SU1039924A1 - Шихта дл изготовлени огнеупорного припаса - Google Patents

Abstract

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ПРИПАСА, включающа  шамот, глину и каолин, отличающа с   тем, что, с целью повышени  Механической прочности, она дополнительно содержит окись магни , бентонитовую суспензию и соапсток при следующем соотношении компонентов, вес.%: 20 25 25 0,2 Глииа Каолин 20 Окись магни  9,05 .Бентонитова  1,0 - 3,0 суспензи  0,02 - 0,07 Соапсток Остальное Шамот (Л

Description

о

4а Изобретение относитс  к керамике и огнеупорам и может быть использова но при изготовлении огнеупорного при паса дл  обжига различной керамической , радиотехнической, ; лектротехнической и другой продукции. При изготовлении, огнеупорного при паса дл  обжига изделий спрльзуют 9 основном высокоглинозеннистые, мул литокорундовые и корундовые массы, основе шамота, обладаЬщие а также на достаточно высокими показател ми свойств при высоких температурах, в частности прочностью. Существуют различные способы улуч шбни  свойств изделий из шамотных масс. Одним из них  вл етс  введение в .шихту минеральных добавок и ггаверхностно-активных веществ. Известна шихта дл  изготовлени  огнеприпаса.в которую дл  повышени  прочности ввод т в качестве глинозем содержащего компонента необожженный, глинозем при следующем соотношении компонентов, вес.: глина 20-35г необожженный глинозем 5-20, ортофрсфорна  кислота-3-10, шамот - остальное Cl 1 Недостатком этой шихты  вл етс  падение прочности изделий при высоких температурах, газовыделейие от разложени  ортофосфорной кислоты. Наиболее близким те ничеСким реше нием к изобретению  вл етс  шихта дл изготовлени  огнеупорного припаса, включающа  вес.: . Шамот60 Глина ,20 Каолин20 Органическа  жидкость8 - сверх Ю Изделиеиз известной шихты по сра нению с вышеописанной , имеет более, высокую термостойкость, не содержит дорогосто щих веществ С2 3. Однако большое количество органической жидкости, вход щей в известну шихту ( мазут, керосин и др. } неравно мерно распредел етс  по объему издеЛИЙ , что приводит к неравнопрочности их. Выгора  при обжиге органическа  жидкость создает большую пористость изделий, что также снижает механичес кую прочность. К тому же, органические жидкости,  вл  сь легколетучимй веществами, особенно при нагревании, при изготовлении изделий с использо+ ванием последних, в атмосфере повышают концентраций вредных веществ. . Целью изобретени   вл етс  повышение механической прочности. .;- Поставленна  цель достигаетс  тем, что шихта дл  изготовлени  огнеупорного припа.са, включающа  шамот,глину и каолин, дополнительно содержит окись магни , бентонитовую суспен-« .зйю и соапсток при следующем соотношении компонентов, вес.5;; Глина .. 20 - 25 . Каолин : 20-25 Окись 0,05- 0,2 Бентонитова  суспензи  1,0 - 3,0 Соапсток . 0,02- 0,07 Ша отОстальное Выбор маг,незиальной добавки дл  ускорени  спекани  основан на высокой эффективносТгИ МдО как ускорител  спекани  керамических материалов. Введеж/1е бентонита, легкоспекающегос  тонкодисперсного материала, обладающего высокими св зующими способност ми , повышает прочность изделий после сушки и улучшает спекание . .... При введении в массу вьшеуказанных добавок расплав по вл етс  при более низких температурах, чем без них. Введение соапстока,  вл ющегос  гидрофобным поверхностноактивным веществом , способствует повышению механической прочности изделий а счет того, что, адсорбиру сь на частицах массы своим пол рным кгонцом, он повышает пластичность массы, снижает межзерновое трение и обратное расширение прессовок, что повышает их плотность и, в конечном итоге, механическую прочность. Использование соапстока,  вл ющегос  отходом мыловаренного производства, способствует охране окружающей и созданию безотходп ной технологии.Шихту дл  прессовани  изделий готов т по, следующей .технологии: , все составл ющие шихты, кроме бентонита, дозируют и смешивают с соапстоком и МдО. Бентонит предварительно замачивают водой на двое суток и пропускают через сито в 1 мм. . После тщательного смешени  сухих компонентов, вшихту добавл ют бентонитовую суспензию влажностью 501,. а затем массу доувлажн ют водой дл  доведени  влажности до 11-13.

Прессуют образцы при давлении „ 30 МПа, сушат и обжигают при 1320 С с выдержкой при максимальной температуре l- ч,.

П РИМ ер. Взвешивают шамот, смешивают с 20 ГJpины ДН-1 и 22,5 каолина В-1 и при тщательном переме-.

.ии добавл ют MgD в количестве 0,05 фракции 0,06 мм и соапсток в количестве .

Бентонит замачивают водой на двое суток и пропускают через сито 1 мм.

Сухую массу смешивают с бентонитовой суспензией влажностью 50 в количестве 1 и доувлажн ют до влажности, ,11-13 . .

Образцы прессуют при давлении 30 МПа, сушат.и обжигают при 1320°С с выдержкой 2ч.

Аналогично готов т шйГхту остальных составов, указанных в таблице,, где также приведена известна  шихта.

Увеличивать количество МдО и бентонита , по отношению к табличным значени м нецелесообразно из-за по влени  жидкой-фазы при обжиге и последующего за этим снижени  температуры деформации под нагрузкой.

Увеличение содержани  соапстока. более 0,7 приведет к увеличению обратного расширени  прессовок и, как результат, снижению прочности изделий.

Как видно из таблицы, издели  из известной массы обладают более низ КИМ пределом прочности при сжатии по сравнению с издели ми из предлагаемой .шихты.

- .

, Выпускаемые -промышленностью в. насто щее врем  издели  имеют также .более низкие показатели, чем издели из предлагаемой шихты.

Таким образом, издели  из предла гаемой шихты имеют высокие показатели физико-механических свойств. В результате использовани  .предлагаемой шихты дл  изготовлени  огне , припасов повыситс  оборачиваемость изделий, что даст значительный технико-экономический эффект.

Claims (1)

1. ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ПРИПАСА, включающая шамот, глину и каолин, отличающаяс я тем, что, с целью повышения механической прочности, она дополнительно содержит окись магния, бентонитовую суспензию и соапсток при следующем соотношении компонентов, вес.%:

   Глина Каолин Окись магния .Бентонитовая суспензия Соапсток Шамот

   20 - 25

   20 - 25 9,05 - 0,2

   1,0 - 3,0 0,02 - 0,07 Остальное ς© ς© ЬЭ Ф*