SU861444A1 - Варочный раствор дл получени волокнистого полуфабриката - Google Patents
Варочный раствор дл получени волокнистого полуфабриката Download PDFInfo
- Publication number
- SU861444A1 SU861444A1 SU792782128A SU2782128A SU861444A1 SU 861444 A1 SU861444 A1 SU 861444A1 SU 792782128 A SU792782128 A SU 792782128A SU 2782128 A SU2782128 A SU 2782128A SU 861444 A1 SU861444 A1 SU 861444A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- cooking
- solution
- waste water
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) ВАРОЧНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА
1
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и касаетс состава варочного раствора дл получени сульфитной и бисульфитной целлюлозы и полуцеллюлозы.
Известен варочный раствор дл получени волокнистого полуфабриката, содержсцций активное основание, сернистый ангидрид и водную среду 1.
Недостатком варочного раствора вл етс большой расход воды на его. приготовление. . ,
Известен также варочный раствор дл получени волокнистого полуфабрикауа , содержащий активное основание, сернистый ангидрид и водную среду на основе сточной воды производства целлюлоз у содержащих материалов 2.
В качестве водной среды эттот варочный раствор содержит сточную воду от биологической очистки пролвшиленных стоков це.гшюлозно-бумажного производства с концентрацией активного ила 0,5-17,0 г/л.
Дл приготовлени такого раствора необходимо сначала провести биологическую очистку общего ,стока предпри ти , а затем часть очищенноЙ сточной воды, содержащей активный ил,
использовать в качестве водной среды дл варочного растйора.
Недостатки этого варочного раствора заключаютс в следующем: требуютс значительные затраты на предварительную очистку сточной воды; в состав общего стока целлюлозно-бумажных комбинатов вход т сточные воды отбельных цехов, содержащие сое10 динени хлора, что вызывает коррозию при варке в кислой среде, содержание редуцируквдих веществ (РВ) в сульфитном щелоке относительно невелико, так как в. процессе биологической очистки сточной воды основна часть органических веществ разрушаетс .
Целью изобретени л етс увеличение выхода редуцирующих веществ и повышение экономичности варочного
20 процесса.
Цель достигаетс тем, что варочный раствор, содержащий активное сх:нование , сернистый ангидрид и водную среду на основе сточной воды от производства целлишозусодержгцдих материалов , согласно изобретению, в качестве водной среды содержит сточную аоду производства древесно-волокнистых плит, мокрого формовани , имегоиую
30 ,биологическое потребление кислорода ВПКу 300-1000 Mr и химическое потребление кислорода 100014000 мг при следующем соотношении ко14понентов мас.%: Активное основание . 0,8-2,0 Сернистый ангидрид 3,0-7,0 Сточна вода производства древесноволокнистых плит Остально Варочный раствор дл получени во локнистого полуфабриката готов т сле дующим образом. В сточную воду производства древесноволокнистых плит добавл ют активное основание и насыщают сернистым ангидридом до необходимого содержани его в растворе Предлагаемый раствор апробирован в лабораторных услови х. Пример 1. 65 г воздушно-сухой щепы загружают в автоклав из кис лотостойкой стали. В автоклав запивают варочный раствор следующего сос тавар мае.%: . Активное основание ( в ед. N3,0) Сернистый ангидрид Сточна вода производства древесно-волокнистых плит .Остально Сточна вода (сточна вода ) , ис пользованна дл приготовлени вароч ного раствора, имеет следующие показатели: биологическое потребление кислорода БПКд 300 мг Оу/л и химичес кое потребление кислорода 1000 мг Автоклав помещают в глицериновую баню. Варку провод т по следующему ре)хш/1у: Подъем температуры от 20 до Сто нка при 105°С 2 ч Подъем тег птературы от 105 до 135С Сто нка при температуре 135 с 40 мин После варки определ ют выход, ст пень провара и физико-механические показатели волокнистого полуфаб рика та при степени помола 60 ШР и массе отливок 75 , а также содержание РВ вщелоке., Полученные данные представлены в табл. 1. Пример 2. Варочный раствор с компонентньлм составом, аналогичным приведенноглу в примере 1, готов т на сточной воде производства древесноволокнистых плит .(сточна вода 11), имеющей следующие показатели: биологическое потребление кислорода БПК 1QOO мг О2/Л и химическое потребление кислорода 14000 мг С /Л. Режим варки такой же, как в приме ре 1. Выход и показатели качества во локнистого полуфабриката, а также со держание РВ в щелоке представлены в табл. 1. Пример 3. Варочный раствор готов т на сточной воде биологическо очистки с содержанием активного ила 0,5 г/л (известный раствор). Содержание основани и сернистого ангидрида , а также услови варки аналогичны примеру 1. Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката и содержание РВ в щелоке представлены в табл. 1. Пример. Варочный раствор готов т на свежей воде с компонентным составом, аналогичным приведенному в примере 1. . Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката и содержание РВ в щелоке приведены в табл. 1. Примерз. Варочный раствор готов т на сточной воде производства древесно-волокнистых плит (сточна вода I). Состав варочного раствора, мас.%: Активное основание ( в ед. Na, Сернистый ангидрид . Сточна вода производства древесно-волокнистых плитостальное Режим варки: Подъем температуры от 20 до ч Сто нка при температуре 160с2ч Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката, а также содержание РВ в щелокв представлены в табл. 2. Пример 6. Варочный раствор .с компонентным составом, аналогичным приведенному и примере 5, готов т на сточной воде прризводства древесно-волокнистых плит (сточна вода II). Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката и содержание РВ в щелоке приведены в табл. 2. П р и м е р 7. Варочный раствор готов т на сточной воде биологической очистки с содержанием активного ила 1,7 г/л (известный раствор). Содержание основани и сернистого ангидрида аналогично примеру 5. Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката и содержание РВ в щелоке представлены в табл. 2. Пример 8. Варочный раствор готов т на свежей воде с компонентнымсоставом , аналогичны / приведенному в примере 5. Выход и показатели качества волокнцстого полуфабриката и содержание РВ в щелоке представлены в табл. 2. Как следует из данных, представленных в таблицах 1 и 2, выход, степень провара и механические показатели сульфитных и бисульфитных целлюлоз, полученных с предлагаемыгл варочным раствором . Практически равны аналогичным показател м целлюлозы, полученной с известным варочным.раствором. В то же врем при с предлагаемым варочным раствором в результате гидролиза содержащихс в сточной воде производства древесно-волокнистых плит, концентраци РВ а щелоке выше на 0,15-0,70%.
При использовании предлагаемого , варачногО раствора беретс локальный
Варочный раствор на сточной воде производства древесно-волокнистых плит (сточна вода Г) .
Варочный раствор на сточной воде производства древесно-волокнистых плит (сточна вода П)
Известный варочный раствор на сточной воде биологической очистки с содержанием активного ила Варочный раствор на сточной воде производства древесно-ве - , локнистых плит (сточна вода Т) 110 Варочный раствор на сточной воде производства древесно-во- . локнистыхплит (сточна вода ТТ)56,4 115 Известный варочный : раствор на сточной воде биологической очи- . стки с содержанием активного ила 1,7 г/л 55,0 113 Варочный раствор на свежей воде55,6 110
сток сточна вода производства дравесно-волокнистых плит и без предва рительной химической или биологической очистки направл етс на приготов/1ение варочного раствора. Этим достигаетс снижение затрат на очистку и по .вышаетс эффективность процесса варки.
Таблица
58,9 130 3,2
8800
5,3 32аО
5,4 3400
59,7 122 3,6
8600
Claims (2)
- Таблица 2 2,85 8700 3800 3,00 8750 3740 2,70 8600 3750 2,70 8700 3820 /861 Формула изобретени Варочный раствор дл получени волокнИстого полуфабриката, содержащий активное основание, сернистый ангидРИД и водную среду на основе сточ- . ной воды производства целлюлозусодержащих материалов, отличающ и и с тем, что, с целью увеличени выхода редуцирующих веществ и повыщени экономичности варочного . процесса, в качестве водной среды он содержит сточную воду производства древесно-волокнистых плит мокрой го формовани , имеющую биологическое потребление кислорода БПКд 30048 1000 мг и химическое потребление кислорода 1000-14000 мг , при следугадем соотношении компонентов , мас.%; Активное основание 0,8-2,0 Сернистый ангидрид 3,0-7,0 Сточна вода производства древесно-волокнистых плит Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Непенин Н..Н. Производство цел-Л1элозы . Т. 1. М., 1976,с. 142.
- 2. Авторское свидетельство по за вке 2622942/29-12, 30.05.78.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792782128A SU861444A1 (ru) | 1979-06-19 | 1979-06-19 | Варочный раствор дл получени волокнистого полуфабриката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792782128A SU861444A1 (ru) | 1979-06-19 | 1979-06-19 | Варочный раствор дл получени волокнистого полуфабриката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU861444A1 true SU861444A1 (ru) | 1981-09-07 |
Family
ID=20834628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792782128A SU861444A1 (ru) | 1979-06-19 | 1979-06-19 | Варочный раствор дл получени волокнистого полуфабриката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU861444A1 (ru) |
-
1979
- 1979-06-19 SU SU792782128A patent/SU861444A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Cabrera | Pulp mill wastewater: characteristics and treatment | |
US5429717A (en) | Method of washing of alkaline pulp by adding carbon dioxide to the pulp | |
EP0056263B1 (en) | A method for improving the washing of cellulose pulps produced from lignocellulosic material | |
SU861444A1 (ru) | Варочный раствор дл получени волокнистого полуфабриката | |
FI96522B (fi) | Menetelmä valkaistujen kemitermomekaanisten massojen valmistamiseksi | |
RU2287035C1 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
FI74054B (fi) | Saett vid blekning av cellulosahaltigt material. | |
AU605745B2 (en) | Method of preparing pulp with stabilizers and peroxide prior to mechanical refining | |
Leach et al. | Biodegradability of toxic compounds in pulp mill effluents | |
Stenberg et al. | Effluent from manufacturing of thermomechanical pulps and their treatment | |
SU536268A1 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
US4812207A (en) | Method of removing lignin from bleach plant effluents | |
RU2124083C1 (ru) | Способ получения сульфитной целлюлозы | |
SU1151629A1 (ru) | Варочный раствор дл получени сульфитной целлюлозы | |
SU779470A1 (ru) | Способ обработки сульфитной целлюлозы после варки | |
SU1587095A1 (ru) | Способ получени беленой целлюлозы дл химической переработки | |
SU889763A1 (ru) | Пропиточный раствор дл производства древесной массы | |
SU1035110A1 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
SU1148919A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
JPH05247864A (ja) | セルロースパルプの漂白法 | |
RU2091529C1 (ru) | Способ приготовления варочного раствора для получения волокнистого полуфабриката | |
SU1172966A1 (ru) | Способ получени сульфатной целлюлозы | |
SU1180435A1 (ru) | Способ делигнификации целлюлозы | |
SU1509466A1 (ru) | Способ приготовлени варочной жидкости дл нейтрально-сульфитной варки полуцеллюлозы | |
RU2234564C1 (ru) | Способ получения целлюлозы |