SU536268A1 - Способ получени целлюлозы - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к |цеппюлозно- . бумажному производству и касаетс  способа попучени  цеплюпозы, используемой дл  производства бумаг и картонов различного назначени .

Известен способ получени  целлюдогы ,согласно которому целлюлозу получают путем предварительной микробиологической обработки древесного сырь  с последующим дефибрированием или варкой щелочным способом 1.

Этот способ, однако, требует дл  микробиологической обработки Ьпециального. выращивани  биологических структур, необ- ходима теплоизол ци  и, следовательно,

специальное оборудование, а также чрезвычайно длительна  выдержка (от двух недель до трех мес цев) древесного сырь  с микроорганизмами.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества целевого продукта, снижение во-. допотребпеии  и расхода биогенных солей.

|Это достигаетс  тем, что биологическую обработку растительного сырь  ве- дут водным раствором активного ила из

системы биологической очист1Ш промышленных стоков целлюлозно-бумажного производства и концентрации раствора 0,5-3,5 г/л в течение 5-10 шюй, а пер варкой удал ют избыточную жидкость.

В процессе пропиткл происходит специализаци  ферментных систем акт1шного ила и предварительноеокисление растительного сырь , затем во врем  варки активный ил полностью гидролизуетс , что исключает необходимость его последующей утилизации, а полу чающиес при этом щелока содержат компоненты, благопри т :ные дл  биологической o шcтки.

Способ осуществл етс  -следующим об разом.

Растительное сырье, в Частности древесную щепу, стружку или опилки выдерживают в течение 5-10 дней при 1О-20°С в водной среде в смеси с активным илом из систем биологической очистки промстд- ков целлюлозно-бумажного производства.

Активный ил представл ет собой ценоз бактерий, дрожжей, грибов,npocTefiuupi беспозвоночных, развиваюишхс   в сооружоли х очистки сточных вод цеппюлознЬ бумажного прокаводства. |

Пр;едваритепьную обработку активным . илом осуществл ют либо без перемешива-) ни , либо с перемешиванием, либо с аэрацией в емкости периодического режима, которую разгружают перед варкой или в непрерывно работающей емкости.

После такой предварительной обработки растительного сырь  избыточную жидкость удал ют. На основе этой жидкости готов т варочный раствор дл  сульфатной варки, содержащий 60-8О г/л активной щелочи в ед. NajO сульфидностью . Дре|Весное сырье вар т при гидромодуле 1 :

1.

4,5 с использованием приготовленного варочного раствора по известному режиму сульфатной варки. Это позвол ет получить целлюлозу с выходом и показател ми физико-механической прочности, превышаю- «ими обычную сульфатную целлюлозу.

Пример. 1. 160 г|воздушно-сухой щепы из еловой древесины загружают в автоклав из кислотоупорной стали, туда же заливают варочный раствор, содержащий 70 г/л в ед. активной щелочи при сулы|шд 1ости 25% и гидромодуле 1 : 4,5.

Варку провод т по су1.гдуюшему режиму; подъем температуры до 170 С в течение 1,5 час, гфодопжительность сто нки на 170 С составл ет 11,5 час.

Пример 2. 160 г воздушно-сухой щепы из еловой древесины выдерживают в течение 5 дней в водной среде в смеси с активным илом систем биологической очистки промстоков. Кокцонтради  ила - 0,5 г/л. После 5-дневной выдержки шепу, пропитанную раствором ила, загружают в автоклав и вар т по режиму, описанному в примере 1,.

П р и м е р 3. 160 г воздушно-сухой щепы из еловой древесины выдерживают в течение 5 дней в водной среде в смеси с активным илом. Концентраци  ила 3 г/л. После 5-дневной выдермйси щепы избыточную жидкость удал ют и на ее основе готов т варочный раствор с таким же содержанием активной оделочи и сульфидностью , как и в примере 1. Шепу, пропитанную раствором ила, загружают в автоклав и вар т с этим варочным раствором по режиму, описанному в примере 1.

Результаты испытаний сведены в таблиц

.Физико-механические показатели целлюлоз:

степень помола массы, lliP вес 1. м , г

рпзрываа  длина, м

сопротивление излому (ч.д.п.)

сопрот1шло1ше продав- Л1ша}и1ю, кгс/см

сопротивление раздл- ролню, г

6О 75 11700

8814

6,8

86

Иа данных таблицы видйоЦчто полученна  цеппюпоза при более высоком выходе обладает механическими показател ми, превосход щими показатели обычной 1супьфатной целлюлозы.

Таким образом, при Обработке древесного сырь  перед варкой водными растворами в смеси с активным илом систем биологической очистки промстоков целлюлознобумажного производства происходит час тичное окисление и углеродов, а также автоматическое включение в варочную систе «у аминопро аводных за счет белковых компонентов активного ила. Это приводит к ингибироваишо процессов деструкции и дает воаможность по. вышать выход на 2,5-3% и yity-чшить мехаии 1вские показатели поцучаамого продукта .

Анализ окислени  по/огченных щелоков в модели биологической очистки показал, что процесс их биоокислеии  идет с большой скоростью и более стабипьио, не требует дополнительного копишства кислорода и при меньшем расходе содей азота и фосфора, это приводит к уменьшению затрат на биологическую стадию очистки. Врем ,

необходимое дл  полного окислени  таксгд щелока, практически не отличаетс  от врен мени, необходимого дл  обычного способа .

Claims (1)

1. Патент Франции № 2194201, М.Кл D 21 С 1/00, 1974 г.