SU1075968A3 - Способ получени листового стекла - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА, характеризующийс  тем, что ( стекломассу подают на поверхность расплавленного металла в ванне с поперечным ограничением и обеспечением непрерывного выт гивани  ленты стекла, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прои одительности процесса получени  листового стекла толщиной 5,5-8 мм, стекломассу подают в ванну со скоростью 17,8-26,8 т/ч, образу  на части длины ванны ограниченный по кра м утолщенный слой, затем ограничение снимают и уменьшают толщину ленты стекла до требуемой величины путем ускорени  ее выт гивани  из ванны до скорости 380-600 м/ч. -vj СП со Oi эо

Description

Изобретение относитс  к производству листового стекла. Известен способ получени  листового стекла, характеризующийс  тем что стекломассу подают на поверхность расплавленного металла в ван с поперечным ограничением и обеспечением непрерывного выт гивани  ленты стекла tl3. Однако при осуществлении этого способа производительность процесса получени  стекла толщиной 5,58 мм, удовлетвор ющего современные требовани , низка. . Цель изобретени  - повышение про изводительности процесса получени  листового стекла толщиной 5,5-8 мм Цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  листового стекла, характеризующемус  тем, что стекломассу подают на поверхность расплавленного металла в ванне с поперечным ограничением и обеспечением непрерывного выт гивани  ленты стекла, стекломассу подают в ванну со скоростью 17,826 ,8 т/ч,образу  на части длины ван нн ограниченный по кра м утолщеннЕйй слой, затем ограничение снимаю и уменьшают толщину ленты стекла до требуемой величины путем ускорени  ее -выт гивани  из ванны до скорости 380-600 м/ч. На чертеже изображено устройство ,гш  производства листового стекла, общий вид. Способ получени  листового стекл осуществл ют следующим образом. Расплавленное стекло 1, подаваемое со скоростью 17,8-26,8 т/ч. изливаетс  через желоб 2 на поверхность расплавленного металла 3, заключенного в ванну 4, и заполн ет пространство между ограничительными стенками 5 и 6, обеспечивающими поперечное ограничение, за счет которого происходит ускорение движени  сло  стекла 1. Это ускорение достигает 250 м/ч с толщиной сло  9,5 мм и температуры за нижним концом ограничительных стенок 5 и 6, После сн ти  ограничени  лента стекла 1 начинает растекатьс  по поверхности расплавленного металла 3 и достигает ширины.3,7 м на участке А, температура которого составл ет ок,оло , а толщина ленты стекла 7,65 мм. Далее по мере охлаждени  ленты стекла 1 увеличение в зкости ведет к прогрессивно возрастающему воздействию на нее прикладываемого т гового усили . Скорость ленты стекла увеличиваетс  до 278 м/ч, а ее ширина и толщина начинает уменьшатьс . Между участками А и С происходит стабилизаци  ленты стекла 1 до толщины 5,5-8 мм при температуре Б80с. Уменьшение толщины составл ет 39%, а ширины всего 13%. Это достигаетс  без сдерживани  краев движущейс  ленты стекла . Применение изобретени  повышает производительность процесса изготовлени  листового стекла при сохранении его заданной толщины, причем на краевых поверхност х листа нет следов боковых роликов или каких-либо подобных приспособлений, что повышает качество стекла. f

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО' СТЕКЛА, характеризующийся тем, что t ‘стекломассу подают на поверхность расплавленного металла в ванне с поперечным ограничением и обеспечением непрерывного вытягивания ленты стекла, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса получения листового стекла толщиной 5,5-8 мм, стекломассу подают в ванну со скоростью 17,8-26,8 т/ч, образуя на часу ти длины ванны ограниченный по краям утолщенный слой, затем ограничение снимают и уменьшают толщину ленты стекла до требуемой величины путем ускорения ее вытягивания из ванны до скорости 380-600 м/ч.

   §