Изобретение относитс к управлению технологическими процессами обогащени руд и может быть использовано при автоматизированном управлении процессов измельчени и флотации в услови х измен ющихс 4мзико-механических и минералогических свойств исходной руды. Известно устройство управлени фпотационно-вычислительиым процессом содержащее датчики расхода твердого в исходном питании и циркулирующих продуктах флотации, анализатор вещественного состава руды и продукто обогащени , вьргаслительные, функциональные блоки, преобразователи и регул торы LI). Недостаток данного устройства заключаетс в том, что оно может примен тьс только дл стадиальных схем флотации. Известно устройство управлени измельчительно-флотационным процессом , содержащее датчик расхода руды процесса измельчени , соединенный с входом регул тора расхода руды в процесс измельчени , датчик крупности слива классификации второй ст дии измельчени , соединенный с регу . л тором крупности слива класси( второй стадии измельчени , датчики вещественного состава руды, камерно и пенного продуктов процесса флотации 121, Недостатком известного устройств вл етс невысока точность управле С хвостами, так как не учитываютс флотационные свойства руды. Цель изобретени - повышение точ ности управлени . Поставленна цель достигаетс те что устройство управлени измельчительно-флотационным циклом, содержащее датчик расхода руды процесса измельчени , соединенный с входом регул тора расхода руды в процесс измельчени , датчик крупности слива классификации второй стадии измельчени , соединенный с регул тором крупности слива классификации второ стадии измельчени , датчики вещественного состава руды, камерного и пенного продуктов процесса фпотахши снабжено блоком соотношени расхода реагентов и регул торами расхода реагентов на индикаторный фронт флотации и процесс флотации в целом при этом выходы датчиков вещественного состава руды, камерного и пенного продуктов процесса флотации соединены с задакощми входами блока соотношени расхода реагентов, а выходы последнего соединены с входами регул торов расхода руды в процесс измельчени , крупности слива классификации второй стадии измельчени , расхода реагентов на индикаторный фронт флотации и процесс флотации в целом, Измельчительно-фпотационный процесс включает цикл измельчени , состо щий из двух стадий и хщкл флотации. Первые камеры флотационного процесса выделены в индикаторный фронт флотации . На чертеже приведена блок-схема устройства. Вещественный состав руды, камерного и пенного продуктов контролируетс датчиками I - 3 соответственно . й)1ходы датчиков I - 3 подключены к входу блока 4 соотношени расхода реагентов. Один из выходов блока А подключен к входу регул тора 5 расхода реагентов на индикаторный фронт флотации, второй выход блока 4 подключен к входу регул тора 6 расхода реагентов на процесс флотации в целом , третий выход блока 4 подключен на вход регул тора 7 крупности слива классификации второй стадии измельчени , при этом второй вход регул тора 7крупности слива подключен к датчику 8крупности слива, четвертый выход блока 4 подключен на вход регул тора 9расхода руды в процессе измельчени , второй вход которого подключен к датчику 10 расхода руды измельчени процесса . Устройство работает следующим образом . При оптимальной степени раскрыти рудных минералов в цикле измельчени различна флотируемость минеральных частиц при измен ющемс вещественном составе исходной руды учитываетс при поиске оптимального реагентного режима на индикаторном фронте флотации . Эффективность поиска определ етс длиной индикаторного фронта (таким образом, индикаторный фронт флотации можно рассматривать как датчик флотируемости ). Клок 4 одним из известных поисковых методов оптимизации, например , методом эволюционного планиро31 вани (ЭВОП), определ ет соотношение расхода реагентов на индикаторный фронт флотации и процесс в целом, и тем самым технологический режим, обеспечивающий оптимальное качество хвостов и концентрата на индикаторном фронте флотации. Критерием управлени при оптимизации вл етс достижение максимального извлечени металла в концентрат при заданном качестве концентрата ЛЭЙА Техническа реализаци блока 4 возможна на основе управл ющ вычислительной машины (УВМ), По измеренным значени м содержани металла в руде d , концентрате /Ь и хвостах V промежуточной точки флотации с помощью датчиков 1-3, вычисл етс извлечение на п -ом шаге упра лени р, которое сравниваетс со значением извлечени на предьщущем (п-1) шаге управлени . Если Е„ €п, но (Ьр 301А Расход собирател i индикаторный фронт (Дотации уменьшаетс на величину (задание регул тору 5 расхода реагентов на индикаторный фронт флотации ). Если fbp расход собира тел на индикаторный фронт флотации не измен етс и цикл расчета повтор ётс до тех пор, пока извлечение на последующем шаге не окажетс меньше извлечени на предьщущем. Это означает, что дл данного типа руды и данной степени раскрыти минералов подобран оптимальный реагентный режим на индикаторном. фронте флотации. Значение достигнутого максимального извлечени запоминаетс . Производитс вычисление расхода реагента на последующий фрон флотации, пропорционально расходу реагента на индикаторный фронт Ч где с - коэффициент пропорционально сти (задание регул тору 6 расхода реагентов на процесс флотации в целом ) . В случае, если шаги блока 4 не привод т к улучшению выходных показателей индикаторного фронта флотации , приход т к выводу о том, что сменилась природа руды,требующа другой степени измельчени . Дальнейша оптимизаци дл Кс1ждо типа руд ведетс в направлении поис ка оптимальной степени измельчени РУД при этом используютс два управл ющих воздействи : W-расход 7 воды во П стадию измельчени ; Q расход руды в I стадию измельчени . Если при оптимизации реагентов режима на индикаторном фронте флота ции окажетс , что ,. , то увеличивают расход воды NV на dW (задание регул тору 7 крупности слива), ычисл ют новое значение извлечени и если g ffygj, значит новое направление поиска ведет к улучшению показател . Дл степени измельчени полученной на данном-шаге управлени подбираетс новый реагентный режим по описанному выше алгоритму. Поиск оптимальной степени измельчени продолжаетс в этом направлении до тех пор, пока на каком-нибудь т-ом шаге не окажетс , чтоё,, тогда переход т к поиску оптимальной степени измельчени подбором оптимального расхода руды в 1 стадию измель- чени . -- J Если увеличение расхода воды на П+1 шаге (первый шаг поиска в направлении увеличени V/) не приводит к увеличению извлечени , мен ют направление поиска по данному управл ющему параметру на противоположное. т.е. на (. шаге уменьшают расход воды (задание регул тору 7 крупности слива). Вновь вычисл ют значение извлечени и сравнивают его с предьщущим. Если данной степени измельчени подбирают вновь реагентный режим по описанному выше алгоритму и продолжают поиск в данном направлении, пока не окажетс , что извлечение на последующем шаге оказалось меньше, чем на предьщущем, тогда переход т к поиску оптимальной степени извлечени изменением расхода руды в 1 стадию измельчени . Уменьшают расход руды ft на д(Я (задание регул тору 9 расхода руды 1), тем самым измен ютс услови измельчени , вычисл ют значение извлечени и сравнивают со значением извлечени на предьщущем шаге, если окажетс , что извлечение увеличилось, то дл иовой степени измельчени руды подбираетс реагентный режим по выше описанному алгоритму, если окажетс что извлечение уменьшилось, то измен ют величину руды в противоположном направ- лении до тех пор, пока извлечение , на каждом ру реагентный режим фронта фпотахщи. При шаге оптимизииндикаторного достижении 1090447t максимального извлечени и уменьшении его на последуницем шаге производитс возврат на начало.