CN219335761U - 一种具有辅助调节功能的钢筋弯箍机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有辅助调节功能的钢筋弯箍机,包括壳体、钢筋弯箍机构和调节板,壳体的顶部与钢筋弯箍机构的底部活动连接,调节板的底部与壳体的顶部固定连接,调节板的内壁固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的左侧固定连接有第一移动块。本实用新型通过设置伸液压伸缩杆、第一移动块、第一限位板、第二限位板、辅助弧形板、转动柱、螺杆、第二移动块、连接杆、伸缩限位挡板、限位杆和限位柱的配合使用,通过伸液压伸缩杆带动第一限位板移动,根据钢筋支架进行限位调节,再通过转动转动柱带动伸缩限位挡板移动,对钢筋进行限位,避免钢筋折弯翘起,达到根据钢筋的直径进行调节辅助限位的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋弯箍机技术领域,尤其涉及一种具有辅助调节功能的钢筋弯箍机。
背景技术
钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机,由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到最好的精度。钢筋加工机械之一,钢筋弯箍机用于建筑行业中钢筋的箍筋。
但是现有的弯箍机在工作时一般都是采用固定在机架上的弯曲机构进行弯箍作业,弯曲结构由折弯轴,中心轴等折弯部件构成,钢材放置在折弯轴与中心轴之间,在折弯轴的带的下钢材完成折弯过程,不同直径的钢筋在弯箍时,需要调节折弯轴与中心轴的间隙,以达到最优的折弯效果,这样结构的弯箍机只适合对特定直径的钢筋进行折弯,应用范围小的问题。
本实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种具有辅助调节功能的钢筋弯箍机,具备根据钢筋的直径进行调节辅助限位的优点,解决了现有的弯箍机在工作时一般都是采用固定在机架上的弯曲机构进行弯箍作业,弯曲结构由折弯轴,中心轴等折弯部件构成,钢材放置在折弯轴与中心轴之间,在折弯轴的带的下钢材完成折弯过程,不同直径的钢筋在弯箍时,需要调节折弯轴与中心轴地间隙,以达到最优的折弯效果,这样结构的弯箍机只适合对特定直径的钢筋进行折弯,应用范围小的问题。
本实用新型是这样实现的,一种具有辅助调节功能的钢筋弯箍机,包括壳体、钢筋弯箍机构和调节板,所述壳体的顶部与钢筋弯箍机构的底部活动连接,所述调节板的底部与壳体的顶部固定连接,所述调节板的内壁固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的左侧固定连接有第一移动块,所述第一移动块的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有第一限位板,所述调节板顶部的左侧固定连接有第二限位板,所述第二限位板和第一限位板相对的一侧均固定连接有两个辅助弧形板,所述第一限位板和第二限位板的顶部活动连接有转动柱,所述转动柱的底部固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有第二移动块,所述第二移动块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离第二移动块的一侧固定连接有伸缩限位挡板,左侧所述伸缩限位挡板的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的右侧螺纹连接有限位柱,所述限位柱与右侧的伸缩限位挡板螺纹连接。
作为本实用新型优选的,所述第一限位板和第二限位板相对的一侧均开设有第一开口,所述第一开口与连接杆配合使用。
作为本实用新型优选的,所述调节板的顶部开设有第二开口,所述第二开口与连接块配合使用。
作为本实用新型优选的,所述螺杆的底部套设连接有辅助轴承,所述辅助轴承的外表面与第一限位板和第二限位板的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述第二移动块远离连接杆的一侧固定连接有限位滑块,所述限位滑块的内部套设连接有限位滑杆,所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块与第一限位板和第二限位板的内壁固定连接,所述第一限位板和第二限位板的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽,所述限位滑杆位于限位滑槽内。
作为本实用新型优选的,所述调节板的内壁开设有辅助槽,所述辅助槽与伸液压伸缩杆和第一移动块配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置伸液压伸缩杆、第一移动块、第一限位板、第二限位板、辅助弧形板、转动柱、螺杆、第二移动块、连接杆、伸缩限位挡板、限位杆和限位柱的配合使用,通过伸液压伸缩杆带动第一限位板移动,根据钢筋支架进行限位调节,再通过转动转动柱带动伸缩限位挡板移动,对钢筋进行限位,避免钢筋折弯翘起,达到根据钢筋的直径进行调节辅助限位的优点,解决了现有的弯箍机在工作时一般都是采用固定在机架上的弯曲机构进行弯箍作业,弯曲结构由折弯轴,中心轴等折弯部件构成,钢材放置在折弯轴与中心轴之间,在折弯轴的带的下钢材完成折弯过程,不同直径的钢筋在弯箍时,需要调节折弯轴与中心轴的间隙,以达到最优的折弯效果,这样结构的弯箍机只适合对特定直径的钢筋进行折弯,应用范围小的问题。
2、本实用新型通过设置第一开口,能够使连接杆随着第二移动块移动时移动,使连接杆具有移动空间。
3、本实用新型通过设置第二开口,能够使连接块随着第一移动块移动时移动,使连接块具有移动空间。
4、本实用新型通过设置辅助轴承,能够对螺杆的底部进行限位,避免螺杆在转动时发生位置变化。
5、本实用新型通过设置限位滑块、限位滑杆和限位滑槽,能够使第二移动块随着螺杆转动时移动得更加容易,避免第二移动块移动时出现卡死现象。
6、本实用新型通过设置辅助槽,能够使第一移动块和伸液压伸缩杆具有活动空间,减少了第一移动块与调节板的接触面积。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的具有辅助调节功能的钢筋弯箍机的正视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图;
图4是本实用新型实施例提供图2中B处的局部放大图。
图中:1、壳体;2、钢筋弯箍机构;3、调节板;4、液压伸缩杆;5、第一移动块;6、连接块;7、第一限位板;8、第二限位板;9、辅助弧形板;10、转动柱;11、螺杆;12、第二移动块;13、连接杆;14、伸缩限位挡板;15、限位杆;16、限位柱;17、第一开口;18、第二开口;19、辅助轴承;20、限位滑块;21、限位滑杆;22、限位滑槽;23、辅助槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种具有辅助调节功能的钢筋弯箍机,包括壳体1、钢筋弯箍机构2和调节板3,壳体1的顶部与钢筋弯箍机构2的底部活动连接,调节板3的底部与壳体1的顶部固定连接,调节板3的内壁固定连接有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4的左侧固定连接有第一移动块5,第一移动块5的顶部固定连接有连接块6,连接块6的顶部固定连接有第一限位板7,调节板3顶部的左侧固定连接有第二限位板8,第二限位板8和第一限位板7相对的一侧均固定连接有两个辅助弧形板9,第一限位板7和第二限位板8的顶部活动连接有转动柱10,转动柱10的底部固定连接有螺杆11,螺杆11的表面螺纹连接有第二移动块12,第二移动块12的一侧固定连接有连接杆13,连接杆13远离第二移动块12的一侧固定连接有伸缩限位挡板14,左侧伸缩限位挡板14的顶部固定连接有限位杆15,限位杆15的右侧螺纹连接有限位柱16,限位柱16与右侧的伸缩限位挡板14螺纹连接。
参考图3,第一限位板7和第二限位板8相对的一侧均开设有第一开口17,第一开口17与连接杆13配合使用。
采用上述方案:通过设置第一开口17,能够使连接杆13随着第二移动块12移动时移动,使连接杆13具有移动空间,减少了连接杆13的磨损,延长了连接杆13的使用寿命,避免对连接杆13的移动造成影响。
参考图2,调节板3的顶部开设有第二开口18,第二开口18与连接块6配合使用。
采用上述方案:通过设置第二开口18,能够使连接块6随着第一移动块5移动时移动,使连接块6具有移动空间,减少了连接块6的磨损,延长了连接块6的使用寿命,避免对连接块6的移动造成影响。
参考图3,螺杆11的底部套设连接有辅助轴承19,辅助轴承19的外表面与第一限位板7和第二限位板8的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置辅助轴承19,能够对螺杆11的底部进行限位,避免螺杆11在转动时发生位置变化,减少了螺杆11的磨损,延长了螺杆11的使用寿命,避免对螺杆11的转动造成影响。
参考图3,第二移动块12远离连接杆13的一侧固定连接有限位滑块20,限位滑块20的内部套设连接有限位滑杆21,限位滑杆21的两端均贯穿限位滑块20与第一限位板7和第二限位板8的内壁固定连接,第一限位板7和第二限位板8的内壁开设有与限位滑块20配合使用的限位滑槽22,限位滑杆21位于限位滑槽22内。
采用上述方案:通过设置限位滑块20、限位滑杆21和限位滑槽22,能够使第二移动块12随着螺杆11转动时移动得更加容易,避免第二移动块12移动时出现卡死现象,对第二移动块12进行了水平限位,减少了第二移动块12的磨损,延长了第二移动块12的使用寿命,避免对第二移动块12的移动造成影响。
参考图2,调节板3的内壁开设有辅助槽23,辅助槽23与伸液压伸缩杆4和第一移动块5配合使用。
采用上述方案:通过设置辅助槽23,能够使第一移动块5和伸液压伸缩杆4具有活动空间,减少了第一移动块5与调节板3的接触面积,减少了第一移动块5的磨损,延长了第一移动块5的使用寿命,避免对第一移动块5的移动造成影响。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者把钢筋放置在调节板3上的第一限位板7和第二限位板8之间,使用者启动伸液压伸缩杆4,液压伸缩杆4带动第一移动块5移动,第一移动块5爱的第一限位板7移动,对钢筋进行限位,使辅助弧形板9与钢筋接触,对钢筋进行左右限位,然后使用者转动转动柱10,转动柱10带动螺杆11转动,螺杆11带动第二移动块12移动吗,第二移动块12带动连接杆13移动,连接杆13带动伸缩限位挡板14移动,使伸缩限位挡板14的底板与钢筋的顶部接触,对钢筋进行上部限位,避免钢筋在折弯时翘起。
综上所述:该具有辅助调节功能的钢筋弯箍机,通过设置壳体1、钢筋弯箍机构2、调节板3、液压伸缩杆4、第一移动块5、连接块6、第一限位板7、第二限位板8、辅助弧形板9、转动柱10、螺杆11、第二移动块12、连接杆13、伸缩限位挡板14、限位杆15、限位柱16、第一开口17、第二开口18、辅助轴承19、限位滑块20、限位滑杆21、限位滑槽22和辅助槽23的配合使用,解决了现有的弯箍机在工作时一般都是采用固定在机架上的弯曲机构进行弯箍作业,弯曲结构由折弯轴,中心轴等折弯部件构成,钢材放置在折弯轴与中心轴之间,在折弯轴的带的下钢材完成折弯过程,不同直径的钢筋在弯箍时,需要调节折弯轴与中心轴地间隙,以达到最优的折弯效果,这样结构的弯箍机只适合对特定直径的钢筋进行折弯,应用范围小的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有辅助调节功能的钢筋弯箍机,包括壳体(1)、钢筋弯箍机构(2)和调节板(3),其特征在于:所述壳体(1)的顶部与钢筋弯箍机构(2)的底部活动连接,所述调节板(3)的底部与壳体(1)的顶部固定连接,所述调节板(3)的内壁固定连接有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的左侧固定连接有第一移动块(5),所述第一移动块(5)的顶部固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的顶部固定连接有第一限位板(7),所述调节板(3)顶部的左侧固定连接有第二限位板(8),所述第二限位板(8)和第一限位板(7)相对的一侧均固定连接有两个辅助弧形板(9),所述第一限位板(7)和第二限位板(8)的顶部活动连接有转动柱(10),所述转动柱(10)的底部固定连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的表面螺纹连接有第二移动块(12),所述第二移动块(12)的一侧固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)远离第二移动块(12)的一侧固定连接有伸缩限位挡板(14),左侧所述伸缩限位挡板(14)的顶部固定连接有限位杆(15),所述限位杆(15)的右侧螺纹连接有限位柱(16),所述限位柱(16)与右侧的伸缩限位挡板(14)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种具有辅助调节功能的钢筋弯箍机,其特征在于:所述第一限位板(7)和第二限位板(8)相对的一侧均开设有第一开口(17),所述第一开口(17)与连接杆(13)配合使用。
3.如权利要求1所述的一种具有辅助调节功能的钢筋弯箍机,其特征在于:所述调节板(3)的顶部开设有第二开口(18),所述第二开口(18)与连接块(6)配合使用。
4.如权利要求1所述的一种具有辅助调节功能的钢筋弯箍机,其特征在于:所述螺杆(11)的底部套设连接有辅助轴承(19),所述辅助轴承(19)的外表面与第一限位板(7)和第二限位板(8)的内壁固定连接。
5.如权利要求1所述的一种具有辅助调节功能的钢筋弯箍机,其特征在于:所述第二移动块(12)远离连接杆(13)的一侧固定连接有限位滑块(20),所述限位滑块(20)的内部套设连接有限位滑杆(21),所述限位滑杆(21)的两端均贯穿限位滑块(20)与第一限位板(7)和第二限位板(8)的内壁固定连接,所述第一限位板(7)和第二限位板(8)的内壁开设有与限位滑块(20)配合使用的限位滑槽(22),所述限位滑杆(21)位于限位滑槽(22)内。
6.如权利要求1所述的一种具有辅助调节功能的钢筋弯箍机,其特征在于:所述调节板(3)的内壁开设有辅助槽(23),所述辅助槽(23)与伸液压伸缩杆(4)和第一移动块(5)配合使用。
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