Изобретние относитсй к числовому программному управлению ) и может быть использовано в системах группового управлени станками от ЭВМ. Известно устройство ввода управл ющей программы в систему ЧПУ станка от ЭВМ по телефонной кабельной линии. Устройство позвол ет вводить управл ющие программы посимвольно в коде ISO со скоростью до 1000 символов/с . Известное устройство содержит дифференциальные кабельные усили тели, буферный информационный регистр , схему контрол по четности дл формировани сигнала повторной передачи символа в случае сбо fl 3. Недостатками известного устройства ЯВЛЯЮТСЯ большое количество кабельных соединений между ЭВМ и станком , сложность электронной схемы, что снижает надежность и увеличивает его стоимость. Известно также устройство дл вво да информации, в которое с целью повышени достоверности введены дополнительно регистр сдвига, триггеры, элемент задержки, элементы И, НЕ 2 Недостатками известного устройства вл ютс сложность электронной г схемы и невысока достоверность вводимой информации. Наиболее близким к предлагаемому . вл етс последовательного ввода управл ющих программ в систему ЧПУ станка. Устройство соедине .но с ЭВМ телефонной кабельной линией и пригодно дл высокоскоростной передачи импульсов до 100 кбит/с на рассто нии д6 1 км. Известное устрой ство обеспечивает посимвольный ввод управл ющих программ в систему ЧПУ станка и содержит кабельные дифферен , циальные усилители, буферный инфор ..мационный регистр, схему контрол на нечет ДЛЯ формировани сигнала повторной передачи символа в случае сбо по четности f 3 }. Недостатками известного устройства вл ютс наличие большого ко личества кабельных соединений между ЭВМ и станком и сложность электрон-, ной схемы, что снижает надежность и увеличивает его стоимость. Цель изобретени - повышение достоверности ввода управл ющей програм мы- в систему ЧПУ станка, сокращение количества кабельных соединений и упрощение электронной схемы устройства . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл ввода управл ющей программы в коде JSO в систему ЧПУ станка, содержащем последовательно соединенные, дифференциальные усилители и регистр х::двига, первыми выходами подключенный к первым входам группы элементов И, вторым выходом через первый элемент И - к вторым входам группы элементов И, выходы которых подключены к выходам устройства, а- также первый и агорой элементы ИЛИ, второй элемент И, первый и второй передающие кабельные усилители и триггер контрол , второй выход регистра сдвига через второй элемент И подключен к первому входу первого элемента ИЛИ, второй вход которого соединен с входом устройства , а выход - с установочным входом регистра сдвига и с устано-вочным входом триггера контрол,-. счетный вход которого соединен с единичным выходом дифференциального усилител , нулевой выход с вторым входом первого элемента И, а единичный выход - с вторым входом второго элемента И, выход которого через первый передающий кабельный усилитель подключен к второму выходу устройства , сдвигающий вход регистра через Элемент задержки соединен с выходом второго элемента ИЛИ, входы которого подключены к выходам дифференциальных усилителей. На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства. Устройство ввода управл ющих программ содержит приемные дифференциальные усилители 1 и 2 нулевых и единичных импульсов, соединенные соответственно с информационными входами 3 и 4, регистр 5 сдвига, триггер 6 контрол , элемента И 7 и 8, группу элементов И , вход 17 регистра 5 сдвига, элемент 18 задержки , элемент ИЛИ 19, передающий кабельный усилитель 20, элемент ИЛИ 21, входы 22, 23, 2 и 2S приемных кабельных дифференциальных усилителей 1 и 2. Выходы 26-29 передающих кабельных усилителей 20 и 30 соединен с телефонной кабельной линией 31. Выходы элементов И соединены с входами системы ЧПУ 32 станка, а выход системы ЧПУ соединен с входами элемента ИЛИ 21 и передающего кабельного усилител 30 сигнала запроса. Устройство ввода управл ющих программ подключено к ЭВМ 33 с помощью устройства 3 сопр жени ми тел.ефонг ной линии 31. Устройство работает следующим образом . Устройство ввода по запросу.симво ла принимает с телефонной кабельной линии 31 символы в коде ISO, передаваемые последовательно и парафазно по 8 импульсов, информационных и одного контрольного. Устройство ввода преобразует символы управл ющей программы из последовательной формы представлени в параллельную и передает побайтно в систему ЧПУ,станка. Перед началом ввода символа управ л ющей программы система ЧПУ 32 стан ;ка выдает в телефонную линию 3t импульс запроса с кабельного усилител 30, а через элемент ИЛИ 21 прог изводитс установка в исходное состо ние триггера 6 контрол и в исходное состо ние 010000000 дев тираз р дного. perMcjpia 5 сдвига. В исходном состо нии триггер конт рол выдает сигнал разрешени на эле мент И 7 и сигнал запрета на элемент И 8. Устройство принимает поразр дно символ управл ющей програм ш с помощью приемных кабельных дифференциаль ных усилителе 1 и 2. На приемный кабельный дифференциальный усилитель 2 поступают единичные импульсы кода символа, а на приемный кабельный дифференциальный усилитель 1 - нулевые импульсы в коде символа. Триггер 6 контрол производит счет едиНИЧ1ШХ импульсов в коде символа. Информационные импульсы с кабельных усилителей 1 и 2 передаютс соответственно на информационные входы последовательно о занесени регистра 5 сдвига. Каждый раз через врем , определ емое элементом 18 задержки, информаци , прин та в регистр 5 сдвига, сдвигаетс на один разр д вправо единичным или нулевым информационным импульсом. После приема восьми информационных импульсов с последовательного выхода регистра 5 сдвига на элементы И 7 и 8 поступает им- пульс. При состо нии триггера 6 контрол , соответствующем исходному, код символа четный, на выходе элемента И 7 образуетс импульс, который синхронизирует передачу кода символа в систему ЧПУ 32 станка с помощью элементов И 9-16. При нарушении четности кода триггер 6 контрол переходит ,в противополсхжное состо ние, импульс с выхо-да элемента И 8 передаетс на вход кабельного усилител 20 сигнала сбо дл повторной передачи символа и устанавливает в исходное состо ние триггер 6 контрол и регистр 5 сдвига через элемент ИЛИ 21. При вводе следующего символа управл ющей программы цикл работы устройства повтор етс . Данное устройство обеспечивает ввод управл ющей программы в систему ЧПУ станка с контролем на четч ность единичьа 1х разр дов с контро- лем общей передаваемых импу/ц -, |сов, а также передачу импульса сбо дл повторного ввода символа управл ющей программы. эффект от применени предлагаемого устройства достигаетс за счет повышени надежности работы станка с ЧПУ от ЭВМ-и упрощени электронной схемы, что обеспечивает сокращение СТОИМОСТИ- устройства на 30 на каждый станок. Кроме того, улучшаетс надежность работы систе№1, уменьшаетс веро тность изготовлени бракованных деталей на станках с ЧПУ за счет двойного контрол ввода управл ющих программ .The invention relates to numerical program control) and can be used in group control systems for computer machines. A device is known for inputting a control program to a CNC system of a machine from a computer via a telephone cable line. The device allows you to enter control programs character-by-character in the ISO code at a speed of up to 1000 characters / s. The known device contains differential cable amplifiers, a buffer information register, a parity check circuit for generating a symbol re-transmission signal in case of fl 3. The disadvantages of the known device are a large number of cable connections between the computer and the machine, the complexity of the electronic circuit, which reduces reliability and increases its cost. It is also known a device for inputting information into which, in order to increase the reliability, an additional shift register, triggers, delay element, AND elements, 2 are introduced. The disadvantages of the known device are the complexity of the electronic circuit and the low reliability of the entered information. Closest to the proposed. is the sequential input of control programs in the CNC system of the machine. The device is connected to the computer with a telephone cable line and is suitable for high-speed transmission of pulses up to 100 kbit / s at a distance of 6 km to 1 km. The known device provides symbolically input control programs into the CNC system of the machine and contains cable differentials, special amplifiers, a buffer information memory register, and an odd control circuit for generating a symbol retransmission signal in case of parity f 3}. The disadvantages of the known device are the presence of a large number of cable connections between the computer and the machine and the complexity of the electronic circuit, which reduces reliability and increases its cost. The purpose of the invention is to increase the reliability of input of the control program to the CNC system of the machine, reducing the number of cable connections and simplifying the electronic circuitry of the device. This goal is achieved by the fact that in the device for inputting a control program in the JSO code to the CNC system of the machine, which contains series-connected differential amplifiers and register x :: motor, the first outputs are connected to the first inputs of the group of elements AND, the second output through the first element AND - to the second inputs of the group of elements AND whose outputs are connected to the outputs of the device, as well as the first and agora elements OR, the second element AND, the first and second transmitting cable amplifiers and the control trigger, the second output of the shift register through the second element AND is connected to the first input of the first OR element, the second input of which is connected to the device input, and the output to the installation input of the shift register and to the installation input of the control trigger, -. the counting input of which is connected to the single output of the differential amplifier, the zero output with the second input of the first element I, and the single output with the second input of the second element I, the output of which through the first transmitting cable amplifier is connected to the second output of the device, shifting the input of the register through the delay element connected with the output of the second element OR, the inputs of which are connected to the outputs of the differential amplifiers. The drawing shows a block diagram of the proposed device. The control program input device contains receiving differential amplifiers 1 and 2 of zero and single pulses connected respectively to information inputs 3 and 4, shift register 5, control trigger 6, And elements 7 and 8, And element group, shift register 17 inputs 5, delay element 18, element OR 19, transmitting cable amplifier 20, element OR 21, inputs 22, 23, 2 and 2S of receiving cable differential amplifiers 1 and 2. Outputs 26-29 of transmitting cable amplifiers 20 and 30 are connected to a telephone cable line 31. Element Outputs And Comm Ina with the inputs of the CNC system 32 of the machine, and the output of the CNC system is connected to the inputs of the OR element 21 and the transmitting cable amplifier 30 of the inquiry signal. The control program input device is connected to the computer 33 by means of the device 3 with the help of a telephone line 31 interface. The device operates as follows. An input device is available on request. The symbol receives 31 characters in the ISO code from a telephone cable line, transmitted sequentially and paraphase by 8 pulses, information and one control. The input device converts the control program characters from the serial representation form to the parallel representation and transmits byte-by-byte to the CNC system of the machine. Before starting the input of the control program symbol, the CNC 32 machine; ka issues a request pulse from the cable amplifier 30 to the telephone line 3t, and resetting the control trigger 6 and resetting it to the initial state 010000000 nine times through the OR 21 prog element. one. perMcjpia 5 shift. In the initial state, the trigger control issues a permission signal to the element And 7 and a signal to prohibit the element 8. The device receives a bit the control program symbol using the receiving cable differential amplifiers 1 and 2. The receiving cable differential amplifier 2 receives single pulses of the symbol code, and the receiving cable differential amplifier 1 - zero pulses in the symbol code. The trigger 6 controls produces a count of single pulses in the character code. The information pulses from the cable amplifiers 1 and 2 are transmitted respectively to the information inputs successively about recording the shift register 5. Each time through the time determined by the delay element 18, the information received in the shift register 5 is shifted by one bit to the right by a single or zero information pulse. After receiving eight information pulses from the serial output of the register 5 shift to the elements And 7 and 8, the pulse arrives. When the state of the control trigger 6, corresponding to the source, the character code is even, the output of the element 7 produces a pulse that synchronizes the transmission of the character code to the CNC system 32 of the machine using the elements 9-16. If the parity of the code is violated, the control trigger 6 goes to the antipolishing state, the pulse from the output of the AND element 8 is transmitted to the input of the cable amplifier 20 of the failure signal to retransmit the symbol and reset the control trigger 6 and the shift register 5 through the OR element 21. When entering the next character of the control program, the cycle of operation of the device is repeated. This device provides the input of the control program to the CNC system of the machine with the control of the parity of 1-bit bits with the control of the total transmitted imp / c -, | s, as well as the transmission of a pulse pulse to re-enter the control program symbol. the effect of the application of the proposed device is achieved by increasing the reliability of the CNC machine operation from the computer and simplifying the electronic circuit, which ensures a reduction in the COST of the device by 30 for each machine. In addition, the reliability of system # 1 is improved, the probability of manufacturing defective parts on CNC machines is reduced due to dual control of the input of control programs.