置。

8.根据权利要求1所述的带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机，其特征在于：在切断单元的入口一侧安装长度测量编码器。

9.一种根据权利要求1～8任一权利要求所述的带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机加工得到的C型钢，其特征在于：该C型钢的长为90～240mm，宽为40～50mm，短边为12～15mm，厚度为1～1.6mm。

10.一种根据权利要求1～8任一权利要求所述的带压花的美式装配体轻钢龙骨成型机加工得到的U型钢，其特征在于：该U型钢的长为90～240mm，宽为40～50mm，厚度为1～1.6mm。