CN207901639U - 一种高效节能pc造料锥双螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能PC造料锥双螺杆，包括两个并排设置的螺杆，每个螺杆均依次包括进料段、第一剪切混炼段、排气段、第二剪切混炼段和塑化段。本实用新型提供的高效节能PC造料锥双螺杆，可以消除物料在螺杆运用过程中的滞流状态，不易产生毒气，过早塑化，避免高温，高剪切，高电流，开机时间长。因此本螺杆可在模具压力作用下成型出各种造粒制品。

Description

一种高效节能PC造料锥双螺杆

技术领域

本实用新型涉及物料加工设备技术领域，尤其涉及一种高效节能PC造料锥双螺杆。

背景技术

在物料加工过程中，目前普遍采用常规螺纹的螺杆，原先的进料段为双导程进料，聚氯乙稀和钙粉及各种分子料送料不稳定，过早分解，电流波动大；聚氯乙稀等混合分子料过热，过早塑化，导致物料碳化，并产生有毒烟气，使物料在过早塑化压力状态下产生高温，高剪切；板材表面开机后产生发黄，内层产生固化块，达不到排气效果；物料压缩，剪切温度高；导致模具流动性差，阻力大，电流过高，开机时间短；混炼为普通直槽，达不到密度，强度要求，产生废板多，破碎产生严重环境污染和能源消耗。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提供一种新型实用、节能、环保的PC造料锥双螺杆，避免在使用过程中产生热分解、排出有毒气体、不能保证产品质量的问题产生，达到节能、高效挤出的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效节能PC造料锥双螺杆，包括两个并排设置的螺杆，每个螺杆均依次包括进料段、第一剪切混炼段、排气段、第二剪切混炼段和塑化段；

所述进料段长度为300mm，进料段的螺纹反向螺旋角为30度；

所述第一剪切混炼段长度为65mm，第一剪切混炼段的螺纹反向螺旋角为15度；

所述排气段长度为25mm，排气段的螺纹反向螺旋角为15度；

所述第二剪切混炼段长度为175mm，第二剪切混炼段的螺纹反向螺旋角为15度；

所述塑化段长度为340mm，塑化段的螺纹反向螺旋角为15度。

进一步地，所述塑化段的螺纹上设有V型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1)螺杆的进料段为单导程进料，聚氯乙稀和钙粉及各种分子料送料更加稳定，均匀；不容易产生分解，保证物料组织结构稳定。

2)针对热稳定性差的聚氯乙稀等混合分子料过热，过早塑化，导致物料碳化，开机时间过短，并产生有毒烟气，螺杆在第一剪切混炼段进行合理混炼，使物料在半塑化压力状态下避免产生高温，高剪切。

3)为使板材表面更加光滑细腻，内层发泡无气泡，排气段进行合理设计，达到排气效果。

4)物料排气后在第二剪切混炼段L4再次进行压缩，剪切；使物料按照分子配比进行混炼，合理的导程设计避免了第二剪切混炼段产生高温，物料碳化。

5)为了更好的保证挤出产量，控制板材密度，强度和开机时间超长(原开机为5天左右拆模具，现在为20-25天)，不糊料，使用户利益更大化，塑化段采用V型槽迷宫不等分混炼。

6)该螺杆在使用过程中比原电流小15安，壹年为用户节省电费3万元，并大大提高减速箱，电机使用寿命。

综上，本实用新型提供的高效节能PC造料锥双螺杆，合理设计进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段，可以消除物料在螺杆运用过程中的滞流状态，不易产生毒气，过早塑化，避免高温，高剪切，高电流，开机时间长。因此本螺杆可在模具压力作用下成型出各种造粒制品。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高效节能PC造料锥双螺杆结构示意图。

附图标记说明：

1、进料段；2、第一剪切混炼段；3、排气段；4、第二剪切混炼段；5、塑化段。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1所示，本实用新型的一种高效节能PC造料锥双螺杆，包括两个并排设置的螺杆，每个螺杆均依次包括进料段1、第一剪切混炼段2、排气段3、第二剪切混炼段4和塑化段5；

进料段1长度为300mm，进料段1的螺纹反向螺旋角为30度；

第一剪切混炼段2长度为65mm，第一剪切混炼段2的螺纹反向螺旋角为15度；

排气段3长度为25mm，排气段3的螺纹反向螺旋角为15度；

所述第二剪切混炼段4长度为175mm，第二剪切混炼段4的螺纹反向螺旋角为15度；

塑化段5长度为340mm，塑化段5的螺纹反向螺旋角为15度。

进一步地，塑化段5的螺纹上设有V型槽。

综上，本实用新型提供的高效节能PC造料锥双螺杆，特别适合于加工热敏性差的PC等分子配比物料造粒；提高产品质量，密度和强度有明显效果；有毒气体排放明显减少的特点；开机时间更长，废次品减少，节能效果明显；设备使用寿命延长，客户利益更大化。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (2)

1.一种高效节能PC造料锥双螺杆，其特征在于，包括两个并排设置的螺杆，每个螺杆均依次包括进料段、第一剪切混炼段、排气段、第二剪切混炼段和塑化段；

所述进料段长度为300mm，进料段的螺纹反向螺旋角为30度；

所述第一剪切混炼段长度为65mm，第一剪切混炼段的螺纹反向螺旋角为15度；

所述排气段长度为25mm，排气段的螺纹反向螺旋角为15度；

所述第二剪切混炼段长度为175mm，第二剪切混炼段的螺纹反向螺旋角为15度；

所述塑化段长度为340mm，塑化段的螺纹反向螺旋角为15度。

2.如权利要求1所述的高效节能PC造料锥双螺杆，其特征在于，所述塑化段的螺纹上设有V型槽。