SK5472000A3 - Ladle nozzle for continuous casting - Google Patents
Ladle nozzle for continuous casting Download PDFInfo
- Publication number
- SK5472000A3 SK5472000A3 SK547-2000A SK5472000A SK5472000A3 SK 5472000 A3 SK5472000 A3 SK 5472000A3 SK 5472000 A SK5472000 A SK 5472000A SK 5472000 A3 SK5472000 A3 SK 5472000A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- section
- tube according
- divergent
- tube
- cross
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka trubky určenej na výtok ocele z lejárskej panve pri kontinuálnom liati ocele.
Doterajší stav techniky
Je známych niekoľko typov trubiek používaných v oceliarňach pri kontinuálnom liatí, ktoré umožňujú výtok roztavenej ocele z lejárskej panve smerom k rozdeľovaču. Medzi velmi rozšírenými typmi týchto trubiek je možné uviesť ako rovné trubky, tak i konvergentné trubky, ďalej trubky v tvare zvonu (Bell Shape) a trubky v tvare slonej nohy (Elephant Foot).
Pretože je nevyhnutne potrebné, aby trubky na výtok ocele z lejárskej panve odolávali agresívnym vplyvom roztavenej ocele, sú vyrobené z odolných žiaruvzdorných materiálov s vysokými úžitkovými vlastnosťami. Geometria výtoku roztavenej ocele je velmi zložitá a podlieha mnohým premenným. Výtok roztavenej ocele totiž neprebieha rovnomerne; v dôsledku toho často dochádza k narušeniu vrstiev trubky, najmä v tých oblastiach, kde sa rýchlosť výtoku ocele znižuje, pričom celková priemerná rýchlosť sa pohybuje v rádoch jedného metra za sekundu. Celý postup závisí na mnohých parametroch, medzi iným na hlavici trubky (najmä na posúvači lejárskej panve) a na špeciálnej trubky. Dynamika liatia ocele spôsobuje vibrácie, ktoré sú na spodok silnejšie geometrii rozdeľovača v prípade, ak je trubka konvergentná. Vibrácie totiž nevyhnutne vedú k vzniku pnutí, ktoré spolu s agresivitou prostredia môže spôsobiť až zlom trubky a to najmä vtedy, keď je trubka pevne napojená na posúvač, pričom nie je umožnený jej rotačný pohyb.
V prípade, kedy trubka na výtok ocele nemôže plniť riadne svoju funkciu, je nutné ju vymeniť, čo je obtiažna a nákladná operácia, s ktorou je spojený rad praktických obtiaží, zvlášt pokial ide o výkon oceliarne.
Podstata vynálezu
Vynález si kladie za ciel vytvoriť zdokonalenú trubku na výtok roztavenej ocele, ktorá nebude vykazovať vyššie uvedené nevýhody.
Naviac má byť podlá vynálezu umožnené napojiť trubku na posúvač lejárskej panve, ktorá uzatvára priechod výtoku z lejárskej panve smerom k trubke.
Každá lejárska panva naplnená roztavenou ocelou obsahuje zátku zo žiaruvzdorného piesku, ktorá je vložená medzi roztavenú ocel a uzáver tak, že zahradí výstupný otvor z lejárskej panve. Pri otvorení tohto uzáveru sa musí zátka odstrániť priechodom cez uzáver; pritom sa lejárska panva nesmie upchať, aby bolo vylúčené akékolvek vychýlenie tlakovej vlny spojené s výtokom ocele (blow-back).
Vynález má ďalej za ciel umožniť, aby posúvač mohol byť otvorený vtedy, keď je koniec trubky ponorený do ocele v rozdelovači a to bez rizika upchania.
Ďalej má vynález zaistiť zníženie vstrekovej rýchlosti ocele medzi lejárskou panvou a rozdelovačom pri zachovaní rovnakého výkonu. Prihlasovatel dospel k záveru, že je možné potlačiť nestabilné dynamické efekty, ktoré vznikajú pri náraze prúdu ocele na dno rozdeľovača a tak obmedziť alebo dokonca vylúčiť nežiadúce vibrácie trubky a tým i riziko, že sa trubka naruší alebo zlomí. Modifikácia štruktúry výtoku roztavenej ocele naviac tiež priaznivo ovplyvnila dekantáciu v rozdeľovači. Forma trubky rovnako umožňuje vylúčiť blokovanie žiaruvzdorným pieskom, ktorý tvorí zátku lejárskej panve.
Predmetom vynálezu je preto zdokonalená trubka na výtok ocele z lejárskej panve pri kontinuálnom liatí vyznačená tým, že v spodnej časti je upravený prvý diel s konštantným prierezom, ktorý pokračuje smerom nahor druhým dielom s relatívne divergentným prierezom.
Najskôr je potrebné uviesť, že prvý diel s prierezom v podstate konštantným, môže byť i mierne divergentný alebo konvergentný. V ďalšom texte je uvedený podobný príklad.
Pokial ide o druhý diel, je jeho prierez relatívne divergentný, čo znamená, že je viac divergentný než prvý diel. Jeho priečny vnútorný spodný rez je identický s priečnym spodným rezom hornej časti prvého dielu, preto sa vytvorí pravidelný priechod.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Ďalšie charakteristiky a výhody vynálezu budú ďalej viditeľné z popisu vynálezu založeného na týchto pripojených obrázkoch:
obr. 1 zobrazuje pozdĺžny rez jedného spôsobu uskutočnenia trubky podľa vynálezu a obr. 2 znázorňuje priečny rez trubkou podía obr. 1.
Obrázky predstavujú iba jedno z možných konkrétnych uskutočnení, zatial čo vynález sa týka všeobecného riešenia. Obrázky ale poslúžia ako k lepšiemu pochopeniu vynálezu, tak i k jeho definícii.
Popis
Obr. 1 prestavuje pozdĺžny osový rez trubky na výtok ocele z lejárskej panve pri kontinuálnom liatí, ktorá - ako býva obvyklé - opatrená spojovacím nástavcom £ k napojeniu na lejársku panvu a potrubím £ s kruhovitým variabilným prierezom.
Potrubie 2_ pozostáva z prvého spodného dielu £ s prierezom v podstate konštantným na strane rozdelovača a z druhého horného divergentného dielu £ na strane lejárskej panve. Diely £ a £ sa spájajú v rovine £, kde sú aspoň ich vnútorné prierezy identické.
V zobrazenom uskutočnení je prvý spodný diel £ s prierezom v podstate konštantným mierne divergentný s vrcholovým uhlom 2°. Druhý spodný diel £ je divergentný s vrcholovým uhlom 10°.
V znázornenom uskutočnení je ako prvý spodný diel 3_, tak druhý horný diel £ v podstate konštantné divergentný a zodpovedá tvarom zrezaných kuželov.
Pokial ide o vnútorné vytvorenie trubky, je možné uvažovať rovnako o odlišnej divergencii, napr. namiesto riadiacej priamky zrezaného kužela je možné aplikovať exponenciálnu krivku alebo všeobecne akúkolvek krivku za predpokladu, že celkovo definuje potrebnú divergenciu.
Naviac hrúbka steny trubky v prvom spodnom diele 3^ je s výhodou v podstate konštantná. Rovnako tak je tomu u druhého horného dielu £. Vonkajší tvar trubky ale môže byť upravený podía potreby alebo podía požiadaviek, ktoré nie sú spojené s výtokom ocele z lejérskej panve.
Je nutné ešte poznamenať, že na druhom hornom diele 4_ je trubka na výtok ocele z lejárskej panve tvorená dielom (j v blízkosti spojovacieho nástavca 1^, ktorý - ako prvý spodný diel 3^ - má v podstate konštantný prierez. Diely 4_ a 6^ sa spájajú v rovine T_, kde je spodný prierez dielu 6^ aspoň vo vnútri identický s horným prierezom dielu £.
Ľavý koniec trubky je s výhodou z vonkajšej strany opatrený plechom v tvare plášťa.
Dĺžka prvého spodného dielu 3^ trubky sa s výhodou rovná trojnásobku jeho spodného priemeru. DÍžka druhého spodného dielu £ je funkciou jeho divergentného uhlu a požadovaného priemeru výtoku ocele.
Trubka môže byť zhotovená z grafitového oxidu hlinitého alebo z iných žiaruvzdorných materiálov použiteľných v prevádzke oceliarní.
Bolo pozorované, že roztavená ocel vstupujúca do trubky z nej vystupuje rýchlosťou nižšou než je rýchlosť vstupná. Pomer priemerných rýchlostí výtoku sa rovná pomeru prierezov trubky a v dôsledku toho druhej mocnine priemerov, ak má trubka kruhovitý prierez. Vzhladom k tvaru trubky nemôže byť žiadna tuhá práškovitá alebo zrnitá hmota (najmä hmota
použitá na zátku blokovaná. | výtokového | otvoru) v | žiadnom | prípade |
Vynález je zvlášť významný | v prípade, | kedy sa | používa | |
posúvač lejárskej | panve. Tvar trubky | je s | výhodou |
prispôsobený charakteristikám výtoku z posúvača lejárskej panve.
Napriek tomu, že by bolo vhodné zhotoviť trubku podľa vynálezu ako monoblok izostatickým lisovaním, dáva sa aspoň v niektorých prípadoch prednosť zhotoveniu trubky z dvoch častí alebo i viac častí, ktoré sú potom známym spôsobom napevno spojené. Niektoré z týchto častí ale môžu byť s výhodou vytvorené izostatickým lisovaním.
Predovšetkým tvary sú, najmä tvary vnútorné, velmi dôležité, no vynález nie je obmedzený na príklad uskutočnenia, ktorý môže byť priemerným odborníkom vhodne modifikovaný, najmä pokial ide o rozmery.
V popísanom príklade uskutočnenia vynálezu je prvý spodný diel .3 divergentný s vrcholovým uhlom 2°. Je možné ale uvažovať i o inom, s výhodou malom alebo žiadnom či konvergentnom uhle za predpokladu, že ide o uhol nižší než 2°.
Všeobecne povedané druhý horný diel 4_ je divergentný s vrcholovým uhlom medzi 1° a 20°, prednostne medzi 3° a 14° a s výhodou medzi 6° a 10°.
Vynález je možné rovnako aplikovať v prípade, kedy je použitý uzáver iného typu alebo posúvač lejárskej panve.
Pokial ide všeobecne o rozmery, rozmer prvého spodného dielu 3^ zodpovedá približne jeho jednému až päťnásobnému priečnemu rozmeru, prednostne jeho dvojnásobnému až päťnásobnému priečnemu rozmeru, s výhodou približne dvojnásobnému až štvornásobnému najväčšiemu priečnemu priemeru.
Tvar priečnych prierezov prvého spodného dielu 3_ a druhého horného dielu £ kolmých na os môže byť akýkoľvek pod podmienkou zachovania dostatočnej kontinuity. Napriek tomu sa ale dáva prednosť oválnemu, napr. takmer eliptickému alebo presnejšie povedané v podstate kruhovitému tvaru.
Claims (10)
- PATENTOVÉNÁROKY1. Trubka na výtok ocele z lejárskej panve, pri kontinuálnom liatí, vyznačujúca sa tým, že pozostáva v spodnej časti z prvého dielu (3) s v podstate konštantným prierezom, na ktorý je smerom nahor napojený druhý diel (4) s relatívne divergentným prierezom.
- 2. Trubka podlá nároku 1, vyznačujúca sa tým, že priemerný vrcholový uhol prvého dielu (3) je menší než 2°.
- 3. Trubka podlá jedného z nárokov la 2, vyznačujú c a sa t ý m, že druhý diel (4) je divergentný s vrcholovým uhlom približne medzi 1° a 20°.
- 4. Trubka podlá nároku 3, vyznačujúca sa tým, že druhý diel (4) je divergentný s vrcholovým uhlom približne medzi 3° až 14°.
- 5. Trubka podlá nároku 4, vyznačujúca sa tým, že druhý diel (4) je divergentný s vrcholovým uhlom medzi 6° a 10°.
- 6. Trubka podlá jedného z nárokov la 5, vyznačujú c a sa t ý m, že dĺžka prvého dielu (3) sa rovná jej jednému až päťnásobnému najväčšiemu priečnemu rozmeru.
- 7. Trubka podlá nároku 6, vyznačujúca sa tým, že dĺžka prvého dielu (3) sa rovná jej dvojnásobnému až päťnásobnému najväčšiemu priečnemu rozmeru.s a
- 8. Trubka podlá tým, že dvojnásobnému rozmeru.nároku 7, vyznačujú dĺžka prvého dielu (3) sa až štvornásobnému najväčšiemu
- 9. Trubka podlá jedného z nárokov 1 až 8, v y z c a sa t ý m, že aspoň jeden z prvých (3 (4) dielov má priečny prierez v podstate oválny
- 10. Trubka podlá jedného z nárokov 1 až 8, v júca sa tým, že aspoň jeden z a druhých (4) dielov má priečny prierez kruhovitý.: a rovná jej priečnemu n a č u j ú ) a druhých f z n a č u prvých (3) v podstate
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9713116A FR2769861A1 (fr) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | Tube de poche de coulee continue |
PCT/IB1998/001621 WO1999020420A1 (fr) | 1997-10-20 | 1998-10-14 | Tube de poche de coulee continue |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK5472000A3 true SK5472000A3 (en) | 2000-10-09 |
Family
ID=9512427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK547-2000A SK5472000A3 (en) | 1997-10-20 | 1998-10-14 | Ladle nozzle for continuous casting |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1028822B1 (sk) |
JP (1) | JP2001520123A (sk) |
KR (1) | KR100585245B1 (sk) |
CN (1) | CN1121919C (sk) |
AT (1) | ATE213677T1 (sk) |
AU (1) | AU753291B2 (sk) |
BR (1) | BR9812942A (sk) |
CA (1) | CA2305495A1 (sk) |
DE (1) | DE69804003T2 (sk) |
ES (1) | ES2172919T3 (sk) |
FR (1) | FR2769861A1 (sk) |
NZ (1) | NZ503979A (sk) |
PL (1) | PL187078B1 (sk) |
RU (1) | RU2208498C2 (sk) |
SK (1) | SK5472000A3 (sk) |
TR (1) | TR200001045T2 (sk) |
WO (1) | WO1999020420A1 (sk) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5578659B2 (ja) * | 2010-03-15 | 2014-08-27 | 黒崎播磨株式会社 | ロングノズル |
CN104057077A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-09-24 | 华耐国际(宜兴)高级陶瓷有限公司 | 一种高拉速薄板坯浸入式水口 |
CN107457389A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-12-12 | 嘉善优联物流装备有限公司 | 一种用于生产金属丝的铸件装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1426136A (en) * | 1922-04-18 | 1922-08-15 | Jr William H Wills | Nozzle |
FR1208851A (fr) * | 1957-11-25 | 1960-02-26 | Bochumer Ver Fuer Gussstahlfab | Dispositif réduisant l'élargissement du jet lors de la coulée de l'acier dans une lingotière placée dans une enceinte où règne le vide |
FR1294250A (fr) * | 1961-04-13 | 1962-05-26 | Siderurgie Fse Inst Rech | Busette pour coulée sous vide de métaux liquides |
FR1447139A (fr) * | 1964-02-03 | 1966-07-29 | Hagenburger Chamotte Ton | Procédé et dispositif pour la coulée directe de métaux et leurs diverses applications |
US3805877A (en) * | 1972-09-15 | 1974-04-23 | Southwire Co | Continuous casting apparatus employing an oval-ended pouring spout |
JPS57139456A (en) * | 1981-02-23 | 1982-08-28 | Nippon Steel Corp | Long nozzle for continuous casting |
JPS61229444A (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-13 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 薄板鋳造用ノズル |
JPS62197252A (ja) * | 1986-02-25 | 1987-08-31 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造用の浸漬ノズル |
NL8801101A (nl) * | 1988-04-28 | 1989-11-16 | Hoogovens Groep Bv | Werkwijze voor het continugieten van stalen plakken en dompelpijp te gebruiken daarbij. |
-
1997
- 1997-10-20 FR FR9713116A patent/FR2769861A1/fr active Pending
-
1998
- 1998-10-14 ES ES98945509T patent/ES2172919T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-14 PL PL98340260A patent/PL187078B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-10-14 JP JP2000516796A patent/JP2001520123A/ja active Pending
- 1998-10-14 NZ NZ503979A patent/NZ503979A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-10-14 DE DE69804003T patent/DE69804003T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-14 CN CN98810391A patent/CN1121919C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-14 SK SK547-2000A patent/SK5472000A3/sk unknown
- 1998-10-14 AU AU92787/98A patent/AU753291B2/en not_active Ceased
- 1998-10-14 WO PCT/IB1998/001621 patent/WO1999020420A1/fr active IP Right Grant
- 1998-10-14 KR KR1020007004138A patent/KR100585245B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-10-14 CA CA002305495A patent/CA2305495A1/fr not_active Abandoned
- 1998-10-14 AT AT98945509T patent/ATE213677T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-10-14 TR TR2000/01045T patent/TR200001045T2/xx unknown
- 1998-10-14 RU RU2000112404/02A patent/RU2208498C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-10-14 BR BR9812942-2A patent/BR9812942A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-10-14 EP EP98945509A patent/EP1028822B1/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69804003D1 (de) | 2002-04-04 |
CN1276746A (zh) | 2000-12-13 |
CA2305495A1 (fr) | 1999-04-29 |
EP1028822A1 (fr) | 2000-08-23 |
TR200001045T2 (tr) | 2000-08-21 |
PL187078B1 (pl) | 2004-05-31 |
KR20010031195A (ko) | 2001-04-16 |
AU753291B2 (en) | 2002-10-17 |
AU9278798A (en) | 1999-05-10 |
BR9812942A (pt) | 2000-08-08 |
NZ503979A (en) | 2001-09-28 |
WO1999020420A1 (fr) | 1999-04-29 |
FR2769861A1 (fr) | 1999-04-23 |
ES2172919T3 (es) | 2002-10-01 |
EP1028822B1 (fr) | 2002-02-27 |
JP2001520123A (ja) | 2001-10-30 |
CN1121919C (zh) | 2003-09-24 |
ATE213677T1 (de) | 2002-03-15 |
KR100585245B1 (ko) | 2006-06-01 |
PL340260A1 (en) | 2001-01-29 |
DE69804003T2 (de) | 2002-08-01 |
RU2208498C2 (ru) | 2003-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4583508B2 (ja) | ダイヤモンドバック状の内部ジオメトリを有する鋳造用ノズルおよび変化する有効流出角を有する複数パート鋳造用ノズルならびにこれを通る液体金属の流動方法 | |
KR100274173B1 (ko) | 서브머지형 엔트리 노즐 | |
US6425505B1 (en) | Pour tube with improved flow characteristics | |
KR20110117196A (ko) | 내마모 슬러리 파이프 부속품 | |
SK5472000A3 (en) | Ladle nozzle for continuous casting | |
US4566614A (en) | Casting nozzle | |
JPH0211651B2 (sk) | ||
JP2004514562A (ja) | 浸漬注入ノズル及びその利用方法 | |
JPH0327852A (ja) | 連続鋳造鋳型に溶融鋼を導入するための浸漬鋳造管 | |
CN111974981B (zh) | 浇铸水口 | |
KR102228648B1 (ko) | 슬라이딩 노즐 | |
CZ20001361A3 (cs) | Trubka pro výtok oceli z licí pánve při kontinuálním lití oceli | |
DE602004001980T2 (de) | Düse mit untergetauchtem einlass und dynamischer stabilisierung | |
EP1687110B1 (en) | Multi-outlet casting nozzle | |
US5587101A (en) | Gas injection nozzle for pouring liquid metal | |
MXPA00003858A (en) | Ladle nozzle for continuous casting | |
WO2024150593A1 (ja) | 連続鋳造用ノズル | |
KR20070006678A (ko) | 파형 표면을 갖는 스토퍼 로드 시스템 | |
SU1205995A1 (ru) | Ковш дл разливки металла | |
JPS63256248A (ja) | 連続鋳造方法及び連続鋳造用給湯ノズル | |
JP2023082744A (ja) | ランスパイプ | |
CN111618289A (zh) | 上水口及中间包 | |
JP2000071060A (ja) | 溶融金属流量制御用スライドゲートプレートの拘束方法 | |
MX2011006671A (es) | Boquilla de entrada sumergida. | |
JP2000288721A (ja) | 鋳造用単孔ノズル |