SU1585003A1

SU1585003A1 - Способ управлени процессом двухслоевой центробежной сепарации многокомпонентного цемента

Info

Publication number: SU1585003A1
Application number: SU884482422A
Authority: SU
Inventors: Александр Борисович Бреслер; Зиновий Борисович Энтин; Владимир Иванович Шубин; Виктор Степанович Платонов; Иван Николаевич Шевченко; Эдуард Эдуардович Пеннер; Виктор Павлович Козка
Original assignee: Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date: 1988-09-15
Filing date: 1988-09-15
Publication date: 1990-08-15

Abstract

Изобретение относитс к способам управлени процессом центробежной сепарации цемента, может найти применение в химической, строительной и других отрасл х промышленности и позвол ет повысить качество управлени . Дл этого измер ют производительность сепаратора по готовому продукту, дисперсность готового продукта, аэрацию потоков в верхний и нижний слои, распредел ют потоки исходного материала между сло ми в зависимости от скорости изменени дисперсности готового продукта, измен ют соотношение аэрации потоков между сло ми до достижени соотношением величины 1:(1,2-1,7) и измен ют величину аэрации в зависимости от производительности сепаратора по готовому продукту. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к способам управлени процесс ом двухслойной центробежной сепарации цемента и может быть использовано в химической, энергетической , горнообогатительной и цемент- нон промышленности.

Цель изобретени - повышение качества управлени .

На чертеже показана технологическа схема помольного агрегата с блок- схемой управлени .

Порошкообразный материал, например исходный материал помола клинкера с добавками в цементной мельнице 1 подвергают двухслоевой центробежной сепарации в циклонном сепараторе 2. С целью повышени эффективности сепарации исходный материал с помощью

управл емого делительного устройства 3 раздел ют на два потока 4 и 5, которые в аэрированном виде посредством насосов-дозаторов 6 и 7 подают и распредел ют на два (верхний и нижний) сло в центробежном сепараторе 2.

Распределение потоков материала между сло ми регулируют экстремальным регул тором 8 с помощью делительного устройства 3 по скорости изменени дисперсности готового цемента от величины указанного распределени . Скорость и величина распределени измер ютс датчиками 9 и 10. Соотношение аэрации потоков 4 и 5, подаваемых в верхний и нижний слои, поддерживают равным 1:(1,2-1,7) регул тором 11 с помогаю вентилей 12 и 13

сл

00

ел

оо

сжатого воздуха па насосах-доза PU-- рах по результатам определени аэра- дии датчиками 14 и 15.

В блок-схему управлени включены также регул тор 16 величины аэрации и датчик 17 производительности сепаратора по готовому продукту.Зависимость дисперсности (удельной поверхности) Многокомпонентного цемента от величины Ьаспределени исходного материала между сло ми имеет экстремальный характер , что вызвано разным удельным несом компонентов и различным ношением в шихте помола.

Максимальна удельна поверхность, Соответствующа , как правило, максимальном активности цемента или (при Посто нной активности) максимальному вподу добавки в цемент, достига- йтс при определенном распределении материала между сло ми. С целью по- рто нного выхода на максимальный уровень дисперсности готового продукта с помощью экстремального регу- д тора распределение потоков исходно- to материала между сло ми регулируют по скорости изменени дисперсности ротового продукта до достижени ее Кулевого значени , которое отвечает Исходному условию максимальной дисперсности готового продукта. При посто нной или мало измен ющейс дисперсности исходного продукта рост дисперсности готового продукта определ етс повышением эффективности сепарации за счет улучшени ее четкости . Помимо улучшени качества цемента , снижени его себестоимости экстремальное управление процессом уменьшает содержание тонких частиц в крупке сепаратора, направл емой на доизмельчение в мельницу, количество крупки и способствует повышению производительности не только сепаратора но и помольной установки в целом.

Поскольку в двухслоевом сепараторе две параллельные, кольцевые расположенные одна над другой, завесы исходного материала продуваютс по- следовательно снизу вверх общим цирклирующим воздушным потоком, дл эффективности управлени процессом сепарации важное -значение имеет согласование сил, действующих на частицы раздел емого материала в плоскости обеих завес: силы инерции циркулирующего воздушного потока и центробежной массовой силы. Действительно,

, Q 5

0 5 Q 0 45

-Q 5

55

испытав сопротивление нижней кольцевой завесы исходного материала, вы- нес из нее частицы готового продукта , циркулирующий воздушный поток подходит к верхней кольцевой завесе частично ослабленным.

Управление процессом должно обеспечивать меньшую центробежную силу, действующую на частицы раздел емого материала, в зоне верхней кольцевой завесы, и большую центробежную массовую силу в зоне нижней кольцевой завесы. Предлагаемым способом управлени согласование сил, действующих на частицы в верхнем и нижнем сло х исходного материала, обеспечиваетс различном аэрацией материала в потоках . Больша аэраци материала усиливает действие центробежной силы, меньша - уменьшает.

В соответствии с результатами выполненных экспериментов максимальна эффективность двухслоевой центробежной cenapajuiH достигаетс при соотношении аэрации потоков в верхнем и нижнем сло х, равном 1:(1,2-1,7). При увеличении этого соотношени выше, чем 1:1,2 эффективность сепарации снижаетс вследствие того, что уменьшаетс действие центробежной силы, действующей на частицы исходного материала в нижнем его слое, и увеличиваетс в верхнем. В результате из нижнего сло в готовый продукт унос тс чрезмерно крупные частицы, а из верхнего выхолит и поступает на домол в мельницу недостаточно очищенна от мелких частиц крупка. При уменьшении этого соотношени ниже, чем 1:1,7, эффективность сепарации также снижаетс вследствие того, что избыточный вынос крупных частиц в готовый цемент идет из верхнего сло , а недостаточно очищенна от мелких частиц крупка - из нижнего сло .

Оба отрицательных эффекта из-за разницы в удельных весах компонентов многокомпонентного цемента резко усиливаютс и способны привести к неисправимому завалу сепаратора и помольной установки.

При прин том соотношении аэрации в потоках, поддержании максимально возможного уровн дисперсности цемента величину аэрации каждого потока исходного материала измен ют обратно пропорционально производительности по готовому продукту.

При улучшении размалываемости шихты помола, вызванной, например, изменением соотношени ее компонентов или крупности клинкера, содержание мелких частиц в исходном материале - продукте помола, а значит производительность сепаратора по готовому продукту, растет. При этом, в случае чрезмерной аэрации материала в каждом потоке эффективность сепарации понижаетс , так как циркулирующий воздушный поток недостаточ- ный дл выноса из зоны сепарации обоих слоев исходного материала - увеличенного количества тонкого готового продукта, и часть его остаетс в крупке. В этом случае величину аэрации уменьшают.

При малой производительности сепаратора по готовому продукту, вызванной ухудшением размалываемости шихты помола и недостаточной аэрации в готовый продукт вынос тс чрезмерно крупные частицы, что также снижает эффективность сепарации. В этом случае величину аэрации увеличивают .

Приме р. Исходный материал - продукт помола в мельнице 1 (размером 0

4,0x13,5 м) многокомпонентной шихты , включающей клинкер, до 50% шлака , гипс, на выходе из мельницы устройством 3 раздел ют на два потока 4 и 5 , которые в аэрированном виде с помощью пневмовинтовых насосов 6 и 7 по цемпроводам поступают в приемные устройства центробежного циклонного сепаратора, где они распредел ютс в виде двух слоев (верхнего и нижнего) в зоне классификации

Распределение потоков материала между сло ми регулируют экстремаль- ным регул тором 8 по скорости изменени дисперсности готового цемента, до достижени ее нулевого значени следующим образом.

Шиберное устройство 3 предваритель но оттарированно в процентах весового соотношени потоков материала 4 и 5. При положении шибера - 20% (дол потока 4) начинают экстремальное регулирование путем ввода данных об указанном положении шибера на вход регул тора 8. Данному соотношению потоков соответствует удельна поверхность 3700 см2/г многокомпонентного готового цемента, -выделен-. ного в циклонах сепаратора. Опреде- ленному соотношению потоков исходного материала в верхнем и нижнем сло х сепаратора отвечают соответствующа концентраци частиц измельчаемого материала в объеме зоны сепарации по ее высоте, интенсивность выдувани из параллельных кольцевых завес двух слоев материала в. сепараторе циркулирующим воздушным потоком частиц и соответственно дисперсность готового цемента. Величину диеперсности, определ емую датчиком 9, также подают на вход регул тора 8

Затем по программе того же регул тора исполнительный механизм перемещает шибер в следующее положение с соотношением потоков - 25%. Измеренное значение удельной поверхности цемента составл ет 4000 см2/г. Так как удельна поверхность увеличилась т.е. скорость изменени дисперсности готового цемента положительна, то продолжают измен ть положение шибера в том же направлении. При положении шибера - 45% достигают удельной поверхности цемента 4500 см2/г, а пр дальнейшем перемещении шибера в положение 47% удельна поверхность це- мента остаетс неизменной - 4500 см2/ т.е. скорость изменени дисперсности равна нулю.

Таким образом, при использовании предлагаемого способа управлени обеспечиваютс выход на максимальную величину удельной поверхности и поддержание ее на экстремальном уровне .

Соотношение аэрации потоков материала 4 и 5 поддерживают равным 1:(1,2-1,7) управлением вентил ми 13 и 12 на воздушных магистрал х насосов 7 и 6 с помощью регул тора 11, на вход которого поступают сигналы от датчиков 14 и 15 аэрации - радиоактивных датчиков на цемпрово- дах.

В результате регулировани удельной поверхности готового цемента х: помощью изменени распределени исходного материала между сло ми, а также изменени соотношени аэрации потоков обеспечиваетс повышение эффективности сепарации до 65- 70%, соответственно повышаетс производительность помольной установки до 75 т/ч.

Величину аэрации каждого потока исходного материала при стабилша ции их соотношени друг с другом измен ют с помощью регул тора 16 обрат- но пропорционально производительности сепаратора по готовому продукту , измер емой блоком 17. Это позвол ет дополнительно повысить эффективность сепарации до 75%, а произ водительность помольной установки до 80 т/ч.

Claims

Формула изобретени

Способ управлени процессом двух- слоевой центробежной сепарации многокомпонентного цемента, включающий измерение производительности сепаратора по готовому продукту, дисперсности готового продукта, распреде- ление потоков исходного материала

между сло ми- и изменение соотношени аэрации потоков в верхний и нижний слои, отличающийс тем, что, с целью повышени качества управлени , измер ют аэрацию потоков в верхний и нижний слои, вычисл ют скорость изменени дисперсности готового продукта и измен ют величину аэрации, причем распределение потоков исходного материала между сло ми осуществл ют в зависимости от скорости изменени дисперсности готового продукта до достижени ею нулевого значени , изменение соотношени аэрации потоков между сло ми осуществл ют до достижени соотношением величины 1:(1,2-1,7), а изменение величины аэрации ведут в зависимости от производительности сепаратора по готовому продукту.

L

73

l/cxorfrtb/u MV/nepL/a/i

Я.