SU822900A1 - Способ управлени процессами измель-чЕНи и флОТАции - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Е ФЛОТАЦИИ

-. . Г . Изобретение относитс  к управлению технологическими процессами и может быть использовано при автомати зированном управлении, флотационньпг обогатительных фабрик. Известен способ управлени  процес сом измельчени , включающий изменени расхода руды и воды, мельницу и клас сификатор с коррекцией по крупности измельченного продукта дл  одно- и двухстадиального цикла измельче-. ни  1. При управлении процессом .измельчени  стрем тс  достичь стабилизации гранулометрического состава при максимальном выходе класса определенной крупности. Однако, при измен ющейс  природе руды (минералогического состава, крупности вкраплений, физико-механических свойств) стабилизаци  процесса измельчени  может привести к пе; )еизмельчению руды и образованию шла мов, если идет крупновкрапленна  руда , либо к нераскрытию сростков, если идет руда с мелкими вкраплени ми одного минерала в другом. Неоптимальна  величина частиц пульпе, поступающей на флотацию приводит к недоизвлечению полезного минерала и потер м его с хвостами. Известен способ управлени  процессами измельчени  и флотации, основанный на изменении плотности пульпы , поступающей на флотацию из процесса измельчени  и расхода руды на процесс измельчени  и изменений расхода реагентов в зависимости от содержани  полезных компонентов в исходном питании, концентрате и хвостах флотации Г21. Недостатком известного способа  вл етс  применение ограниченного числа управл ющих воздействий, привод щее к тому, что при изменении природы руды .этих управл ющих воздействий оказываетс  недостаточно дл  полного извлечени  полезного компонента , что определ ет низкую точность управлени . Цель изобретени  - повышение точности управлени  процессом измельчени  флотации при измен ющейс  природе руды путем применени  дополнительных управл ющих воздействий, привод щих к оптимальному дл  каждой природы руды степени раскрыти  минералов .

. Поставленна  цель достигаетс  тем что определ ют соотношение содержани  полезных компонентов в руде и корректируют расход руды по содержанию полезных компонентов в хвостах флотации и по найденному соотношению содержани  полезньк компонентов в руде , а плотность пульпы - по содержанию полезных компонентов в концентрате и по найденному соотношению содержани  полезных компонентов в руде. - На чертеже приведена блок-схема устройства, реализующего способ управлени .

На входе в цикл 1 измельчени  установлены датчик 2 расхода руды, пробоотбиракадее устройство 3 исходной руды, на выходе датчик 4 плотности пульпы. Датчики расхода руды 2 иплотности пульпы 4 работают в локальных системах 5 стабилизации производительности цикла и плотности пульпы, поступающей на флотацию 6.

Измельченна  руда-пульпа поступает в цикл 7 флотации, на выходе которой установлены пробоотбирающие устройства хвостов 8 и концентрата 9. Пробоотбирающие устройства 3, .8 и 9 подключены ко входу анализатора 10, результаты анализа которого поступают в вычислительное устройство 11, куда поступает также информаци  от всех вышеперечисленных датчиков. От датчика 12 ручного ввода в вычислительное устройство 11 ввод тс  данные о соотношении содержаний полезнь1х компонентов в исходной руде. Вычислительное устройство 11 соединено с системами управлени  расходом реагентов 13, уровн ми пульпы 14 и с системами 5 стабилизации расхода руды и плотности пульпы, поступающей на флотацию 6.

Устройство работает следующим образом .

Датчиками 2 и 4 контролируют в цикле измельчени  расход исходной руды и плотность пульпы на выходе цикла . Анализатором 10 контролируют содержание полезных компонентов в исхЬдной руде на входе в цикле измельчений , концентрате и хвостах цикла флотации.

По данным анализатора 10 определ ют текущее соотношение содержаний полезных компонентов в руде- ,

Х К.2

датчиком 12 ручного ввода ввод т это значение в вычислительное устройство 11. Туда же ввод тс  значени  расхода руды, плотности пульпы от датчиков 2 и 4 и содержани  полезных компонентов в концентрате и хвостах от анализатора 10.

В вычислительном устройстве 11 определ етс  необходима  производительность цикла измельчени , обеспечивающа  получение минимального содержани  полезных компонентов в хвостах Уц;,, 5 к.2. определ етс  плотность пульпы, обеспечивающа  необходимую величину извлечени  (6) при данном соотношении содержаний полезных компонентов в исходной руде (-Фг) .

сл :2

Расчетные значени  Q и i устанавливают в качестве заданий локальным системам стабилизации 5.

Системами 13 и 14 устанавливают реагентный режим и уровни пульпы во

флотационных режимах в соответствии с изменившимис  параметрами измельчени  (Q, 5 ) соотношением содержаний

полезных компонентов в руде ( )

ct, к 2L

и содержани ми полезных компонентов в концентрате (В, fti/ ) и хвостах (V,,. V,).

Способ управлени  процессами измельчени  и флотации обеспечивает более высокие и стабильные результаты

5 по извлечению металлов в концентраты , за счет правильной, исключающей переизмельчение или нераскрытие зерен руды, подготовки пульпы перед флотацией, что снижает потери метал0 ло с хвостами флотации.

(Г

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 550833, кл. А 02с 25/00, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР № 238646, кл. В 03 О 1/00, 1969 (прототип).