SU237682A1 - Станок для ошиновки рулонного материала - Google Patents

Description

Изобретение предназна-чено дл  использовани  в целлюлозно-бумажнор и других отрасл х промышленности, где требуетс  oainновка рулонов при их упако-вке.

Известные станки дл  ош,иновк И рулон-ного материала, включающие станину, направл ющие дл  проводки ленты, устройства отруба, иат жепи  ленты и вырубки замка, не обеспечивают автоматизации процесса 0|Шиновки.

ГТредлагас.мый станок снабжен установлен|}1ой iia качающемс  рыча.ге гидрофици1рова11ной ониновочной головкой, направл ющие дл  ПрОВодки ленты выполнены в виде систеЛ1Ы колеп, освобождающих ленту лри их повороте относительно друг друга, а устройство дл  нат жени  ленты и-меет самоскры вающиес  у поверхности рулона голов ки. Така  конструкци  Станка поз1вол ет автоматизиро:вать процесс ошиновки рулонного материала.

На фиг. 1 изображен станок-автомат; на фиг. 2 - кинематическа  схема ошиновочной головки и схе.мы .работы механизмов; на фиг. 3 - разрезы по Л-Л (2 положени ) и Б-Б; на фиг. 4-направл ющее устройство.

Станок-а.Бтомат состоит из ошиновочной головки }, станииы 2, направл ющего лв11ту устройства ,, нанравл ющих рычагов, рычага 5 ошиновочной головки, упора 6 дл  рулона.

ты, механизма прижима ролика и механизма обрезки лекты н выруб.ки за1МКа.

Механизм проводкп и зат жки ленты состоит из ролика 7 нат га и ролика 8 проводки . Ролики получают вращение от гпдродвигагел  9 через черв чно-зубчатую передачу.

Оси роликов вращаютс  во втулках качающего рычага 10. Механизм прижима ролика состоит из гидроцилиндра 11, з)бчатореечной передачп, эксцентрика 12, стержн  13 и ви. ки //. Механизм обрезки ленты и вырубки замка состоит цз вырубного гидроцилиндра /5, на конце штока которого закреплена матрица 16. Пуансон 17 и нож 18 установлопы иа плите головки /. На концах рычагов 4 закреплены рычажные головки 19, состо щие из двух подпружиненных клиньев 20 и двух планок 21, на которых располагаетс  лента. Рычаги 4 шарнирно установлены на станине 2 и цривод тс  во вращение от гндроцилиндров. стройство ,3 состоит из двух подвижных колец 22, двух онорных колец 23, укрепленных на станине 2, шарового погона 24 пневмоцилиндра 25 поворота колец 22. На внутренних торцовых поверхност х колец 22 закреплены клинь  26, которые скольз т по клинь м 27, закрепленным на станине 2. Клинь  26 и 27 предназпачены дл  раздвпжени  колец 22 в стороны при их иовороте относительно станиИ з1 2. Кольца 22 взаимно прпжаты пружинами , установленными на стержн х 28, которые запрессованы в станине 2. В кольцах 22 дл  раз.мещени  стержней 28 «меютс  овальные отверсти , .позвол ющие поворачивать кольца 22.

Работа станка осуществл етс  следующ пг об.разом.

Лента из бухты, установленпОй иа бобине, неред начало1М работы KOHHOIM занравлела в оипиювочную .головку / между роли.ком 8 и .ножом IS.

Дл  за.правки ленты масло подаетс  в гидродвигатель 9, вращеи.ие .которого передаетс  через черв чную и зубчатую передачи ролику про.водки, который прижимает конец ленты к ножу 18 с уеилием, необходимым дл  вдавливани  накатки роли.ка в поверхность ленты. При вращении ролика 8 против часовой стрелки лента увлекаетс  им в щель, образова .н.1ую а ольцами 22 и станиной 2. Между нуансоноМ /7 « матрицей 16, а также .между роликом 7 .нат га и матрицей 16 располагаютс  два сло  ленты.

Длина лепты определ етс  мерительнЫчЛ роли.ком (па чертеже не показан), .который црижат к лепте и вращаетс  от контакта с ней. При каждом обороте мерительного р: лика кулачок, насаженный на валу ролика, нажимает на конечный выключатель, сипналы от которого сумми.руютс  на реле счета импульсов . После проводки определенной длины ленты реле счета импульсов дает сигнал на .окончание заправки.

Рулон рольганго1М подаетс  до ynopai и нажимает ка .конечный .выключатель. От сипнала выключател  масло поступает в гидроцилиндр II. При выдвижепии што-к-рейка вращает шестерню, на валу .которой укреплен эксцентрик 12, расположенный в пазу стержн  13.

При повороте эксцентрика стержень 13 прижимает ролик 7 к матрице 16. Между цими зажимаютс  .два сло  ленты: внутренн:1Й, обращенный к рулону, и наруж.кый. Накатки рифленой пов.ерхности 1матрицы 16 и ролика 7 в.ми.наютс  в соответствующие слои ле.нты. О.дновременно поворачиваетс  рычаг 10, отВО .ДЯ ролик 8. Самото.рмоз Щ|ИЙ э.ксцсптрИ|К 12 предохран ет ролик пат га от самопроизвольного отжати .

При достижении в цилиндре 11 пеобходцМОГО давлени.  от реле давлени  поступают сигналы на окончание прижати  роли.ка 7 и на июдачу воздуха в пневмоцили.ндр 25 направл ющего устройства. При этом поворачиваютс  кольца 22. Клинь  «олец 22 на.двигаютс  на клинь  25, укрепленные на станине 2; таким образом при повороте .колец 22 происходит од го1време.нное их раздвнжение в

сторону и освобождение ленты. Лента ложитс  на головки 19 направл ющих рычагов 4. Ошиновочна  головка с .помощью рычага 5 прижимаетс  к рулопу. Затем включаетс 

гпдродвигатель 9, и через указанную кинематическую цепь вращение передаетс  ролику 7 в направлении по часовой стрелке. Паружный слой ленты увлекаетс  накаткой ролика 7 в сторону бухты, неподвижный внутренний конец ленты задерживаетс  накаткой, онускаютс  направл ющие рычаги 4. Клинь  20 рычажных головок 19 при нажатии на поверхность рулона перемещаютс , при этом раздвигаютс  в сторону две планки 21, которые

освобождают ленту.

Лента ложитс  на .поверхность рулона. Ппи раздвижении плано-к ры.чажных головок 19 наж1Имаетс  конечный выключатель, сигнал от которого дает 1кома1нду на подъем рычага 4

и слив масла с .гидроцилиндра следующего рычага. Слив масла происхо.дит через дроссель . Этим самым но.ддерживаетс  нат жение ленты. Последовательное опускание рычагов 4 позвол ет обеспечи.ть равномерное нат же1Н11е ленты по .периметру рулона. После зат жки ленты с заданным усилием срабатывает реле давлени , сигнал от кото.рого включает вырубной гидропи.линдр 15. Производитс  отрезка .свободного, конца ленты н вырубка замка в виде клиновых просечек.

От сигнала реле давлени  масло поступает в гидроцилиндр //, ролик нат га отводитс , ролик проводки прижимает отрубленный конец лечты к ножу 18 дл  ошиновки последующего рулона.

После отвода ролика нат га от реле давлени  поступает сигнал на возврат матрицы 16 в исходпое положение рулона и на В:ключен.ие

рольганга дл  передвижени , при этом оовобождаетс  ошиновомна  головка. Рычаг 5 во.звращает ее в исходное .положение дл  повторного цикла.

Предмет изобретени 

Станок дл  ошиновки рулонного материала, включающий станину, направл ющие дл  цроводки ленты, устройства отруба, нат жсНИИ ленты и вырубки замка, отличающийс  тем, что, с целью автомати.зации проца:са ОШИНОВК1И, стано.к вы.полнен с установле|Нной на качающемс  рычаге гидрофицированной 0|Шиновочной головкой, направл ющие дл 

прО водки ленты выполнены в виде системы колец, освобождающих .ленту при их повороте относительно друг друга, а устройство дл  нат жени  ленты .выполнено с самораскрывающимис  у поверхности рулона головками.