SU1020440A1 - Способ выплавки хромсодержащей стали - Google Patents
Способ выплавки хромсодержащей стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1020440A1 SU1020440A1 SU823379062A SU3379062A SU1020440A1 SU 1020440 A1 SU1020440 A1 SU 1020440A1 SU 823379062 A SU823379062 A SU 823379062A SU 3379062 A SU3379062 A SU 3379062A SU 1020440 A1 SU1020440 A1 SU 1020440A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- metal
- chromium
- oxygen
- lime
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
СПСХЮБ ВШЛАВКИ ХРОМСОДёРЖАЩ СГГАЛИ, ьключаюший введение в ne«ib маггер алов, содержащих окислы магни отходов давкой мдрки ста пи шш бтгазкшс по химсоставу материалов, содержапхихап ленты, обладающие высоким. .сродством к кислороду, извести, продувку металла .кислородом, легирование, раффи й (рование и вьшусж металла из печи отличающийс тем, что, с целью повышеши усвоени металлошюсты и технико-экономических показателе плавки, в печь ввод т смесь КЗ материалов содержащих окислы железа, хрома и магни при соотношении окислов келвза, хрома и магшга в смеси I :
Description
Изобретение отнсхзитс к черной металлургии , в частности к технике получени стали в основных дуговых печах с применением кислорода. Известен способ вьгалавки хромсодержащ х сталей в дуговых печах с основной футеровкой, заключающийс в введении с шихтой отходов данной марки, стали или близкой по химическому составу материалов , содержащих кремний, введение извести перед завалкой шихты или во врем плавлени , продувку металла кислородом, легирование, рафинирование и вьтуск металла из печи LI. Нед остатками данного способа вьшлавки вл ютс большие потери хрома из-за высокой степени окислени его в процессе плавлени и продувки металла кислородом , низка стойкость футеровки печи изза химического разрушени ее в процессе плавлени и продувки металла кислородом и др. Известен также способ выплавки . стали в дуговых печах, включающий введение в печь материалов, содержащих окис лы. магни , отходов данной марки стали или близких по химическому составу материалов , содержащих элементы, обладающие высоким средством к кислороду, извести, продувку металла кислородом, легирование, рафинирование и металла из печи С. При данном способе вьшлавки повьпиает с стойкость футеровки печи, но он обла дает следующими недостатками: большие .потери хрома из-за высокой степени окислоаи его в процессе плавлени и продувки металла кислородом с образованием трудновосстановимых хромшшшелидов, большие потери времени на восстановление хрома Из шлака и др. Цель изобретени - повышение усвоени металлошюсгы и технико- экономических показателей плавки. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу выплавки хромсодержащей стали, включак цему введение в печь материалов, содержащих окислы магни , отходов данной марки стали или близ ких по );имсоставу маге риалов,содержащик элементы, обладаклцие высоким сродством к кислороду, извести, продувку металла кислородом, легирование, рафинирование и вьшуск металла из печи, в печь ввод т .смесь из материалов, содержащих окиоль: железа, хрома и магни при соотношении окислов железа, хрома и магни , в смеси I : (0,025 12,5) {О,25 - Ю) по массе в количестве 5-10О кг/т завалки. 102 02 а за 5-25 мин до начала продувки металла кислородом в печь ввод т известь в количестве, обеспечивающем соотношение извести к кремнию и / или алюминию в шихте О,8-2.,5 по массе. Присадка окислов магни , предохран футеровку печи от химического разрушени , отрицательно вли ет на угар хрома в процессе плавки, так как образующиес хромошшшелиды вл ютс трудновосстановимыми соединени ми и равновесие между металлом и шлаком по хрому будет двигатьс в сторону последнего. Таким образом, дл разжижени хромшпинелидного шлака необходимо ввести дополни-тельный компонент, присутствие которого в шлаке позволит сдвинуть равновесие системы по хрому в сторону металла. Как показали промышленные экспериь1енты наиболее удобным дл этой системы вл ютс окислы железа. Действительно, присадка такой тройной системы перед завалкой шихты в печь, либо в процессе плавлени на образукнцие- с первые порции металла Сразу же устанавливаетс термодинамическое равновесие между металлом и шлаком по хрому и железу с одновременным предохранением футеровку в течение всей плавки. Введение извести непосредственно перед продувкой металла кислородом обеспечит жидкоподвижный шлак как в процесце продувки, так и после продувки, что в . первом случае преп тсггвует переходу хрома из металла в шлак, а во втором способствует быстрому восстановлению хрома из шлака в металл. Как показали промьш1ленные эксперименты отношение окислов железа, хрома и магни в смеси менее 1:О,О25:0,25 по массе в количестве менее 5 кг/т завалки не будет способствовать повышенному угару хрома и хорошей защите футеровки печи от разрушени - отношение же более 1:12,5:10,0 по массе в количестве более 100 кг/т завалки создает значительные трудности в раскислении большого количества после продувочного шлака. Кроме того, количество смеси более 5 уг/т завалки не примен емо при вьшлавке металла с сод ржанием хрома пор дка 1%, а более 100 кг/т завалки при работе на печи со старой футеровкой. Экспериментально установлено, что присадка извести в печь перед завалкой или в процессе плавлени способствует- загущению шлака периода плавлени и -большому угару хрома. Присадка извести позднее , чем за 5 мин до начала продувки ме310 талла кислородом не епособствувт. ее прог реву и дальн шему быстрому растворешоо , например, в образующемс в процесс продувки крщ вэеме, присадка извести раньше, чем за 25 мин, приведет к образованию тугоплавких труднорастворимьрс хромошпинелидов плохо восстановимых из послепродувочного шлака. ПромьшшеНньтми плавками установлено что присадка извести в количестве, обеспечивакщем соотношение извести к крем1 HIOO и /или алюминию в шихте менее OiS по массе, приводит к образованию жизкоосновнрго ишака и низкой степени восстановлени зфома из послепродувочного шлака. Присадка же извести, обеспечивающа соотношение более 2,5 приводит к образованию большого количества шлака и повышенному расходу раскислителей на восстановление хрома, из послепродувочного шлака в течение большого ко вчества времени. Способ опробован при вьтлавке стали марки 12-18НЮТ в 5 т дуговой печи с основной футеровкой с изменением кислорода. Пример I. В печь, перед завалкой шихты, ввод т смесь при соотношении
Вариант технологии
Предлагаемый по примеру
Угар хрома, %
Продолжительность плавки, мин 0 окислов железа, хрома и магни в смеси l:O,O25tO,25 по массе в количестве 5 кг/т завалки, а за 5 мин до начала продувки металла кислородом ввод т известь в количестве, обеспечивающем соотношение извести к кремнию и / или алюминию в шихте О,8 по .массе. П р и м е р 2, То же, что и в примере Л i только смесь ввод т в соотношении t:t:5 в количестве 5О кг/т а за 15 миН до продувки ввод т изв.есть при соотношении ее к кремнию и / или алюминию 1,65. Пример 3. То же, что и в примере I, только ca«iecb ввод т в соотношении 1:12,5ДО,О в количестве ЮО кг/т, а за 25 мин известь щзи соотношении ее к кремнию и /или алюминию 2,5. Дл сравнени были проведены плавки по прин той на заводе технологии с введением в печь перед завалкой шихты окислов магни и крести, как перед завалкой шихты так и после проплавлши колодцев . В таблице приведены данные по угару хрома и продолжительности плавки по пpeдлaгa« toмy изобретению и прин той на заводе технологии.
15О
1,5
Claims (1)
- СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ХРОМСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ, включающий введение в печь материалов, содержащих окислы магния, отходов данной мерки ста- 1 ли или близких по химсоставу материалов, содержащих элементы, обладающие высоким .сродством к кислороду, извести, продувку металла .кислородом, легирование, раффийирование и выпуск металла из печи отличают и й с я тем, что, с целью повышения усвоения металлошихты и технико-экономических показателей плавки, в печь вводят смесь из материалов, содержащих окислы железа, хрома и магния при соотношении окислов железа, хрома и магния в смеси I : (0,025 - 12,5) : (0,25 _ 10,0) по массе в количестве 5-100 кг/т завалки, а за 5-25 мин до начала продувки металла кислородом в печь вводят известь в количестве, обеспечивающем соотношение извести к кремнию и или алюминию в шихте 0,8-2,5 по массе.., SU .1020440
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823379062A SU1020440A1 (ru) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | Способ выплавки хромсодержащей стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823379062A SU1020440A1 (ru) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | Способ выплавки хромсодержащей стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1020440A1 true SU1020440A1 (ru) | 1983-05-30 |
Family
ID=20991378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823379062A SU1020440A1 (ru) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | Способ выплавки хромсодержащей стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1020440A1 (ru) |
-
1982
- 1982-01-11 SU SU823379062A patent/SU1020440A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Бородупии Г. М., Мошкевич Е. И. Нержавеюша рта ь. М„ Мета урги 1973. с. 111-128. 2V / горское с Еаадвтв ьство СССР № 481644. к . С 210 5/52, Ife75. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2331715A1 (en) | Low cost making of a low carbon, low sulfur, and low nitrogen steel using conventional steelmaking equipment | |
CA2525559C (en) | Method for recovering metallic elements, especially metallic chromium, from slag containing metal oxides in an electric-arc furnace | |
JPS6397332A (ja) | 製鋼法 | |
Nokhrina et al. | Alloying and modification of iron-carbon melts with natural and man-made materials | |
SU1020440A1 (ru) | Способ выплавки хромсодержащей стали | |
RU2105072C1 (ru) | Способ производства природно-легированной ванадием стали при переделе ванадиевого чугуна в кислородных конвертерах монопроцессом с расходом металлолома до 30% | |
SU789619A1 (ru) | Способ переработки цинксодержащих пылей доменного и сталеплавильного производства | |
SU1044641A1 (ru) | Способ легировани стали марганцем | |
JP3511808B2 (ja) | ステンレス鋼の溶製方法 | |
RU2118376C1 (ru) | Способ производства ванадиевого шлака и природнолегированной ванадием стали | |
SU985063A1 (ru) | Способ производства стали в дуговой печи | |
KR100411288B1 (ko) | 전기로슬래그중의크롬회수방법 | |
RU2096489C1 (ru) | Способ производства стали в дуговых печах | |
SU1073291A1 (ru) | Способ выплавки нержавеющей стали | |
SU1300037A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU446557A1 (ru) | Способ выплавки кремнийванадиевого сплава | |
SU1006496A1 (ru) | Способ передела низкомарганцовистого чугуна в конвертере | |
SU529629A1 (ru) | Способ выплавки нержавеющих сталей | |
SU532630A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
RU2140458C1 (ru) | Способ передела ванадиевого чугуна | |
SU652234A1 (ru) | Способ получени ванадиевых сплавов | |
SU881142A2 (ru) | Способ получени ванадиевых сплавов | |
RU1768651C (ru) | Способ производства стали | |
RU2064508C1 (ru) | Экзотермический брикет для раскисления и легирования спокойной стали | |
RU2139938C1 (ru) | Способ переработки железомарганцевого сырья |