SU484190A1 - Способ изготовлени листового стекла - Google Patents
Способ изготовлени листового стекла Download PDFInfo
- Publication number
- SU484190A1 SU484190A1 SU731961355A SU1961355A SU484190A1 SU 484190 A1 SU484190 A1 SU 484190A1 SU 731961355 A SU731961355 A SU 731961355A SU 1961355 A SU1961355 A SU 1961355A SU 484190 A1 SU484190 A1 SU 484190A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- molten metal
- tape
- gas
- bath
- Prior art date
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
Изобретение относится к способам изготовления листового полированного стекла на поверхности расплавленного металла и может быть использовано в производстве листового полированного узорчатого, арми- г> рованного и окрашенного стекол и стекол с модифицированной поверхностью.
Известен способ изготовления листового полированного стекла путем его формирования на поверхности расплавленного ме- ю талла и охлаждения, причем охлаждение после 850—700°С осуществляют на терморегулируемой газовой подушке вне ванны с расплавом металла.
Недостатками описанного способа явля- 15 .ются, во-первых, наличие на нижней поверхности ленты стекла пленки окислов, ухудшающей качество стекла; во-вторых, дополнительный расход защитной атмосферы для регулируемой газовой подушки. 20
Цель изобретения — повысить качество стекла.
Это достигается тем, что газовоздушную подушку создают между лентой стекла и 25 расплавом металла в зоне температур 900—600°С. Борта ленты фиксируют путем их механического захвата, армирования, охлаждения, утолщения, нанесения выпукло-вогнутого рисунка и т. д. 30
Герметизацию газовой полости на выходе ленты стекла из ванны обеспечивают, например, путем создания поперечной стоячей волны, выполняющей роль гидравлического затвора или путем перегиба ленты стекла в вертикальной плоскости в момент ее вывода из ванны и т. д.
На фиг. 1 изображена установка для производства листового стекла, продольный разрез; на фиг. 2 — участок формирования ленты стекла в ванне с расплавом «металла, вид в плане.
Установка работает следующим образом.
Дозированная шибером 1 стекломасса из стекловаренной печи 2 и по лотку 3 непрерывно сливается на расплав металла, находящийся в ванне 4. На расплаве металла стекломасса растекается и при вытягивании в направлении, обозначенном стрелкой, формируется в непрерывную ленту 5 стекла. Ленту стекла охлаждают до температуры, не превышающей 900JC, и фиксируют ее борта путем предварительного охлаждения водяными бортовыми холодильниками 6 с последующим механическим удержанием роликами 7, которые одновременно формуют выпукло-вогнутый профиль бортовых участков ленты.
После начального формования ленты стекла и фиксации бортов под ее центральный участок через расплав металла подают газ, например смесь азота и водорода. Под лентой стекла образуется герметичная газовая полость А, контуры которой на фиг. 2 обозначены замкнутой пунктирной линией.
Под воздействием статического давления газа, заключенного в полости А, центральный участок ленты 5 стекла отрывается от расплава металла и до вывода из ванны 4 с ним не контактирует. Бортовые зафиксированные участки ленты стекла продолжают контактировать с расплавом металла в течение всего времени движения ленты в ванне.
Центральный участок ленты стекла, выведенный из контакта с расплавом металла при температуре 900°С или несколько меньшей, не имеет на своей нижней поверхности пленки окислов металла. На образованной полости А ленту стекла охлаждают до 600°С и выводят из ванны для дальнейшей обработки, например отжига.
В конце ванны образуют гидравлический затвор, обеспечивающий герметизацию газовой полости, например, как это показано на фиг. 1, перегибом ленты стекла в верти кальной плоскости в момент ее вывода из ванны, что обеспечивает касание расплава металла всем поперечным сечением ленты стекла.
Для вывода ленты стекла служат ролики
8. Вследствие кратковременности касания лентой стекла расплава металла в низкотемпературной зоне на нижней поверхности ленты стекла пленка окислов металла 10 практически отсутствует.
При раскрое ленты стекла ее бортовые участки подлежат отрезке.
Полученное листовое стекло обладает высоким качеством. Расход газа для созда15 ния герметичной газовой полости крайне незначителен.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ изготовления листового стекла путем формирования его на поверхности расплавленного металла и последующего охлаждения на газовоздушной подушке, 25 отличающийся тем, что, с целью повышения качества стекла, газовоздушную подушку создают между лентой стекла и расплавом металла в зоне температур 900—600°С.Фиг.1Заказ 1230/4 Изд. № 209 Тираж 507Типография, пр. Сапунова, 2НПО «Поиск»Подписное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU731961355A SU484190A1 (ru) | 1973-09-24 | 1973-09-24 | Способ изготовлени листового стекла |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU731961355A SU484190A1 (ru) | 1973-09-24 | 1973-09-24 | Способ изготовлени листового стекла |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU484190A1 true SU484190A1 (ru) | 1982-08-30 |
Family
ID=20565112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU731961355A SU484190A1 (ru) | 1973-09-24 | 1973-09-24 | Способ изготовлени листового стекла |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU484190A1 (ru) |
-
1973
- 1973-09-24 SU SU731961355A patent/SU484190A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR7906960A (pt) | Processo e aparelhio de producao continua de tira metalica | |
| SU484190A1 (ru) | Способ изготовлени листового стекла | |
| US2968893A (en) | Manufacture of flat glass in continuous ribbon form | |
| FR1511817A (fr) | Système de réglage de la température d'un bain de métal en fusion pour la fabrication, en continu, de verre en feuilles | |
| KR950002327B1 (ko) | 플로우트 유리의 제조방법 및 제조장치 | |
| US3440030A (en) | Process using gas inlets to laterally stretch glass during float glass manufacturing | |
| GB1139469A (en) | Producing patterned glass | |
| US3860406A (en) | Method of manufacturing glass | |
| US3472641A (en) | Process for ornamenting glass manufactured by the float glass process | |
| SU1075968A3 (ru) | Способ получени листового стекла | |
| FR1499470A (fr) | Procédé et dispositif pour la fabrication d'un ruban de verre par étalement de verre fondu sur un bain de métal en fusion | |
| IE36562B1 (en) | Process and apparatus for use in manufacturing sheet glas | |
| SE8603384D0 (sv) | Method of manufacturing thin metal sheet directly from molten metal and apparatus for manufacturing same | |
| GB1074094A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of flat glass | |
| JPS58104027A (ja) | 肉薄フロ−トガラスの製造法 | |
| GB1074314A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of flat glass | |
| ES411077A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de vidrio plano por esti-rado. | |
| JPS55130828A (en) | Formation of rod type or plate type optical glass | |
| GB1064328A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of flat glass | |
| ES355118A1 (es) | Un metodo de disminuir los esfuerzos superficiales tempora-les en una cinta de vidrio. | |
| GB1473718A (en) | Production of glass articles | |
| KR800001039B1 (ko) | 판유리 제조법 | |
| GB1241873A (en) | Improved process and installation for the production of a ribbon of flat glass | |
| JPS5516709A (en) | Continuous casting and rolling apparatus | |
| US3488175A (en) | Method and apparatus for making sheet glass |