SU1033479A1 - Шихта дл изготовлени стеновых керамических изделий - Google Patents

Abstract

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающа  отходы углеобогащени  и добавку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочЕЮстн вздепий, ;С тжеви  температуры в В1}емени обжига, она содержит в качестве добавки пириткые огарки и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, мас.%: Отходы углеобогащени 88-95 Пирит ные огарки4-10 Алюминиева  пудра1-2 (Л

Description

00 00. vj

СО Изобретение относитс  к промышпенности строительных материапов в может быть использовано при Производстве стеновой керамики ап  житппного, гражоанс кого и промышпенн(иго строительства. Известна шихта дп  изготовтюни  сте новых керамических изделий, вктаочак вда  1ОО вес.% отходов ;угпвобогашени  1 Наиболее близкой к изобретению  вл$ь етс  шихта дл  изготовлени  стеновых керамических изделий f 2J, вкпючающа  следующие компоненты вес.%: Откоды угтюобогащени 70-9О Глина10-30 Недостатками известных шихтовых сое тавов  вл ютс  низкие показатели прочности стеновых изделий, а также то, что дл  выжигани  углерода из отходов угпвобогашени  необходима длительна  (более 9ч) изотермическа  выдержка при 1050 . Целью изобретени   вл етс  повышение прочности изделий, снижение темпера туры и времени обжИга. Указанна  цель достигаетс  тем, Что шихта дл  изготовлени  стеновых керамических изделий, включающа  отходы углеобогащени  и добавку, содержит в качестве добавки пирит вые огарки и алк миниевую пудру при следующем соотношении компонентов, мас.%: Отходы углеобогащени  88-95 Пиритные огарки. 4-10 А люминиева  пудра 1-2 .. . -. При взаимодайствии алюмини  с пиритными огарками гфоисходит экзотермическа  реакци  и теснени  металла из окиси-закиси железа 8 3 Рб, 9 Ре - 4 AtjO -t- 795 ккйп, что способствует выгоранию органической составл ющей за счет вы дел ющегос  в проuiecce реакции большого количества тепла в более короткие сроки и при более низкой температуре. Образующа с  окись алюмини  обладает высокой реакционной с;1юсобностью к формированию мулпита, ; что повышает прочность .черепка. В процессе выгорани  избытка алюмини  формируетс  пориста  структура, котора  о5легчает досгут  кислорода внутрь черепка, облегчает полное выгорание органики, а затем .окисление железа до закиси, обладающей высокой реакционной способностью . Образующиес  соединени  закиси жетюза с другими компонентами повышают протность черепка. В качестве сырьевых компонентов шихт в лабораторных услови х экспериментов используютс  отходы углеобогащени  Сабурхвнской углеобогатительной фабрики, пиритные огарки производства серной кислоты Воскресенского химкомбината , алюминиева  пудра ПАК-3 (ГОСТ 6494-SO). Химические составы исходных компонентов приведены в табл. 1. .Т а б л и ц а 1

Отходы угле- 47,44 21,19 1,77 2,15 обогащени  19,56 6,75 44,96 2О,83 Пирит вые огарки Огхооы угле- О,06 1,04 2,69 19,64 обогащени 

Пиритные

2,58 1,04 огарки

Продолжение табл. 1

Следы 99,82 0,44 1,04 2,89 1,08 0,73 2,О5 1,23 0,ЗО О,32 99,70 1,5320,35 Угнеотхо м цредварртепьно сушат и взмепь ают в шековой дробипке ао прохождеив  через сито с размером отвероrvA в свету 1 мм. Перед перемешиванием всех комповентов предваритепь&о готов т совместшго помопа компиексвую добааку, включающую пириткые ога{жв Е апюмтгае вую пудру. Размер частиц лирвтных оге|

88 92 95 9О ,

Обрйвшл подсушивают и обж10ак т при зо Образцы испытывают по стандартным 95О и с изотермической вы дер- методикам. Результаты испытаний прейжкой при Максималь й температуре 1 ч. веденЫ в табл. 3.

.. -- .- /. ...- -:, : ..л- : . - Тлбпли 3

70

1О ЗО ков составл ет 0,,0- мм с преобладанием частиц 0,1-О,3 мм. Пошх товленные компоненты оюэируют И составл ют шихты, состав которых приведен в табл. 2. После перемешивани  всех компонентов шихт их увлажн ют до влажности и формуют полу . сухим прессованием образцы-цилиндры диаметром и высотой 25-50 мМ 1фи . удецьвом давлений 20О кгс/см. Та б пи па 2

Claims (1)

1. ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающая отходы углеобогащения и добавку, отличающаяся гем, что, с целью повышения прочности изделий, i снижения температуры и времени обжига, она содержит в качестве добавки пиритные огарки и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, мас.%: Отходы углеобогащения 88-95 Пиритные огарки 4-10 '

   Алюминиевая пудра 1-2