SU1338919A1

SU1338919A1 - Способ производства труб сваркой давлением

Info

Publication number: SU1338919A1
Application number: SU853939145A
Authority: SU
Inventors: Ефим Менделевич Халамез; Борис Григорьевич Барменков; Виктор Борисович Буксбаум; Юрий Петрович Мягков; Юрий Георгиевич Пеньков; Юрий Маркович Кричевский; Геннадий Гаврилович Поклонов; Александр Юрьевич Небогатов
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date: 1985-08-07
Filing date: 1985-08-07
Publication date: 1987-09-23

Abstract

Изобретение относитс к производству электросварных труб на непрерывных станах с использованием сварки давлением и может быть использовано при производстве труб малых и средних диаметров из углеродистых сталей. Изобретение повышает качество труб за счет стабилизации величины осадки кромок и длины очага сварки. Предлагаемый способ производства труб сваркой давлением состоит в том, что при изменении ширины исходной ленты и, ее толщины, вызывающем изменение, усили осадки и длины очага сварки, измер ют действительное усилие осадки и, манипулиру верхним валком клети в вертикальном и горизонтальном направлени х одновременно, стабилизируют усилие осадки и величину очага сварки . Эти манипул ции с валком клети вызывают перемещение точки приложени равнодействующей силы от верхнего валка клети к заготовк е трубы по кривой второго пор дка. Регулировку перемещени этой точки выполн ют изменением угла наклона кривой, характеризующей траекторию ее перемещени . 1 3.п. ф-лы. Ш (Л со со оо со

Description

11

Изобретение относитс к производству электросварных труб на непрерывных станах с использованием сварки : давлением и может быть использовано при производстве труб малых и средни диаметров, преимущественно из углеродистых сталей.

Цель изобретени - повышение качества труб за стабилизации величины осадки кромок и длины очага сварки.

Способ осуществл ют следующим образом .

Плоскую ленту изгибают в формовоч- ig (32x2,0 мм. Минимально допустима

ном стане, нагревают ее кромки, например , током высокой частоты, который подводитс индуктором, и задают в сварочную клеть. При этом зазор между кромками располагают вверху. Усилие к свариваемым кромкам прикладывают так, чтобы его равнодействующа в поперечном сечении была направлена вертикально. Это может быть обеспечено путем использовани сварочной клети с горизонтальньм расположением осей валков.

Сварочную клеть настраивают на минимально возможньй периметр заготовки . Дл этого сварочные валки устанавливают с минимально возможным зазором между ребордами. По мере увеличени периметра заготовки верхний сварочный валок .перемещают одновременно вверх и вдоль оси трубы по направлению ее движени . Величина осадки кромок при этом стабилизируетс , поскольку увеличение осадки за счет увеличени : периметра заготовки компенсируетс увеличением периметра калибра . Одновременно с этим стабилизируетс длина очага сварки, поскольку ее уменьшение за счет приближени точки встречи кромок к оси сварочных валков (границе очага сварки) компенсируетс горизонтальны смещением оси верхнего сварочного валка.

Таким образом, стабилизируетс величина осадки кромок и длина очага сварки.

Поскольку увеличение периметра заготовки приводит к пропорциональному увеличению усили осадки, величину перемещени верхнего валка устанавливают пропорционально величине усили осадки.

Перемещение верхнего сварочного валка (точки приложени равнодействующей ) осуществл ют по кривой второго пор дка, этим обеспечиваетс более плавна регулировка, особенно в первый момент перемещени из минимального положени .

Необходимость изменени угла наклона кривой, по которой перемещают валок (точку приложени равнодействующей ) , обосновываетс тем, что дл разных типоразмеров свариваемых труб необходимы различные соотнощени между величинами горизонтального и вертикального перемещени .

Пример, Производ т трубу

0

5

0

5

ширина ленты 99 мм. При увеличении ширины ленты на 1,0 мм на аналогичную величину увеличиваетс периметр заготовки. Периметр заготовки увеличиваетс также при увеличении толшины ленты. Увеличение периметра приводит к увеличению нагрузки на валок и к увеличению степени осадки. Дл предотвращени увеличени осадки верхний валок перемещают по вертикали на 1,0 мм. Это достигаетс перемещением верхнего валка. При этом точка встречи кромок перемещаетс вдоль оси по ходу движени трубы на 2,0 мм, т.е. длина очага сварки уменьшаетс на 2,0 мм. Длина очага увеличиваетс (точнее, стабилизируетс ) за счет одновременного с вертикальным горизонтального смещени верхнего сварочного валка.

Способ позвол ет стабилизировать величину осадки кромок и длину очага сварки, следовательно повысить качество труб за счет уменьшени высоты внутреннего грата и повьш ени прочности сварного шва. Такие трубы могут быть использованы в качестве заготовки дл холодной деформации с последующим их использованием взамен бесшовных, получаемых со станов ХПТ.

Claims

1. Способ производства труб сваркой давлением, включающий формовку трубной заготовки, ее сварку в клети с горизонтально расположенными валg ками и калибровку трубы, отличающийс тем,что, с целью повышени качества труб за счет стабилизации величины осадки кромок и длины очага сварки, измер ют усилие

0

5

3 13389194

осадки и пропорционально ему точку2. Способ по п. 1, отлича го- приложени равнодействующей силы отщ и и с тем, что перемещение точ- верхнего валка клети к трубной зато-ки приложени равнодействующей силы товке перемещают в плоскости, про- от верхнего валка клети к трубной заход щей через продольную ось трубнойготовке регулируют путем изменени заготовки по кривой второго пор дка.угла наклона кривой.