CN110359306B - 一种废旧纸张再造设备 - Google Patents
一种废旧纸张再造设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110359306B CN110359306B CN201910797996.6A CN201910797996A CN110359306B CN 110359306 B CN110359306 B CN 110359306B CN 201910797996 A CN201910797996 A CN 201910797996A CN 110359306 B CN110359306 B CN 110359306B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly arranged
- cavity
- rotating shaft
- sliding block
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 80
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 25
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 75
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 44
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 10
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 5
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/342—Mixing apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F13/00—Making discontinuous sheets of paper, pulpboard or cardboard, or of wet web, for fibreboard production
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明的一种废旧纸张再造设备，包括机身，所述机身包括搅拌腔,所述搅拌腔内包括将废旧纸张切割搅拌并去色的搅拌机构，所述搅拌腔顶端壁固定设有进料口，所述搅拌腔内转动设有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴上固定设有叶片，所述搅拌腔左侧固定设有控制腔，本发明的设备将废旧纸张通过进料口在搅拌腔内与取色剂和水一起搅拌，将废旧纸张加工成白色的糊状，在通过铺展机构将纸糊进行平面铺展，通过挤压机构压出多余的水分同时将纸糊压缩成成品纸张的规格，在通过烘干机将纸张烘干，这样一张与真正常纸张几乎没有差别的回收纸就制造出了，此过程工作效率高，设备功能完善，具有较高的一体化程度。
Description
技术领域
本发明涉及资源回收再利用领域，具体为一种废旧纸张再造设备。
背景技术
众所周知，纸张制造过程中，会排放大量的污水以及各种有害气体，随着经济的发展，国家日益注重可持续发展，保护环境节约资源，废物利用都是新时代环境下的制造标准，所以对废旧纸张的回收再利用，可以大大减少工厂污水的排放，同时还可以保护环境，因为纸张都是由树木制造的，废旧纸张的利用一定程度上也是对木材的保护，可是现阶段的废旧纸张回收到再利用设备发展的并不完善，无法高效率的进行废旧纸张的回收制造，而且对于再造出来的纸张一般质量粗糙，使使用途经大大减小，都因此需要设计一种废旧纸张再造设备来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种废旧纸张再造设备，能够对废旧纸张进行粉碎回收在通过平铺设备制造为标准纸张的高效一体化设备，该设备反应灵敏，功能丰富。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种废旧纸张再造设备，包括机身，所述机身包括搅拌腔；
所述搅拌腔内包括将废旧纸张切割搅拌并去色的搅拌机构，所述搅拌腔顶端壁固定设有进料口，所述搅拌腔内转动设有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴上固定设有叶片，所述搅拌腔左侧固定设有控制腔，所述搅拌腔内固定设有过滤板，所述控制腔内顶端固定设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有延伸至所述搅拌腔内的第一滑块；
所述搅拌腔右侧连通固定设有挤压腔，所述挤压腔内设有通过挤压将纸糊均匀铺展的铺展机构，所述挤压腔内固定设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块上端面固定设有第一连接杆，所述第二滑块与所述挤压腔内顶端面之间设有第一弹簧；
所述搅拌腔下侧固定设有开口向外的运输腔，所述运输腔内设有运输纸张模具板并进行最后挤压以及烘干的制作机构，所述运输腔内转动设有前后延伸的第二转轴，所述第二转轴上固定设有第一皮带轮，所述运输腔后侧转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间转动设有第一皮带；
所述运输腔后侧固定设有第一传动腔，所述第一传动腔后侧固定设有第二传动腔，所述第二传动腔内设有给设备运行提供动力的传动机构，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间固定设有马达。
进一步地，所述搅拌机构包括所述搅拌腔，所述搅拌腔顶端壁固定设有所述进料口，所述搅拌腔内转动设有前后延伸的所述第一转轴，所述第一转轴上固定设有所述叶片，所述搅拌腔内固定设有所述过滤板，所述搅拌腔左侧固定设有所述控制腔，所述控制腔内顶端固定设有所述第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有延伸至所述搅拌腔内的所述第一滑块，位于所述搅拌腔内的所述第一滑块与所述过滤板接触，所述第一滑块右端面固定设有推动块，所述控制腔内位于所述第一滑槽下侧固定设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有可延伸至所述搅拌腔内的第三滑块，所述第三滑块底端面上固定设有第一齿条。
进一步地，所述第三滑块可堵塞所述搅拌腔，所述第三滑块左端面与所述第三滑槽左端面之间连接设有第二弹簧，所述控制腔内位于所述第三滑槽下侧转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有第一转动轮，所述第一转动轮上固定设有与所述第一齿条啮合的第一半圆齿条。
进一步地，所述第一滑块底端面前后对称固定设有第一过渡板，所述第一过渡板之间转动设有第五转轴，所述第三滑块顶端面前后对称固定设有第二过渡板，所述第二过渡板之间转动设有第六转轴，所述控制腔内位于所述第一滑槽与所述第三滑槽之间转动设有第七转轴，所述第七转轴上固定设有控制块，所述控制块上侧固定设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第四滑块，所述第四滑块与所述第五转轴固定连接，所述控制块下侧固定设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动设有第五滑块，所述第五滑块与所述第六转轴固定连接。
进一步地，所述搅拌腔右端壁与所述挤压腔之间固定设有第六滑槽，所述第六滑槽内滑动设有第六滑块，所述第六滑块底端面与所述第六滑槽底端面之间设有第三弹簧，所述第六滑块可堵塞所述挤压腔与所述搅拌腔的连通处，所述第六滑块与所述第三滑块之间连接设有第一线，所述搅拌腔底端左端壁固定设有开口向外的排水管道。
进一步地，所述铺展机构包括所述挤压腔，所述挤压腔内固定设有所述第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有所述第二滑块，所述第二滑块上端面固定设有所述第一连接杆，所述第二滑块与所述挤压腔顶端面之间设有第一弹簧，所述第一连接杆右端面固定设有第二齿条，所述挤压腔内位于所述第一连接杆右侧转动设有第八转轴，所述第八转轴上固定设有第二转动轮，所述第二转动轮上固定设有第二半圆齿轮，所述第二半圆齿轮与所述第二齿条啮合。
进一步地，所述第二滑块顶端面右侧固定设有连接块，所述第二滑块下侧固定设有封闭块，所述封闭块下侧固定设有第七滑槽，所述第七滑槽内滑动设有第七滑块，所述第七滑块内设有第一通孔，所述第一通孔与所述封闭块之间连接设有软胶管，所述第七滑块左端面与所述第七滑槽左端壁之间连接设有第四弹簧，所述挤压腔右端壁内固定设有线孔，所述线孔内滑动设有连接第七滑块右端面与连接块右端面的第二线。
进一步地，所述制作机构包括所述运输腔，所述运输腔内转动设有前后延伸的所述第二转轴，所述第二转轴上固定设有所述第一皮带轮，所述运输腔后侧转动设有所述第三转轴，所述第三转轴上固定设有所述第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间转动设有所述第一皮带，所述第一皮带上固定设有限位块，所述限位块内固定设有纸张模具，所述运输腔右端顶端壁固定式设有烘干装置，所述烘干装置左侧转动设有第九转轴，所述第九转轴上固定设有凸轮，所述运输腔上端面位于所述凸轮左右两侧固定设有第五弹簧，所述第五弹簧固定连接有挤压块。
进一步地，所述传动机构包括所述第一传动腔，位于所述第一传动腔内的所述第二转轴上固定设有槽轮，所述槽轮上设有开口向外的第二通孔，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间固定设有马达，所述马达前端面转动设有第十转轴，所述第十转轴上固定设有第三转动轮，所述第三转动轮前端面固定设有第二连接杆，所述第二连接杆可伸入所述第二通孔内。
进一步地，所述马达后端面固定设有第一传动轴，位于所述第二传动腔内的所述第一传动轴上固定设有第三皮带轮，所述第二传动腔内的所述第一传动轴右侧转动设有第二传动轴，所述第二传动轴上前端固定设有第四皮带轮，所述第三皮带轮与所述第四皮带轮之间转动设有第二皮带，所述第二传动轴后侧固定设有第五皮带轮，位于所述第二传动腔内的所述第一转轴上固定设有第六皮带轮，位于所述第二传动腔内的所述第八转轴上固定设有第七皮带轮，位于所述第二传动腔内的所述第九转轴上固定设有第八皮带轮，所述第五皮带轮与所述第六皮带轮、所述第七皮带轮、所述第八皮带轮之间转动设有第三皮带，位于所述第二传动腔内的所述第四转轴上固定设有齿轮，所述第三皮带外表面固定设有软齿条，所述软齿条与所述齿轮啮合。
本发明的有益效果：本发明的设备将废旧纸张通过进料口在搅拌腔内与取色剂和水一起搅拌，将废旧纸张加工成白色的糊状，在通过铺展机构将纸糊进行平面铺展，通过挤压机构压出多余的水分同时将纸糊压缩成成品纸张的规格，在通过烘干机将纸张烘干，这样一张与真正常纸张几乎没有差别的回收纸就制造出了，此过程工作效率高，设备功能完善，具有较高的一体化程度，同时操作简单过程安全迅速。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；
图 2 是图1中A的放大结构示意图；
图 3 是图1中B-B的结构示意图；
图 4 是图3中C-C的结构示意图；
图 5 是图3中D-D的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种废旧纸张再造设备，包括机身10，所述机身10包括搅拌腔11，所述搅拌腔11内包括将废旧纸张切割搅拌并去色的搅拌机构95，所述搅拌腔11顶端壁固定设有进料口53，所述搅拌腔11内转动设有前后延伸的第一转轴12，所述第一转轴12上固定设有叶片13，所述搅拌腔11左侧固定设有控制腔81，所述搅拌腔11内固定设有过滤板15，所述控制腔81内顶端固定设有第一滑槽76，所述第一滑槽76内滑动设有延伸至所述搅拌腔11内的第一滑块75；
所述搅拌腔11右侧连通固定设有挤压腔48，所述挤压腔48内设有通过挤压将纸糊均匀铺展的铺展机构96，所述挤压腔48内固定设有第二滑槽37，所述第二滑槽37内滑动设有第二滑块41，所述第二滑块41上端面固定设有第一连接杆46，所述第二滑块41与所述挤压腔48内顶端面之间设有第一弹簧47；
所述搅拌腔11下侧固定设有开口向外的运输腔21，所述运输腔21内设有运输纸张模具板并进行最后挤压以及烘干的制作机构97，所述运输腔21内转动设有前后延伸的第二转轴20，所述第二转轴20上固定设有第一皮带轮19，所述运输腔21后侧转动设有第三转轴35，所述第三转轴35上固定设有第二皮带轮36，所述第一皮带轮19与所述第二皮带轮36之间转动设有第一皮带18；
所述运输腔21后侧固定设有第一传动腔54，所述第一传动腔54后侧固定设有第二传动腔67，所述第二传动腔67内设有给设备运行提供动力的传动机构98，所述第一传动腔54与所述第二传动腔67之间固定设有马达59。
所述搅拌机构95包括所述搅拌腔11，所述搅拌腔11顶端壁固定设有所述进料口53，所述搅拌腔11内转动设有前后延伸的所述第一转轴12，所述第一转轴12上固定设有所述叶片13，所述搅拌腔11内固定设有所述过滤板15，所述搅拌腔11左侧固定设有所述控制腔81，所述控制腔81内顶端固定设有所述第一滑槽76，所述第一滑槽76内滑动设有延伸至所述搅拌腔11内的所述第一滑块75，位于所述搅拌腔11内的所述第一滑块75与所述过滤板15接触，所述第一滑块75右端面固定设有推动块14，所述控制腔81内位于所述第一滑槽76下侧固定设有第三滑槽89，所述第三滑槽89内滑动设有可延伸至所述搅拌腔11内的第三滑块90，所述第三滑块底端面上固定设有第一齿条91，所述第三滑块90可堵塞所述搅拌腔11，所述第三滑块90左端面与所述第三滑槽89左端面之间连接设有第二弹簧88，所述控制腔81内位于所述第三滑槽89下侧转动设有第四转轴72，所述第四转轴72上固定设有第一转动轮93，所述第一转动轮93上固定设有与所述第一齿条91啮合的第一半圆齿条92，所述第一滑块75底端面前后对称固定设有第一过渡板79，所述第一过渡板79之间转动设有第五转轴77，所述第三滑块90顶端面前后对称固定设有第二过渡板87，所述第二过渡板87之间转动设有第六转轴86，所述控制腔81内位于所述第一滑槽76与所述第三滑槽89之间转动设有第七转轴83，所述第七转轴83上固定设有控制块82，所述控制块82上侧固定设有第四滑槽80，所述第四滑槽80内滑动设有第四滑块79，所述第四滑块79与所述第五转轴77固定连接，所述控制块82下侧固定设有第五滑槽84，所述第五滑槽84内滑动设有第五滑块85，所述第五滑块85与所述第六转轴86固定连接，所述搅拌腔11右端壁与所述挤压腔48之间固定设有第六滑槽50，所述第六滑槽50内滑动设有第六滑块49，所述第六滑块49底端面与所述第六滑槽底端面之间设有第三弹簧51，所述第六滑块49可堵塞所述挤压腔48与所述搅拌腔11的连通处，所述第六滑块49与所述第三滑块90之间连接设有第一线52，所述搅拌腔11底端左端壁固定设有开口向外的排水管道16，将废旧纸张通过所述进料口53投入所述搅拌腔11内，并加入添加了去色剂的水，所述第一转轴12转动带动所述叶片13转动，所述叶片13转动将纸张切碎并与添加了去色剂的水充分混合，将废旧纸张切割成为糊状并去掉上面带的颜色，当所述第四转轴72转动时，所述第四转轴72带动所述第一转动轮93转动，所述第一转动轮93转动通过所述第一齿条91与所述第一半圆齿条92啮合带动所述第三滑块90向左滑动，所述第三滑块90向左滑动将所述搅拌腔11内的废水通过所述排水管道16排出，此时所述搅拌腔11内的纸糊留在所述过滤板15上，所述第三滑块90向右滑动通过所述第一线52使所述第六滑块49向下滑动，所述第六滑块49向下滑动使所述搅拌腔11与挤压腔48连通，所述第三滑块90向左滑动通过所述第六转轴86带动所述第五滑块85向下滑动并使所述控制块82顺时针转动，所述控制块82顺时针转动使所述第四滑块79向上滑动带动所述第一滑块75向右滑动，所述第一滑块75向右滑动使所述推动块14将所述过滤板15上的纸糊推入所述挤压腔48，当所述第一转动轮93持续转动，所述第一齿条91与所述第一半圆齿条92不再啮合，所述第三滑块90在所述第二弹簧88的作用下回到初始位置，将所述搅拌腔11堵塞，所述第三滑块90回到初始位置使所述第一滑块75回到初始位置，所述第六滑块49在所述第三弹簧51的作用下回到初始位置，所述第六滑块49回到初始位置重新堵塞所述挤压腔48与所述搅拌腔11的连通处。
所述铺展机构96包括所述挤压腔48，所述挤压腔48内固定设有所述第二滑槽37，所述第二滑槽37内滑动设有所述第二滑块41，所述第二滑块41上端面固定设有所述第一连接杆46，所述第二滑块41与所述挤压腔48顶端面之间设有第一弹簧47，所述第一连接杆46右端面固定设有第二齿条45，所述挤压腔48内位于所述第一连接杆46右侧转动设有第八转轴42，所述第八转轴42上固定设有第二转动轮43，所述第二转动轮43上固定设有第二半圆齿轮44，所述第二半圆齿轮44与所述第二齿条45啮合，所述第二滑块41顶端面右侧固定设有连接块40，所述第二滑块41下侧固定设有封闭块28，所述封闭块28下侧固定设有第七滑槽54，所述第七滑槽54内滑动设有第七滑块26，所述第七滑块26内设有第一通孔27，所述第一通孔27与所述封闭块28之间连接设有软胶管23，所述第七滑块26左端面与所述第七滑槽54左端壁之间连接设有第四弹簧25，所述挤压腔48右端壁内固定设有线孔38，所述线孔38内滑动设有连接第七滑块26右端面与连接块40右端面的第二线39，所述第四转轴72转动，所述第四转轴72主动带动所述第二转动轮43转动，所述第二转动轮43转动通过所述第二半圆齿条44与所述第二齿条45啮合使所述第一连接杆46向下移动，所述第一连接杆46向下移动带动所述第二滑块41向下滑动，所述第二滑块41向下滑动将所述挤压腔48内位于所述封闭块28上的纸糊通过所述软胶管23进入第一通孔27，所述第二滑块41向下滑动通过所述连接块40带动所述第二线39使所述第七滑块26向右滑动，所述第七滑块26向右滑动使所述第一通孔27向右滑动，所述第一通孔27向右滑动将纸糊均匀铺展，当所述第二转动轮43持续转动，所述第二转动轮43使所述第二半圆齿条44与所述第二齿条45不再啮合，所述第二滑块41在所述第一弹簧47的作用下恢复初始位置，所述第二滑块41恢复初始位置使所述第七滑块26在所述第四弹簧25的作用下向左滑动恢复初始位置。
所述制作机构97包括所述运输腔21，所述运输腔21内转动设有前后延伸的所述第二转轴20，所述第二转轴20上固定设有所述第一皮带轮19，所述运输腔21后侧转动设有所述第三转轴35，所述第三转轴35上固定设有所述第二皮带轮36，所述第一皮带轮19与所述第二皮带轮36之间转动设有所述第一皮带18，所述第一皮带18上固定设有限位块17，所述限位块17内固定设有纸张模具29，所述运输腔21右端顶端壁固定式设有烘干装置34，所述烘干装置34左侧转动设有第九转轴32，所述第九转轴32上固定设有凸轮33，所述运输腔21上端面位于所述凸轮33左右两侧固定设有第五弹簧30，所述第五弹簧30固定连接有挤压块31，所述第二转轴20间歇转动使所述第一皮带轮19间歇转动，所述第一皮带轮19间歇转动时所述第一皮带18间歇移动，所述第一皮带18间歇移动通过所述限位块17带动所述纸张模具29间歇移动，所述纸张模具29可以在所述挤压块31与所述烘干装置34下停留，所述第九转轴32转动带动所述凸轮33转动，所述凸轮33转动使所述挤压块31在所述第五弹簧30的作用下上下移动，当所述挤压块31向下移动时，所述挤压块31将所述纸张模具29上的纸糊压平并挤出多余水分。
所述传动机构98包括所述第一传动腔54，位于所述第一传动腔54内的所述第二转轴20上固定设有槽轮55，所述槽轮55上设有开口向外的第二通孔68，所述第一传动腔54与所述第二传动腔67之间固定设有马达59，所述马达59前端面转动设有第十转轴58，所述第十转轴58上固定设有第三转动轮57，所述第三转动轮57前端面固定设有第二连接杆56，所述第二连接杆56可伸入所述第二通孔68内，所述马达59后端面固定设有第一传动轴60，位于所述第二传动腔67内的所述第一传动轴60上固定设有第三皮带轮61，所述第二传动腔67内的所述第一传动轴60右侧转动设有第二传动轴66，所述第二传动轴66上前端固定设有第四皮带轮63，所述第三皮带轮61与所述第四皮带轮63之间转动设有第二皮带62，所述第二传动轴66后侧固定设有第五皮带轮64，位于所述第二传动腔67内的所述第一转轴12上固定设有第六皮带轮69，位于所述第二传动腔67内的所述第八转轴42上固定设有第七皮带轮73，位于所述第二传动腔67内的所述第九转轴32上固定设有第八皮带轮74，所述第五皮带轮64与所述第六皮带轮69、所述第七皮带轮73、所述第八皮带轮74之间转动设有第三皮带65，位于所述第二传动腔67内的所述第四转轴72上固定设有齿轮71，所述第三皮带65外表面固定设有软齿条70，所述软齿条70与所述齿轮71啮合，所述马达59开启使所述第十转轴58与所述第一传动轴60转动，所述第十转轴58转动带动所述第三转动轮57转动，所述第三转动轮57转动使所述第二连接杆56转动，所述第二连接杆56转动通过所述槽轮55使所述第二转轴20间歇转动，所述第一传动轴60转动使所述第三皮带轮61转动，所述第三皮带轮61转动通过所述第二皮带62使所述第四皮带轮63转动，所述第三皮带轮61转动使所述第二传动轴66转动，所述第二传动轴66转动使所述第五皮带轮64转动，所述第五皮带轮64转动使所述第三皮带65转动，所述第三皮带65转动带动所述第六皮带轮69、所述第七皮带轮73、所述第八皮带轮74转动，所述第六皮带轮69转动带动所述第一转轴12转动，所述第七皮带轮73转动带动所述第八转轴42转动，所述第八皮带轮74转动带动所述第九转轴32转动。
整个装置的机械动作的顺序：
1.将废旧纸张通过所述进料口53投入所述搅拌腔11内，并加入添加了去色剂的水，所述第一转轴12转动带动所述叶片13转动，所述叶片13转动将纸张切碎并与添加了去色剂的水充分混合，将废旧纸张切割成为糊状并去掉上面带的颜色；
2.当所述第四转轴72转动时，所述第四转轴72带动所述第一转动轮93转动，所述第一转动轮93转动通过所述第一齿条91与所述第一半圆齿条92啮合带动所述第三滑块90向左滑动，所述第三滑块90向左滑动将所述搅拌腔11内的废水通过所述排水管道16排出，此时所述搅拌腔11内的纸糊留在所述过滤板15上；
3.所述第三滑块90向右滑动通过所述第一线52使所述第六滑块49向下滑动，所述第六滑块49向下滑动使所述搅拌腔11与挤压腔48连通，所述第三滑块90向左滑动通过所述第六转轴86带动所述第五滑块85向下滑动并使所述控制块82顺时针转动，所述控制块82顺时针转动使所述第四滑块79向上滑动带动所述第一滑块75向右滑动，所述第一滑块75向右滑动使所述推动块14将所述过滤板15上的纸糊推入所述挤压腔48，当所述第一转动轮93持续转动，所述第一齿条91与所述第一半圆齿条92不再啮合，所述第三滑块90在所述第二弹簧88的作用下回到初始位置，将所述搅拌腔11堵塞，所述第三滑块90回到初始位置使所述第一滑块75回到初始位置，所述第六滑块49在所述第三弹簧51的作用下回到初始位置，所述第六滑块49回到初始位置重新堵塞所述挤压腔48与所述搅拌腔11的连通处；
4.所述第四转轴72转动，所述第四转轴72主动带动所述第二转动轮43转动，所述第二转动轮43转动通过所述第二半圆齿条44与所述第二齿条45啮合使所述第一连接杆46向下移动，所述第一连接杆46向下移动带动所述第二滑块41向下滑动，所述第二滑块41向下滑动将所述挤压腔48内位于所述封闭块28上的纸糊通过所述软胶管23进入第一通孔27，所述第二滑块41向下滑动通过所述连接块40带动所述第二线39使所述第七滑块26向右滑动，所述第七滑块26向右滑动使所述第一通孔27向右滑动，所述第一通孔27向右滑动将纸糊均匀铺展，当所述第二转动轮43持续转动，所述第二转动轮43使所述第二半圆齿条44与所述第二齿条45不再啮合，所述第二滑块41在所述第一弹簧47的作用下恢复初始位置，所述第二滑块41恢复初始位置使所述第七滑块26在所述第四弹簧25的作用下向左滑动恢复初始位置；
5.所述第二转轴20间歇转动使所述第一皮带轮19间歇转动，所述第一皮带轮19间歇转动时所述第一皮带18间歇移动，所述第一皮带18间歇移动通过所述限位块17带动所述纸张模具29间歇移动，所述纸张模具29可以在所述挤压块31与所述烘干装置34下停留，所述第九转轴32转动带动所述凸轮33转动，所述凸轮33转动使所述挤压块31在所述第五弹簧30的作用下上下移动，当所述挤压块31向下移动时，所述挤压块31将所述纸张模具29上的纸糊压平并挤出多余水分，设备功能完善，一体化程度高；
6.所述马达59开启使所述第十转轴58与所述第一传动轴60转动，所述第十转轴58转动带动所述第三转动轮57转动，所述第三转动轮57转动使所述第二连接杆56转动，所述第二连接杆56转动通过所述槽轮55使所述第二转轴20间歇转动，所述第一传动轴60转动使所述第三皮带轮61转动，所述第三皮带轮61转动通过所述第二皮带62使所述第四皮带轮63转动，所述第三皮带轮61转动使所述第二传动轴66转动，所述第二传动轴66转动使所述第五皮带轮64转动，所述第五皮带轮64转动使所述第三皮带65转动，所述第三皮带65转动带动所述第六皮带轮69、所述第七皮带轮73、所述第八皮带轮74转动，所述第六皮带轮69转动带动所述第一转轴12转动，所述第七皮带轮73转动带动所述第八转轴42转动，所述第八皮带轮74转动带动所述第九转轴32转动，设备自动化程度高，各个机构传动配合紧密，动能利用率高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种废旧纸张再造设备，包括机身，其特征在于：所述机身包括搅拌腔；
所述搅拌腔内包括将废旧纸张切割搅拌并去色的搅拌机构，所述搅拌腔顶端壁固定设有进料口，所述搅拌腔内转动设有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴上固定设有叶片，所述搅拌腔左侧固定设有控制腔，所述搅拌腔内固定设有过滤板，所述控制腔内顶端固定设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有延伸至所述搅拌腔内的第一滑块；
所述搅拌腔右侧连通固定设有挤压腔，所述挤压腔内设有通过挤压将纸糊均匀铺展的铺展机构，所述挤压腔内固定设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块上端面固定设有第一连接杆，所述第二滑块与所述挤压腔内顶端面之间设有第一弹簧；
所述搅拌腔下侧固定设有开口向外的运输腔，所述运输腔内设有运输纸张模具板并进行最后挤压以及烘干的制作机构，所述运输腔内转动设有前后延伸的第二转轴，所述第二转轴上固定设有第一皮带轮，所述运输腔后侧转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间转动设有第一皮带；
所述运输腔后侧固定设有第一传动腔，所述第一传动腔后侧固定设有第二传动腔，所述第二传动腔内设有给设备运行提供动力的传动机构，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间固定设有马达；
所述第一滑块与所述过滤板接触，所述第一滑块右端面固定设有推动块，所述控制腔内位于所述第一滑槽下侧固定设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有可延伸至所述搅拌腔内的第三滑块，所述第三滑块底端面上固定设有第一齿条；
所述第三滑块可堵塞所述搅拌腔，所述第三滑块左端面与所述第三滑槽左端面之间连接设有第二弹簧，所述控制腔内位于所述第三滑槽下侧转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有第一转动轮，所述第一转动轮上固定设有与所述第一齿条啮合的第一半圆齿条；
所述第一滑块底端面前后对称固定设有第一过渡板，所述第一过渡板之间转动设有第五转轴，所述第三滑块顶端面前后对称固定设有第二过渡板，所述第二过渡板之间转动设有第六转轴，所述控制腔内位于所述第一滑槽与所述第三滑槽之间转动设有第七转轴，所述第七转轴上固定设有控制块，所述控制块上侧固定设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第四滑块，所述第四滑块与所述第五转轴固定连接，所述控制块下侧固定设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动设有第五滑块，所述第五滑块与所述第六转轴固定连接；
所述搅拌腔右端壁与所述挤压腔之间固定设有第六滑槽，所述第六滑槽内滑动设有第六滑块，所述第六滑块底端面与所述第六滑槽底端面之间设有第三弹簧，所述第六滑块可堵塞所述挤压腔与所述搅拌腔的连通处，所述第六滑块与所述第三滑块之间连接设有第一线，所述搅拌腔底端左端壁固定设有开口向外的排水管道；
所述铺展机构包括所述挤压腔，所述挤压腔内固定设有所述第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有所述第二滑块，所述第二滑块上端面固定设有所述第一连接杆，所述第二滑块与所述挤压腔顶端面之间设有第一弹簧，所述第一连接杆右端面固定设有第二齿条，所述挤压腔内位于所述第一连接杆右侧转动设有第八转轴，所述第八转轴上固定设有第二转动轮，所述第二转动轮上固定设有第二半圆齿轮，所述第二半圆齿轮与所述第二齿条啮合；
所述第二滑块顶端面右侧固定设有连接块，所述第二滑块下侧固定设有封闭块，所述封闭块下侧固定设有第七滑槽，所述第七滑槽内滑动设有第七滑块，所述第七滑块内设有第一通孔，所述第一通孔与所述封闭块之间连接设有软胶管，所述第七滑块左端面与所述第七滑槽左端壁之间连接设有第四弹簧，所述挤压腔右端壁内固定设有线孔，所述线孔内滑动设有连接第七滑块右端面与连接块右端面的第二线；
所述第一皮带上固定设有限位块，所述限位块内固定设有纸张模具，所述运输腔右端顶端壁固定式设有烘干装置，所述烘干装置左侧转动设有第九转轴，所述第九转轴上固定设有凸轮，所述运输腔上端面位于所述凸轮左右两侧固定设有第五弹簧，所述第五弹簧固定连接有挤压块；
位于所述第一传动腔内的所述第二转轴上固定设有槽轮，所述槽轮上设有开口向外的第二通孔，所述马达前端面转动设有第十转轴，所述第十转轴上固定设有第三转动轮，所述第三转动轮前端面固定设有第二连接杆，所述第二连接杆可伸入所述第二通孔内；
所述马达后端面固定设有第一传动轴，位于所述第二传动腔内的所述第一传动轴上固定设有第三皮带轮，所述第二传动腔内的所述第一传动轴右侧转动设有第二传动轴，所述第二传动轴上前端固定设有第四皮带轮，所述第三皮带轮与所述第四皮带轮之间转动设有第二皮带，所述第二传动轴后侧固定设有第五皮带轮，位于所述第二传动腔内的所述第一转轴上固定设有第六皮带轮，位于所述第二传动腔内的所述第八转轴上固定设有第七皮带轮，位于所述第二传动腔内的所述第九转轴上固定设有第八皮带轮，所述第五皮带轮与所述第六皮带轮、所述第七皮带轮、所述第八皮带轮之间转动设有第三皮带，位于所述第二传动腔内的所述第四转轴上固定设有齿轮，所述第三皮带外表面固定设有软齿条，所述软齿条与所述齿轮啮合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910797996.6A CN110359306B (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种废旧纸张再造设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910797996.6A CN110359306B (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种废旧纸张再造设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110359306A CN110359306A (zh) | 2019-10-22 |
| CN110359306B true CN110359306B (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=68225144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910797996.6A Active CN110359306B (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种废旧纸张再造设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110359306B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110670395A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-10 | 诸暨仲平造纸设备科技有限公司 | 一种带有上色功能的造纸设备 |
| CN112878084B (zh) * | 2020-12-17 | 2022-08-16 | 淄博王村纸业有限公司 | 一种用于纸浆制作泡发装置 |
| CN112982002A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-18 | 林哲豪 | 一种造纸厂自动纸张刮平装置 |
| CN116988330A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-03 | 江苏好健康新材料有限公司 | 一种纸制品制造用原料混合制备装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1044708A1 (ru) * | 1979-12-03 | 1983-09-30 | Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Волокниста масса дл изготовлени картона и древесно-волокнистых плит |
| CN2411269Y (zh) * | 1999-10-13 | 2000-12-20 | 大连绿洲食品包装有限公司 | 往复摆动式纸浆模塑制品成形机 |
| CN102345251B (zh) * | 2011-08-24 | 2014-01-08 | 深圳市金之彩科技有限公司 | 废纸高增值利用的环保生产方法及设备 |
| CN104494235B (zh) * | 2015-01-06 | 2016-09-07 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 一种真空绝热板及其制造方法 |
| CN208038926U (zh) * | 2018-01-23 | 2018-11-02 | 佛山市美万邦科技有限公司 | 一种纸质杯盖生产用压制模具 |
-
2019
- 2019-08-27 CN CN201910797996.6A patent/CN110359306B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110359306A (zh) | 2019-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110359306B (zh) | 一种废旧纸张再造设备 | |
| CN110421885B (zh) | 一种蜂窝煤制作设备 | |
| CN110919934A (zh) | 一种塑料成型模具粘附余料回收装置 | |
| CN203844031U (zh) | 螺旋挤出脱水造粒机 | |
| CN110774730A (zh) | 一种自动补墨印刷设备 | |
| CN110339783B (zh) | 一种利用城镇污泥制作陶粒的制粒机 | |
| CN110663980A (zh) | 一种浓缩饲料制作设备 | |
| CN110615617A (zh) | 一种玻璃表面滑槽制作设备 | |
| CN206687137U (zh) | 一种饲料加工用颗粒挤压装置 | |
| CN110576145B (zh) | 一种链条自动组合设备 | |
| CN214495842U (zh) | 一种化工污水处理设备 | |
| CN211729812U (zh) | 一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构 | |
| CN209478681U (zh) | 一种间歇性切割的塑料挤出机 | |
| CN112025991A (zh) | 一种自动加水有安全保护的搅拌机 | |
| CN207930860U (zh) | 一种陶瓷用污泥压榨机 | |
| CN110411162B (zh) | 一种泥煤物理干燥脱水装置 | |
| CN201098991Y (zh) | 双螺杆压片式挤出机 | |
| CN220114118U (zh) | 一种盒类成型压泡装置 | |
| CN109304885A (zh) | 一种粉末活性炭半湿炭机械搅拌挤压脱水输送装置 | |
| CN205578834U (zh) | 轮斗式洗砂机进水管路自动控制阀 | |
| CN213610893U (zh) | 一种ab胶水动态混合装置 | |
| CN214136874U (zh) | 一种双螺旋挤出机的物料转运装置 | |
| CN112191440A (zh) | 一种电路板表面快速均匀涂胶装置 | |
| CN210994059U (zh) | 一种密封胶生产用分散机 | |
| CN212595668U (zh) | 一种胱氨酸生产中和装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201202 Address after: 314001, Zhejiang City, Jiaxing province Nanhu Town, Phoenix Village History Village Applicant after: JIAXING ZHONGFA ANTENNA INDUSTRIES Co.,Ltd. Address before: Room 5-13, Building 61, No. 99 Jiangbei Avenue, Jiangbei District, Ningbo City, Zhejiang Province, 315000 Applicant before: Ningbo Otai Gold Stationery Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240513 Address after: 424300 Inside the original nitrogen fertilizer plant in Linwu County, Chenzhou City, Hunan Province Patentee after: Linwu Dingxing Paper Factory (General Partnership) Country or region after: China Address before: 314001 Feng Qiao Zhen Zhuang Shi Cun, Nanhu District, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: JIAXING ZHONGFA ANTENNA INDUSTRIES CO.,LTD. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |