CN211515644U

CN211515644U - 一种金属棒材多辊校直机

Info

Publication number: CN211515644U
Application number: CN202020075460.1U
Authority: CN
Inventors: 王波波
Original assignee: Baoji Mingsen Metal Material Co ltd
Current assignee: Baoji Mingsen Metal Material Co ltd
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2020-01-14
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2030-01-14

Abstract

本实用新型属于校直机技术领域，尤其为一种金属棒材多辊校直机，包括底座、伺服电机、固定块和滑动槽，所述底座的左侧安装有第一保护罩，且第一保护罩的底端衔接有升降柱，所述升降柱的底端安装有弹簧，且升降柱的左侧开设有升降槽，并且升降槽的外侧设置有镂空套管，所述伺服电机安装于第一保护罩的内部，且伺服电机的右侧衔接有第一转动辊，所述第一转动辊的外侧安装有轴承，且第一转动辊的顶部设置有第二转动辊，并且第二转动辊的底端设置有第二保护罩，所述固定块安装于底座的顶部，且固定块的右侧贯穿有螺杆。该金属棒材多辊校直机结构调节灵活高效，用户操作便捷度高，校直效率高，校直适应性范围广泛。

Description

一种金属棒材多辊校直机

技术领域

本实用新型涉及校直机技术领域，具体为一种金属棒材多辊校直机。

背景技术

在工业生产的过程中，金属棒材在生产后需要对金属棒材进行校直，以方便用户对生产的产品进行运输和销售，校直机在对金属棒材进行校直的过程中起到了重要的作用，能够帮助用户对金属棒材进行快速校直，并在校直后对校直后的金属棒材进行规范整理。

现在传统的校直机存在装置结构基本为一体化焊接连接，缺少减震装置，不能对多种型号的棒材进行调节校直的缺点，导致结构调节不灵活，用户操作便捷度低，校直效率不高，校直适应性范围有限的问题，需要具有结构调节灵活高效，用户操作便捷度高，校直效率高，校直适应性范围广泛的校直机。

针对上述问题，急需在原有校直机的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属棒材多辊校直机，以解决上述背景技术中提出的同类产品装置结构基本为一体化焊接连接，缺少减震装置，不能对多种型号的棒材进行调节校直的缺点，导致结构调节不灵活，用户操作便捷度低，校直效率不高，校直适应性范围有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属棒材多辊校直机，包括底座、伺服电机、固定块和滑动槽，所述底座的左侧安装有第一保护罩，且第一保护罩的底端衔接有升降柱，所述升降柱的底端安装有弹簧，且升降柱的左侧开设有升降槽，并且升降槽的外侧设置有镂空套管，所述伺服电机安装于第一保护罩的内部，且伺服电机的右侧衔接有第一转动辊，所述第一转动辊的外侧安装有轴承，且第一转动辊的顶部设置有第二转动辊，并且第二转动辊的底端设置有第二保护罩，所述固定块安装于底座的顶部，且固定块的右侧贯穿有螺杆，所述螺杆的端部衔接有调节块，且调节块的顶部安装有斜柱，并且斜柱的顶端安装有弧形套，所述滑动槽开设于底座的右侧，且滑动槽的内侧设置有移动杆，所述移动杆的顶端设置有夹紧套，且夹紧套的顶端贯穿有固定杆。

优选的，所述升降柱通过升降槽与镂空套管构成升降结构，且镂空套管关于第一保护罩的中轴线对称设置有两个。

优选的，所述第一转动辊通过轴承与固定块构成转动连接，且第一转动辊的中轴线与第二转动辊的中轴线相垂直，并且第二转动辊等间距设置于第二保护罩的外壁。

优选的，所述第一转动辊的中轴线与弧形套的中轴线相重合，且弧形套与斜柱之间为一体化设置，并且斜柱的纵截面形状为直角梯形。

优选的，所述调节块通过螺杆与固定块构成滑动结构，且调节块与斜柱之间为紧密贴合。

优选的，所述夹紧套与固定杆之间为螺纹连接，且且夹紧套与移动杆之间为一体化设置。

优选的，所述移动杆通过滑动槽与底座构成滑动结构，且移动杆的中轴线与螺杆的中轴线相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属棒材多辊校直机结构调节灵活高效，用户操作便捷度高，校直效率高，校直适应性范围广泛；

1、通过第一保护罩、升降柱、弹簧、升降槽和镂空套管的设置，伺服电机运作的时候产生振动，使得第一保护罩带动底端的升降柱在升降槽的内侧上升下降，装置的结构灵活性强，有利于提升装置的减震效果；

2、通过伺服电机、第一转动辊、轴承、第二转动辊和第二保护罩的设置，加热后的金属棒材穿过第一转动辊和第二转动辊中间的位置，多辊之间的转动对穿进的金属棒材进行加工校直，校直方式为多辊校直，校直效率高，校直标准化程度高，不合格产品少；

3、通过滑动槽、移动杆、夹紧套和固定杆的设置，金属棒材的端部穿进夹紧套的内侧，并转动固定杆，对夹紧套内侧的金属棒材进行固定，最后通过滑动槽的开设，使得移动杆在滑动槽的内侧移动，实现对金属棒材的下料。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的第一转动辊与弧形套连接结构示意图。

图3为本实用新型的移动杆侧视结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一保护罩；3、升降柱；4、弹簧；5、升降槽；6、镂空套管；7、伺服电机；8、第一转动辊；9、轴承；10、第二转动辊；11、第二保护罩；12、固定块；13、螺杆；14、调节块；15、斜柱；16、弧形套；17、滑动槽；18、移动杆；19、夹紧套；20、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属棒材多辊校直机，包括底座1、第一保护罩2、升降柱3、弹簧4、升降槽5、镂空套管6、伺服电机7、第一转动辊8、轴承9、第二转动辊10、第二保护罩11、固定块12、螺杆13、调节块14、斜柱15、弧形套16、滑动槽17、移动杆18、夹紧套19和固定杆20，底座1的左侧安装有第一保护罩2，且第一保护罩2的底端衔接有升降柱3，升降柱3的底端安装有弹簧4，且升降柱3的左侧开设有升降槽5，并且升降槽5的外侧设置有镂空套管6，伺服电机7安装于第一保护罩2的内部，且伺服电机7的右侧衔接有第一转动辊8，第一转动辊8的外侧安装有轴承9，且第一转动辊8的顶部设置有第二转动辊10，并且第二转动辊10的底端设置有第二保护罩11，固定块12安装于底座1的顶部，且固定块12的右侧贯穿有螺杆13，螺杆13的端部衔接有调节块14，且调节块14的顶部安装有斜柱15，并且斜柱15的顶端安装有弧形套16，滑动槽17开设于底座1的右侧，且滑动槽17的内侧设置有移动杆18，移动杆18的顶端设置有夹紧套19，且夹紧套19的顶端贯穿有固定杆20；

进一步的，升降柱3通过升降槽5与镂空套管6构成升降结构，且镂空套管6关于第一保护罩2的中轴线对称设置有两个，伺服电机7运作的时候产生振动，使得第一保护罩2带动底端的升降柱3在升降槽5的内侧上升下降，装置的结构灵活性强，有利于提升装置的减震效果；

进一步的，第一转动辊8通过轴承9与固定块12构成转动连接，且第一转动辊8的中轴线与第二转动辊10的中轴线相垂直，并且第二转动辊10等间距设置于第二保护罩11的外壁，加热后的金属棒材穿过第一转动辊8和第二转动辊10中间的位置，多辊之间的转动对穿进的金属棒材进行加工校直，校直方式为多辊校直，校直效率高，校直标准化程度高，不合格产品少；

进一步的，第一转动辊8的中轴线与弧形套16的中轴线相重合，且弧形套16与斜柱15之间为一体化设置，并且斜柱15的纵截面形状为直角梯形，调节块14的移动带动斜柱15的上升下降，从而调节弧形套16和其内侧第一转动辊8的高度位置，有利于提升装置的校直规格适应性范围，结构调节灵活，用户操作便捷；

进一步的，调节块14通过螺杆13与固定块12构成滑动结构，且调节块14与斜柱15之间为紧密贴合，用户通过转动固定块12右侧的螺杆13，从而使得调节块14在固定块12的内侧滑动，从而完成对调节块14位置的变换，用户操作体验感高，装置结构简单易调节；

进一步的，夹紧套19与固定杆20之间为螺纹连接，且夹紧套19与移动杆18之间为一体化设置，金属棒材的端部穿进夹紧套19的内侧，并转动固定杆20，对夹紧套19内侧的金属棒材进行固定，固定方式简单高效。

进一步的，移动杆18通过滑动槽17与底座1构成滑动结构，且移动杆18的中轴线与螺杆13的中轴线相垂直最后通过滑动槽17的开设，使得移动杆18在滑动槽17的内侧移动，实现对金属棒材的下料，结构灵活，便捷用户操作。

工作原理：首先，用户接通伺服电机7的电源，该伺服电机7的型号为D180M-O250030C-E，然后用户通过转动固定块12右侧的螺杆13，从而使得调节块14在固定块12的内侧滑动，从而完成对调节块14位置的变换，同时，调节块14的移动带动斜柱15的上升下降，从而调节弧形套16和其内侧第一转动辊8的高度位置；

接下来，用户启动伺服电机7，将加热后的金属棒材穿过第一转动辊8和第二转动辊10中间的位置，多辊之间的转动对穿进的金属棒材进行加工校直，伺服电机7运作的时候产生振动，使得第一保护罩2带动底端的升降柱3在升降槽5的内侧上升下降，然后金属棒材的端部穿进夹紧套19的内侧，并转动固定杆20，对夹紧套19内侧的金属棒材进行固定，最后通过滑动槽17的开设，使得移动杆18在滑动槽17的内侧移动，实现对金属棒材的下料，完成对金属棒材的校直和下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种金属棒材多辊校直机，包括底座（1）、伺服电机（7）、固定块（12）和滑动槽（17），其特征在于：所述底座（1）的左侧安装有第一保护罩（2），且第一保护罩（2）的底端衔接有升降柱（3），所述升降柱（3）的底端安装有弹簧（4），且升降柱（3）的左侧开设有升降槽（5），并且升降槽（5）的外侧设置有镂空套管（6），所述伺服电机（7）安装于第一保护罩（2）的内部，且伺服电机（7）的右侧衔接有第一转动辊（8），所述第一转动辊（8）的外侧安装有轴承（9），且第一转动辊（8）的顶部设置有第二转动辊（10），并且第二转动辊（10）的底端设置有第二保护罩（11），所述固定块（12）安装于底座（1）的顶部，且固定块（12）的右侧贯穿有螺杆（13），所述螺杆（13）的端部衔接有调节块（14），且调节块（14）的顶部安装有斜柱（15），并且斜柱（15）的顶端安装有弧形套（16），所述滑动槽（17）开设于底座（1）的右侧，且滑动槽（17）的内侧设置有移动杆（18），所述移动杆（18）的顶端设置有夹紧套（19），且夹紧套（19）的顶端贯穿有固定杆（20）。

2.根据权利要求1所述的一种金属棒材多辊校直机，其特征在于：所述升降柱（3）通过升降槽（5）与镂空套管（6）构成升降结构，且镂空套管（6）关于第一保护罩（2）的中轴线对称设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种金属棒材多辊校直机，其特征在于：所述第一转动辊（8）通过轴承（9）与固定块（12）构成转动连接，且第一转动辊（8）的中轴线与第二转动辊（10）的中轴线相垂直，并且第二转动辊（10）等间距设置于第二保护罩（11）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种金属棒材多辊校直机，其特征在于：所述第一转动辊（8）的中轴线与弧形套（16）的中轴线相重合，且弧形套（16）与斜柱（15）之间为一体化设置，并且斜柱（15）的纵截面形状为直角梯形。

5.根据权利要求1所述的一种金属棒材多辊校直机，其特征在于：所述调节块（14）通过螺杆（13）与固定块（12）构成滑动结构，且调节块（14）与斜柱（15）之间为紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种金属棒材多辊校直机，其特征在于：所述夹紧套（19）与固定杆（20）之间为螺纹连接，且夹紧套（19）与移动杆（18）之间为一体化设置。

7.根据权利要求1所述的一种金属棒材多辊校直机，其特征在于：所述移动杆（18）通过滑动槽（17）与底座（1）构成滑动结构，且移动杆（18）的中轴线与螺杆（13）的中轴线相垂直。