CN211847485U - 一种搅拌站污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌站污水处理装置，具体污水处理技术领域，包括处理罐，所述处理罐内部设有滤网筒，所述滤网筒另一端固定设有圆筒，所述处理罐顶端固定设有进液管，所述进液管一端穿过处理罐延伸入滤网筒内部并固定设有波纹管，所述波纹管底端固定设有压板并贯穿压板，所述处理罐顶端固定设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆穿过处理罐以及滤网筒与压板顶端固定连接，所述圆筒外端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮顶端固定设有电机。本实用新型通过压板对滤网筒中的固体压制，将固体中的液体挤出，然后再通过滤网筒转动将固体上残留的水分甩出，处理效率较高，固液分离彻底。

Description

一种搅拌站污水处理装置

技术领域

本实用新型实施例涉及污水处理技术领域，具体涉及一种搅拌站污水处理装置。

背景技术

搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。搅拌站有可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的两倍。搅拌站工作过程中会产生大量污水，污水如果直接排放容易造成污染，故需要对污水进行处理。

现有的污水处理在进行固液分离时，仅仅通过滤网自然隔离固体，不仅效率较低，并且固液分离不彻底，故需要一种搅拌站污水处理装置。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种搅拌站污水处理装置，通过反应后利用电动推杆推动压板对滤网筒中的固体压制，将固体中的液体挤出，然后再通过电机带动滤网筒转动将固体上残留的水分甩出，不仅处理效率较高，并且固液分离彻底，以解决现有技术中污水处理在进行固液分离时，仅仅通过滤网自然隔离固体，不仅效率较低，并且固液分离不彻底的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种搅拌站污水处理装置，包括处理罐，所述处理罐内部设有滤网筒，所述滤网筒一端与处理罐内部顶端通过轴承活动连接，所述滤网筒另一端固定设有圆筒，所述圆筒设在处理罐内部并延伸出处理罐底端，所述圆筒与处理罐底端通过密封轴承活动连接，所述处理罐顶端固定设有进液管，所述进液管一端穿过处理罐延伸入滤网筒内部并固定设有波纹管，所述波纹管底端固定设有压板并贯穿压板，所述波纹管和压板均设在滤网筒内部，所述处理罐顶端固定设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆穿过处理罐以及滤网筒与压板顶端固定连接，所述电动推杆设在波纹管一侧，所述圆筒外端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮设在处理罐底部，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮顶端固定设有电机，所述电机固定设在处理罐一侧，所述处理罐内壁上固定设有环形滤网，所述环形滤网与圆筒外端相接触。

进一步地，所述滤网筒外端固定设有多个搅拌杆，所述搅拌杆设在处理罐内部，所述搅拌杆设在环形滤网顶部。

进一步地，所述处理罐顶端固定设有导杆，所述导杆一端穿过处理罐以及滤网筒与压板顶端固定连接，所述导杆设在波纹管另一侧。

进一步地，所述处理罐顶端固定设有进药斗和清洗管，所述进药斗和清洗管分别设在滤网筒两侧，所述进药斗和清洗管分别设在导杆和电动推杆两侧。

进一步地，所述处理罐底端设有盖板，所述盖板一端延伸入圆筒内部并固定设有圆柱，所述圆柱设在圆筒内部，所述圆柱顶端与圆筒顶端处于同一水平面，所述盖板与圆筒通过螺纹相连接。

进一步地，所述处理罐另一侧固定设有出液管，所述出液管设在环形滤网底部，所述出液管外端固定设有开关阀。

进一步地，所述压板外端固定设有橡胶圈，所述橡胶圈与滤网筒内壁相接触。

进一步地，所述处理罐前端通过合页铰接有透明罐门，所述处理罐底端固定设有三个支柱，所述第一齿轮和第二齿轮均处于三个支柱之间。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过向滤网筒中注入污水，液体穿过滤网筒进入处理罐和滤网筒之间，固体被阻挡在滤网筒内部，然后向处理罐和滤网筒之间注入絮凝剂反应，反应后排出液体，然后通过电动推杆推动压板对滤网筒中的固体压制，将固体中的液体挤出，然后再通过电机带动滤网筒转动将固体上残留的水分甩出，与现有技术相比，不仅处理效率较高，并且固液分离彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的图2中A部放大示意图；

图4为本实用新型提供的俯视结构示意图；

图5为本实用新型提供的俯视剖视结构示意图；

图6为本实用新型提供的仰视结构示意图；

图7为本实用新型提供的压板立体结构示意图；

图中：1处理罐、2滤网筒、3圆筒、4进液管、5波纹管、6压板、7电动推杆、8第一齿轮、9第二齿轮、10电机、11环形滤网、12搅拌杆、13导杆、14进药斗、15清洗管、16盖板、17圆柱、18出液管、19橡胶圈、20透明罐门。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-7，该实施例的一种搅拌站污水处理装置，包括处理罐1，所述处理罐1内部设有滤网筒2，所述滤网筒2一端与处理罐1内部顶端通过轴承活动连接，所述滤网筒2另一端固定设有圆筒3，所述圆筒3设在处理罐1内部并延伸出处理罐1底端，所述圆筒3与处理罐1底端通过密封轴承活动连接，所述处理罐1顶端固定设有进液管4，所述进液管4一端穿过处理罐1延伸入滤网筒2内部并固定设有波纹管5，所述波纹管5底端固定设有压板6并贯穿压板6，所述波纹管5和压板6均设在滤网筒2内部，所述处理罐1顶端固定设有电动推杆7，所述电动推杆7的活塞杆穿过处理罐1以及滤网筒2与压板6顶端固定连接，所述电动推杆7设在波纹管5一侧，所述圆筒3外端固定设有第一齿轮8，所述第一齿轮8设在处理罐1底部，所述第一齿轮8一侧啮合有第二齿轮9，所述第二齿轮9顶端固定设有电机10，所述电机10固定设在处理罐1一侧，所述处理罐1内壁上固定设有环形滤网11，所述环形滤网11与圆筒3外端相接触。

进一步地，所述滤网筒2外端固定设有多个搅拌杆12，所述搅拌杆12设在处理罐1内部，所述搅拌杆12设在环形滤网11顶部，便于对加入絮凝剂的液体搅拌。

进一步地，所述处理罐1顶端固定设有导杆13，所述导杆13一端穿过处理罐1以及滤网筒2与压板6顶端固定连接，所述导杆13设在波纹管5另一侧，所述导杆13实现对压板6的上下运动导向。

进一步地，所述处理罐1顶端固定设有进药斗14和清洗管15，所述进药斗14和清洗管15分别设在滤网筒2两侧，所述进药斗14和清洗管15分别设在导杆13和电动推杆7两侧，所述进药斗14便于向处理罐1中加入絮凝剂，所述清洗管15便于注水清理处理罐1内部。

进一步地，所述处理罐1底端设有盖板16，所述盖板16一端延伸入圆筒3内部并固定设有圆柱17，所述圆柱17设在圆筒3内部，所述圆柱17顶端与圆筒3顶端处于同一水平面，所述盖板16与圆筒3通过螺纹相连接，转动打开盖板16，滤网筒2中的固体即可排出。

进一步地，所述处理罐1另一侧固定设有出液管18，所述出液管18设在环形滤网11底部，所述出液管18外端固定设有开关阀，便于处理后的液体排出处理罐1。

进一步地，所述压板6外端固定设有橡胶圈19，所述橡胶圈19与滤网筒2内壁相接触，填补压板6和滤网筒2之间的空隙。

进一步地，所述处理罐1前端通过合页铰接有透明罐门20，所述处理罐1底端固定设有三个支柱，所述第一齿轮8和第二齿轮9均处于三个支柱之间，打开透明罐门20可清理处理罐1和滤网筒2之间的固体杂质。

实施场景具体为：本实用新型在实际使用时，通过进液管4和波纹管5向滤网筒2中注入污水，污水中的液体穿过滤网筒2进入处理罐1和滤网筒2之间，固体被阻挡在滤网筒2内部，然后通过进液管4向处理罐1和滤网筒2之间注入絮凝剂，同时絮凝剂落入环形滤网11顶部，然后启动电机10，电机10带动第二齿轮9转动，从而带动与第二齿轮9啮合的第一齿轮8转动，进而同时带动圆筒3和滤网筒2转动，滤网筒2转动带动搅拌杆12转动对絮凝剂和液体搅拌，使得反应充分，反应一段时间后，关闭电机10，打开出液管18上的开关阀，处理后的液体穿过环形滤网11以及出液管18流出，而絮凝产生的固体被环形滤网11阻挡，然后启动电动推杆7，电动推杆7工作推动压板6和橡胶圈19向下运动，使得压板6对滤网筒2中的固体压制，将固体中的液体挤出，然后再通过电动推杆7带动压板6运动至固体上方，然后再次启动电机10，电机10带动滤网筒2转动将滤网筒2中固体上残留的水分甩出，然后再通过出液管18排出，不仅处理效率较高，并且固液分离彻底，处理效果好，该实施方式具体解决了现有技术中污水处理在进行固液分离时，仅仅通过滤网自然隔离固体，不仅效率较低，并且固液分离不彻底的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-7，本实用新型在实际使用时，通过进液管4和波纹管5向滤网筒2中注入污水，污水中的液体穿过滤网筒2进入处理罐1和滤网筒2之间，固体被阻挡在滤网筒2内部，然后通过进液管4向处理罐1和滤网筒2之间注入絮凝剂，同时絮凝剂落入环形滤网11顶部，然后启动电机10带动第二齿轮9、第一齿轮8、圆筒3、网筒2和搅拌杆12转动对絮凝剂和液体搅拌，使得反应充分，反应一段时间后，关闭电机10，打开出液管18上的开关阀，处理后的液体穿过环形滤网11以及出液管18流出，而絮凝产生的固体被环形滤网11阻挡，然后启动电动推杆7推动压板6向下对滤网筒2中的固体压制，将固体中的液体挤出，然后再次启动电机10带动滤网筒2转动将滤网筒2中固体上残留的水分甩出，然后再通过出液管18排出。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种搅拌站污水处理装置，包括处理罐（1），其特征在于：所述处理罐（1）内部设有滤网筒（2），所述滤网筒（2）一端与处理罐（1）内部顶端通过轴承活动连接，所述滤网筒（2）另一端固定设有圆筒（3），所述圆筒（3）设在处理罐（1）内部并延伸出处理罐（1）底端，所述圆筒（3）与处理罐（1）底端通过密封轴承活动连接，所述处理罐（1）顶端固定设有进液管（4），所述进液管（4）一端穿过处理罐（1）延伸入滤网筒（2）内部并固定设有波纹管（5），所述波纹管（5）底端固定设有压板（6）并贯穿压板（6），所述波纹管（5）和压板（6）均设在滤网筒（2）内部，所述处理罐（1）顶端固定设有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的活塞杆穿过处理罐（1）以及滤网筒（2）与压板（6）顶端固定连接，所述电动推杆（7）设在波纹管（5）一侧，所述圆筒（3）外端固定设有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）设在处理罐（1）底部，所述第一齿轮（8）一侧啮合有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）顶端固定设有电机（10），所述电机（10）固定设在处理罐（1）一侧，所述处理罐（1）内壁上固定设有环形滤网（11），所述环形滤网（11）与圆筒（3）外端相接触。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌站污水处理装置，其特征在于：所述滤网筒（2）外端固定设有多个搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）设在处理罐（1）内部，所述搅拌杆（12）设在环形滤网（11）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌站污水处理装置，其特征在于：所述处理罐（1）顶端固定设有导杆（13），所述导杆（13）一端穿过处理罐（1）以及滤网筒（2）与压板（6）顶端固定连接，所述导杆（13）设在波纹管（5）另一侧。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌站污水处理装置，其特征在于：所述处理罐（1）顶端固定设有进药斗（14）和清洗管（15），所述进药斗（14）和清洗管（15）分别设在滤网筒（2）两侧，所述进药斗（14）和清洗管（15）分别设在导杆（13）和电动推杆（7）两侧。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌站污水处理装置，其特征在于：所述处理罐（1）底端设有盖板（16），所述盖板（16）一端延伸入圆筒（3）内部并固定设有圆柱（17），所述圆柱（17）设在圆筒（3）内部，所述圆柱（17）顶端与圆筒（3）顶端处于同一水平面，所述盖板（16）与圆筒（3）通过螺纹相连接。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌站污水处理装置，其特征在于：所述处理罐（1）另一侧固定设有出液管（18），所述出液管（18）设在环形滤网（11）底部，所述出液管（18）外端固定设有开关阀。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌站污水处理装置，其特征在于：所述压板（6）外端固定设有橡胶圈（19），所述橡胶圈（19）与滤网筒（2）内壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌站污水处理装置，其特征在于：所述处理罐（1）前端通过合页铰接有透明罐门（20），所述处理罐（1）底端固定设有三个支柱，所述第一齿轮（8）和第二齿轮（9）均处于三个支柱之间。

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