Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл сбора год. Известен улавливатель к годоуборочным машинам, содержаш.ий направл ющие и бесконечные гибкие элементы с установленными по внешнему контуру блоками в виде желобов 1. Однако при работе годоуборочной машины с этим улавливателем при отклонении эластичных элементов в момент контакта их с ветв ми образуютс ш,ели, через которые годы падают на землю. Известен также улавливатель к годоубо .рочным машинам, содержаш.ий направл ющие и закрепленные на рамках бесконечные приводные гибкие элементы с установленными по. их внешнему контуру лотка.ми, образующими приемную поверхность при их .смыкании 2. Однако в известной машине интенсивность и глубина проникновени лотков в куст растени недостаточны, поэтому приемна поверхность не сплошна , и в св зи с этим образуютс щели через которые годы падают на землю. Цель изобретени - снижение потерь год при улавливании. Цель достигаетс тем, что. каждый лоток снабжен по крайней мере одним соединенным с ним дополнительным лотком, установленным над основным с зазором относительно него, причем жесткость боковых частей лотков больше жесткости их приемных частей. При этом на направл ющих со стороны смыкани гибких элементов установлены подпружиненные ролики. На фиг. 1 изображен улавливатель, вид сверху; на фиг. 2 - лоток, сечение. Улавливатель к годоуборочным маш.инам состоит из рамки 1, на которой смонтированы звездочки 2 с приводными гибкими элементами 3, по внешнему контуру которых установлены лотки 4 с приемной поверхностью 5. Со стороны смыканий элементов 3 установлены подпружиненные ролики 6,- которые закреплены на направл ющих 7, размещенных на выносных транспортерах 8. Привод звездочек осуществл етс от гидромоторов 9. Бокова часть лотков 4 выполнена в виде утолщени 10, а поэтому жесткость их больше жесткости приемной поверхности 5. Улавливатель работает следующи.м образом . При движении годоуборочной машины лотки 4 проникают в крону куста в нижней его части и за счет давлени подпружиненных роликов 6 надежно перекрывают не только межкустовую зону, но и основание кустов. Во многом этому содействует наличие нескольких лотков 4 и повышенна Жесткость боковых ее частей. Лотки 4 за счет гидромоторов 9 перемещаютс со скоростью, синхронизированной с поступательной скоростью движени уборочной машины. Таким образом, эластичные лотки 4 остаютс относительно ветвей неподвижными. А это обеспечивает сохранение заданной их формы и гарантирует полное перекрытие межкустовой зоны. Отделившиес при работе мащины годы попадают на эластичные лотки 4 и скатываютс по ним на выносные транспортеры 8. Если из-за контакта с ветвью верхний лоток 4 сильно деформируетс , образу большую щель, то падающие годы улавливаютс средним или нижним лотком и в конечном счете скатываютс на выносные транспортеры 8. Применение предлагаемого технического решени позволит снизить потери год при улавливании.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, in particular, collection machines for a year. Known catcher for harvesters, containing guides and endless flexible elements with installed along the outer contour blocks in the form of grooves 1. However, when the harvester works with this catcher when deviating elastic elements at the moment of their contact with the branches, w, spruce, through which years fall to the ground. Also known is a catcher for a year-long-line machines, containing endless driving elements and fixed on the framework with infinite drive elements installed on. their outer contours of the chutes. forming the receiving surface when they are closed 2. However, in a known machine, the intensity and depth of penetration of the trays into the plant bush are insufficient, therefore the receiving surface is not continuous, and therefore slits are formed through which the years fall to the ground . The purpose of the invention is to reduce the loss of a year during capture. The goal is achieved by the fact that. each tray is provided with at least one additional tray connected to it, mounted above the main one with a gap relative to it, and the rigidity of the side parts of the trays is greater than the rigidity of their receiving parts. At the same time, spring-loaded rollers are installed on the flexible element guides on the side of the closure. FIG. 1 shows a catcher, top view; in fig. 2 - tray, section. The catcher for the harvesting machine consists of frame 1, on which are mounted sprockets 2 with driven flexible elements 3, on the outer contour of which trays 4 with receiving surface 5 are installed. On the side of the closure of elements 3, spring-loaded rollers 6 are mounted, 7, placed on the outboard conveyors 8. The sprockets are driven from the hydraulic motors 9. The side part of the trays 4 is designed as a thickening 10, and therefore their rigidity is greater than the rigidity of the receiving surface 5. The catcher works in the following way . When the harvester is moving, the trays 4 penetrate into the crown of the bush in its lower part and due to the pressure of the spring-loaded rollers 6 reliably cover not only the inter-crown zone, but also the base of the bushes. In many ways, this is facilitated by the presence of several trays 4 and the increased stiffness of its lateral parts. Trays 4 due to the motors 9 move at a speed synchronized with the translational speed of movement of the harvesting machine. Thus, the elastic trays 4 remain stationary relative to the branches. And this ensures the preservation of their predetermined shape and ensures complete overlap of the interstitial zone. The years of separation during the operation of the maschina fall on elastic trays 4 and roll over them onto outboard conveyors 8. If the upper tray 4 is severely deformed due to contact with the branch, forming a large gap, then the falling years are caught by the middle or lower tray and eventually roll onto remote conveyors 8. The application of the proposed technical solution will reduce the loss of a year when trapping.