CN217343695U - 一种法兰加工用可快速排屑的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钻孔装置技术领域的一种法兰加工用可快速排屑的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有矩形挡板，所述矩形挡板的一端固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定安装有液压杆，所述固定架的底端转动安装有钻头，所述底座的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端均匀固定连接有第一固定块，本实用新型结构科学合理，通过设置的夹持固定机构，减少了对金属件钻孔时金属件位移的情况发生，减少了对不同尺寸的金属件夹持固定的局限性，提高了对金属件夹持固定的效率，通过设置的清洗快速排屑机构，减少了清洗排屑时对水资源的浪费，提高了对清洗过滤后的金属屑的收集倾倒的效率。

Description

一种法兰加工用可快速排屑的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种法兰加工用可快速排屑的钻孔装置。

背景技术

法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。

但是现有市场的法兰加工用可快速排屑的钻孔装置使用时，对不同尺寸法兰夹持容易位移，有很大的局限性，不能对法兰加工进行快速更换，容易因此影响该钻孔装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰加工用可快速排屑的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的对不同尺寸法兰夹持容易位移，有很大的局限性，不能对法兰加工进行快速更换，容易因此影响该钻孔装置的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰加工用可快速排屑的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有矩形挡板，所述矩形挡板的一端固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定安装有液压杆，所述固定架的底端转动安装有钻头，所述底座的顶端内壁固定安装有夹持固定机构，所述夹持固定机构主要由固定座以及用于夹持固定的第二固定块和固定环组合而成；

所述底座的内部固定安装有清洗快速排屑机构，所述清洗快速排屑机构主要由转动喷水头以及用于排屑收集的收集斗和倾斜凹槽组合而成；

所述矩形挡板的内部固定安装有快速定位装置，所述快速定位装置主要由滑动板以及用于快速定位的第一滑动槽和滑块组合而成。

优选的，所述夹持固定机构包括固定座、第一固定块、弹簧伸缩杆、第二固定块、固定环和螺杆；

所述底座的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端均匀固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一端固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一端固定连接有第二固定块，所述固定座的顶端转动安装有螺杆，所述螺杆的外侧套接有固定环。

优选的，所述第二固定块的外侧套接有橡胶圈，所述固定座的形状和固定环的形状相同，所述螺杆和固定环之间通过螺纹啮合连接。

优选的，所述清洗快速排屑机构包括水箱、水泵、输水管、转动喷水头、倾斜凹槽、收集斗和过滤网；

所述底座的底端固定连接有水箱，所述水箱的底端内壁固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定连接有输水管，所述输水管的另一端穿过水箱固定连接有转动喷水头，所述底座的底端开设有倾斜凹槽，所述底座的底端对应水箱位置处放置有收集斗，所述收集斗的底端内壁对应倾斜凹槽位置处嵌入安装有过滤网；

所述水泵的输入端电性连接市电的输出端。

优选的，所述收集斗和底座的底端内壁连接有密封圈，所述过滤网的孔径为0.5mm。

优选的，所述快速定位装置包括滑动板、第一滑动槽、滑块和第二滑动槽；

所述矩形挡板的两端内壁均开设有第二滑动槽，所述矩形挡板的内壁对应第二滑动槽位置处滑动安装有滑动板，所述滑动板的顶端开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内侧均匀滑动安装有滑块。

优选的，所述滑动板的宽度小于矩形挡板的宽度，所述滑动板的厚度为2cm，所述滑块与滑动板之间通过卡扣固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的夹持固定机构，能够对金属件进行夹持固定，减少了对金属件钻孔时金属件位移的情况发生，减少了对不同尺寸的金属件夹持固定的局限性，提高了对金属件夹持固定的效率。

2、通过设置的清洗快速排屑机构，可对钻孔位置进行降温，对底座表面进行冲洗，对水中混杂着的金属屑进行过滤，并能够对清洗后的水分进行循环使用，减少了清洗排屑时水资源的浪费，避免钻孔时温度过高，导致的钻头和加工件的损坏，提高了对加工后金属碎屑收集清理的效率。

3、通过设置的快速定位装置，对钻孔位置的进行快速定位，通过对钻孔位置的引导提高了钻孔的效率，减少了设置钻孔位置调整时的局限性，提高了对不同尺寸金属件钻孔位置调整的适配度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸的结构示意图；

图3为本实用新型清洗快速排屑机构的结构示意图；

图4为本实用新型夹持固定机构的结构示意图；

图5为本实用新型快速定位装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、矩形挡板；3、固定架；4、液压杆；5、钻头；

6、清洗快速排屑机构；601、水箱；602、水泵；603、输水管；604、转动喷水头；605、倾斜凹槽；606、收集斗；607、过滤网；

7、夹持固定机构；701、固定座；702、第一固定块；703、弹簧伸缩杆；704、第二固定块；705、固定环；706、螺杆；

8、快速定位装置；801、滑动板；802、第一滑动槽；803、滑块；804、第二滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种法兰加工用可快速排屑的钻孔装置，如图1、图2和图4所示，包括底座1，底座1的顶端固定连接有矩形挡板2，矩形挡板2的一端固定连接有固定架3，固定架3的顶端固定安装有液压杆4，固定架3的底端转动安装有钻头5，底座1的顶端内壁固定安装有夹持固定机构7，夹持固定机构7包括固定座701、第一固定块702、弹簧伸缩杆703、第二固定块704、固定环705和螺杆706；

底座1的顶端固定连接有固定座701，固定座701的顶端均匀固定连接有第一固定块702，第一固定块702的一端固定连接有弹簧伸缩杆703，弹簧伸缩杆703的一端固定连接有第二固定块704，固定座701的顶端转动安装有螺杆706，螺杆706的外侧套接有固定环705，第二固定块704的外侧套接有橡胶圈，固定座701的形状和固定环705的形状相同，螺杆706和固定环705之间通过螺纹啮合连接，提高了对法兰的固定效率。

随后将加工的金属件按压在第二固定块704表面，使第二固定块704位移带动弹簧伸缩杆703收缩，将金属件放置到固定座701内部，使用弹簧伸缩杆703拉伸复位对金属件进行夹持，随后旋转螺杆706带动固定环705下移到金属件表面，对金属件的位置进行按压固定，减少了对金属件钻孔时金属件位移的情况发生，减少了对不同尺寸的金属件夹持固定的局限性，提高了对金属件夹持固定的效率。

如图3所示，底座1的内部固定安装有清洗快速排屑机构6，清洗快速排屑机构6包括水箱601、水泵602、输水管603、转动喷水头604、倾斜凹槽605、收集斗606和过滤网607；

底座1的底端固定连接有水箱601，水箱601的底端内壁固定安装有水泵602，水泵602的出水端固定连接有输水管603，输水管603的另一端穿过水箱601固定连接有转动喷水头604，底座1的底端开设有倾斜凹槽605，底座1的底端对应水箱601位置处放置有收集斗606，收集斗606的底端内壁对应倾斜凹槽605位置处嵌入安装有过滤网607，水泵602的输入端电性连接市电的输出端，收集斗606和底座1的底端内壁连接有密封圈，过滤网607的孔径为0.5mm，提高了对水中夹杂金属屑的过滤效果。

在使用该快速排屑的钻孔装置时，首先运转水泵602，将水箱601内部的水使用输水管603传输到转动喷水头604内部，使用转动喷水头604将水喷洒到钻头位置处，对钻孔位置进行降温，随后可调整转动喷水头604的角度，对底座1表面进行冲洗，冲刷后的水穿过倾斜凹槽605，落到收集斗606内部，使用过滤网607对水中混杂着的金属屑进行过滤，过滤后的水则会滴落到水箱601内部进行循环使用，随后拉出收集斗606对收集斗606内部的金属屑进行倾倒，减少了清洗排屑时对水资源的浪费，降低了钻孔时温度过高导致的钻头和加工件的损坏发生，提高了对清洗过滤后的金属屑的收集倾倒的效率。

如图5所示，矩形挡板2的内部固定安装有快速定位装置8，快速定位装置8包括滑动板801、第一滑动槽802、滑块803和第二滑动槽804；

矩形挡板2的两端内壁均开设有第二滑动槽804，矩形挡板2的内壁对应第二滑动槽804位置处滑动安装有滑动板801，滑动板801的顶端开设有第一滑动槽802，第一滑动槽802的内侧均匀滑动安装有滑块803，滑动板801的宽度小于矩形挡板2的宽度，滑动板801的厚度为2cm，滑块803与滑动板801之间通过卡扣固定，提高对钻孔位置的快速设置。

最后推动滑动板801沿着第二滑动槽804滑动到预设位置处，随后推动滑块803沿着第一滑动槽802滑动到预设位置处，将滑块803通过卡扣进行固定，可对钻孔位置的进行快速定位，通过对钻孔位置的引导提高了钻孔的效率，减少了设置钻孔位置调整时的局限性，提高了对不同尺寸金属件钻孔位置调整的适配度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种法兰加工用可快速排屑的钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有矩形挡板(2)，所述矩形挡板(2)的一端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶端固定安装有液压杆(4)，所述固定架(3)的底端转动安装有钻头(5)，所述底座(1)的顶端内壁固定安装有夹持固定机构(7)，所述夹持固定机构(7)主要由固定座(701)以及用于夹持固定的第二固定块(704)和固定环(705)组合而成；

所述底座(1)的内部固定安装有清洗快速排屑机构(6)，所述清洗快速排屑机构(6)主要由转动喷水头(604)以及用于排屑收集的收集斗(606)和倾斜凹槽(605)组合而成；

所述矩形挡板(2)的内部固定安装有快速定位装置(8)，所述快速定位装置(8)主要由滑动板(801)以及用于快速定位的第一滑动槽(802)和滑块(803)组合而成。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用可快速排屑的钻孔装置，其特征在于：所述夹持固定机构(7)包括固定座(701)、第一固定块(702)、弹簧伸缩杆(703)、第二固定块(704)、固定环(705)和螺杆(706)；

所述底座(1)的顶端固定连接有固定座(701)，所述固定座(701)的顶端均匀固定连接有第一固定块(702)，所述第一固定块(702)的一端固定连接有弹簧伸缩杆(703)，所述弹簧伸缩杆(703)的一端固定连接有第二固定块(704)，所述固定座(701)的顶端转动安装有螺杆(706)，所述螺杆(706)的外侧套接有固定环(705)。

3.根据权利要求2所述的一种法兰加工用可快速排屑的钻孔装置，其特征在于：所述第二固定块(704)的外侧套接有橡胶圈，所述固定座(701)的形状和固定环(705)的形状相同，所述螺杆(706)和固定环(705)之间通过螺纹啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰加工用可快速排屑的钻孔装置，其特征在于：所述清洗快速排屑机构(6)包括水箱(601)、水泵(602)、输水管(603)、转动喷水头(604)、倾斜凹槽(605)、收集斗(606)和过滤网(607)；

所述底座(1)的底端固定连接有水箱(601)，所述水箱(601)的底端内壁固定安装有水泵(602)，所述水泵(602)的出水端固定连接有输水管(603)，所述输水管(603)的另一端穿过水箱(601)固定连接有转动喷水头(604)，所述底座(1)的底端开设有倾斜凹槽(605)，所述底座(1)的底端对应水箱(601)位置处放置有收集斗(606)，所述收集斗(606)的底端内壁对应倾斜凹槽(605)位置处嵌入安装有过滤网(607)；

所述水泵(602)的输入端电性连接市电的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种法兰加工用可快速排屑的钻孔装置，其特征在于：所述收集斗(606)和底座(1)的底端内壁连接有密封圈，所述过滤网(607)的孔径为0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种法兰加工用可快速排屑的钻孔装置，其特征在于：所述快速定位装置(8)包括滑动板(801)、第一滑动槽(802)、滑块(803)和第二滑动槽(804)；

所述矩形挡板(2)的两端内壁均开设有第二滑动槽(804)，所述矩形挡板(2)的内壁对应第二滑动槽(804)位置处滑动安装有滑动板(801)，所述滑动板(801)的顶端开设有第一滑动槽(802)，所述第一滑动槽(802)的内侧均匀滑动安装有滑块(803)。

7.根据权利要求6所述的一种法兰加工用可快速排屑的钻孔装置，其特征在于：所述滑动板(801)的宽度小于矩形挡板(2)的宽度，所述滑动板(801)的厚度为2cm，所述滑块(803)与滑动板(801)之间通过卡扣固定。

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