SU1172966A1 - Способ получени сульфатной целлюлозы - Google Patents
Способ получени сульфатной целлюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1172966A1 SU1172966A1 SU833595287A SU3595287A SU1172966A1 SU 1172966 A1 SU1172966 A1 SU 1172966A1 SU 833595287 A SU833595287 A SU 833595287A SU 3595287 A SU3595287 A SU 3595287A SU 1172966 A1 SU1172966 A1 SU 1172966A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chips
- cooking
- cellulose
- organic additive
- absolutely dry
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем обра ботки щепы лиственных пород щелочньи варочным раствором в присутствии органической добавки, отличающийс тем, что, с целью снижени сорности целлюлозы при. сохранении степени обессмоливани , в качестве органической добавки используют отработанный черный щелок от варки щепы хвойных пород древесины плотностью 1,0071 ,095 или диметилсульфоксид, шш формальдегидсульфоксилат натри , или их смеси в количестве 0,3 - 15% от массы абсолютно сухой щепы. S5 (Л
Description
1C
;о
О5
оь 1 Изобретение относитс к целлголоз бумажной промьшшенности и касаетс способа получени целлюлозы из лист венных пород древесины. Цель изобретени - снижение сорности целлюлозы при сохранении степени обессмоливани . Согласно предлагаемому способу получени сульфатной целлюлозы,
заключающемус в -.обработке щепы лист- Ю табл. 3. венных пород древесины щелочным варочным раствором в присутствии органической добавки при повьпиенной температуре, в качестве органической добавки используют отработанный черный щелок от варки щепы хвойных пород древесины плотностью 1,0071 ,095. г/см, или диметилсульфоксид, или формальдегидсульфоксилат натри или их смеси в количестве 0,3-15,0 % от массы абсолютно сухой щепы. Указанные органические добавки при обработке щепы можно вводить либо на стадии диффузионной промывк в варочном котле при ПО- 150 С. Пример . Получают сульфатну целлюлозу дл производства бумаги. Щепу березы обрабатывают щелочным варочным раствором, моделиру непрерывный процесс в аппарате Камюр, при в течение 3 ч с расходом щелочи 16 % активной от массы абсолютно сухой древесины, затем сво бодно стекаемый черный щелок после варки березы удал ют и замен ют его на щелок от варок хвойных пород (сосны) с плотностью 1,015; 1,036; 1,092. Затем провод т диффузионную промьюку при 140°С в течение 2 ч. Результаты испытаний представлены в табл. 1. Пример 2. Получение целлюло зы дл бумаги. Целлюлозу, полученну по режиму, описанному в примера 1, процессе диффузионной промывки при в течение 2 ч обрабатывают растворами, содержащими в качестве добавки диметилсульфоксид и формаль дегидсульфоксилат натри , Результаты опытов представлены в таблице 2. П р и м е р 3. Получение целлюло зы дп производства бумаги. Щепу из березы обрабатьшагат щелочным варочным раствором по следующему режиму: гидромодуль 1:4, температура варки 170°С, продолжительность подъема те 662 пературы до - 120 мин, продолжительность сто нки при 170°- 90 мин, расход активной щелочи на варку 16% от массы абсолютно сухой древесины . Добавку диметилсульфоксида и формальдегидсульфоксилата натри ввод т в количестве от 0,5 до 10% от массы абсолютно сухой щепы. Результаты опытов представлены в Из приведенных данных следует, что предлагаемые добавки, используемые в процессе варки целлюлозы дл бумаг, по своему действию повышают качество целлюлозы, улучша провар и снижа ее сорность. П р и м е р 4. Получение целлюлозы дл химической переработки. Водный гидролиз щепы из березы провод т при 170°С с гидромодулем 1:2,6, моделиру процесс непрерывной варки в аппарате Камюр, предгидролизат не удал ют. Щелочную варку провод т с расходом активной щелочи 22% в ед. Na О от массы абсолютно сухой древесины при гидромодуле 1:4. Варку провод тпри 170°С в течение 3 ч, моделиру зону варки в аппарате Камюр. После щелочной варки свободно стекаемый отработанный черный щелок сливают и заливают черный щелок от варки хвойной древесины с различной плотностью в пределах 1,007-1,095. диметилсульфоксид , формальдегидсульфоксилат натри . Затем целлюлозосодержащее сырье подвергаю обработке при в течение 2 ч, моделирующей диффузионную промывку в котле. Расход добавки в пересчете на смол ные кислоты составл ет 0,3 - 5% от массы абсолютно сухой древесины. Данные табл. 4 показывают, что предлагаемый способ позвол ет снизить сорность целлюлоз.ы, сохранив высокую степень обессмоливани . П р и м е р 5. Получение целлюлозы , дл химической переработки. Серию опытов провод т с добавками диметилсульфоксида, формальдегидсульфоксилата натри и черного щелока от варок хвойных пород древесины с плотностью 1,007 г/см , вводимых на стадии обработки щелоч- ным варочным раствором, водный гидролиз провод т с удалением гидролизата , как это осуществл етс при работе на котлах периодического действи . Температурный режим гидро-,
лиза и сульфатной варки аналогичен примеру 1.
Результаты опытов представлены в табл. 5. .
Из табл. 4 и 5 следует, что наибольший эффект использовани диметштсульфоксида достигаетс при совместном 1спользовании с черным щелоком хвойных пород.
Таблица 1
Добавлено черного щелока, % сухого вещества от массы абсолютно сухой древесины
Добавлено сьфого сульфатного мыла, % от массы абсолютн сухой древесины
Показатели качества небеленой целлюлозы
Расход добавки, % от масс абсолютно сухой древесины
Показатели качества небеленой целлюлозы:
Жесткость, п.е.
Сорность целлюлозы, соринок/м
.Содержание смолы, %
Удалено смолы из целлюлозы , %
1,9
А,5
0,8
1,5
85
88
92
6350 6500
100 0,45 0,41
0,48
67,9
70,7
65,7
Расход добавки, % от массы абсолютно сухой древесины
Выход, %
Жесткость, п.е,
Сорность целлюлозы, соринок/м
Содержание смолы, %
Удалено смолы из целлюлозы,
Таблица 3
100,51,0
50,951,151,0
847671
700070006500
0,450,50,47
67,964,366,4
овавки, X от массы .9вссш«ггно сухой древесины
Показатели качества небелеиой целлюлозы;
Выход, Z Кесткость п.е. В зкость, мПа с Сорность, сорииок/м
Содержание альфа-целлюлозы , Z
Содержание снолы, Z
Удалено смолы из целлюпоаы , I
Таблица S
5,3
1.0
to
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем обработки щепы лиственных пород щелочным варочным раствором в присутствии органической добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения сорности целлюлозы при. сохранении степени обессмоливания, в качестве органической добавки используют отработанный черный щелок от варки щепы хвойных пород древесины плотностью 1,0071,095 или диметилсульфоксид, или формальдегид сульфоксилат натрия, или их смеси в количестве 0,3 - 15% от массы абсолютно сухой щепы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833595287A SU1172966A1 (ru) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Способ получени сульфатной целлюлозы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833595287A SU1172966A1 (ru) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Способ получени сульфатной целлюлозы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1172966A1 true SU1172966A1 (ru) | 1985-08-15 |
Family
ID=21064879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833595287A SU1172966A1 (ru) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Способ получени сульфатной целлюлозы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1172966A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2744382C1 (ru) * | 2020-03-23 | 2021-03-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД)" | Способ получения мыла из черных щелоков сульфатного производства |
-
1983
- 1983-04-06 SU SU833595287A patent/SU1172966A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 550471, кл. D 21 С 3/02, 1975. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2744382C1 (ru) * | 2020-03-23 | 2021-03-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД)" | Способ получения мыла из черных щелоков сульфатного производства |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU95113599A (ru) | Способ получения целлюлозы для производства вискозного волокна | |
GB427626A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of cellulose | |
RU2037594C1 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
US1859847A (en) | Pulped material and process of preparing the same | |
SU1172966A1 (ru) | Способ получени сульфатной целлюлозы | |
US2074339A (en) | Preparation of cellulosic material | |
SU1490198A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
RU2287035C1 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
SU1557228A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
JPH09273092A (ja) | オイルパーム葉柄のパルプ化における前処理方法 | |
US2224159A (en) | Process for purifying wood pulp | |
SU1606559A1 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
RU2499857C1 (ru) | Способ получения сульфатной целлюлозы для химической переработки | |
SU1601260A1 (ru) | Способ промывки сульфатной целлюлозы | |
JPH03220389A (ja) | 植物の精練方法 | |
Richter | Cellulose from Hardwoods. Wood Pulp Purification | |
SU1060731A1 (ru) | Способ получени хлопковой целлюлозы | |
SU1730299A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
US1858522A (en) | Process of chemically treating and bleaching cellulose pulp | |
SU1227747A1 (ru) | Способ получени сульфатной целлюлозы дл химической переработки | |
SU1151630A1 (ru) | Способ отбелки целлюлозы дл изготовлени бумаги | |
SU1498859A1 (ru) | Способ получени беленой целлюлозы | |
SU1035110A1 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
SU485178A1 (ru) | Способ получени сульфатной целлюлозы | |
SU1131943A1 (ru) | Способ получени сульфатной целлюлозы дл изготовлени тароупаковочных видов бумаги и картона |