CN212595668U - 一种胱氨酸生产中和装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及胱氨酸生产加工技术领域,且公开了一种胱氨酸生产中和装置,包括反应釜,反应釜的顶部贯穿有注料管,反应釜的底部连通有出料管,且出料管上固定安装有阀门,注料管位于反应釜内部的一端贯穿有圆形管,圆形管通过两个固定架固定在反应釜的内顶壁上,反应釜顶部的中部固定安装有电机,电机的输出轴固定安装有转轴,且转轴的底端贯穿反应釜的顶部并与其内底壁转动连接,转轴的下端固定安装有两个搅拌杆,转轴的中部外圆面上设置有螺纹面。本实用新型解决了现有的胱氨酸中和装置结构简单,出料后桶内壁上会残留较多的材料,造成浪费,后期清理也非常的不便的问题。

Description

一种胱氨酸生产中和装置
技术领域
本实用新型涉及胱氨酸生产加工技术领域,具体为一种胱氨酸生产中和装置。
背景技术
胱氨酸协助皮肤的形成,且对解毒作用很重要,借由减低身体吸收铜的能力,胱氨酸保护细胞免于铜中毒。当它被代谢时,会释放硫酸,而硫酸会与其他物质产生化学作用,增加整个代谢系统的解毒功能。
胱氨酸生产中需要进行对原料进行中和作用,而现有的胱氨酸中和设备在一个反应釜中混合实现中和加工,结构简单,中和后的胱氨酸会有部分残留在内壁上难以清理,一方面清理不方便,另外也造成材料的浪费,增加生产的成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种胱氨酸生产中和装置,解决了现有的胱氨酸中和装置结构简单,出料后桶内壁上会残留较多的材料,造成浪费,后期清理也非常的不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胱氨酸生产中和装置,包括反应釜所述反应釜的顶部贯穿有注料管,反应釜的底部连通有出料管,且出料管上固定安装有阀门,注料管位于反应釜内部的一端贯穿有圆形管,圆形管通过两个固定架固定反应釜的内顶壁上,反应釜顶部的中部固定安装有电机,电机的输出轴固定安装有转轴,且转轴的底端贯穿反应釜的顶部并与其内底壁转动连接,转轴的下端固定安装有两个搅拌杆,转轴的中部外圆面上设置有螺纹面;
所述反应釜的内侧壁设置有一圈凹槽,反应釜的内顶壁固定安装有两个弹性绳,弹性绳的底端固定安装有支架,支架的一端固定安装有半圆环形的刮板,刮板外圆端延伸至凹槽内部,支架的另一端固定安装有半圆套,两个半圆套合并为一个圆套,且内圆面设置有与转轴螺纹面相适配的螺纹,半圆套的两端均固定有固定块,位于左侧固定块的侧壁固定有电磁铁,位于右侧的固定块侧壁固定有铁块,且左右两个相邻的固定块之间贯穿有可活动的销轴,两个半圆套套接在转轴的外部,反应釜内顶壁开设有两个滑槽,支架的顶部固定有多节伸缩杆,多节伸缩杆的顶部通过滑块与反应釜内顶壁滑动设置。
优选的,所述搅拌杆上设置有多个斜向的搅拌叶。
优选的,所述刮板的外圆面设置有一条橡胶片。
优选的,所述反应釜的侧壁上固定安装有支撑柱。
优选的,所述销轴的两端均设置有限位的挡块。
优选的,所述圆形管外圆面的底部开设有多个均匀分布的漏料孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种胱氨酸生产中和装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的圆形管,能够在下料时更大范围的落下,有助于混合均匀,提高了中和反应的效率和质量。
2、本实用新型通过设置的两个半圆套,经过对电磁铁的通电,吸住铁块,使得两个半圆套结合,随着转杆的转动,转杆的螺纹面与半圆套内壁上的螺纹结合,配合多节伸缩杆限位,刮板随着向下移动,进行对反应釜内壁上残留的材料刮除,从而有效的清理,避免材料浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种胱氨酸生产中和装置的剖视图;
图2为本实用新型刮板与支架配合俯视图;
图3为本实用新型圆形管仰试图;
图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中:1反应釜、2注料管、3出料管、4圆形管、5电机、6转轴、7搅拌杆、8弹性绳、9支架、10刮板、11半圆套、12固定块、13电磁铁、14铁块、15销轴、16多节伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种胱氨酸生产中和装置,包括反应釜1反应釜1的顶部贯穿有注料管2,反应釜1的侧壁上固定安装有支撑柱,反应釜1的底部连通有出料管3,且出料管3上固定安装有阀门,注料管2位于反应釜1内部的一端贯穿有圆形管4,圆形管4外圆面的底部开设有多个均匀分布的漏料孔,圆形管4通过两个固定架固定反应釜1的内顶壁上,反应釜1顶部的中部固定安装有电机5,电机5的输出轴固定安装有转轴6,且转轴6的底端贯穿反应釜1的顶部并与其内底壁转动连接,转轴6的下端固定安装有两个搅拌杆7,搅拌杆7上设置有多个斜向的搅拌叶,增加搅拌中和的效果,转轴6的中部外圆面上设置有螺纹面;
反应釜1的内侧壁设置有一圈凹槽,反应釜1的内顶壁固定安装有两个弹性绳8,弹性绳8与水平面夹角为三十度,帮助半圆套11在电磁铁13断电时分离,弹性绳8的底端固定安装有支架9,支架9的一端固定安装有半圆环形的刮板10,刮板10的外圆面设置有一条橡胶片,增加刮板10与反应釜1内壁的贴合度,增加刮料效果,刮板10外圆端延伸至凹槽内部,支架9的另一端固定安装有半圆套11,两个半圆套11合并为一个圆套,且内圆面设置有与转轴6螺纹面相适配的螺纹,半圆套11的两端均固定有固定块12,位于左侧固定块12的侧壁固定有电磁铁13,位于右侧的固定块12侧壁固定有铁块14,且左右两个相邻的固定块12之间贯穿有可活动的销轴15,两个半圆套11套接在转轴6的外部,销轴15的两端均设置有限位的挡块,反应釜1内顶壁开设有两个滑槽,支架9的顶部固定有多节伸缩杆16,多节伸缩杆16的顶部通过滑块与反应釜1内顶壁滑动设置,能够随着支架9移动,又能够对支架9进项限位,保证了半圆套11合并时通过与转轴6螺纹连接实现下移的目的。
工作原理:工作时,中和反应结束后,打开出料管3阀门,排出胱氨酸材料,此时接通电磁铁13电路,吸动铁块14,使得两个半圆套11结合,刮板10随着移动移出凹槽,电机5带着转轴6转动,使得转轴6的螺纹面与两个半圆套11螺纹结合,又通过多节伸缩杆16的限位,刮板10随着半圆套11带动向下移动,进行对反应釜1内壁上残留的残料刮除,待刮板10移动至下方指定位置时,断开电磁铁13电路,两个半圆套11分开,此时,通过弹性绳8的弹力带动刮板10上升至原来的位置。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胱氨酸生产中和装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的顶部贯穿有注料管(2),反应釜(1)的底部连通有出料管(3),且出料管(3)上固定安装有阀门,注料管(2)位于反应釜(1)内部的一端贯穿有圆形管(4),圆形管(4)通过两个固定架固定反应釜(1)的内顶壁上,反应釜(1)顶部的中部固定安装有电机(5),电机(5)的输出轴固定安装有转轴(6),且转轴(6)的底端贯穿反应釜(1)的顶部并与其内底壁转动连接,转轴(6)的下端固定安装有两个搅拌杆(7),转轴(6)的中部外圆面上设置有螺纹面;
所述反应釜(1)的内侧壁设置有一圈凹槽,反应釜(1)的内顶壁固定安装有两个弹性绳(8),弹性绳(8)的底端固定安装有支架(9),支架(9)的一端固定安装有半圆环形的刮板(10),刮板(10)外圆端延伸至凹槽内部,支架(9)的另一端固定安装有半圆套(11),两个半圆套(11)合并为一个圆套,且内圆面设置有与转轴(6)螺纹面相适配的螺纹,半圆套(11)的两端均固定有固定块(12),位于左侧固定块(12)的侧壁固定有电磁铁(13),位于右侧的固定块(12)侧壁固定有铁块(14),且左右两个相邻的固定块(12)之间贯穿有可活动的销轴(15),两个半圆套(11)套接在转轴(6)的外部,反应釜(1)内顶壁开设有两个滑槽,支架(9)的顶部固定有多节伸缩杆(16),多节伸缩杆(16)的顶部通过滑块与反应釜(1)内顶壁滑动设置。
2.根据权利要求1所述的一种胱氨酸生产中和装置,其特征在于:所述搅拌杆(7)上设置有多个斜向的搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的一种胱氨酸生产中和装置,其特征在于:所述刮板(10)的外圆面设置有一条橡胶片。
4.根据权利要求1所述的一种胱氨酸生产中和装置,其特征在于:所述反应釜(1)的侧壁上固定安装有支撑柱。
5.根据权利要求1所述的一种胱氨酸生产中和装置,其特征在于:所述销轴(15)的两端均设置有限位的挡块。
6.根据权利要求1所述的一种胱氨酸生产中和装置,其特征在于:所述圆形管(4)外圆面的底部开设有多个均匀分布的漏料孔。
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