CN208006224U - 一种高效节能平双螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能平双螺杆,包括两个并排设置的螺杆,每个螺杆均包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段;进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段上均设置有螺纹结构;在进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段的螺纹上分别开设有回流槽。本实用新型的高效节能平双螺杆,更加高效、节能、环保,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工设备领域,尤其涉及一种高效节能平双螺杆。
背景技术
在物料加工过程中,目前普遍采用常规螺纹的螺杆,即在螺杆的工作段段长内某一段的螺槽深度是不变的,特别是在加工以聚氯乙烯为主要原材料时更加明显,所以其混合能力受到了一定的影响,而且也限制了这种双螺杆挤出机的应用范围。此外,由于聚氯乙稀和钙粉及各种分子料送料不稳定,过早分解,电流波动大。聚氯乙稀等混合分子料过热,过早塑化:导致物料碳化,从而生产效能降低,特别是生产板、型材时更加明显,表面开机后产生发黄,发黑,内层产生花纹,以及分解物,以及产生有毒气体。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术上述技术问题,提供一种高效节能平双螺杆,避免在使用过程中产生热分解,排出有毒气体,保证产品质量,达到节能、高效挤出的目的。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效节能平双螺杆,包括两个并排设置的螺杆,每个螺杆均包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段;进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段上均设置有螺纹结构;在所述进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段的螺纹上分别开设有回流槽。
进一步地,所述回流槽的横截面为半径等于10mm的半圆形。
进一步地,所述进料段的长度为715mm,其中开设有回流槽的螺纹长度为221mm。
进一步地,所述剪切混炼段的长度为470mm,其中开设有回流槽的螺纹长度为260mm。
进一步地,所述排气段的长度为445mm,其中开设有回流槽的螺纹长度为335mm。
进一步地,所述塑化段的长度为420mm,开设有回流槽的螺纹长度为420mm。
进一步地,开设有回流槽的螺纹底槽深度比未开设回流槽的螺纹底槽深度深1-2mm。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果:
本实用新型提供的一种高效节能平双螺杆,螺杆包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段,设计更加合理,可以消除物料在螺杆运用过程中的滞流状态,不易产生毒气,过早塑化,避免高温,高剪切,高电流,开机时间长,本螺杆可在模具压力作用下成型出各种规格复杂的板、型材制品,适合于加工热敏性差的聚氯乙稀等分子配比物料板、型材;
本实用新型提供的一种高效节能平双螺杆,螺杆进料改为双导程进料,双导程出料,使物料在机筒内停留时间缩短,提高产量,缩小使聚氯乙稀和钙粉及各种分子料送料更加稳定,均匀;不容易产生分解,保证物料组织结构稳定,从而明显降低有毒气体的产生;
本实用新型提供的一种高效节能平双螺杆,针对有些物料塑化效果差,在螺杆进料段,剪切混炼段,排气段、塑化段均开设回流槽,可以使物料更加充分的混合,从而提高塑化效果,改变螺杆的底槽深度,以及开多段回流槽,使聚氯乙烯以及填充物可以更加充分的混合、更加稳定泵送、和熔融,产生的自发温更低,延长物料分解时间;改变底槽深度,使熔融物料在螺槽内有一个自我加速过程,使物料泵送更快,从而提高生产效率,增加产能,产生效能提高30%以上,产生的有毒气体降低20%,进一步提高产品成品率;
本实用新型提供的一种高效节能平双螺杆,采用开槽结构,使热气可以充分的散发,降低风机工作实效,降低电费支出,更加节能,环保,实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的高效节能平双螺杆结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的回流槽的横截面图。
附图标记说明:
1、进料段;2、剪切混炼段;3、排气段;4、塑化段;5、回流槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1-图2所示,本实用新型的一种高效节能平双螺杆,包括两个并排设置的螺杆,每个螺杆均包括进料段1、剪切混炼段2、排气段3和塑化段4;进料段1、剪切混炼段2、排气段3和塑化段4上均设置有螺纹结构;在所述进料段1、剪切混炼段2、排气段3和塑化段4的螺纹上分别开设有回流槽5。
具体地,螺杆进料改为双导程进料,双导程出料,使物料在机筒内停留时间缩短,提高产量,缩小使聚氯乙稀和钙粉及各种分子料送料更加稳定,均匀;不容易产生分解,保证物料组织结构稳定,从而明显降低有毒气体的产生;螺杆包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段,设计更加合理,可以消除物料在螺杆运用过程中的滞流状态,不易产生毒气,过早塑化,避免高温,高剪切,高电流,开机时间长,本螺杆可在模具压力作用下成型出各种规格复杂的板、型材制品;针对有些物料塑化效果差,在螺杆进料段、剪切混炼段、排气段、塑化段均开设回流槽,可以使物料更加充分的混合,从而提高塑化效果。
进一步地,所述回流槽5的横截面为半径等于10mm的半圆形。产生效能提高30%以上,产生的有毒气体降低20%,进一步提高产品成品率。
进一步地,所述进料段1的长度为715mm,其中开设有回流槽5的螺纹长度为221mm。
进一步地,所述剪切混炼段2的长度为470mm,其中开设有回流槽5的螺纹长度为260mm。
进一步地,所述排气段3的长度为445mm,其中开设有回流槽5的螺纹长度为335mm。
进一步地,所述塑化段4的长度为420mm,开设有回流槽5的螺纹长度为420mm。
进一步地,开设有回流槽5的螺纹底槽深度比未开设回流槽的螺纹底槽深度深1-2mm。改变螺杆的底槽深度,以及开多段回流槽,使聚氯乙烯以及填充物可以更加充分的混合、更加稳定泵送、和熔融,产生的自发温更低,延长物料分解时间;改变底槽深度,使熔融物料在螺槽内有一个自我加速过程,使物料泵送更快,从而提高生产效率,增加产能。
本实用新型提供的一种高效节能平双螺杆,采用开槽结构,使热气可以充分的散发,降低风机工作实效,降低电费支出,更加节能,环保,实用性好。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种高效节能平双螺杆,其特征在于,包括两个并排设置的螺杆,每个螺杆均包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段;进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段上均设置有螺纹结构;在所述进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段的螺纹上分别开设有回流槽。
2.如权利要求1所述的高效节能平双螺杆,其特征在于,所述回流槽的横截面为半径等于10mm的半圆形。
3.如权利要求1所述的高效节能平双螺杆,其特征在于,所述进料段的长度为715mm,其中开设有回流槽的螺纹长度为221mm。
4.如权利要求1所述的高效节能平双螺杆,其特征在于,所述剪切混炼段的长度为470mm,其中开设有回流槽的螺纹长度为260mm。
5.如权利要求1所述的高效节能平双螺杆,其特征在于,所述排气段的长度为445mm,其中开设有回流槽的螺纹长度为335mm。
6.如权利要求1所述的高效节能平双螺杆,其特征在于,所述塑化段的长度为420mm,开设有回流槽的螺纹长度为420mm。
7.如权利要求1所述的高效节能平双螺杆,其特征在于,开设有回流槽的螺纹底槽深度比未开设回流槽的螺纹底槽深度深1-2mm。
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