SK572013U1 - Dekompresná závitovka na spracovanie kaučukových zmesí - Google Patents

Dekompresná závitovka na spracovanie kaučukových zmesí Download PDF

Info

Publication number
SK572013U1
SK572013U1 SK57-2013U SK572013U SK572013U1 SK 572013 U1 SK572013 U1 SK 572013U1 SK 572013 U SK572013 U SK 572013U SK 572013 U1 SK572013 U1 SK 572013U1
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
zone
screw
melt
melting
take
Prior art date
Application number
SK57-2013U
Other languages
English (en)
Other versions
SK6879Y1 (sk
Inventor
Mário Kaprálik
Vladimír Šedivý
Pavol Kurinec
Ľubomír Malek
Original Assignee
Konštrukta - Industry, A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=50382125&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK572013(U1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Konštrukta - Industry, A. S. filed Critical Konštrukta - Industry, A. S.
Priority to SK57-2013U priority Critical patent/SK6879Y1/sk
Priority to EP14162754.7A priority patent/EP2786853B1/en
Publication of SK572013U1 publication Critical patent/SK572013U1/sk
Publication of SK6879Y1 publication Critical patent/SK6879Y1/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/535—Screws with thread pitch varying along the longitudinal axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B29B7/424—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with conical screw surrounded by conical casing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/507—Screws characterised by the material or their manufacturing process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/59—Screws characterised by details of the thread, i.e. the shape of a single thread of the material-feeding screw
    • B29C48/605—Screws characterised by details of the thread, i.e. the shape of a single thread of the material-feeding screw the thread being discontinuous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2007/00—Use of natural rubber as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2009/00—Use of rubber derived from conjugated dienes, as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Je opísaná dekompresná závitovka na spracovanie kaučukových zmesí, ktorej priemer jadra je v zóne (3) tavenia a taveniny v smere od naberacej zóny (2) ku koncu zóny (3) tavenia a taveniny zmenšujúci sa a/alebo aj stúpanie závitu je v zóne (3) tavenia a taveniny v smere od naberacej zóny (2) ku koncu zóny (3) tavenia a taveniny zväčšujúce sa. Pomer objemu závitu od naberacej zóny (2) k objemu závitu na konci zóny (3) tavenia a taveniny je v rozsahu od 0,8 do 1.

Description

Oblasť techniky
Technické riešenie sa týka dekompresnej závitovky kolíkového vytlačovacieho stroja so studeným zásobovaním na spracovanie kaučukových zmesí.
Doterajší stav techniky
Závitovky vytlačovacích strojov pre spracovanie kaučukových zmesí slúžia na dopravu týchto zmesí z oblasti násypky vytlačovacieho stroja do tvarovacej časti, kde dochádza k získaniu tvaru vhodného pre nasledovné spracovateľské operácie. Podľa teploty vstupnej kaučukovej zmesi sa vytlačovacie stroje rozdeľujú na stroje so studeným zásobovaním, keď vstupná kaučuková zmes má teplotu okolia, a s teplým zásobovaním, keď vstupná kaučuková zmes má vyššiu teplotu ako teplota okolia. Pri studenom spôsobe zásobovania má závitovka funkciu aj dodatočnej homogenizácie, ktorá môže byť zvýšená použitím homogenizačných elementov, napríklad kolíkov zasahujúcich do oblasti závitu.
V súčasnosti sa v kolíkových vytlačovacích strojoch so studeným zásobovaním pre spracovanie kaučukových zmesí využívajú prevažne závitovky s konštantným priemerom jadra a konštantným stúpaním závitu. V niektorých prípadoch, kde nie je riziko vysokej teploty vytlačovaného profilu, sa používajú kompresné závitovky, ktoré sa vyznačujú pomerom objemu závitu v zóne tavenia a taveniny pri naberacej zóne k objemu závitu na konci zóny tavenia a taveniny závitovky väčším ako jedna. Pre kaučukové zmesi, vyznačujúce sa problematickým spracovaním s vysokým vývinom tepla a požadovaným vysokým výkonom nie sú k dispozícií špeciálne typy závitoviek, ktoré by množstvo vznikajúceho tepla obmedzovali.
Podstata technického riešenia
Uvedené nedostatky spracovania kaučukových zmesí citlivých na vývin tepla závitovkovým vytlačovacím strojom je možné riešiť vytvorením vhodných podmienok pre zníženie tlaku zmesi, čím dochádza k nižšiemu vývinu tepla vznikajúceho kompresiou taveniny.
Nové technické riešenie spočíva v usporiadaní jednotlivých konštrukčných detailov závitovky v zmysle získania dekompresnej charakteristiky závitovky. Po privedení vstupného materiálu, kaučukovej zmesi vo forme pásu s teplotou okolia, do naberacej zóny závitovky vytlačovacieho stroja tvorenej dvojchodou alebo viacchodou skrutkovicou, je spracovávaná kaučuková zmes najskôr stláčaná kompresiou, vznikajúcou pomerom objemu závitu v naberacej zóne závitovky a objemom závitu nasledujúcej zóny tavenia a taveniny väčším ako jedna. Tým sa zabezpečí kontinuálne zásobovanie a minimalizácia zachytávania vzduchových bublín zmesou a vznikajúce teplo priaznivo ovplyvňuje prebiehajúcu homogenizáciu. Následne kaučuková zmes prechádza do zóny tavenia a taveniny, v ktorej je priemer jadra závitovky v smere od naberacej zóny ku koncu zóny tavenia a taveniny zmenšujúci sa a / alebo aj stúpanie závitu je v zóne tavenia a taveniny v smere od naberacej zóny ku koncu zóny tavenia a taveniny zväčšujúce sa, a pomer objemu závitu od naberacej zóny k objemu závitu na konci zóny tavenia a taveniny je v rozsahu od 0,8 do 1.
Vhodnou kombináciou zmeny priemeru jadra závitovky a stúpania závitu dochádza k priaznivému ovplyvneniu vývinu tlaku kaučukovej zmesi, čím sú využívané jej reologické a termodynamické vlastnosti a ich vplyv na vznik tepla tak, že so znižujúcim sa tlakom dochádza k poklesu vývinu tepla a naopak.
Navrhovaný design dekompresnej závitovky môže byť použitý pre akýkoľvek priemer závitovky.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Na priloženom výkrese na obr. 1 je znázornená dekompresná závitovka na spracovanie kaučukových zmesí so šesťchodou skrutkovicou v naberacej zóne s vyznačením jednotlivých zón. Na výkrese na obr. 2 je znázornené odvodené konštrukčné riešenie dekompresnej závitovky na spracovanie kaučukových zmesí s dvojchodou skrutkovicou v naberacej zóne.
Príklady uskutočnenia technického riešenia:
Príklad 1
V tomto príklade konkrétneho uskutočnenia predmetu technického riešenia je opísané konštrukčné riešenie dekompresnej závitovky na spracovanie kaučukových zmesí, znázornenej na obr. 1.
Závitovka je v neznázomenej prevodovke vytlačovacieho stroja pevne votknutá upínacou časťou 1. Závit naberacej zóny 2 je tvorený šesťchodou skrutkovicou na jadre konštantného priemeru. Táto šesťchodá skrutkovica je tvorená dvomi druhmi skrutkovíc s rozdielnym sklonom v rozsahu od 20° do 60°, pričom priemer jadra naberacej časti je rovný priemeru jadra na začiatku zóny 3 tavenia a taveniny. Závit zóny 3 tavenia a taveniny je tvorený dvojchodou skrutkovicou so sklonom v rozsahu od 19° do 32°, pričom priemer jadra v smere od naberacej zóny 2 je premenlivý v rozsahu priemerov od 0,42 násobku priemeru závitovky do 0,58 násobku priemeru závitovky, pričom priemer jadra závitovky pri naberacej zóne 2 je väčší ako na konci zóny 3 tavenia a taveniny. Kombináciou zmeny priemeru jadra a / alebo aj stúpania závitu v zóne 3 tavenia a taveniny v uvedených rozsahoch je dosiahnutý pomer objemu závitu od naberacej zóny 2 k objemu závitu na konci zóny 3 tavenia a taveniny v rozsahu od 0,8 do 1. Takáto dekompresná závitovka na spracovanie ó
kaučukových zmesí je vhodná pre vytlačovanie kaučukových zmesí hlavne s obsahom prírodného kaučuku, ktoré sa vyznačujú potrebou vloženia vyššieho podielu mechanickej energie pre zabezpečenie požadovaného stupňa homogenizácie.
Príklad 2
V tomto príklade konkrétneho uskutočnenia predmetu technického riešenia je opísané odvodené konštrukčné riešenie dekompresnej závitovky na spracovanie kaučukových zmesí. Konštrukcia je dostatočne popísaná v príklade 1. Rozdiel spočíva v konštrukcii naberacej zóny 2, ktorá je tvorená dvojchodou skrutkovicou. Stúpanie tejto skrutkovice je väčšie alebo rovné stúpaniu skrutkovice zóny 3 tavenia a taveniny. Takáto dekompresná závitovka na spracovanie kaučukových zmesí je vhodná pre vytlačovanie kaučukových zmesí, ktoré už do procesu vstupujú s požadovaným stupňom homogenizácie, alebo stupňom blízkym požadovanému, čím nie je potrebné zvyšovať jej stupeň, ale len prepraviť ju bez enormného zvýšenia teploty.
Priemyselná využiteľnosť
Dekompresná závitovka na spracovanie kaučukových zmesí je využiteľná pri spracovaní kaučukových zmesí procesom vytlačovania.
V

Claims (3)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Dekompresná závitovka na spracovanie kaučukových zmesí, vyznačujúca sa tým, že priemer jadra závitovky je v zóne (3) tavenia a taveniny v smere od naberacej zóny (2) ku koncu zóny (3) tavenia a taveniny zmenšujúci sa a / alebo aj stúpanie závitu je v zóne (3) tavenia a taveniny v smere od naberacej zóny (2) ku koncu zóny (3) tavenia a taveniny zväčšujúce sa, a pomer objemu závitu od naberacej zóny (2) k objemu závitu na konci zóny (3) tavenia a taveniny je v rozsahu od 0,8 do 1.
  2. 2. Dekompresná závitovka na spracovanie kaučukových zmesí podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že pomer objemu závitu naberacej zóny (2) a objemu závitu zóny (3) tavenia a taveniny je väčší ako jedna.
  3. 3. Dekompresná závitovka na spracovanie kaučukových zmesí podľa nárokov 1 a 2, vyznačujúca sa tým, že jej naberacia zóna (2) je tvorená dvoj alebo viacchodou skrutkovicou, a zóna (3) tavenia a taveniny je tvorená dvojchodou skrutkovicou.
SK57-2013U 2013-04-02 2013-04-02 Dekompresná závitovka na spracovanie kaučukových zmesí SK6879Y1 (sk)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK57-2013U SK6879Y1 (sk) 2013-04-02 2013-04-02 Dekompresná závitovka na spracovanie kaučukových zmesí
EP14162754.7A EP2786853B1 (en) 2013-04-02 2014-03-31 Decompression screw for processing rubber compounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK57-2013U SK6879Y1 (sk) 2013-04-02 2013-04-02 Dekompresná závitovka na spracovanie kaučukových zmesí

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK572013U1 true SK572013U1 (sk) 2014-04-02
SK6879Y1 SK6879Y1 (sk) 2014-09-04

Family

ID=50382125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK57-2013U SK6879Y1 (sk) 2013-04-02 2013-04-02 Dekompresná závitovka na spracovanie kaučukových zmesí

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2786853B1 (sk)
SK (1) SK6879Y1 (sk)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220152875A1 (en) * 2020-11-17 2022-05-19 Minh Tam DO Low pressure extruder, equipment and method for manufacturing a low-density plastic composite material, and the low-density plastic composite material

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB693153A (en) 1950-08-09 1953-06-24 Pirelli Improvements relating to machines for working (including mixing, plastifying and pre-heating) rubber and like plastics and compositions having a base thereof
US3449793A (en) 1967-04-21 1969-06-17 Intern Rubber Ind Inc Machine for working rubber and like plastics
DE1779055B1 (de) * 1968-07-02 1972-05-04 Barmag Barmer Maschf Schneckenstrangpresse fuer hochviskose thermoplastische stoffe
US3577494A (en) * 1969-09-05 1971-05-04 Dow Chemical Co Method for the preparation of extrudable synthetic resinous materials
GB1485500A (en) 1974-01-07 1977-09-14 Exxon Research Engineering Co Process for introducing filamentary reinforcing material into a heat softenable polymeric material and single screw extruder apparatus therefor
US4129386A (en) * 1976-06-01 1978-12-12 Akzona Incorporated Extrusion apparatus
US4341474A (en) 1980-08-27 1982-07-27 Wheeler Jr Norton C Extruder screw
JPS58115320A (ja) 1981-12-29 1983-07-09 Fujitsu Ltd センサ出力レベル測定方式
JPS58115320U (ja) * 1982-01-30 1983-08-06 住友ゴム工業株式会社 フアイナルミキシング用ゴム押出機
CS252278B1 (cs) 1985-08-22 1987-08-13 Frantisek Celak Míchací šnek pro zpracování kaučukových směsí
US4733970A (en) 1985-09-09 1988-03-29 Sterling Extruder Corporation Extruder screw
JPH0639964Y2 (ja) * 1989-06-07 1994-10-19 三菱重工業株式会社 流体輸送装置
BE1003508A6 (nl) 1990-01-26 1992-04-07 Euro Stel Nieuw konceptontwikkeling voor hogere opsmeltkapaciteit bij extruder en spuitgietmachine.
DE4232988A1 (de) 1992-10-01 1994-04-07 Hoechst Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Extrudaten aus ultrahochmolekularem Polyethylen
JPH08244095A (ja) 1995-03-09 1996-09-24 Toppan Printing Co Ltd 押出用スクリュー及びその押出用スクリューを用いた樹脂の押出方法
US6176606B1 (en) 1999-09-03 2001-01-23 Davis-Standard Corporation Extruder screw
JP2001162670A (ja) * 1999-12-13 2001-06-19 Sumitomo Chem Co Ltd 押出成形機及び押出成形方法
JP2002154148A (ja) * 2000-11-21 2002-05-28 Omiya Seiki Kk 押出機用スクリュー
JP2005262824A (ja) * 2004-03-22 2005-09-29 Idemitsu Kosan Co Ltd 樹脂押出用スクリュウおよび模様着色品の成形方法
JP4662349B2 (ja) 2005-06-23 2011-03-30 ワタナベ工業株式会社 植物性原料の可塑化装置
DE102007000510A1 (de) 2007-10-16 2009-04-23 Universität Duisburg-Essen Institut für Produkt Engineering Einschneckenextruder mit über seine Länge verändertem Schneckenkanalquerschnitt
WO2009070411A2 (en) 2007-11-01 2009-06-04 Md Plastics Incorporated Plasticating screw for polymeric material
ATE516135T1 (de) 2008-12-22 2011-07-15 M R S Italia S R L Plastifizier-schnecke mit zwei schneckenstegen unterschiedlicher ganghöhe sowie eine plastifiziereinheit mit dieser
CN101619139B (zh) * 2009-08-05 2012-02-22 新疆西龙土工新材料股份有限公司 超临界二氧化碳发泡绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料生产方法
SK6044Y1 (sk) 2011-06-29 2012-03-02 Univ Slovenska Tech Machinery screw
CN202727310U (zh) * 2012-08-09 2013-02-13 桂林橡胶设计院有限公司 冷喂料排气挤出机异径挤出螺杆
CN102886889A (zh) * 2012-11-12 2013-01-23 河北华通线缆集团有限公司 挤橡机螺杆
CN103101180B (zh) 2013-03-09 2014-12-10 广东达诚机械有限公司 单螺杆挤出机的螺杆

Also Published As

Publication number Publication date
EP2786853A1 (en) 2014-10-08
EP2786853B1 (en) 2021-10-13
SK6879Y1 (sk) 2014-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200706346A (en) Method for manufacturing resin composition containing fibrous filler at high concentration, and pellet thereof
CN104387770A (zh) 一种改性聚苯硫醚复合母粒的制备方法
CN103709686A (zh) 一种高透亮双向拉伸聚酯薄膜
JP2009511065A5 (sk)
BRPI1010196A8 (pt) Material biodegradavel, filme plastico de um material biodegradavel
SK572013U1 (sk) Dekompresná závitovka na spracovanie kaučukových zmesí
CN202965165U (zh) 多孔螺杆挤出机
MY156627A (en) Polyphenylsulphone-polytetrafluoroethylene compositions and use thereof
JP2009202561A5 (sk)
CN203344294U (zh) 一种双螺杆变单螺杆的螺旋挤出成型装置
CN202517693U (zh) 一种eva双螺杆挤出机
CN202399502U (zh) 塑料挤出机固体计量装置
Aquite A novel polymer extrusion micropelletization process
CN204505775U (zh) 多用途螺杆
Sikora et al. Influence of a Feed‐Opening Section on the Output and Selected Mechanical Properties of a Poly (Vinyl Chloride) Extrudate
CN202753404U (zh) 一种塑料管的多级定径装置
CN202213076U (zh) 连续式密炼机用非啮合双混合转子
CN216782604U (zh) 一种聚氯乙烯流延膜挤出机专用螺杆
CN103395187A (zh) 一种双螺杆变单螺杆的螺旋挤出成型装置
CN208006224U (zh) 一种高效节能平双螺杆
CN107088976A (zh) 一种改性塑料及色母粒的生产工艺流程
CN202702582U (zh) 多段式真空单螺杆
CN204977327U (zh) 一种用于高强度热塑性弹性体加工的挤出机螺杆
PL406151A1 (pl) Sposób wytwarzania wyrobów z tworzywa kompozytowego na osnowie polichlorku winylu metodą wytłaczania oraz wyrób z tworzywa kompozytowego na osnowie polichlorku winylu
CN203580088U (zh) 一种高温挤出螺杆