SU1044708A1 - Волокниста масса дл изготовлени картона и древесно-волокнистых плит - Google Patents
Волокниста масса дл изготовлени картона и древесно-волокнистых плит Download PDFInfo
- Publication number
- SU1044708A1 SU1044708A1 SU792847164A SU2847164A SU1044708A1 SU 1044708 A1 SU1044708 A1 SU 1044708A1 SU 792847164 A SU792847164 A SU 792847164A SU 2847164 A SU2847164 A SU 2847164A SU 1044708 A1 SU1044708 A1 SU 1044708A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fiber
- activated sludge
- mass
- alkali
- bark
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/12—Combustion of pulp liquors
- D21C11/122—Treatment, e.g. dissolution, of the smelt
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/74—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using cylinders
- D21F1/76—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using cylinders with suction
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/01—Waste products, e.g. sludge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/09—Uses for paper making sludge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/928—Paper mill waste, e.g. white water, black liquor treated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S588/00—Hazardous or toxic waste destruction or containment
- Y10S588/901—Compositions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Description
4 4 ч Изобретение относитс к целлюлоз бумажной промышленности и может най ти применение в. производстве картонов идревесно-волокнистых плит. Известна волокниста масса дл из готовлени упаковочного материала, котрраа содержит волокнистый полуфаб рикат и шлам-лигнин, образующийс в процессе биохимической обработки сточных вод, добавл емый в массу в количестве 0,6-15 по абсолютно сух му веществу .1 Известна также масса дл изготов лени древесно-волокнистых плит , в процессе приготовлени которой испо зуют термообработанный избыточный активный ил в- количестве 1-15% по абсолютно сухому веществу 2. Процент использовани шлам-лиг;Нина и избыточного активного ила в указанных масах невелик и не позвол ет решить проблему утилизации осадков сточных вод целлюлозно-бумажного производства. Наиболее близкой к предлагаемой-. по технической сущности и достигаем му результату вл етс бумажна ма са, содержа1ча волокнистый полуфаб рикат и избыточный активный ил сист биологической очистки сточных .вод при следующем соотношении .компонентов , мае %: . Волокнистые компоненты 80-95 Активный ил . 5-20 Однако избыточный активный.ил .при использовании его.в том виде, в котором он находитс на сооружени х биологической очистки сточных вод , несет с собой большое количес во коллоидно-св занной воды. В процессе отлива на сеточной части картоноделательной машины эта вода не .удал етс и поступает в сушильную -часть, где на ее удаление НеобходиI МО затратить дополнительное количес во пара. Недостатками известного состава вл ютс небольшой процент .замены волокнистого полуфабриката в композиции , невысокие показатели качества целевого продукта. Цель изобретени - улучшение -качества целевого продукта при одновременном сокращении расхода волокнистого полуфабриката. Поставленна цель достигаетс те что на основе волокнистое полуфабриката и негидролизованНого активного волокниста масса дополнительно Содержит смесь волокна и коры, выделенную из сточных вод и обработан-1 ную продуктами щелочного гидролиза активного ила, при следующих соотношени х компонентов, мас.: Волокнистый полуфабрикакат 60-90 Смесь волокна и коры, выделенна из сточных вод и обработанна продуктами щелочного гидролиза активного ила 8-30 Негидролизованный активный ил Остальное На чертеже представлена схема изготовлени волокнистой массы. Из отстойника 1 стоки, -содержащие избыточный активный ил и волокно, подают в смеситель 2, где смешивают их с корусодержащими сточнымй водами. Смесь обезвоживают на вакуум-фильтре 3. Образовавшийс На фильтрующей ткани вакуум-фильтра 3 слой осадка обрабатывают в мешалке 4 щелочным раствором, например белым сульфатным щелоком. Биомасса избыточного активного ила, в щелочном растворе гидролизуетс , а смесь волокна и коры под воздействием продуктов щелочного гидролиза ак|Тивного ила становитс пригодной дл и спользовани ее в составе волокнистой массы дл производства картона и древесно-волокнистых плит; Полученную в мешалке и реакционную смесь обезвоживают на вакуум-фильтре S. Образовавшийс на сход щем полотне вакуум-фильтра 5, слой, который состоит из Смеси волокна и коры, обработанной продуктами щелочного гидролиза активного ила, и негидролизованного активного ила смешивают с волокнистым полуфабрикатом в указанном Г выше отношении, ввод т проклеивающее вещество и приготавливают картон. В процессе приготовлени древеснО- .волокнистых плит смесь, полученную на сход щем полотне вакуум-фильтра 5, смешивают с волокнистым полуфабрикатом , ввод т парафиновую эмульсию и формуют волокнистое полотно, которое затем подвергают прессованию и закаливанию . , Пример 1.Обезвоженную смесь, состо щую из волокна и коры обработанную продуктами щелочного гидролиза активного ила 18 мас.%, и негидролйзованный активный ил 7 мас.%
размалывают до76 IJP и смешивают с сульфатной небеленой целлюлозой 75 масД. В приготовленную массу ввод т проклеивающее вещество, например канифольный клей, и отливают картом массой 200 г/м .
Результаты испытаний картона приведены в.табл. (f I.
Пример 2. Волокнистую массу изготавливают аналогично примеру 1, при следующем соотношении компоненто в композици х волокнистой массы, . .мас.%: : . . - . Сульфатна целлюлоза 70 Смесь волокна и коры, . выделенна из сточных . вод. и сгбработанна продуктами щелочного гидролиза активного ила 22 Негидролизованный актив/ный ил..8
В волокнистую массу ввод т проклеивающее вещество и изготавИивак т известным способом картон массой 200 г/м2.
Результаты испытаний отливок картона представлены в табл.К
П.р и м е р 3. 8 услови х, аналс гичных примеру 1, изготавливают волокнистую массу следующего состава, иас.%: ., ,.
Сульфатна целлюлоза 60
Смесь волокна и коры,
выделенна из сч очных
вод и обработанна
продуктами щелочного
гидролиза активного . .
и а30
Негидролизованный
активный ил10
Ре.зультаты испытаний картона приведены в табл.1.
Пример. Приготавливают известную волокнистую массу, содержащую сульфатную небеленую целлолозу и Негидролизованный активный ил. Огобранны от отстойника, при следующем соотношении компонентов по абсолюГг но сухому веществу, масД:
Сульфатна целлюлоза 8t)
Негидролизованный
активный ил20
В приготовленную массу ввод т проклеивающее вещество, например канифольный клей, и делают отливки картона массой 200 г/м.
Результаты испытаний приведены в табл.1.
Из приведенных, в табл.1 данных следует, что использование предлагаемого состава волокнистой массы позвол ет получать картон, соответствующий установленному ГОСТу.
Применение предлагаемой, волокнистой массы без введени проклеивающих веществ позволит использовать ее в производстве кровельных картонов.
П р и м е р 5. Обезвоженную смесь, состо щую из волокна и коры, обрабо .танную продуктами щелочного гидролиза активного ила 8 мас.%, и Негидролизованный активный ил 2.мас.| смешивают с древесной массой 90 мас. В приготовленную массу ввод т парафиновую эмульсию в количестве 0,8 к массе абсолютно сухого волокна и формуют влажное-,волокнистое полотно , которое помещают между нагретыми плитами лабораторного пресса.
Услови прессовани : давление. 30 кгс/см,температура ,врем 7 мин. . Показатели качества полученных плит приведены в табл.2.
П ри м ер 6.. Волокнистую массу изгртавливают аналогично примеру 6. имеет состав, мае.: смесь волок (На и крры, обработанна продуктами щелочного гидролиза активного ила 8, и негидрелизованный активный ил 2. Волокнистую массу использукзт в качестве покровного сло плиты.
Показатели качества полученных плит приведены в табл.2.
П р и .м е р -7. Древесно-волокнистую плиту формуют и известной, волокнистой массой - одна древесна масса со степенью помола 12°ШР.
Показатели качества полученных плит приведены в табл.2. Результаты проведенных испытаний свидетельствуют о том, что использование в композиции волокнистой массы смеси волокна и коры, выделенной из сточных вод и обработанной продуктами щелочного гидролиза активного ила, приводит.к улучшению качества и возрастанию предела прочности при изгибе при одновременном снижении расхода волокнистого полуфабриката . .
Использование в промышленности предлагаемой волокнистой массы позволит возвратить в производственный цикл волокно и «сору из сточных вод и упростить технологическую схему обработ-ки осадков сточных вод.
(О
ГУ
S
е;
lo
«
i 7lOjf/OS . Показатели качества древесно-волокнистых плит
. Л.
|T a б л и ц a 2
а
Плотность, кг/м Влажность, %
Водопоглощеиие за 24 ч,
Набухание по толщине за 24 ч; %
предел прочности ври изгибе, кгс/см
870870
870
850
8а 8
1822
16 12 530
30
1315 20
500350 350
Claims (1)
1 ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОНА И ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИС
ТЫХ ПЛИТ, содержащая волокнистый полуфабрикат и негидролизованный актив* ный ил, о тл имеющаяся тем, что, с целью улучшений качества конечного продукта при одновременном снижении расхода волокнистого полуфабриката, она дополнительно содержит смесь волокна и коры, выделенную из : сточных вод и обработанную продуктами щелочного гидролиза активного ила;' при следующем соотношении компонентов, мае.
Волокнистый полуфабри-г кат 60-90
Указанная смесь волокна и коры - 8-30
Негидролизованный активный ил Остальное
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792847164A SU1044708A1 (ru) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | Волокниста масса дл изготовлени картона и древесно-волокнистых плит |
DE19803043518 DE3043518C2 (de) | 1979-11-20 | 1980-11-18 | Verfahren zur Rückgewinnung von Abwässerniederschlägen bzw. -rückständen |
FI803603A FI73253C (fi) | 1979-11-20 | 1980-11-18 | Foerfarande foer aotervinning av material i avloppsvatten. |
SE8008115A SE444013B (sv) | 1979-11-20 | 1980-11-19 | Forfarande for att utnyttja avloppsvattenfellningar |
GB8037200A GB2066304B (en) | 1979-11-20 | 1980-11-20 | Method for recovery of wastewater residues |
CA000366027A CA1153165A (en) | 1979-12-03 | 1980-12-03 | Method for recovery of wastewater residues |
US06/410,162 US4481072A (en) | 1979-12-03 | 1982-08-20 | Method for recovery of wastewater residues |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792847164A SU1044708A1 (ru) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | Волокниста масса дл изготовлени картона и древесно-волокнистых плит |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1044708A1 true SU1044708A1 (ru) | 1983-09-30 |
Family
ID=20862504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792847164A SU1044708A1 (ru) | 1979-11-20 | 1979-12-03 | Волокниста масса дл изготовлени картона и древесно-волокнистых плит |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4481072A (ru) |
CA (1) | CA1153165A (ru) |
SU (1) | SU1044708A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4666612A (en) * | 1986-03-17 | 1987-05-19 | Kerr-Mcgee Chemical Corporation | Method for recovering a wood preservative from waste sludges |
US4983258A (en) * | 1988-10-03 | 1991-01-08 | Prime Fiber Corporation | Conversion of pulp and paper mill waste solids to papermaking pulp |
US5047153A (en) * | 1989-10-31 | 1991-09-10 | Resources Conservation Company | Method for removing amine from solids |
GB9212867D0 (en) * | 1992-06-17 | 1992-07-29 | Wiggins Teape Group Ltd | Recovery and re-use of raw materials from paper mill waste sludge |
US5772847A (en) * | 1995-10-24 | 1998-06-30 | Stone-Consolidated (Us) Corporation | Method for forming pulp from processed recycled fibers |
US20050145355A1 (en) * | 2003-12-31 | 2005-07-07 | Brian Wester | Process for making a fiber product from waste fiber |
CN101024498A (zh) * | 2006-02-21 | 2007-08-29 | 秦才东 | 无水钠或钾的硅酸盐的生产方法 |
US20080044636A1 (en) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | Yves Charest | Fiberboards, uses and methods of preparation thereof |
CN104310741A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-01-28 | 轻工业环境保护研究所 | 脱水污泥水解酸化再脱水方法 |
CN108570884B (zh) * | 2018-04-02 | 2019-05-07 | 东莞市泰昌纸业有限公司 | 一种利用造纸污泥再造重型包装牛卡纸的方法 |
CN110359306B (zh) * | 2019-08-27 | 2020-12-18 | 嘉兴市中法天线实业有限公司 | 一种废旧纸张再造设备 |
CN114958447B (zh) * | 2022-05-26 | 2023-07-11 | 含山县永帮再生资源利用有限公司 | 基于铸造焦粉废料的生物质污泥压块燃料制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3841962A (en) * | 1972-07-31 | 1974-10-15 | Mac Millan Bloedel Ltd | Hydrogen sulfide pretreatment of lignocellulosic materials in alkaline pulping processes |
SU536268A1 (ru) * | 1975-06-06 | 1976-11-25 | Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Способ получени целлюлозы |
SU557055A1 (ru) * | 1976-01-04 | 1977-05-05 | Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Способ биологической очистки сточных вод |
US4256630A (en) * | 1976-12-14 | 1981-03-17 | Champion International Corporation | Activated sludge treatment |
-
1979
- 1979-12-03 SU SU792847164A patent/SU1044708A1/ru active
-
1980
- 1980-12-03 CA CA000366027A patent/CA1153165A/en not_active Expired
-
1982
- 1982-08-20 US US06/410,162 patent/US4481072A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 503Э67. кл. О 21 Н 3/00, 1Э76. ; 2.Авторское свидетй ьство СССР . кл. В 29 J 5/00, 1977. 3.Авторское свидетельство СССР tr , кл. О 21 Н 3/00, 1975 (прототип). l * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1153165A (en) | 1983-09-06 |
US4481072A (en) | 1984-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1044708A1 (ru) | Волокниста масса дл изготовлени картона и древесно-волокнистых плит | |
FI63447B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa med hoegt utyte och till laoga kostnad | |
US4116758A (en) | Method of producing high yield chemimechanical pulps | |
EP2668333B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines papiererzeugnisses | |
EP0032919B1 (en) | Accelerated pulping process | |
FI71779B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av mekanisk raffinoermassa | |
FI73253B (fi) | Foerfarande foer aotervinning av material i avloppsvatten. | |
RU2080429C1 (ru) | Способ изготовления картона по мокрому методу | |
SU503967A1 (ru) | Бумажна масса дл изготовлени упаковочного материала | |
SU1102829A1 (ru) | Способ изготовлени влагопрочного волокнистого материала | |
SU889763A1 (ru) | Пропиточный раствор дл производства древесной массы | |
SU1361223A1 (ru) | Способ изготовлени древесно-волокнистых плит | |
SU699068A1 (ru) | Способ подготовки бумажной массы | |
SU943367A1 (ru) | Способ получени древесноволокнистых плит | |
SU648435A1 (ru) | Состав дл склеивани | |
SU910907A1 (ru) | Состав дл изготовлени бумаги,картона и древесно-волокнистых плит | |
SU1484732A1 (ru) | Способ изготовления древесноволокнистых плит | |
SU979553A1 (ru) | Способ получени древесной массы | |
Fahmy et al. | A study of the production of hardboard from some indigenous agricultural residues | |
RU2091529C1 (ru) | Способ приготовления варочного раствора для получения волокнистого полуфабриката | |
SU1033506A1 (ru) | Способ получени мочевиноформальдегидной смолы | |
SU1678941A1 (ru) | Способ изготовлени упаковочного материала | |
US3684650A (en) | Method for the production of mineral fiber boards,containing mineral wool | |
SU1331927A1 (ru) | Способ изготовлени бумаги и картона | |
SU1035110A1 (ru) | Способ получени целлюлозы |