CN211279857U - 一种固液垃圾处理装置 - Google Patents

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李景峰
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Beijing Honglusheng Environmental Protection Technology Co ltd
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Quanzhou Yashixuan Real Estate Investment Consulting Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种固液垃圾处理装置,涉及垃圾处理技术领域,包括箱体,所述箱体内侧壁之间的下部固定安装有固定板。该固液垃圾处理装置,在伺服电机逆时针旋转九十度之后,电动推杆伸缩端伸出,带动两个压板向下方进行移动,分别对左右两侧的分离筒内部进行挤压,通过左侧的泄水孔将左侧分离筒内液体垃圾挤压分离出,液体垃圾通过导水管导出,电动推杆复位,并通过伺服电机的延时定点旋转,对每次导入的垃圾进行压缩分离,并且在分离后的垃圾旋转至右侧时,在电动推杆对左侧垃圾进行压缩分离时,通过右侧的压板将分离后液体的固体垃圾推出分离筒内部,通过导料管和出料口导出,从而完成固液分离,更好的提高了该装置的使用效果。

Description

一种固液垃圾处理装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体为一种固液垃圾处理装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固液废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,在垃圾处理的过程中,普遍存在固体垃圾和液体垃圾共存的问题,在对其进行处理时,通常会对其进行分离。
固液垃圾处理装置在使用的过程中,通常是采用过滤或者直压的方式将垃圾中的液体分离出,但是在对多量垃圾处理的时候,就容易造成使用不便的问题,每次挤压或者过滤后,难以将分离后的垃圾自动输出。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种固液垃圾处理装置,具备使用效果好的优点,解决了固液垃圾处理装置使用效果不佳的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种固液垃圾处理装置,包括箱体,所述箱体内侧壁之间的下部固定安装有固定板。
所述固定板的上表面放置有呈环形阵列的分离筒,且每个分离筒之间均通过固定架固定连接,所述箱体内底壁的中部固定安装有伺服电机,所述固定板上表面的中部固定镶嵌有轴承,所述伺服电机的输出端贯穿轴承并延伸至固定板的上方,且伺服电机的输出端与固定架底面的中部固定连接,所述箱体上表面的中部固定安装有电动推杆,所述箱体上表面的中部固定镶嵌有限位环,所述电动推杆的伸缩端贯穿限位环并延伸至箱体的内部,且电动推杆的伸缩端固定安装有连接架,所述连接架底面的左右两侧均固定安装有连接柱,每个所述连接柱的底端均固定安装有压板。
进一步的,所述固定板底面的左侧开设有呈环形阵列的泄水孔。
通过采用上述技术方案,更好的在挤压时将垃圾中的液体通过泄水孔分离出。
进一步的,所述固定板底面的右侧开设有导料口。
通过采用上述技术方案,更好的将分离后的固体垃圾通过导料口导出。
进一步的,所述固定板底面的左侧固定安装有导水管,所述导水管远离固定板的一端贯穿箱体并延伸至箱体的左侧面,且导水管与泄水孔相连通。
通过采用上述技术方案,更好的对分离出的液体垃圾进行传导输出。
进一步的,所述固定板底面的右侧固定安装有导料管,所述箱体右侧面的下部开设有出料口,所述导料管远离固定板的一端与出料口相连通,且导料管的顶端与导料口相连通。
通过采用上述技术方案,更好的对分离后的固体垃圾导出。
进一步的,所述箱体上表面的后方固定连通有进料管,且进料管位于电动推杆的正后方。
通过采用上述技术方案,更好的将固液垃圾导入到该装置内部后方的分离筒的内部。
与现有技术相比,该固液垃圾处理装置具备如下有益效果:
1、本实用新型通过设置有箱体,在使用的过程中,通过进料管将固液垃圾导入该装置内部,从而垃圾落入后方的分离筒内,并通过电机控制器控制伺服电机的进行逆时针旋转九十度,从而将导料后的分离筒旋转至左侧,并将右侧空的分离筒旋至后方,通过进料管进行二次加料。
2、本实用新型通过设置有电动推杆,在伺服电机逆时针旋转九十度之后,电动推杆伸缩端伸出,从而带动两个压板向下方进行移动,分别对左右两侧的分离筒内部进行挤压,从而通过左侧的泄水孔将左侧分离筒内液体垃圾挤压分离出,液体垃圾通过导水管导出,电动推杆复位,并通过伺服电机的延时定点旋转,从而对每次导入的垃圾进行压缩分离,并且在分离后的垃圾旋转至右侧时,在电动推杆对左侧垃圾进行压缩分离时,通过右侧的压板将分离后液体的固体垃圾推出分离筒内部,通过导料管和出料口导出,从而完成固液分离,更好的提高了该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型箱体剖视图;
图2为本实用新型箱体俯视图;
图3为本实用新型分离筒俯视图;
图4为本实用新型固定板俯视图。
图中:1-箱体,2-固定板,3-分离筒,4-压板,5-连接柱,6-连接架,7-限位环,8-电动推杆,9-进料管,10-固定架,11-导料口,12-导料管,13-伺服电机,14-泄水孔,15-导水管,16-出料口,17-轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种固液垃圾处理装置,包括箱体1,箱体1内侧壁之间的下部固定安装有固定板2。
固定板2的上表面放置有呈环形阵列的分离筒3,且每个分离筒3之间均通过固定架10固定连接,箱体1内底壁的中部固定安装有伺服电机13,伺服电机13是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在电压信号为零时,无自转现象,伺服电机13的控制端安装有电机控制器,通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作,伺服电机13为现有技术所公知的设备。
固定板2上表面的中部固定镶嵌有轴承17,伺服电机13的输出端贯穿轴承17并延伸至固定板2的上方,且伺服电机13的输出端与固定架10底面的中部固定连接,箱体1上表面的中部固定安装有电动推杆8,电动推杆8又称直线驱动器,是旋转电动机在结构方面的一种延伸,电动推杆8主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,电动推杆8是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,电动推杆8的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作,电动推杆8为现有技术所公知的设备,箱体1上表面的中部固定镶嵌有限位环7,电动推杆8的伸缩端贯穿限位环7并延伸至箱体1的内部,且电动推杆8的伸缩端固定安装有连接架6,连接架6底面的左右两侧均固定安装有连接柱5,每个连接柱5的底端均固定安装有压板4。
固定板2底面的左侧开设有呈环形阵列的泄水孔14,更好的在挤压时将垃圾中的液体通过泄水孔14分离出,固定板2底面的右侧开设有导料口11,更好的将分离后的固体垃圾通过导料口11导出,固定板2底面的左侧固定安装有导水管15,导水管15远离固定板2的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的左侧面,且导水管15与泄水孔14相连通,更好的对分离出的液体垃圾进行传导输出,固定板2底面的右侧固定安装有导料管12,箱体1右侧面的下部开设有出料口16,导料管12远离固定板2的一端与出料口16相连通,且导料管12的顶端与导料口11相连通,更好的对分离后的固体垃圾导出,箱体1上表面的后方固定连通有进料管9,且进料管9位于电动推杆8的正后方,更好的将固液垃圾导入到该装置内部后方的分离筒3的内部。
使用时,通过进料管9将固液垃圾导入该装置内部,从而垃圾落入后方的分离筒3内,并通过电机控制器控制伺服电机13的进行逆时针旋转九十度,从而将导料后的分离筒3旋转至左侧,并将右侧空的分离筒3旋至后方,通过进料管9进行二次加料,在伺服电机13逆时针旋转九十度之后,电动推杆8伸缩端伸出,从而带动两个压板4向下方进行移动,分别对左右两侧的分离筒3内部进行挤压,从而通过左侧的泄水孔14将左侧分离筒3内液体垃圾挤压分离出,液体垃圾通过导水管15导出,电动推杆8复位,并通过伺服电机13的延时定点旋转,从而对每次导入的垃圾进行压缩分离,并且在分离后的垃圾旋转至右侧时,在电动推杆8对左侧垃圾进行压缩分离时,通过右侧的压板4将分离后液体的固体垃圾推出分离筒3内部,通过导料管12和出料口16导出,从而完成固液分离,更好的提高了该装置的使用效果。

Claims (6)

1.一种固液垃圾处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内侧壁之间的下部固定安装有固定板(2);
所述固定板(2)的上表面放置有呈环形阵列的分离筒(3),且每个分离筒(3)之间均通过固定架(10)固定连接,所述箱体(1)内底壁的中部固定安装有伺服电机(13),所述固定板(2)上表面的中部固定镶嵌有轴承(17),所述伺服电机(13)的输出端贯穿轴承(17)并延伸至固定板(2)的上方,且伺服电机(13)的输出端与固定架(10)底面的中部固定连接,所述箱体(1)上表面的中部固定安装有电动推杆(8),所述箱体(1)上表面的中部固定镶嵌有限位环(7),所述电动推杆(8)的伸缩端贯穿限位环(7)并延伸至箱体(1)的内部,且电动推杆(8)的伸缩端固定安装有连接架(6),所述连接架(6)底面的左右两侧均固定安装有连接柱(5),每个所述连接柱(5)的底端均固定安装有压板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种固液垃圾处理装置,其特征在于:所述固定板(2)底面的左侧开设有呈环形阵列的泄水孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种固液垃圾处理装置,其特征在于:所述固定板(2)底面的右侧开设有导料口(11)。
4.根据权利要求2所述的一种固液垃圾处理装置,其特征在于:所述固定板(2)底面的左侧固定安装有导水管(15),所述导水管(15)远离固定板(2)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的左侧面,且导水管(15)与泄水孔(14)相连通。
5.根据权利要求3所述的一种固液垃圾处理装置,其特征在于:所述固定板(2)底面的右侧固定安装有导料管(12),所述箱体(1)右侧面的下部开设有出料口(16),所述导料管(12)远离固定板(2)的一端与出料口(16)相连通,且导料管(12)的顶端与导料口(11)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种固液垃圾处理装置,其特征在于:所述箱体(1)上表面的后方固定连通有进料管(9),且进料管(9)位于电动推杆(8)的正后方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114701196A (zh) * 2022-03-24 2022-07-05 吴静然 一种机械式固液分离全自动污水处理系统

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