SU1006132A1 - Сварочна клеть дл производства замкнутых гнутых профилей - Google Patents
Сварочна клеть дл производства замкнутых гнутых профилей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006132A1 SU1006132A1 SU803001976A SU3001976A SU1006132A1 SU 1006132 A1 SU1006132 A1 SU 1006132A1 SU 803001976 A SU803001976 A SU 803001976A SU 3001976 A SU3001976 A SU 3001976A SU 1006132 A1 SU1006132 A1 SU 1006132A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- plungers
- profiles
- hydraulic cylinders
- cassettes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАМКНУОЫХ ГНУОЫХ ПРОФИЛЕЙ, содержаща станину с валковым сварочным калибром, боковые сварочные валки которого установлены в каст сетах, кажда из которых св зана с плунжерами двух гидроцилиндров, размеа (енных на установленных в направл ющих станины приводных траверсах, отличающа с тем, что, с целью повшоени качества изготавливаемых профилей, кассеты с боковыми сварочными валками шарнирно св заны с плунжерами гидроцилиндров, снабжены цилиндрическими опорными поверхност ми и установлены в направ (л ющкх станины. -S (П С в
Description
Изобретение относитс к производству гнутых профилей, а точнее к производству сварных гнутых профилей , и может быть использовано в конструкции сварочных клетей дл продольной сварки токами высокой частоты замкйутых гнутых профилей в лини х профилёгибочных станов.
Известна сварочна клеть дл производства труб круглого сечени продольной сваркой, содержаща станину с валковым сварочным калибром, сварочные валки которого попарно размещены на установленных в направл ющих станины приводных кассетах. При этом между одной из кассет и нажимным винтом привода ее nepeMeia-ени установлен гидроцилиндр;, работающий по аккумул торной схеме. Это позвол ет во врем сварки труб поддерживать посто нное сварочное давление при колебании параметров заготовки путем изменени раствора боковых сварочных валков, что необходимо дл обеспечени высокого качества сварки 1.
Основным недостатком данной конструкции вл етс невозможность ее использовани дл сварки замкнутых гнутых профилей при форме их сечени существенно отличающейс от круглой Это обусловлено тем, что при сварке например, пр моугольного гнутого прфил , сближение и осадка кромок полок осуществл етс за счет- изменени наклона его боковых стенок сварочными валками. Поэтому дл поддержани посто нного сварочного давлени требуетс изменение не только раствора боковых сварочных валков, но и угла наклона их осей к вертика . ли. При этом, чтобы созда/ь в верхней части боковой стенки профил услие , необходимое дл сближени и осадки кромок, а в нижней части усилие , не превышающее величины, при которой возможна потер устойчивости нижней стенки профил , но достаточное дл исключени выпучивани боковой стенки, необходимо обеспечить разные усили на опорах бокового сварочного валка.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой вл етс сварочна клеть дл производства замкнутых гнутых профилей, содержаща станину с валковым сварочным калибром, боковые валки которого установлены в кассетах, кажда из которых св зана с плунжерами двух гидроцилиндров , размещенных на установленных в направл ющих станины приводных траверсах 23Недостатком известной конструкци вл етс жестка св зь кассет с плунжером цилиндров траверсы , исключающа возможность наклона боковых
сварочных валков при сварке замкнутых гнутых профилей. Кроме того, консольное закрепление кассет на плунжерах гидроцилиндров не обеспечивает необходимой жесткости сварочного калибра, необходимой дл высокого качества сварки.
Цель изобретени - повышение качества изготавливаемых замкнутых сварных профилей.
Поставленна цель достигаетс созданием сварочной клети дл производства замкнутых гнутых профилей, содержащей станину с валковым сварочным калибром, боковые сварочные валки которого установлены в кассетах , кажда из которых св зана с плунжерами двух гидроцилиндров, размещенных на установленных в направл ющих станины приводных траверсах, в которой кассеты с боковыми сварочными валками шарнирно св заны с плунжерами гидроцилиндров, снабжены цилиндрическими опорными поверхнос-. т ми и установлены в направл ющих станины.
На чертеже изображена сварочна . клеть во врем сварки, поперечный разрез.
Сварочна клеть состоит из стаНИН1 1, валкового сварочного кJ Iибра , образованного двум боковыми сварочными валками 2, двум уста новленными V-образноверхними прижимными валками 3 и нижним опорным валком 4. Боковые сварочные валки размещены в кассетах 5, снабженных сверху и снизу цилиндрическими опорными поверхност ми 6 и установленных в направл ющих станины. Кассеты через шарнирные соединени 7 св заны с плунжерами 8 гидроцилиндров 9, установленных на траверсах 10, Ход плунжеров ограничен упорами 11 и 12, которые в крайних положени х плунжеров обеспечивают вертикальное положе. ние оси сварочного валка. Траверса 10 установлена в направл ющих станины и соединена с приводом 13 ее перемещени . Верхние валки 3 установлены на суппортах 14, имеющих механизмы перемещени 15, Нижний опорный валок 4 установлен на станине стационарно, 1 - . I - i
Клеть работает следующим образом.
В начале работы сформованный под сварку профиль, например пр моугольный , подаетс в сварочную клеть, где он опираетс на опорный валок 4. Боковые стенки профил до сварки имеют наклон наружу, обусловленный заданным зазором между кромками свариваемых полок и припуском на их осадку. Приводами 13 траверсы 10, св занные , с кассетами 5 сварочных :валнов 2, сближаютс до сведени встык сварочными валками кромок по5 - профил . При этом давление в
гидроцилиндрах 9 отсутствуег, и плунжеры 8 отход т от упоров 12. Положение боковых стенок профил в процессе сварки измен етс в зависимости от колебани параметров исходной заготовки. При отклонени х положени боковых стенок от вертикали кассеты 5 со сварочными валками 2, благодар наличию цилиндрических опорных поверхностей 6 и шарнирных соединений 7, разворачиваютс и сварочные валки устанавливаютс в соответствии с положением боковых стенок .
В данной конструкции сварочной клети кассеты с боковыми сварочньми валками установлены в направл ющих станины, чем обеспечиваетс высока , жёсткость сварочного-калибра.
Кажда кассета сварочных валков св зана с плунжерами двух гидроцилиндров приводной траверсы через
шарнирные соединени и снабжены цилиндрическими опорными поверхност ми . Это обеспечивает возможность наклона боковых сварочных валков в процессе сварки и создани различных усилий на их опорах.
Предложенна конструкци сварочной клети позвол ет получать сварные замкнутые преимущественно пр моугольные , профили высокого каче0 ства. Вследствие этого становитс возможным производство широкого сортамента сварных замкнутых тнутых профилей в лини х профилегибочных станов, т.е. наиболее производительным и экономичным способом.
5
Освоение опытной сварочной клети показало, что сварочна клеть предлагаемой конструкции позвол ет осуществл ть высококачественную продольную сварку гнутых профилей широкого
0 сортамента.
Claims (1)
- СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАМКНУТЫХ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ, содержащая станину с валковым сварочным калибром, боковые сварочные валки которого установлены в каст сетах, каждая из которых связана с плунжерами двух гидроцилиндров, размещенных на установленных в направляющих станины приводных траверсах, отличающаяся тем, что, с целью повыаения качества изготавливаемых профилей, кассеты с боковыми сварочными валками шарнирно связаны с плунжерами (гидроцилиндров, снабжены цилиндрическими опорными поверхностями и установлены в направляющих станины. „Ж ^J-006132Ч
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803001976A SU1006132A1 (ru) | 1980-11-10 | 1980-11-10 | Сварочна клеть дл производства замкнутых гнутых профилей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803001976A SU1006132A1 (ru) | 1980-11-10 | 1980-11-10 | Сварочна клеть дл производства замкнутых гнутых профилей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1006132A1 true SU1006132A1 (ru) | 1983-03-23 |
Family
ID=20925198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803001976A SU1006132A1 (ru) | 1980-11-10 | 1980-11-10 | Сварочна клеть дл производства замкнутых гнутых профилей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1006132A1 (ru) |
-
1980
- 1980-11-10 SU SU803001976A patent/SU1006132A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 454070, кл. В 21 С 37/08, 1974. 2. Сидоркевич М.А., Байбузенко В.Н. Производство сварных замкнутых гнутых профилей непрерывным способом. Мавшны и агрегаты дл производства труб и проката. - Труды ВНИИметмаш. Сбор- ник научных работ 53, М., 1978, с. 63-67 (прототип).) и 8 9ff7 f f 2 Ч Vv ч V У * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4625855A (en) | Apparatus for displacing profiled steel rods of a roll conveyor | |
US4697446A (en) | Roll forming apparatus | |
RU2036738C1 (ru) | Формовочная машина и установка для цилиндрического изгибания листов | |
AU592588B2 (en) | Forming roll for pipe mills | |
US4706484A (en) | Universal rolling mill | |
CN209393769U (zh) | 一种铁桶生产用卷圆机 | |
US3055242A (en) | Rolling mills | |
SU1006132A1 (ru) | Сварочна клеть дл производства замкнутых гнутых профилей | |
US3626740A (en) | Apparatus for shaping metal bars | |
RU2198749C2 (ru) | Высокоточный прокатный стан с контролем изгиба валков в двух плоскостях | |
DE60302119T2 (de) | Maschine zum kontinuierlichen Biegen von Metallblech | |
US5195347A (en) | Guide device for shape rolling | |
US4156359A (en) | Method of operation of crown adjustment system drives on cluster mills | |
RU2286219C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
CN210788716U (zh) | 一种带有导向机构的新型卷板机 | |
US4470283A (en) | Roll stand containing work rolls | |
CN219335761U (zh) | 一种具有辅助调节功能的钢筋弯箍机 | |
JP3561540B2 (ja) | ロール曲げ装置の上ロール支持装置 | |
JPS62166027A (ja) | パイプミル用成形ロ−ル | |
SU1750781A1 (ru) | Валкова листогибочна машина | |
SU1416231A1 (ru) | Сварочна клеть | |
JPH04361802A (ja) | クロスミル | |
SU1021493A1 (ru) | Трехвалкова листогибочна машина | |
RU2187397C2 (ru) | Рабочая клеть дуо профилегибочного стана | |
CN213793629U (zh) | 一种辊压件变曲率辊弧成型装置 |