CN208006224U - 一种高效节能平双螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能平双螺杆，包括两个并排设置的螺杆，每个螺杆均包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段；进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段上均设置有螺纹结构；在进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段的螺纹上分别开设有回流槽。本实用新型的高效节能平双螺杆，更加高效、节能、环保，实用性好。

Description

一种高效节能平双螺杆

技术领域

本实用新型涉及物料加工设备领域，尤其涉及一种高效节能平双螺杆。

背景技术

在物料加工过程中，目前普遍采用常规螺纹的螺杆，即在螺杆的工作段段长内某一段的螺槽深度是不变的，特别是在加工以聚氯乙烯为主要原材料时更加明显，所以其混合能力受到了一定的影响，而且也限制了这种双螺杆挤出机的应用范围。此外，由于聚氯乙稀和钙粉及各种分子料送料不稳定，过早分解，电流波动大。聚氯乙稀等混合分子料过热，过早塑化：导致物料碳化，从而生产效能降低，特别是生产板、型材时更加明显，表面开机后产生发黄，发黑，内层产生花纹，以及分解物，以及产生有毒气体。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术上述技术问题，提供一种高效节能平双螺杆，避免在使用过程中产生热分解，排出有毒气体，保证产品质量，达到节能、高效挤出的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效节能平双螺杆，包括两个并排设置的螺杆，每个螺杆均包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段；进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段上均设置有螺纹结构；在所述进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段的螺纹上分别开设有回流槽。

进一步地，所述回流槽的横截面为半径等于10mm的半圆形。

进一步地，所述进料段的长度为715mm，其中开设有回流槽的螺纹长度为221mm。

进一步地，所述剪切混炼段的长度为470mm，其中开设有回流槽的螺纹长度为260mm。

进一步地，所述排气段的长度为445mm，其中开设有回流槽的螺纹长度为335mm。

进一步地，所述塑化段的长度为420mm，开设有回流槽的螺纹长度为420mm。

进一步地，开设有回流槽的螺纹底槽深度比未开设回流槽的螺纹底槽深度深1-2mm。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果：

本实用新型提供的一种高效节能平双螺杆，螺杆包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段，设计更加合理，可以消除物料在螺杆运用过程中的滞流状态，不易产生毒气，过早塑化，避免高温，高剪切，高电流，开机时间长，本螺杆可在模具压力作用下成型出各种规格复杂的板、型材制品，适合于加工热敏性差的聚氯乙稀等分子配比物料板、型材；

本实用新型提供的一种高效节能平双螺杆，螺杆进料改为双导程进料，双导程出料，使物料在机筒内停留时间缩短，提高产量，缩小使聚氯乙稀和钙粉及各种分子料送料更加稳定，均匀；不容易产生分解，保证物料组织结构稳定，从而明显降低有毒气体的产生；

本实用新型提供的一种高效节能平双螺杆，针对有些物料塑化效果差，在螺杆进料段，剪切混炼段，排气段、塑化段均开设回流槽，可以使物料更加充分的混合，从而提高塑化效果，改变螺杆的底槽深度，以及开多段回流槽，使聚氯乙烯以及填充物可以更加充分的混合、更加稳定泵送、和熔融，产生的自发温更低，延长物料分解时间；改变底槽深度，使熔融物料在螺槽内有一个自我加速过程，使物料泵送更快，从而提高生产效率，增加产能，产生效能提高30％以上，产生的有毒气体降低20％，进一步提高产品成品率；

本实用新型提供的一种高效节能平双螺杆，采用开槽结构，使热气可以充分的散发，降低风机工作实效，降低电费支出，更加节能，环保，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高效节能平双螺杆结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的回流槽的横截面图。

附图标记说明：

1、进料段；2、剪切混炼段；3、排气段；4、塑化段；5、回流槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1-图2所示，本实用新型的一种高效节能平双螺杆，包括两个并排设置的螺杆，每个螺杆均包括进料段1、剪切混炼段2、排气段3和塑化段4；进料段1、剪切混炼段2、排气段3和塑化段4上均设置有螺纹结构；在所述进料段1、剪切混炼段2、排气段3和塑化段4的螺纹上分别开设有回流槽5。

具体地，螺杆进料改为双导程进料，双导程出料，使物料在机筒内停留时间缩短，提高产量，缩小使聚氯乙稀和钙粉及各种分子料送料更加稳定，均匀；不容易产生分解，保证物料组织结构稳定，从而明显降低有毒气体的产生；螺杆包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段，设计更加合理，可以消除物料在螺杆运用过程中的滞流状态，不易产生毒气，过早塑化，避免高温，高剪切，高电流，开机时间长，本螺杆可在模具压力作用下成型出各种规格复杂的板、型材制品；针对有些物料塑化效果差，在螺杆进料段、剪切混炼段、排气段、塑化段均开设回流槽，可以使物料更加充分的混合，从而提高塑化效果。

进一步地，所述回流槽5的横截面为半径等于10mm的半圆形。产生效能提高30％以上，产生的有毒气体降低20％，进一步提高产品成品率。

进一步地，所述进料段1的长度为715mm，其中开设有回流槽5的螺纹长度为221mm。

进一步地，所述剪切混炼段2的长度为470mm，其中开设有回流槽5的螺纹长度为260mm。

进一步地，所述排气段3的长度为445mm，其中开设有回流槽5的螺纹长度为335mm。

进一步地，所述塑化段4的长度为420mm，开设有回流槽5的螺纹长度为420mm。

进一步地，开设有回流槽5的螺纹底槽深度比未开设回流槽的螺纹底槽深度深1-2mm。改变螺杆的底槽深度，以及开多段回流槽，使聚氯乙烯以及填充物可以更加充分的混合、更加稳定泵送、和熔融，产生的自发温更低，延长物料分解时间；改变底槽深度，使熔融物料在螺槽内有一个自我加速过程，使物料泵送更快，从而提高生产效率，增加产能。

本实用新型提供的一种高效节能平双螺杆，采用开槽结构，使热气可以充分的散发，降低风机工作实效，降低电费支出，更加节能，环保，实用性好。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种高效节能平双螺杆，其特征在于，包括两个并排设置的螺杆，每个螺杆均包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段；进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段上均设置有螺纹结构；在所述进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段的螺纹上分别开设有回流槽。

2.如权利要求1所述的高效节能平双螺杆，其特征在于，所述回流槽的横截面为半径等于10mm的半圆形。

3.如权利要求1所述的高效节能平双螺杆，其特征在于，所述进料段的长度为715mm，其中开设有回流槽的螺纹长度为221mm。

4.如权利要求1所述的高效节能平双螺杆，其特征在于，所述剪切混炼段的长度为470mm，其中开设有回流槽的螺纹长度为260mm。

5.如权利要求1所述的高效节能平双螺杆，其特征在于，所述排气段的长度为445mm，其中开设有回流槽的螺纹长度为335mm。

6.如权利要求1所述的高效节能平双螺杆，其特征在于，所述塑化段的长度为420mm，开设有回流槽的螺纹长度为420mm。

7.如权利要求1所述的高效节能平双螺杆，其特征在于，开设有回流槽的螺纹底槽深度比未开设回流槽的螺纹底槽深度深1-2mm。