SU1416231A1 - Сварочна клеть - Google Patents

Сварочна клеть Download PDF

Info

Publication number
SU1416231A1
SU1416231A1 SU874191635A SU4191635A SU1416231A1 SU 1416231 A1 SU1416231 A1 SU 1416231A1 SU 874191635 A SU874191635 A SU 874191635A SU 4191635 A SU4191635 A SU 4191635A SU 1416231 A1 SU1416231 A1 SU 1416231A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
welding
roll
profiles
support roll
Prior art date
Application number
SU874191635A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Анатольевич Вердеревский
Антон Николаевич Петичев
Владимир Николаевич Байбузенко
Евгений Наумович Ниршберг
Григорий Рувимович Хейфец
Виталий Михайлович Соколов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority to SU874191635A priority Critical patent/SU1416231A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1416231A1 publication Critical patent/SU1416231A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству гнутых профилей и может быть использовано в конструкци х сварочных клетей дл  продольной высокочастотной сварки замкнутых гнутых профилей, преимущественно пр моугольных . Цель изобретени  - повьше- ние производительности агрегата и сокращение парка валков. При сварке профилей в калибре, образованном опорным валком 2, опорными валками 4 и верхними валками 5, посто нство сварочного давлени  обеспечиваетс  гидроцилиндром. При переходе на другой размер профилей требуемый размер калибра образуетс  перемещением плиты 3, на которой установлены валки 4 и 5, относительно опорного валка 2. Использование устройства сокращает- парк валков за счет возможности изготовлени  профилей раз-, личных размеров одним комплектом инструмента . 3 ил. SB

Description

m
Изобретение относитс  к производству гнутых профилей; а точнее к производству сварных замкнутых гнутых профилей и может быть использовано в конструкци х сварочных клетей дл  продольной высокочастотной сварки замкнутых гнутых профилей, преимз - щественно пр моугольных, в лини х профилегибочных агрегатов с широким сортаментом.
Цель изобретени  - повьппение производительности агрегата и сокращени парка валков.
На фиг. 1 г1редставлена сварочна  клеть, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Сварочна  клеть состоит из станины 1 на которой стационарно установ лен нижний опорный валок 2,, а в ее вертикальных направл ющих установлена плита 3 с двум  боковыми сварочными валками 4 и двум  верхними прижимными валками 5. Оси всех валков.распола- гаютс  в одной вертикальной плос- , кости.
Сварочные валки 4 консольные установлены в поворотных рычагах 6, опоры которых расположены на плите 3. Рыча ги 6 ст гиваютс  между собой гидро- цилиндром 7, обеспечивающим заданное сварочное усилие и его посто нство при колебании размеров свариваемой заготовки, а также требуемую сширину калибра. Верхние прижимные валки 5 расположен V-образно, Оси их закреплены -в суппортах настроечных механизмов 8, смонтированных на плите 3. Плита 3. соединена с механизмом 9 ее перемещени , установленным на станине 1 .
Такое конструктивное выполнение сварочной клети обеспечивает повьше- ние производительности агрегата, ка честна сварных профилей и экономию
легированной стали. I
Это достигаетс  тем, что при переходе на сварку профилей других размеров перевалка валков не требуетс . Новый валковый калибр образуетс  перемещением плиты с регулируемыми по ширине йрофилл сварочными валками и верхними прилсимными валками в вертикальных направл ющих станины отно- сительно опорного валка, установленного на неподвижной станине.
Устройство работает следующим образом.
.
5
0 5
О
5
0
5
0
Сформированный под сварку профиль, например пр моугольный, проходит через валковьм калибр сварочной клети . При этом профиль опираетс  на опорный валок 2, а его кромки сверху прижаты верхними прижимными валками 5i Гидроцилиндр 7, в который подаетс  заданное давление, ст гивает рычаги 6 со сварочными валками 4, которые, упира сь в верхнюю часть боковых стенок профил , создают необходимое усилие дл  сварки встык его кромок. Нагретые токами вь сокой частоты кромки профил , проход  через сварочный калибр, обжимаютс , образу  сварное соединение.
При переходе на сварку профил  другого типоразмера сварочные валку 4 развод тс  гидроцилиндром 7, а плита 3 со сварочными 4 и верхними прилсим- ными 5 валками перемещаетс  механизмом 9 в вертикальных направл ющих станины 1 относительно опорного валка 2 до образовани  требуемой высоты калибра. В сварочную клеть задаетс  заготовка профил  другого типоразмера . Б гидроцилиндр 7 подаетс  трё- буемое давление и он ст гивает рычаги 6 со сварочными валками 4. Последние, сближа сь, упираютс  в верхние части боковых стенок заготовки профил  и свод т встык кромки его полок. После включени  высокочастотного нагрева, кромки движущегос  профил  обжимаютс , образу  сварное соединение.
При отклонении фактических разме г ров заготовки профил  от расчетных дл  корректировки высоты калибра плита 3 со сварочными 4 и верхними прижимными 5 валками перемещаетс  относительно опорного валка 2 механизмом 9 дл  образовани  скорректированной высоты калибра.
Устройство обеспечивает повьшение качества сварных профилей за счет уточнени  размеров валкового калибра по фактическим размерам профилей без перевалки и переточки сварочных валков.
Кроме того, устройство обеспечивает экономию легированной стали путем, сокращени  парка сварочных валков.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Сварочна  клеть дл  производства замкнутых преимущественно пр моуголь- ных сварных Г11УТЫХ профилей j содержаща  станину с валковым калибром.
    образованным опррным валком, двум  боковыми сварочными валками с механизмом их сближени  и двум  верхними прижимными валками, отличающа с  тем, что, с целью повьше- к  производительности агрегата и сокращени  парка валков, в станине выполнены вертикальные направл ющие , боковые сварочные валки и верхние прижимные валки смонтированы на общей плите, установленной с возможностью перемещени  в вертикальных направл ющих станины относительно опорного валка.
    риг.1
    Составитель Э. Ветрова Редактор М. Недолуженко Техред л. Олийнык Корректор М. Пожо
    Заказ 4011/9
    Тираж 709
    ВИИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Подписное
SU874191635A 1987-02-05 1987-02-05 Сварочна клеть SU1416231A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874191635A SU1416231A1 (ru) 1987-02-05 1987-02-05 Сварочна клеть

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874191635A SU1416231A1 (ru) 1987-02-05 1987-02-05 Сварочна клеть

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1416231A1 true SU1416231A1 (ru) 1988-08-15

Family

ID=21284467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874191635A SU1416231A1 (ru) 1987-02-05 1987-02-05 Сварочна клеть

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1416231A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 403466, кл. В 2i С 37/08, 1971. За вка JP, 59-199113, кл. В 21 С 37/08, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0250594B1 (en) Forming roll for pipe mills and forming method and apparatus using same
US5970764A (en) Roll forming apparatus
US4669296A (en) Method of operating a four-high roll stand
US6282932B1 (en) Axial and transverse roller die adjustment apparatus and method
WO1980002810A1 (en) Forming leveller
SU1416231A1 (ru) Сварочна клеть
US5195347A (en) Guide device for shape rolling
JPS62166027A (ja) パイプミル用成形ロ−ル
SU1447447A1 (ru) Устройство дл регулировани прогиба прокатного валка многовалкового стана
US3595053A (en) Rolling mill system
US4392370A (en) Two-high rolling stand for bar and/or wire rolling mill
RU2330738C2 (ru) Клеть профилегибочного стана
SU1021493A1 (ru) Трехвалкова листогибочна машина
RU2043809C1 (ru) Устройство для непрерывной правки стальных полос изгибом с растяжением
JPS62158529A (ja) パイプミルにおける帯鋼中心部の成形方法及びその装置
CA2240249C (en) Roll forming apparatus and method with single adjuster
SU1044376A1 (ru) Внутренн оправка трубосварочного стана
SU1006132A1 (ru) Сварочна клеть дл производства замкнутых гнутых профилей
RU2231409C1 (ru) Универсальная клеть профилегибочного стана
SU1088819A1 (ru) Прокатна клеть
GB2025822A (en) An improved Device for Guiding Pairs of Rolled Members to be Connected by Welding
SU1077673A1 (ru) Прокатна клеть
RU2196016C2 (ru) Узел рабочей клети профилегибочного стана
SU1338919A1 (ru) Способ производства труб сваркой давлением
JPS5850110A (ja) 多段クラスタ圧延機