SK51302007A3 - Doska rozptyľujúca svetlo, zariadenie zdroja svetla s povrchovým vyžarovaním a zobrazovacie zariadenie z tekutých kryštálov - Google Patents

Description

Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou, zobrazovacie zariadenie s tekutými kryštálmi a doska difúzora svetla

Oblasť vynálezu [0001] Predkladaný vynález sa týka prístroja so zdrojom svetla s povrchovou emisiou, zobrazovacieho prístroja s tekutými kryštálmi a dosky difúzora s-veťla, ktoré sú schopné zabrániť vytváraniu nepríjemného hluku v oblasti kontaktu medzi doskou difúzora svetla a skriňou svietidiel.

[0002] V tomto popise a nárokoch termín „aritmetická stredná drsnosť Ra povrchu znamená aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu meranú podľa JIS B0601-1994 a termín „stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu znamená stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu meraný podía JIS B0601-1994.

Doterajší stav techniky [0003] Je známe, že takýto zobrazovací prístroj s tekutými kryštálmi má prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou, ktorý je umiestnený ako podsvietenie na spodnom povrchu (zadnom povrchu) zobrazovacej časti, ktorá obsahuje bunku tekutého kryštálu a dvojicu poiarizovaných dosiek umiestnených na hornej strane a spodnej strane bunky tekutého kryštálu. Pre prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou, použitý ako podsvietenie, je známe usporiadanie kde skupina svetelných zdrojov je umiestnená v skrini svietidiel a na prednej strane svetelných zdrojov je umiestnená doska difúzora svetla (viď. japonská základná prieskumná patentová publikácia (Kokai) č. 7-141908 (odsek [0012] a obr. 1) ) .

[0004] Doska difúzora svetla, opísaná vyššie, je upevnená v polohe, že je v kontakte s predným povrchom rámu skrine svietidiel, a môže sa teda vytvárať nepríjemný hluk keď sa čelný povrch rámu a doska difúzora svetla o seba trú. Napríklad keď sa zapne napájanie prúdu, tak sa doska difúzora svetla zväčší v dôsledku zvýšenia teploty v prístroji so zdrojom svetla s povrchovou emisiou, čo spôsobuje vytváranie nepríjemného hluku tak, ako sa predný povrch rámu a doska difúzora o seba trú. Vytváranie nepríjemného hluku je zjavné v prípade keď je rám skrine svietidiel vyrobený z polykarbonátu.

Podstata vynálezu [0005] Predkladaný vynález bol vytvorený na základe známeho stavu techniky opísaného vyššie a jeho úlohou je poskytnúť dosku difúzora svetla, prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou a zobrazovacie zariadenie s tekutými kryštálmi, ktoré sú schopné zabrániť vytváraniu nepríjemného hluku z oblasti kontaktu medzi doskou difúzora svetla a skriňou svietidiel.

[0006] Aby sa dosiahli vyššie opísané úlohy, poskytuje predkladaný vynález nasledujúce prostriedky:

[0007] [1] Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou, obsahujúci skupinu zdrojov svetla umiestnených vo vzdialenostiach medzi sebou v skrini svietidiel, ktorá je vyrobená zo živice a má otvorenú prednú stranu a dosku difúzora svetla, ktorá je vyrobená zo živice a je umiestnená na prednej strane rámu skrine svietidiel tak, že uzatvára otvor skrine svietidiel, pričom najmenej časť zadného povrchu dosky difúzora svetla, ktorá je v kontakte s predným povrchom rámu, je vytvorená ako matný povrch, pričom matný povrch má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μιη a stredný interval Rsm nepravidelnosti v rozsahu od 10 0 do 300 μπι.

[0008] [2] Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou podlá odseku [1], kde je skupina trojuholníkových hrebeňov, ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, umiestnená tak, že vyčnieva na prednom povrchu dosky difúzora svetla, pokým vrcholový uhol trojuholníkových hrebeňov je nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňov a rozstup medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi je nastavený v rozsahu od 10 do 500 μπι.

[0009] [3] Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou podľa odseku [1], v ktorom je skupina v podstate polkruhových hrebeňov, ktoré majú v podstate polkruhový priečny prierez, vytvorená tak, že vyčnievajú na prednom povrchu dosky difúzora svetla, pričom rozstup P medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi je nastavený v rozsahu od 10 do 500 μπι, výška H v podstate polkruhových hrebeňov je nastavená v rozsahu od 3 do 500 μπι a pomer H/P výšky k rozstupu je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8.

[0010] [4] Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou obsahujúci skupinu svetelných zdrojov, umiestnených so vzdialenosťami medzi sebou v skrini svietidiel, ktorá je vyrobená zo živice a má otvorenú prednú stranu a dosku difúzora svetla, ktorá je vyrobená zo živice a je umiestnená na prednej strane rámu skrine svietidiel tak, že uzatvára otvor skrine svietidiel, pričom celý zadný povrch dosky difúzora svetla je vytvarovaný ako matný povrch, pričom matný povrch má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μη a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 μπι.

[0011] [5] emisiou podľa trojuholníkových priečny prierez,

Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou ktorom je skupina majú trojuholníkový odseku [4], v hrebeňov, ktoré umiestnená tak, že vyčnieva na prednom povrchu dosky difúzora svetla, pokým vrcholový uhol trojuholníkových hrebeňov je nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňov a rozstup medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi je nastavený v rozsahu od 10 do 500 μπι.

[0012] [6] Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou podľa odseku [4], v ktorom je skupina v podstate polkruhových hrebeňov, ktoré majú v podstate polkruhový priečny prierez, vytvarovaná tak, že vyčnievajú na prednom povrchu dosky difúzora svetla, pričom rozstup P medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi je nastavený v rozsahu od 10 do 500 μιη, výška H v podstate polkruhových hrebeňov je nastavená v rozsahu od 3 do 500 μιη a pomer H/P výšky k rozstupu je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8.

[0013] [7] Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou podľa odseku [2] alebo [5], kde trojuholníkové hrebene sú hrebene hranolového tvaru, zdroje svetla sú lineárne zdroje svetla a hrebene hranolového tvaru sú umiestnené tak, že ich pozdĺžny smer v podstate súhlasí s pozdĺžnym smerom lineárnych svetelných zdrojov.

[0014] [8] Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou podľa odseku [3] alebo [6], v ktorom v podstate polkruhové hrebene sú valcové šošovkové hrebene, zdroje svetla sú lineárne zdroje svetla a valcové šošovkové hrebene sú umiestnené tak, že ich pozdĺžny smer v podstate súhlasí s pozdĺžnym smerom lineárnych zdrojov svetla.

[0015] [9] Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou podľa niektorého z odsekov [1] až [8], v ktorom je celková priepustnosť pre svetlo dosky difúzora svetla v rozsahu od 55 do 85 %.

[0016] [ 10] Zobrazovacie zariadenie s tekutými kryštálmi obsahujúce prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou podľa niektorého z odsekov [1] až [9] a zobrazovací panel s tekutými kryštálmi, umiestnený na prednej strane prístroja so zdrojom svetla s povrchovou emisiou.

[0017] [11] Doska difúzora svetla vyrobená zo živice s najmenej niektorou okrajovou časťou jedného jej povrchu vytvorenou ako matný povrch, pričom matný povrch má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μπι a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 μιη.

[0018] [12] Doska difúzora svetla podľa odseku [11], pričom skupina trojuholníkových hrebeňov, ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, je umiestnená tak, že vyčnieva na prednom povrchu dosky difúzora svetla, pričom vrcholový uhol trojuholníkových hrebeňov je nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňov a rozstup medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi je nastavený v rozsahu od 10 do 500 pm.

[0019] [13] Doska difúzora svetla podľa odseku [11], v ktorej skupina v podstate polkruhových hrebeňov, ktoré majú v podstate polkruhový priečny prierez, je vytvorená tak, že vyčnievajú na prednom povrchu dosky difúzora svetla, pričom rozstup P medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi je nastavený v rozsahu od 10 do 500 pm, výška H v podstate polkruhových hrebeňov je nastavená v rozsahu od 3 do 500 pm a pomer H/P výšky k rozstupu je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8.

[0020] [14] Doska difúzora svetla vyrobená zo živice s celým povrchom na jednom jej povrchu vytvoreným ako matný povrch, pričom matný povrch má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm.

[0021] [15] Doska difúzora svetla podlá odseku [14], v ktorej je skupina trojuholníkových hrebeňov, ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, umiestnená tak, že vyčnievajú na druhom povrchu dosky difúzora svetla, pokým vrcholový uhol trojuholníkových hrebeňov je nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňov a rozstup medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi je nastavený v rozsahu od 10 do 500 pm.

[0022] [16] Doska difúzora svetla podlá odseku [14], v ktorej skupina v podstate polkruhových hrebeňov, ktoré majú v podstate polkruhový priečny prierez, je vytvorená tak, že vyčnievajú na druhom povrchu dosky difúzora svetla, pričom rozstup P medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi je nastavený v rozsahu od 10 do 500 μπι, výška H v podstate polkruhových hrebeňov je nastavená v rozsahu od 3 do 500 μπ a pomer H/P výšky k rozstupu je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8.

[0023] Podľa vynálezu podľa odseku [1] je najmenej časť zadného povrchu dosky difúzora svetla, ktorá sa dotýka s predným povrchom rámu, vytvorená ako matný povrch, pokým matný povrch má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μπι a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 μτη, a teda sa dá zabrániť vytváraniu nepríjemného hluku keď sa predný povrch rámu skrine svietidiel a doska difúzora svetla o seba trú. Vytváranie nepríjemného hluku je zrejmé v prípade, kedy rám skrine svietidiel je vyrobený z polykarbonátu pri usporiadaní podľa známeho stavu techniky. Podľa predkladaného vynálezu oproti tomu môže byť vytváraniu nepríjemného hluku úspešne zabránené aj keď je rám skrine svietidiel vyrobený z polykarbonátu.

[0024] Podľa vynálezu podľa odseku [2] je umiestnená skupina trojuholníkových hrebeňov, ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, tak, že vyčnieva na prednom povrchu dosky difúzora svetla, pokým trojuholníkové hrebene majú vrcholový uhol nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňov a rozstup medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi je nastavený v rozsahu od 10 do 500 μπι, a teda môže byť zvýšená svietivosť emitovaného svetla.

[0025] Podľa vynálezu podľa odseku [3] je vytvorená skupina v podstate polkruhových hrebeňov ktoré majú v podstate polkruhový priečny prierez tak, aby vyčnievala na prednom povrchu dosky difúzora svetla, pokým rozstup P medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi je nastavený v rozsahu od 10 do 500 μπι, výška H v podstate polkruhových hrebeňov je nastavená v rozsahu od 3 do 500 gm a pomer H/P výšky k rozstupu je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8, a teda môže byť zvýšená svietivosť emitovaného svetla.

[0026] Podľa vynálezu podľa odseku [4] je celý povrch na zadnom povrchu dosky difúzora svetla vytvorený ako matný povrch, pokým matný povrch má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 gm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 gm, a teda sa dá zabrániť vytváraniu nepríjemného hluku keď sa predný povrch rámu skrine svietidiel a doska difúzora svetla o seba trú. Vytváranie nepríjemného hluku je zrejmé v prípade rámu skrine svietidiel, ktorá je vyrobená z polykarbonátu vo vyhotovení podľa známeho stavu techniky. Podľa predkladaného vynálezu môže byť oproti tomu vytváraniu nepríjemného hluku uspokojivo zabránené aj keď je rám skrine svietidiel vyrobený z polykarbonátu. Toto usporiadanie, ktoré má celý povrch na zadnom povrchu dosky difúzora svetla vytvorený ako matný povrch, umožňuje zlepšiť účinnosť výroby a uľahčuje prechádzať pri vyrábanom produkte na inú veľkosť.

[0027] Podľa vynálezu podľa odseku [5] je skupina trojuholníkových hrebeňov, ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, umiestnená tak, že vyčnieva na prednom povrchu dosky difúzora svetla, pokým trojuholníkové hrebene majú vrcholový uhol nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňov a rozstup medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi je nastavený v rozsahu od 10 do 500 pm, a teda môže byť zvýšená svietivosť emitovaného svetla. Navyše môže byť z dôvodu synergického účinku vytváranie, celého povrchu na zadnom povrchu dosky difúzora svetla ako špecifického matného povrchu a poskytovanie trojuholníkových hrebeňov, ktoré majú konkrétne usporiadanie tak, aby vyčnievali na prednom povrchu dosky difúzora svetla, svetlo emitované rovnomerne bez nerovnosti vo svietivosti. Synergický účinok potlačovania nerovnomernosti vo svietivosti sa zvýši keď je doska difúzora svetla vytvorená v takom usporiadaní, že má vysokú celkovú priepustnosť pre svetlo (napríklad od 55 do 75 %) .

[0028] V prípade, kedy sú trojuholníkové hrebene (najmä trojuholníkové hrebene ktoré majú vrcholový uhol 90 stupňov) umiestnené na prednom povrchu dosky difúzora svetla, svetlo dopadajúce na predný povrch dosky difúzora svetla v jeho normálnom smere je úplne odrážané späť k zadnému povrchu (svetelný zdroj) a teda doska difúzora svetla má nízku mieru difúzie. Oproti tomu podľa vynálezu podľa [4], pretože celý povrch na zadnom povrchu dosky difúzora svetla je vytvorený ako matný povrch s aritmetickou strednou drsnosťou Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a stredným intervalom Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm, aj dopad svetla na predný povrch dosky difúzora svetla v kolmom smere môže byť dostatočne difundovaný. Výsledkom je, že svetlo môže byť emitované smerom dopredu, pokým je difundované bez toho, aby bolo úplne odrážané na predný povrch dosky difúzora svetla, a môže sa teda zlepšiť účinok dosky difúzora svetla difundovať svetlo. To znamená, že z dôvodu synergického účinku tvarovania celého povrchu na zadnom povrchu dosky difúzora svetla ako špecifického matného povrchu a poskytovania trojuholníkových hrebeňov, ktoré majú určité usporiadanie na prednom povrchu dosky difúzora svetla, môže byť tiež zlepšený účinok dosky difúzora svetla difundovať svetlo. Synergický účinok sa stáva zvlášť výrazný keď doska difúzora svetla obsahuje činidlo difundujúce svetlo (svetlo difundujúce častice). Doska difúzora svetla, ktorá obsahuje svetlo difundujúce činidlo, (svetlo difundujúce častice) ktoré majú veľkosť častíc napríklad rádovo menšiu než mikrometrovú, má tendenciu prenášať obraz profilu svetelného zdroja (svietidla), zafarbený farbou, smerom dopredu tak, aby mohol byť pozorovaný zvonku. Naproti tomu podľa vynálezu podľa [4 j môže byť obraz profilu svetelného zdroja uspokojivo potlačený tak, aby nebol pozorovaný zvonku, vďaka synergickému účinku opísanom vyššie.

[0029] Podľa vynálezu podlá odseku [6] je skupina v podstate polkruhových hrebeňov, ktoré majú v podstate polkruhový priečny prierez, vytvarovaná tak, že vyčnieva na prednom povrchu dosky difúzora svetla, pokým rozstup P medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi, je nastavený v rozsahu od 10 do 500 μπι, výška H v podstate polkruhových hrebeňov je nastavená v rozsahu od 3 do 500 μπι a pomer H/P výšky k rozstupu je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8, a teda svietivosť emitovaného svetla môže byť zvýšená.

[0030] Vďaka synergickému účinku tvarovania celého povrchu na zadnom povrchu dosky difúzora svetla ako špecifického matného povrchu a poskytovanie v podstate polkruhových hrebeňov ktoré majú konkrétne usporiadanie tak, aby vyčnievali na prednom povrchu dosky difúzora svetla, môže byť navyše svetlo emitované rovnomerne bez nerovnomernosti vo svietivosti. Synergický účinok potlačovania nerovnosti vo svietivosti sa stáva väčší keď je doska difúzora svetla v takom stave, že má vysokú celkovú priepustnosť pre svetlo (napríklad od 55 do 85 %) . Synergický účinok sa stáva zvlášť výrazný keď doska difúzora svetla obsahuje činidlo difundujúce svetlo (častice difundujúce svetlo). Doska difúzora svetla, ktorá obsahuje činidlo difundujúce svetlo (častice difundujúce svetlo) ktoré majú veľkosť častíc rádovo pod mikrometrami, napríklad má tendenciu prenášať obraz profilu svetelného zdroja (svietidla), zafarbený farbou, smerom dopredu tak, aby bol pozorovaný zvonku. Podľa vynálezu podľa [2] môže byť oproti tomu obraz profilu svetelného zdroja uspokojivo potlačený tak, aby nebol pozorovaný zvonku, vďaka synergickému účinku opísaného vyššie.

[0031] Podľa vynálezu podľa odseku [7], pretože sú hrebene, ktoré majú hranolový tvar, umiestnené tak, že ich pozdĺžny smer v podstate súhlasí s pozdĺžnym smerom lineárnych svetelných zdrojov, poskytuje sa taká výhoda, že obraz svetelných zdrojov, ktorý sa preniesol cez dosku difúzora svetla, je roztiahnutý v smere kolmom na pozdĺžny smer lineárnych svetelných zdrojov tak, že sa zlepší rovnomernosť svietivosti pri povrchu.

[0032] Podľa vynálezu podľa odseku [8], pretože sú valcové šošovkové hrebene umiestnené tak, že ich pozdĺžny smer v podstate súhlasí s pozdĺžnym smerom lineárnych svetelných zdrojov, poskytuje sa taká výhoda, že obraz svetelných zdrojov, ktorý sa preniesol cez dosku difúzora svetla, je roztiahnutý v smere kolmom na pozdĺžny smer lineárnych svetelných zdrojov tak, že sa zlepší rovnomernosť svietivosti na povrchu.

[0033] Podľa vynálezu podľa odseku [9], pretože celková priepustnosť pre svetlo dosky difúzora svetla je v rozsahu od 55 do 85 %, dá sa vyššie spomenutým synergickým účinkom dosiahnuť dostatočná úroveň svietivosti, ako aj dostatočný účinok potlačenia nerovnomernosti vo svietivosti.

[0034] Pódia vynálezu podľa odseku [10] sa poskytuje zobrazovacie zariadenie s tekutými kryštálmi schopné zabrániť vytváraniu nepríjemného hluku v oblasti kontaktu medzi doskou difúzora svetla a skriňou svietidiel.

[0035] Vynález (doska difúzora svetla) podľa odseku [11] obsahuje dosku difúzora svetla vyrobenú zo živice, pričom najmenej okrajová časť jedného jej povrchu je vytvorená ako matný povrch, pokým matný povrch má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm, a dá sa teda zabrániť vytváraniu nepríjemného hluku keď sa predný povrch rámu skrine svietidiel a doska difúzora svetla o seba trú.

[0036] Podľa vynálezu podľa odseku [12] je umiestnená skupina trojuholníkových hrebeňov, ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, tak, že vyčnieva na druhom povrchu dosky difúzora svetla, pokým trojuholníkové hrebene majú vrcholový uhol nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňov a rozstup medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi je nastavený v rozsahu od 10 do 500 μιη, a teda sa môže zvýšiť svietivosť emitovaného svetla.

[0037] Podía vynálezu podľa odseku [13] je skupina v podstate polkruhových hrebeňov, ktoré majú v podstate polkruhový priečny prierez, vytvorená tak, že vyčnievajú na druhom povrchu dosky difúzora svetla, pokým rozstup P medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi je nastavený v rozsahu od 10 do 500 μπι, výška H v podstate polkruhových hrebeňov je nastavená v rozsahu od 3 do 500 μπι a pomer H/P výšky k rozstupu je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8, a teda môže byť zvýšená svietivosť emitovaného svetla.

[0038] Podľa vynálezu podľa odseku [14] je celý povrch jedného povrchu dosky difúzora svetla vytvorený ako matný povrch, pričom matný povrch má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μπι a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 μπι, a dá sa teda zabrániť vytváraniu nepríjemného hluku keď sa predný povrch rámu skrine svietidiel a doska difúzora svetla o seba trú. Toto usporiadanie, ktoré majú celý povrch jedného povrchu dosky difúzora svetla vytvorený ako matný povrch, umožňuje tiež zlepšiť výrobnú účinnosť a ulahčuje pri vyrábanom výrobku prechod na inú veľkosť.

[0039] Podía vynálezu podía odseku [15] je skupina trojuholníkových hrebeňov, ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, umiestnená tak, že vyčnieva na druhom povrchu dosky difúzora svetla, pričom trojuholníkové hrebene majú vrcholový uhol nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňov a rozstup medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi nastavený v rozsahu od 10 do 500 pm, a môže sa teda zvýšiť svietivosť emitovaného svetla. Vďaka synergickému účinku tvarovania celého povrchu dosky difúzora svetla ako špecifického matného povrchu a poskytnutie trojuholníkových hrebeňov ktoré majú konkrétne usporiadanie tak, že vyčnievajú na druhom povrchu dosky difúzora svetla, navyše môže byť svetlo emitované rovnomerne bez nerovnomernosti vo svietivosti a účinok dosky difúzora svetla difundovať svetlo môže byť dostatočne zlepšený.

[0040] Pódia vynálezu podlá odseku [16] je skupina v podstate polkruhových hrebeňov, ktoré majú v podstate polkruhový priečny prierez, vytvorená tak, že vyčnieva na druhom povrchu dosky difúzora svetla, pokým rozstup P medzi susednými polkruhovými hrebeňmi je nastavený v rozsahu od 10 do 500 pm, výška H v podstate polkruhových hrebeňov je nastavená v rozsahu od 3 do 500 pm a pomer H/P výšky k rozstupu je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8, a teda sa dá zvýšiť svietivosť emitovaného svetla.

[0041] Vďaka kombinovanému účinku vytvárania celého povrchu pri jednom povrchu dosky difúzora svetla ako špecifického matného povrchu a poskytnutie v podstate polkruhových hrebeňov, ktoré majú konkrétne usporiadanie tak, že vyčnievajú na druhom povrchu dosky difúzora svetla, môže byť navyše svetlo emitované rovnomerne bez nerovnomernosti vo svietivosti a účinok dosky difúzora svetla difúndovať svetlo môže byť dostatočne zlepšený.

Prehlad obrázkov na výkrese [0042]

Obr. 1 je schematické znázornenie jedného vyhotovenia zobrazovacieho zariadenia s tekutými kryštálmi podlá predkladaného vynálezu.

Obr. 2 je schematické priestorové znázornenie jedného vyhotovenia dosky difúzora svetla podlá predkladaného vynálezu.

Obr. 3 je schematické znázornenie v reze dosky difúzora svetla, znázornenej na obr. 2.

Obr. 4 je schematický pohlad v reze, znázorňujúci iné vyhotovenie dosky difúzora svetla podľa predkladaného vynálezu.

Obr. 5 je schematický pohlad v reze, znázorňujúci ďalšie, iné vyhotovenie dosky difúzora svetla podľa predkladaného vynálezu.

Obr. 6 je schematický pohlad v reze, znázorňujúci ďalšie, iné vyhotovenie dosky difúzora svetla pódia predkladaného vynálezu.

Obr. 7 je graf znázorňujúci výsledky merania spektrálnej priepustnosti. Príklad A4 je nakreslený plnou čiarou, príklad A5 je nakreslený čiarkovanou čiarou, porovnávací príklad A2 je nakreslený čiarou pozostávajúcou zo striedavo dlhých a krátkych čiarok a porovnávací príklad A3 je nakreslený čiarou pozostávajúcou zo striedavo dlhých čiarok a dvojice krátkych čiarok.

Obr. 8 schematicky znázorňuje jedno vyhotovenie zobrazovacieho zariadenia s tekutými kryštálmi podľa predkladaného vynálezu.

Obr. 9 je schematický priestorový pohlad, znázorňujúci jedno vyhotovenie dosky difúzora svetla podľa predkladaného vynálezu.

Obr. 10 je schematický pohlad v reze na dosku difúzora svetla znázornenú na obr. 9.

Obr. 11 je schematický pohľad v reze, znázorňujúci iné vyhotovenie dosky difúzora svetla podlá predkladaného vynálezu.

Obr. 12 je schematický pohlad v reze, znázorňujúci ďalšie, iné vyhotovenie dosky difúzora svetla podľa predkladaného vynálezu.

Obr. 13 je schematický pohlad v reze, znázorňujúci ďalšie, iné vyhotovenie dosky difúzora svetla podlá predkladaného vynálezu

Obr. 14 je schematický pohľad v reze, znázorňujúci ďalšie, iné vyhotovenie dosky difúzora svetla podľa predkladaného vynálezu.

[0043] Stručný popis vzťahových značiek je uvedený na konci popisu.

Príklady uskutočnenia vynálezu [0044] Jedno vyhotovenie (vyhotovenie A) zobrazovacieho zariadenia s tekutými kryštálmi podľa predkladaného vynálezu je znázornené na obr. 1. Na obr. 1 je znázornený prístroj JL so zdrojom svetla s povrchovou emisiou (podsvietenie), zobrazovací panel 10 s tekutým kryštálom a zobrazovacie zariadenie 20 s tekutým kryštálom. Zobrazovací panel 10 s tekutým kryštálom obsahuje bunku 11 tekutého kryštálu a dosky 12, 13 polarizátora, umiestnené na hornej strane a spodnej strane bunky 11 tekutého kryštálu.

[0045] Prístroj 1. so zdrojom svetla s povrchovou emisiou je umiestnený na strane dolného povrchu (strana zadného povrchu) dosky 13 polarizátora na spodnej strane panelu 10 tekutého kryštálu. Prístroj . 1 so zdrojom svetla s povrchovou emisiou obsahuje skriňu svietidiel 5 v usporiadaní ako nízkoprofílová skriňa, ktorá má obdĺžnikový tvar, v pôdoryse, ktorá je otvorená na prednej (hornej) strane, skupinu lineárnych zdrojov 2 svetla, umiestnených v určitej vzdialenosti od seba v skrini svietidiel 5 a dosku 3 difúzora svetla vyrobenú zo živice, umiestnenú na prednej (hornej) strane skupiny lineárnych svetelných zdrojov 2. Skriňa svietidiel 5 má konštrukciu, ktorá sa skladá z rámu 31 obsahujúceho bočnú dosku siahajúcu od okraja zadnej dosky 32 obdĺžnikového tvaru v pôdorysnom pohľade smerom k prednej strane a má na prednej strane štrbinu tak, ako je to znázornené na obr. 1. Doska 3 difúzora svetla je pripevnená na skrini svietidiel 5 tak, aby sa uzatvoril otvor na prednej strane skrine svietidiel 5. Doska 3 difúzora svetla je upevnená na skrini svietidiel _5 v takom stave, že okrajová časť zadného povrchu 3a dosky 3 difúzora svetla je v kontakte s čelným povrchom 31a rámu 31 skrine svietidiel 5. Skriňa svietidiel 5 je na svojej vnútornej strane vyložená odrazovou vrstvou (nie je znázornená).

[0046] Doska 3_ difúzora svetla je vyrobená zo živice, pričom jej celý povrch na jej zadnom povrchu 3a je vytvarovaný ako matný povrch 6 tak, ako je to znázornené na obr. 3. To znamená, že doska _3 difúzora svetla je umiestnená tak, že povrch 3a dosky 3 difúzora svetla, vytvorený ako matný povrch 6, je na strane zdroja 2 svetla (viď. obr. 1). Matný povrch 6 má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm. Zatial čo je vo vyhotovení A celý povrch na zadnom povrchu 3a dosky 3 difúzora svetla vytvorený ako matný povrch 6, predkladaný vynález nie je obmedzený na toto usporiadanie. Postačuje, že najmenej časť zadného povrchu 3a dosky 3 difúzora svetla, ktorý je v kontakte s predným povrchom 31a rámu, je vytvorený ako matný povrch 6. Takéto usporiadanie môže byť napríklad využité, pretože len časť zadného povrchu 3a dosky 3 difúzora svetla, ktorá sa dotýka s predným povrchom 31a rámu, je vytvorená ako matný povrch 6, ako je to znázornené na obr. 4.

[0047] Vo vyhotovení A je na prednom povrchu 3b dosky _3 difúzora svetla vytvorená drsná časť 4 povrchu, obsahujúca skupinu trojuholníkových hrebeňov f, ktoré majú trojuholníkový priečny prierez. To znamená, že povrch 3b dosky 3 difúzora svetla, na ktorom sú vytvorené trojuholníkové hrebene T_, je umiestnený na strane zobrazovacieho panelu 10 s tekutými kryštálmi (viď. obr. 1). Vrcholový uhol a trojuholníkových hrebeňov /_ je nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňov a rozstup P medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi T_ je nastavený v rozsahu od 10 do 500 gm. Aj vo vyhotovení A má priečny prierez trojuholníkových hrebeňov T_ tvar rovnoramenného trojuholníka, kde dve strany, ktoré tvoria vrcholový uhol a sú rovnaké.

[0048] Aj vo vyhotovení A sú trojuholníkové hrebene J_ vytvorené z hrebeňov £3 hranolového tvaru (hrebene ktoré majú v priečnom reze trojuholníkový tvar), vytvorených tak, aby boli v jednom smere rovnobežné s povrchom dosky 3 difúzora svetla a tieto hrebene j) hranolového tvaru sú vo svojom pozdĺžnom smere umiestnené v podstate rovnobežne voči sebe navzájom (viď. obr. 2).

[0049] Aj vo vyhotovení B sa používajú lineárne zdroje 2 svetla, pokým pozdĺžny smer zdrojov 2 svetla a pozdĺžny smer hrebeňov 8 hranolového tvaru dosky 3 difúzora svetla v podstate koincidujú. Aj hrebene 8 hranolového tvaru sú umiestnené tak, že ich pozdĺžny smer v podstate súhlasí s pozdĺžnym smerom N dosky 2 difúzora svetla (viď. obr. 2).

[0050] V prístroji 1_ so zdrojom svetla s povrchovou emisiou, ktorý má usporiadanie opísané vyššie, je najmenej časť zadného povrchu 3a dosky 3 difúzora svetla, ktorá je v kontakte s predným povrchom 31a rámu skrine svietidiel í), vytvorená ako matný povrch _6, pričom matný povrch ý má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 μπι. Preto sú čelný povrch 31a rámu skrine svietidiel 5^ a doska 2 difúzora svetla dané do bodového kontaktu alebo takmer do bodového kontaktu tak, aby sa znížilo trenie medzi nimi, čím sa zabráni vytváraniu nepríjemného hluku keď sa čelný povrch 31a rámu skrine svietidiel 5 a doska 3 difúzora svetla o seba trú.

[0051] Ďalej vo vyhotovení A, pretože je skupina trojuholníkových hrebeňov J_, ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, vytvorená tak, aby vyčnievala na čelnom povrchu 3b dosky 3 difúzora svetla, je vrcholový uhol a trojuholníkových hrebeňov Ί_ nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňov a rozstup P medzi susednými polkruhovými hrebeňmi 7 je nastavený v rozsahu od 10 do 500 μπι, svietivosť emitovaného svetla môže byť dostatočne zvýšená.

[0052] Ďalej vo vyhotovení A, vďaka synergickému účinku vytvárania celého povrchu na zadnom povrchu 3a dosky 3 difúzora svetla ako matného povrchu 6 a toho, že je aritmetická stredná drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μπι, a že je stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm a že sa trojuholníkové hrebene ]_ vytvárajú tak, že vyčnievajú na čelnom povrchu 3b dosky 2 difúzora svetla, môže byť svetlo emitované rovnomerne, bez nerovnomernosti vo svietivosti, môže byť dosiahnutá zjavne rovnomerná svietivosť na celom povrchu. Rozsah, v ktorom môže byť zlepšená rovnomernosť svietivosti pozdĺž povrchu, sa mení v závislosti na vzdialenosti L medzi susednými zdrojmi 2 svetla a vzdialenosti d medzi doskou 3 difúzora svetla a zdrojom 2 svetla. Rovnomernosť svietivosti môže byť ďalej zlepšená pozdĺž povrchu nastavením menšej vzdialenosti d medzi doskou 3 difúzora svetla a zdrojom 2 svetla, v závislosti na hodnote vrcholového uhla a trojuholníkových hrebeňov Ί_.

[0053] Pretože aj vo vyhotovení A je· celý povrch na zadnom povrchu 3a dosky 3 difúzora svetla vytvorený ako matný povrch 6_, je tým umožnené zlepšiť účinnosť výroby a stane sa lahšie prepnúť výrobok, ktorý má byť vyrábaný, inej velkosti.

[0054] Pretože podlá predkladaného vynálezu je matný povrch 6 vytvorený najmenej v časti zadného povrchu 3a dosky 3. difúzora svetla, ktorá je v kontakte s čelným povrchom 31a rámu, je potrebné, aby mal matný povrch 6 aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm. Keď je Ra menšia než 0,8 pm alebo Rsm je väčší než 300 pm, nedá sa dosiahnuť dostatočný účinok na potlačovanie nepríjemného hluku. Matný povrch 6. ktorý má Ra väčšiu než 15 pm alebo Rsm menší než 100 pm sa dá ťažko vyrobiť, čo vedie k nižšej produktivite. Predovšetkým je výhodné, aby matný povrch 6 mal aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 1,0 do 10 pm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 130 do 250 pm.

[0055] Priečny prierez matného povrchu 6 môže mať napríklad v podstate polkruhový tvar alebo sploštený tvar so zakriveným okrajom, aj keď predkladaný vynález nie je obmedzený na takýto priečny prierez. Priečny prierez matného povrchu 6 môže mať každý tvar, pokial sú splnené podmienky pre Ra v rozsahu od 0,8 do 15 gm a Rsm je v rozsahu od 100 do 300 gm.

[0056] Pre spôsob tvarovania matného povrchu 6 nie sú žiadne obmedzenia. Napríklad matný povrch 6 môže byť tvarovaný prenášaním vzoru matného povrchu 2 pomocou raziaceho valca alebo zahrnutím jemných častíc do živice, aby sa vytvoril povrch tak, že častice vystúpia a vytvoria matný povrch 6, zatial čo predkladaný vynález nie je žiadnym spôsobom obmedzený na tieto spôsoby.

[0057] Zatiaľ čo je podľa predkladaného vynálezu výhodné vytvoriť skupinu trojuholníkových hrebeňov ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, aby vyčnievali na čelnom povrchu 3b dosky 2 difúzora svetla, je potrebné nastaviť vrcholový uhol a trojuholníkových hrebeňov Ί_ v rozsahu od 40 do 150 stupňov a nastaviť rozstup P medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi 7_ v rozsahu od 10 do 500 gm. Nastavením parametrov v týchto rozsahoch sa dá dostatočne zvýšiť svietivosť emitovaného svetla. Usporiadanie povrchu, ktorý má vrcholový uhol a menší než 40 stupňov je ťažké vytvarovať s vysokou presnosťou a povrchové usporiadanie ktoré má vrcholový uhol a väčší než 150 stupňov má nižšiu účinnosť snímania svetla. Povrchové usporiadania ktoré majú rozstup P menší než 10 gm sa dá len ťažko tvarovať s vysokou presnosťou a usporiadania povrchu ktoré majú rozstup P väčší než 500 μιη má tendenciu mať problém s tým, že sa ukazujú viditeľné prúžky trojuholníkových hrebeňov Ί_· Zvlášť výhodné je nastaviť vrcholový uhol a trojuholníkových hrebeňov J_ v rozsahu od 60 do 120 stupňov a nastaviť rozstup P v rozsahu od 30 do 100 μιη.

[0058] Je výhodné nastaviť výšku h trojuholníkových hrebeňov 2 ^v rozsahu od 1,0 do 800 μιη. Výška h väčšia než 1,0 μιη umožňuje zvýšiť účinok svietivosti tak, aby bol úplne dosiahnutý a výška nie väčšia než 800 μιη vylučuje problém viditeľných pruhov trojuholníkových hrebeňov T_· [0059] Pretože neexistuje obmedzenie spôsobu vytvárania trojuholníkových hrebeňov 2» napríklad tepelný prenos pomocou formy, môže byť použitý spôsob vstrekovania do formy, spôsob obrábania, spôsob vytlačovania spojený s tvarovaním alebo spôsob vytlačovania taveniny do formy pomocou raziaceho valca.

[0060] Priečny prierez medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi T_r ktorý má v podstate tvar písmena V, môže mať tvar oblúka s polomerom zakrivenia približne 5 μπι. Vrchol trojuholníkových hrebeňov ]_ môže byť tiež v tvare oblúka, pokial sa nerobí ústupok čo sa týka účinkov predkladaného vynálezu. Vrchol trojuholníkových hrebeňov T_ môže byť alternatívne plochý za predpokladu, že má dĺžku asi jednej desatiny rozstupu P.

[0061] Vo vyhotovení A obsahujú trojuholníkové hrebene 7 dosky 2 difúzora svetla hrebene 2 hranolového tvaru, ktoré sú v jednom smere rovnobežné s jej povrchom (jednorozmerný typ) (viď. obr. 2). Predkladaný vynález však nie je obmedzený na toto usporiadanie a trojuholníkové hrebene J_ dosky 3 difúzora svetla môžu tiež obsahovať hrebene 2 hranolového typu, ktoré sú v dvoch rôznych smeroch (napríklad v dvoch smeroch kolmých na seba navzájom) rovnobežné s jej povrchom (dvojrozmerný typ).

[0062] Vo vyhotovení A má tak isto priečny prierez trojuholníkových hrebeňov Ί_ tvar rovnoramenného trojuholníka, ktorý má rovnaké strany, ktoré tvoria vrcholový uhol g, ako je to znázornené na obr. 3. Predkladaný vynález nie je obmedzený na toto usporiadanie a priečny prierez môže mať tvar nerovnoramenného trojuholníka pokiaľ trojuholník vyhovuje podmienke, že vrcholový uhol g je v rozsahu od 40 do 150 stupňov.

[0063] Vo vyhotovení A sú tak isto všetky trojuholníkové hrebene 7_ vytvorené v rovnakom tvare rovnakej velkosti, avšak predkladaný vynález nie je obmedzený na toto usporiadanie a môže byť využité aj také usporiadanie, že aspoň jedna hodnota z hodnôt: vrcholový uhol g trojuholníkových hrebeňov J_, výška h trojuholníkových hrebeňov Ί_ a rozstup P trojuholníkových hrebeňov Ί_ má premenné hodnoty. Môže byť napríklad využité usporiadanie znázornené na obr. 5.

[0064] Tak isto aj keď susedné trojuholníkové hrebene ]_ sú umiestnené tak, že nasledujú jeden za druhým vo vyhotovení A, predkladaný vynález nie je obmedzený na toto usporiadanie pokial účinok predloženého vynálezu nie je nepriaznivo ovplyvnený. Napríklad môže existovať plochý povrch umiestnený medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi 7 tak, ako je to znázornené na obr. 6.

[0065] Drsná časť 4. povrchu môže pozostávať z iných trojuholníkových hrebeňov ako sú trojuholníkové hrebene 2< ktoré majú vrcholový uhol a v rozsahu od 40 do 150 stupňov, pokial nie je nepriaznivo ovplyvnený účinok predkladaného vynálezu. Drsná časť f povrchu môže byť podobne zostavená z trojuholníkových hrebeňov iných než sú trojuholníkové hrebene 2 r ktoré majú rozstup P medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi 2 ^v rozsahu od 10 do 500 gm, pokial nie je nepriaznivo ovplyvnený účinok predkladaného vynálezu.

[0066] Iné vyhotovenie (vyhotovenie B) zobrazovacieho zariadenia s tekutými kryštálmi podľa predkladaného vynálezu je znázornené na obr. 8. Na obr. 8 je znázornený prístroj 1 ' so zdrojom svetla s povrchovou emisiou (podsvietenie), zobrazovací panel 10 s tekutým kryštálom a zobrazovacie zariadenie 20' s tekutým kryštálom. Zobrazovací panel 10 s tekutým kryštálom obsahuje bunku 11 s tekutým kryštálom a dosky 12, 13 polarizátora, umiestnené na hornej strane a spodnej strane bunky 11 s tekutým kryštálom.

[0067] Prístroj 1' so zdrojom svetla s povrchovou emisiou je umiestnený na povrchu spodnej strany (povrchu zadnej strany) dosky 13 polarizátora na spodnej strane panela 10 tekutého kryštálu. Prístroj 1 ' so zdrojom svetla s povrchovou emisiou obsahuje skriňu svietidiel 2 nízkoprofílového skriňového usporiadania, ktorá má v pôdoryse obdĺžnikový tvar, ktorá je otvorená na povrchu čelnej strany (povrchu hornej strany), skupinu lineárnych svetelných zdrojov 2 umiestnených vo vzdialenosti od seba v skrini svietidiel _5 a dosku 3_1 difúzora svetla, vyrobenú zo živice, umiestnenú na povrchu prednej (hornej) strany skupiny lineárnych svetelných zdrojov 2· Skriňa svietidiel 5 má takéto usporiadanie, pretože rám 31, obsahujúci bočnú dosku, smeruje z obvodu zadnej dosky 32 obdĺžnikového tvaru v pôdoryse smerom k prednej strane a má štrbinu na prednej strane tak, ako je to znázornené na obr. 8. Doska 3ý_ difúzora svetla je upevnená na skrini svietidiel _5 tak, aby uzatvárala otvor na povrchu prednej strany skrine svietidiel .5. To znamená, že doska 3' difúzora svetla je upevnená na skrini svietidiel _5 v takom stave, že periférna časť zadného povrchu 3a' dosky 3' difúzora svetla je v kontakte s čelným povrchom 31a rámu 3i skrine svietidiel 5_. Skriňa svietidiel 5 je vo svojom vnútrajšku obložená odrazovou vrstvou (nie je znázornená).

[0068] Doska 3' difúzora svetla pozostáva z dosky prenášajúcej svetlo, vyrobenej zo živice, s celým povrchom na svojom zadnom povrchu 3a' vytvorenom ako matný povrch 6 tak, ako je to znázornené na obr. 10. To znamená, že doska 3' difúzora svetla je umiestnená tak, že povrch 3a' dosky

3' difúzora	svetla, vytvorený ako	matný	povrch	6, je
umiestnený	na	strane zdroja	2 svetla	(viď.	obr. 8)	. Matný
povrch 6	má	aritmetickú	strednú	drsnosť Ra	povrchu
v rozsahu	od	0,8 do 15	pm a stredný	interval Rsm

nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm. Pokým je vo vyhotovení B celý povrch zadného povrchu 3a' dosky 3 difúzora svetla vytvorený ako matný povrch 6, predkladaný vynález nie je obmedzený na toto usporiadanie. Postačuje, že je najmenej časť zadného povrchu 3a' dosky 3' difúzora svetla, ktorá je v kontakte s čelným povrchom 31a rámu, vytvorená ako matný povrch 6. Takéto usporiadanie môže byť napríklad využité ako len časť zadného povrchu 3a' dosky 3' difúzora svetla, ktorá je v kontakte s čelným povrchom 31a rámu, ktorý je vytvorený ako matný povrch 6, ako je to znázornené na obr. 11.

[0069] Drsná časť 4 * povrchu, obsahujúceho skupinu v podstate polkruhových hrebeňov 7ý, ktoré majú v podstate polkruhový priečny prierez, je vytvorená tak, aby vyčnievala na prednom povrchu 3b⁵ dosky 3' difúzora svetla. To znamená, že povrch 3b' dosky 3' difúzora svetla, na ktorom sú vytvorené v podstate polkruhové hrebene 7ý, je umiestnený na strane zobrazovacieho panelu 10 s tekutými kryštálmi (viď. obr. 8). Rozstup P' medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi 7ý je nastavený v rozsahu od 10 do 500 pm, výška H v podstate polkruhových hrebeňov 7⁵, je nastavená v rozsahu od 30 do 500 pm a pomer H/P' výšky H k rozstupu P' je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8.

[0070] Vo vyhotovení B pozostávajú v podstate polkruhové hrebene 7ý z valcových šošovkových hrebeňov 8⁵ (hrebene v podstate polkruhového tvaru), vytvorených tak, aby boli v jednom smere rovnobežné s povrchom dosky 3ý difúzora svetla a valcové šošovkové hrebene 8' sú umiestnené v podstate rovnobežne na seba navzájom vo svojom pozdĺžnom smere (axiálnom smere) (viď. obr. 9). Termín „valcové šošovkové hrebene znamená tvar jednej polovice v podstate valcového telesa, rozdeleného rovinou (ktorá môže alebo nemusí zahrňovať axiálny smer) rovnobežnou so smerom stredovej osi (pozdĺžny smer).

[0071] Vo vyhotovení B sú valcové šošovkové hrebene 8 ⁴ zostavené z hrebeňov v podstate polkruhového tvaru, t.j. hrebeňov ktoré majú tvar jednej polovice (polovica valca) v podstate valcového telesa, rovnomerne rozdeleného rovinou, ktorá zahrnuje axiálny smer.

[0072] Vo vyhotovení B sa lineárne svetelné zdroje používajú ako svetelné zdroje 2_ a lineárne svetelné zdroje 2 sú umiestnené tak, že ich pozdĺžny smer v podstate súhlasí s pozdĺžnym smerom valcových šošovkových hrebeňov 8' dosky 3⁴ difúzora svetla. Valcové šošovkové hrebene 8 ^λ sú umiestnené tak, že ich pozdĺžny smer v podstate súhlasí s pozdĺžnym smerom Ný dosky 3' difúzora svetla (viď. obr. 9) · [0073] V prístroji 1⁴ so zdrojom svetla s povrchovou emisiou, ktorý má usporiadanie opísané vyššie, je najmenej časť zadného povrchu 3a' dosky 3' difúzora svetla, ktorá je v kontakte s čelným povrchom 31a rámu skrine svietidiel 5, vytvorená ako matný povrch ý, pričom matný povrch _6 má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm. Teda čelný povrch 31a rámu skrine svietidiel ý a dosky 3' difúzora svetla sú uvedené do bodového kontaktu alebo takmer do bodového kontaktu tak, aby sa znížilo trenie medzi nimi, čím sa zabráni vytváraniu nepríjemného hluku keď sa čelný povrch 31a rámu skrine svietidiel _5 a dosky 3⁴ difúzora svetla o seba navzájom trú.

[0074] Takisto pretože je rozstup P' medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi 7 ' nastavený v rozsahu od do 500 pm, je výška H v podstate polkruhových hrebeňov 7' nastavená v rozsahu od 3 do 500 pm a pomer H/P výšky k rozstupu je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8, svietivosť emitovaného svetla môže byť podstatne zvýšená.

[0075] Navyše môže byť vo vyhotovení B z dôvodu synergického účinku vytvárania celého povrchu na zadnom povrchu 3a' dosky 3' difúzora svetla ako matného povrchu 6, ktorý má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm a vytváranie v podstate polkruhových hrebeňov 7' tak, aby vyčnievali na prednom povrchu 3b' dosky 3' difúzora svetla, svetlo emitované rovnomerne, bez nerovnosti vo svietivosti. To znamená, že môže byť dosiahnutá vysoká rovnomernosť svietivosti na celom povrchu.

[0076] Takisto vo vyhotovení B umožňuje to, že sa vytvára celý povrch na zadnom povrchu 3a' dosky 3' difúzora svetla ako matný povrch 6, zlepšiť účinnosť výroby a uľahčuje to prepnúť výrobok, ktorý sa má vyrábať, na inú veľkosť.

[0077] Zatiaľ čo je podľa predkladaného vynálezu matný povrch 6 vytvorený aspoň v časti zadného povrchu 3a' dosky 3' difúzora svetla, ktorá je v kontakte s čelným povrchom 31a rámu, je potrebné, aby matný povrch 6 mal aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a interval Rsm strednej povrchovej nepravidelnosti v rozsahu od 100 do 300 pm. Keď je Ra menší než 0,8 pm alebo Rsm je väčší než 300 pm, nedá sa dosiahnuť dostatočný účinok potlačenia nepríjemného hluku. Matný povrch 6, ktorý má Ra väčší než 15 pm alebo Rsm menší než 100 pm, dá sa len ťažko opracovávať, čo spôsobuje nižšiu produktivitu. Je mimoriadne výhodné, aby mal matný povrch 6 aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 1,0 do 10 pm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 130 do 250 pm.

[0078] Priečny prierez matného povrchu 6 môže mať napríklad v podstate polkruhový tvar alebo sploštený tvar so zakriveným okrajom, aj keď tento vynález nie je obmedzený na takýto priečny prierez. Priečny prierez matného povrchu 6 môže mať každý tvar pokial sú splnené podmienky, že Ra je v rozsahu od 0,8 do 15 pm a Rsm je v rozsahu od 100 do 300 pm.

[0079] Neexistuje obmedzenie spôsobu vytvárania matného povrchu 6. Napríklad matný povrch 6 môže byť vytvorený prenesením vzoru matného povrchu pomocou lisovacieho valca alebo zahrnutím jemných častíc do živice tak, aby sa vytvoril povrch, takže častice vyčnievajú a vytvárajú matný povrch 6.

[0080] Tak isto podľa predmetného vynálezu, pokým sú vytvorené v podstate polkruhové hrebene 7ý, ktoré majú v podstate polkruhový priečny prierez, tak, aby vyčnievali na prednom povrchu 3b' dosky 3' difúzora svetla, je potrebné nastaviť rozstup P' medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi 7' v rozsahu od 10 do 500 pm, nastaviť výšku H v podstate polkruhových hrebeňov 7ý v rozsahu od 3 do 500 pm a nastaviť pomer H/P výšky k rozstupu v rozsahu od 0,2 do 0,8. Nastavením parametrov v týchto rozsahoch môže byť svietivosť emitovaného svetla dostatočne zvýšená. Usporiadanie povrchu, ktorý má rozstup P³ menší než 10 pm, je ťažké vytvoriť usporiadanie s vysokou presnosťou a povrchové usporiadanie ktoré má rozstup P^λ väčší než 500 pm má tendenciu mať problémy, pretože sa vytvárajú viditeľné šmuhy polkruhových hrebeňov 7⁵. Keď je výška H menšia než 3 pm, je ťažké vytvoriť požadovaný tvar, pretože usporiadanie výstupkov sa taví teplom keď sa vytvárajú v podstate polkruhové hrebene 7 ' na doske 3' difúzora svetla a výška H väčšia než 500 pm vedie k nižšej presnosti tvaru vytvarovaného prenesením vzorca v podstate polkruhových hrebeňov 7' na dosku 3' difúzora svetla. Usporiadanie povrchu ktorý má pomer H/P výšky k rozstupu menší než 0,2 nemá dostatočný účinok čo sa týka potlačovania nerovnomernosti svietivosti a usporiadanie povrchu ktorý má pomer H/P výšky k rozstupu väčší než 0,8 sa dá ťažko vytvoriť s veľkou presnosťou. Zvlášť výhodné je nastaviť rozstup P' medzi susednými polkruhovými hrebeňmi 7' v rozsahu od 50 do 300 pm, nastaviť výšku H v podstate polkruhových hrebeňov 7' v rozsahu od 25 do 250 pm a nastaviť pomer H/P výšky k rozstupu v rozsahu od 0,2 do 0, 75.

[0081] Pretože neexistuje obmedzenie spôsobu vytvárania v podstate polkruhových hrebeňov 7_\ napríklad prenos tepla formou, dá sa použiť proces injekčného vstrekovania, proces obrábania, proces tvarovania vytlačovaním alebo proces tvarovania po vytlačení taveniny.

[0082] Vo vyhotovení B obsahujú v podstate polkruhové hrebene 7' dosky 3^λ difúzora svetla valcové šošovkové hrebene 8', ktoré sú v jednom smere rovnobežné s jeho povrchom (jednorozmerný typ) (viď. obr. 9) . Predkladaný vynález však nie je obmedzený na toto usporiadanie a v podstate polkruhové hrebene 7¹ dosky 3' difúzora svetla môžu tiež obsahovať valcové šošovkové hrebene 8_j, ktoré sú v dvoch rôznych smeroch (napríklad v dvoch smeroch kolmých na seba navzájom) rovnobežné s jej povrchom (dvojrozmerný typ) · [0083] Aj keď v podstate polkruhové hrebene 7' obsahujú valcové šošovkové hrebene 8' (hrebene v podstate polkruhového tvaru) (viď. obr. 9), tak isto vo vyhotovení B predkladaný vynález nie je obmedzený na toto usporiadanie. Takéto usporiadanie môže byť napríklad využité ako rad v podstate polkruhových hrebeňov 7 ', ktoré nie sú kontinuálne v pozdĺžnom smere Ný, sú umiestnené oddelene od seba navzájom v pozdĺžnom smere N'.

[0084] Tak isto vo vyhotovení B sú v podstate polkruhové hrebene 7' vytvorené s polkruhovým priečnym prierezom, aj keď predkladaný vynález nie je obmedzený na toto usporiadanie. Polkruhové hrebene 7' môžu mať napríklad tvar jednej polovice valcového telesa rozdeleného rovinou, ktorá nezahrňuje ich stredovú čiaru alebo môžu byť vytvorené s poloeliptickým priečnym prierezom alebo s priečnym prierezom ktorý má sploštený tvar so zakriveným okrajom tak, ako je to znázornené na obr. 14. Termín v podstate polkruhové hrebene sa používa tak, že zahrňuje výčnelky takýchto tvarov.

[0085] Pokým vyhotovenie B má také usporiadanie, že má plochý povrch 9 medzi susednými polkruhovými hrebeňmi 7⁵, predkladaný vynález nie je obmedzený ta toto usporiadanie. Takéto usporiadanie môže byť napríklad využité ako polkruhové hrebene 7 ', ktoré sú vytvorené za sebou bez plochého povrchu vytvoreného medzi nimi tak, ako je to znázornené na obr. 13. V prípade, ak by usporiadaním boli polkruhové hrebene 7 ', ktoré sú vytvorené za sebou bez plochého povrchu vytvoreného medzi nimi, tak by priečny prierez v tvare V medzi susednými polkruhovými hrebeňmi 7' mohol byť v tvare oblúka s polomerom zakrivenia asi 5 μιη pokiaľ nie je vyrovnaný účinok potlačenia nerovnosti svietivosti. V prípade, kedy sa používa usporiadanie, ktoré má plochý povrch j3 vytvorený medzi susednými polkruhovými hrebeňmi 7 ', je výhodné nastaviť šírku drážky E plochého povrchu 9 tak, aby hodnota E/P' bola menšia než 0,1.

[0086] Tak isto vo vyhotovení opísanom vyššie, aj keď v podstate polkruhové hrebene 7' sú vytvorené s priečnym prierezom, ktorý je symetrický voči kolmici (zvislici kolmej na vodorovnú rovinu) ktorá prechádza stredom kruhu tak, ako je to znázornené na obr. 10, predkladaný vynález nie je obmedzený na toto usporiadanie. Napríklad môže byť tiež použitý asymetrický priečny prierez, ako je oblúk, ktorý je na ľavej strane viac smerom dopredu než oblúk na pravej strane alebo je oblúk na pravej strane väčší smerom dopredu než oblúk na ľavej strane, pokial je hodnota pomeru E/P' v rozsahu od 0,1 do 0,8.

[0087] Tak isto vo vyhotovení opísanom vyššie sú všetky v podstate polkruhové hrebene 7 ' vytvorené v rovnakom tvare rovnakej velkosti, avšak predkladaný vynález nie je obmedzený na toto usporiadanie a takéto usporiadanie môže byť využité tak, že najmenej jedna veličina z rozstupu P' medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi 7 ^λ, výšky H v podstate polkruhových hrebeňov 7' a pomeru H/P výšky k rozstupu má premenlivé hodnoty. Napríklad môže byť využité usporiadanie znázornené na obr. 12.

[0088] Drsná časť 4' povrchu môže byť tak isto vytvorená z v podstate polkruhových hrebeňov iných než sú v podstate polkruhové hrebene 7_ý, kde rozstup P' je nastavený v rozsahu od 10 do 500 μη, výška H je nastavená v rozsahu od 3 do 500 μη a pomer H/P výšky k rozstupu je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8, pokiaľ sa nezhoršia účinky podľa predkladaného vynálezu.

[0089] Pokým neexistuje obmedzenie čo sa týka hodnôt hrúbky S dosky 2 difúzora svetla a hrúbky S' dosky 3 ' difúzora svetla, je výhodné nastaviť hrúbku v rozsahu od 1,0 do 5,0 mm.

[0090] Je výhodné nastaviť celkovú priepustnosť dosky 3 alebo 3' difúzora svetla v rozsahu od 55 do 85 %, výhodnejšie od 55 do 75 %. V rámci tohto rozsahu sa umožní získať dostatočnú úroveň svietivosti a dosiahnuť dostatočný účinok potlačenia nerovnomernosti svietivosti synergickým účinkom opísaným vyššie. Neexistuje obmedzenie čo sa týka celkovej priepustnosti svetla, ktoré môže byť riadené pridaním napríklad činidla difundujúceho svetlo. Celková priepustnosť pre svetlo sa meria podľa JIS K7361-1 (1997). Vo vyhotovení B je celková priepustnosť pre svetlo meraná umiestnením predného povrchu 3b' dosky 3' difúzora svetla, kde sú vytvorené hrebene v podstate polkruhového tvaru 7 ' tak, aby bol čelom k integrujúcej oblasti a skenovaním cez rozstup v smere sprava doľava.

[0091] Pokým podľa predkladaného vynálezu neexistuje obmedzenie dosky 3 alebo 3' difúzora svetla, môže byť použitá doska pozostávajúca z jedinej vrstvy priesvitnej živice alebo viacvrstvová doska pozostávajúca zo základnej vrstvy priesvitnej živice a jednej alebo viacero vrstiev vyrobených z priesvitnej živice rôzneho druhu umiestnenej na najmenej jednom jej povrchu.

[0092] Ako priesvitná živica môže byť použitá napríklad akrylová živica, styrénová živica, polykarbonátová živica, polyetylén, polypropylén, cyklický polyolefín, kopolymér cyklického polyolefínu, polyetyléntereftalát, MS živica (živica z kopolyméru metylmetakrylátu a styrénu), ABS živica (živica kopolyméru akrylonitrilu, butadiénu a styrénu), AS živica (kopolymér akrylonitrilu a styrénu) alebo podobne.

[0093] Dosky 3 a 3' difúzora svetla zahrňujú činidlo difundujúce svetlo (častice difundujúce svetlo), pridané do nich tak, ako je to potrebné. Neexistuje obmedzenie čo sa týka použitého materiálu ako činidlo difundujúce svetlo, pokial pozostáva z častíc ktoré majú index lomu odlišný od indexu lomu priesvitnej živice použitej na vytvorenie dosiek 3 a P difúzora svetla. Ako anorganické činidlo difundujúce svetlo môžu byť použité najmä také materiály, ako je uhličitan vápenatý, síran bárnatý, oxid titaničitý, hydroxid hlinitý, oxid kremičitý, sklo, mastenec, sľuda, biely uhlík, oxid horečnatý, oxid zinočnatý a podobne. Tieto materiály môžu byť povrchovo upravené mastnou kyselinou a podobne. Ako organické činidlo difundujúce svetlo môžu byť použité najmä častice kopolymérovaného styrénu, častice kopolymérovaného siloxánu a podobne. Zvlášť výhodné je použiť častice vysokomolekulárneho polyméru, ktorý má strednú molekulovú hmotnosť 500 000 až 5 000 000 alebo spojené polymérové častice ktoré majú pomer tvorby gélu nie nižší než 10 % hmotn., keď sú rozpustené v acetóne. Čo sa týka činidla difundujúceho svetlo, môže byť použité jedno z činidiel opísaných vyššie alebo zmes dvoch alebo viacero z nich.

[0094] Absolútna hodnota rozdielu indexu lomu medzi priesvitnou živicou a činidlom difundujúcim svetlo je s výhodou 0,02 alebo viac z hľadiska vlastnosti difúzie svetla a nie viac než 0,13 z pohľadu priepustnosti pre svetlo. Absolútna hodnota rozdielu v indexe lomu medzi priesvitnou živicou a činidlom difundujúcim svetlo je teda s výhodou v rozsahu od 0,02 do 0,13.

[0095] Dosky 3 a 3' difúzora svetla môžu zahrňovať k nej pridané aditíva, ako je činidlo absorbujúce ultrafialové žiarenie, tepelne stabilizačné činidlo, antioxidačné činidlo, činidlo proti starnutiu, svetelný stabilizátor, fluorescenčné bielidlo alebo procesné stabilizačné činidlo. Keď je pridané činidlo absorbujúce ultrafialové lúče, je výhodné pridať 0,1 až 3% diely hmotn. činidla absorbujúceho ultrafialové žiarenie na 100 dielov hmotn. priesvitnej živice. V tomto rozsahu môže byť u činidla absorbujúceho ultrafialové lúče potlačené prenikanie na povrch tak, aby sa udržoval vzhľad v dobrom stave. Keď sa tiež pridáva tepelne stabilizačné činidlo, je výhodné nepridávať viac než 2 diely hmotn. tepelne stabilizačného činidla na 1 diel hmotn. činidla absorbujúceho ultrafialové lúče zahrnutého v priesvitnej živici a je výhodnejšie pridať 0,01 dielu hmotn. až 1 diel hmotn. tepelne stabilizačného činidla na 1 diel hmotn. činidla absorbujúceho ultrafialové lúče, zahrnutého v priesvitnej živici.

[0096] Zatial čo neexistuje obmedzenie čo sa týka zdrojov 2 svetla, možno použiť bodový zdroj svetla, ako je dióda emitujúca svetlo, ako aj lineárny svetelný zdroj, ako je fluorescenčné svietidlo, halogénové svietidlo alebo volfrámové svietidlo.

[0097] Vzdialenosť L medzi susednými zdrojmi 2, 2 svetla je nastavená s výhodou nie menšia než 10 mm, aby sa znížila spotreba prúdu. Vzdialenosť d medzi zdrojmi 2 svetla a doskou 2 alebo 3' difúzora svetla je nastavená s výhodou nie viac než 50 mm, aby sa znížila hĺbka zobrazovacieho zariadenia s tekutým kryštálom. Pomer d:L je s výhodou v rozsahu od 1:5 do 5:1. Výhodnejšie je nastaviť vzdialenosť L medzi susednými svetelnými zdrojmi 2, 2 v rozsahu od 10 do 100 mm a vzdialenosť d medzi svetelnými zdrojmi 2 a doskou 3 alebo 3' difúzora svetla v rozsahu od 10 do 50 mm.

[0098] Doska 3 alebo 3' difúzora svetla, prístroj 2 alebo 1' so zdrojom svetla s povrchovou emisiou a zobrazovacie zariadenie 20 alebo 20' s tekutým kryštálom podlá predkladaného vynálezu nie sú obmedzené na tie, ktoré sú opísané vo vyhotoveniach A a B, ktorá sú opísané vyššie a možno realizovať každú modifikáciu v rozsahu nárokov bez odchýlenia sa od myšlienky vynálezu.

Príklady [0099] Teraz budú popísané príklady predkladaného vynálezu, aj keď sa rozumie, že predkladaný vynález nie je obmedzený len na tieto príklady.

[0100] Suroviny

Priesvitná živica A: styrénová živica („HRM40 vyrábaná firmou Toyo Styrene Co., Ltd., index lomu 1,59).

Priesvitná živica B: MS živica („MS200NT) vyrábaná firmou Nippon Steel Chemical Co., Ltd., index lomu 1,57, styrén/metylmetakrylát = 80 dielov hmotn./20 dielov hmotn.)

Svetlo difundujúce činidlo A: („Sumipex XC1A, vyrábaný firmou Ltd., index lomu 1,49, stredná spojené PMMA častice Sumitomo Chemical Co., velkosť častíc hmotn.

priemerne 35 pm).

Svetlo difundujúce činidlo B: spojené siloxánové polymérové častice („Torayfil DY33-719 vyrobený firmou Toray Dow Corning Inc., index lomu 1,42, stredná velkosť častíc objemovým priemerom je 2 pm).

Svetlo difundujúce činidlo C: „KE-P50 vyrábané firmou Nippon Shokubai Co., Ltd. (index lomu 1,43, stredná velkosť častíc je 0,54 pm).

Svetlo difundujúce činidlo D: „Tospal 120 vyrábané firmou Momentive Performance Materials Japan (index lomu 1,49, stredná veľkosť častíc objemovým priemerom je 2 gm).

[0101] Základná zmes A činidla difundujúceho svetlo: 52,0 dielov hmotn. priesvitnej živice A, 40,0 dielov hmotn. činidla A difundujúceho svetlo, 4,0 dielov hmotn. svetlo difundujúceho činidla B, 2,0 dielov hmotn. Sumisoap 200 (činidlo absorbujúce ultrafialové svetlo, vyrábané firmou Sumitomo Chemical Co., Ltd.) a 2,0 dielov hmotn. látky Sumiriser GP (tepelne stabilizujúce činidlo vyrábané firmou Sumitomo Chemical Co., Ltd.) boli zmiešané spôsobom nasucho. Zmes bola nadávkovaná do násypky 65 mm dvojosového vytlačovacieho stroja tak, aby sa roztavila a zmiešala vo valci a bola vytlačovaná v tvare strún, ktoré boli vytvarované na granule ako základná zmes A svetlo difundujúceho činidla. Vytlačovací proces bol vykonávaný nastavením teploty vo valci tak, aby sa postupne zvyšovala smerom po prúde od 200 °C v mieste pod násypkou až do 250 °C v blízkosti vytlačovacej hubice.

[0102] Základná zmes B činidla difundujúceho svetlo: 75,8 dielov hmotn. priesvitnej živice B, 23,0 dielov hmotn. svetlo difundujúceho činidla A, 1,0 dielov hmotn. LA-31 (činidlo absorbujúce ultrafialové svetlo, vyrábané firmou ADEKA Corporation) a 0,2 dielov hmotn. prípravku Sumiriser GP (tepelne stabilizačné činidlo vyrábané firmou Sumitomo Chemical Co., Ltd.) bolo zmiešané spôsobom nasucho. Zmes bola nadávkovaná do násypky 65mm dvojosového vytlačovacieho stroja tak, aby sa tavila a miešala vo valci a bola vytlačovaná v tvare strún, ktoré boli vytvarované na granule ako základná zmes B svetlo difundujúceho činidla.

Spôsob vytlačovania bol vykonávaný s nastavením teploty valca tak, aby sa postupne zvyšovala smerom po prúde od teploty 200 °C v mieste pod násypkou do 250 °C v blízkosti vytlačovacej hubice.

[0103] Základná zmes C svetlo difundujúceho činidla: 86,0 dielov hmotn. priesvitnej živice B, 10,0 dielov hmotn. svetlo difundujúceho činidla D, 2,0 dielov hmotn. prípravku Sumisoap 200 (činidlo absorbujúce ultrafialové lúče, vyrábané firmou Sumitomo Chemical Co., Ltd.) a 2,0 dielu hmotn. prípravku Sumiriser GP (tepelne stabilizačné činidlo, vyrábané firmou Sumitomo Chemical Co., Ltd) bolo zmiešané spôsobom nasucho. Zmes bola nadávkovaná do násypky 65mm dvojosového vytiačovacieho stroja tak, aby sa tavila a miešala vo valci a bola vytlačovaná vo tvare strún, ktoré boli vytvarované na granule ako základná zmes C svetlo difundujúceho činidla. Spôsob vytlačovania bol vykonávaný nastavením teploty valca tak, aby sa postupne zvyšovala smerom po prúde od 200 °C v mieste pod násypkou až do 250 °C v blízkosti vytlačovacej hubice.

[0104]

Príklad Al

97,0 dielov hmotn. priesvitnej živice A a 3,0 dielov hmotn. základnej zmesi A svetlo difundujúceho činidla bolo zmiešané spôsobom nasucho a zmes bola tavená a zmiešavaná v prvom vytlačovacom stroji, ktorého teplota valca bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodaná do prívodného bloku. Súčasne bola základná zmes B svetlo difundujúceho činidla tavená a miešaná v druhom vytlačovacom strojí, v ktorom bola teplota vo valci nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku.

[0105] Bola vykonávaná tvarovacia operácia spoločného vytlačovania použitím viackanálovej hubice pri vytlačovacej teplote 250°C, takže živica dodávaná z prvého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala prostrednú vrstvu (základnú vrstvu) a živica dodávaná z druhého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala povrchové vrstvy. Tieto vrstvy boli stláčané dohromady a chladené leštiacimi valcami tak, aby sa vytvárala doska 2 difúzora svetla, pozostávajúca z troch vrstiev (prostrednej vrstvy 1,9 mm čo sa týka hrúbky a z dvoch povrchových vrstiev, každá s hrúbkou 0,05 mm), rozmerov 23,0 cm na šírku a 2,0 mm na hrúbku.

[0106] Medzera medzi prostredným valcom a dolným valcom, medzi tromi leštiacimi valcami, počas procesu tvárnenia je nastavená ako väčšia než hrúbka dosky difúzora svetla, 2,0 mm, tak, aby sa umožnilo časticiam difundujúcim svetlo, pridaným k živici, aby vyčnievali na povrch bez toho, aby boli vyhladené, čím vznikne matný povrch 6 na celom povrchu (zadnom povrchu) dosky 3 difúzora svetla. Aritmetická stredná drsnosť Ra povrchu je pri matnom povrchu 6 na celom jednom povrchu (zadnom povrchu) dosky 3 difúzora svetla. Aritmetická stredná drsnosť Ra povrchu bola pri matnom povrchu 6 1,24 pm a interval Rsm strednej nepravidelnosti povrchu bol pri matnom povrchu 6 169,0 pm. Druhý povrch (predný povrch) 3b dosky 3 difúzora svetla bol vytvorený ako hladký povrch.

[0107]

Príklad A2

97,0 dielov hmotn. priesvitnej živice A a 4,5 dielov hmotn. základnej zmesi A činidla difundujúceho svetlo bolo miešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a miešaná v prvom vytlačovacom stroji, pri ktorom bola teplota vo valci nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku. Súčasne bola základná zmes B činidla difundujúceho svetlo tavená a miešaná v druhom vytlačovacom stroji, ktorého teplota vo valci bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku.

[0108] Operácia tvarovania spoločným vytlačovaním bola vykonávaná použitím viackanálovej hubice pri vytlačovacej teplote 250 °C, takže živica dodávaná z prvého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala prostrednú vrstvu (základnú vrstvu) a živica dodávaná z druhého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala povrchové vrstvy. Tieto vrstvy boli stláčané dohromady a chladené leštiacimi valcami tak, aby sa vytvárala doska 3 difúzora svetla, pozostávajúca z troch vrstiev (prostrednej vrstvy s hrúbkou 1,4 mm a dvoch povrchových vrstiev, každá s hrúbkou 0,05 mm), rozmerov 23,0 cm na šírku a s hrúbkou 1,5 mm.

[0109] Medzera medzi prostredným valcom a spodným valcom, medzi tromi leštiacimi valcami, počas procesu tvárnenia je nastavená ako väčšia než hrúbka dosky difúzora svetla, ktorá je 1,5 mm, tak, aby sa umožnilo časticiam difundujúcim svetlo, pridaným k živici, aby vyčnievali na povrch bez toho, aby boli vyhladené, čím sa získa matný povrch 6 na celom povrchu (zadnom povrchu) dosky 2 difúzora svetla (viď. obr. 3). Aritmetická stredná drsnosť Ra povrchu bola pri matnom povrchu 6 4,19 μιτι a interval Rsm strednej nepravidelnosti povrchu pri matnom povrchu _6 bol 195,0 pm.

[0110] Prostredný valec medzi tromi leštiacimi valcami bol obalený povlakom, ktorý má na povrchu vytvorené výstupky, ktorý bol pripevnený na jeho obvodový povrch. Takto bol vytvorený na celom povrchu druhého povrchu (predného povrchu) 3b dosky 3_ difúzora svetla rad hrebeňov 8, ktoré pozostávali z trojuholníkových hrebeňov J_ (viď. obr. 2 a 3). Vrcholový uhol a trojuholníkových hrebeňov 7 bol 90,0 stupňov a rozstup P medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi bol 50,0 pm.

[0111] Príklad A3

Na celom povrchu predného povrchu (hladkého povrchu) dosky 3 difúzora svetla, získaného v príklade 1, boli vytvorené početné hrebene 8, pozostávajúce z trojuholníkových hrebeňov 7_, použitím tepelného lisu (Shindo typ ASF hydraulický lis vyrobený firmou Shinto Metal Industries, Ltd.) (viď. obr. 3), čím sa vyrobila doska 3 difúzora svetla, ktorá má hrúbku 2,0 mm. Pri operácii lisovania za tepla bola doska 3 difúzora svetla, získaná v príklade 1, umiestnená predným povrchom (hladkým povrchom) smerujúcim dohora na tepelnom lise a s umiestnením filmu s hranolmi tak, že hranoly smerovali dolu na prednom povrchu (hladký povrch) a tlakom sa pôsobilo asi 3 minúty, pričom teplota tepelného lisu bola nastavená na strane horného povrchu na 160 °C a na strane spodného povrchu na 70 °C. Pokým boli na prednom povrchu 3b vytvorené tepelným lisom trojuholníkové hrebene matný povrch 6 na zadnom povrchu 3a bol zachovaný. Vrcholový uhol a trojuholníkových hrebeňov bol 90,0 stupňov a rozstup P medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi bol 50,0 gm.

[0112] Príklad A4

99.7 dielov hmotn. priesvitnej živice A a 0,3 dielov hmotn. činidla C difundujúceho svetlo bolo zmiešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a miešaná vo vytlačovacom stroji, ktorého teplota vo valci bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku. Živica dodávaná z prvého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku bola spracovaná jednovrstvovým vytlačovacím spôsobom tvárnenia s viackanálovou hubicou pri vytlačovacej teplote 250 °C a bola lisovaná a chladená leštiacimi valcami, čím sa vytvárala doska zo živice (hladká na obidvoch povrchoch), rozmerov na šírku 23,0 cm a s hrúbkou 2,0 mm.

[0113] Potom sa na jednom povrchu dosky zo živice vytváral matný povrch použitím tepelného lisu (Shindo typ ASF hydraulický lis vyrábaný firmou Shinto Metal Industries, Ltd.). Pri operácii lisovania za tepla bola medená doska (ktorá má matný povrch Ra = 6,0 gm a Rsm = 111,0 gm vytvarovaný opieskovaním) umiestnená s matným povrchom smerujúcim hore pod dosku zo živice na tepelnom lise tak, aby sa vyvíjal tlak počas asi 3 minút s teplotou tepelného lisu nastavenou na 70 °C na strane horného povrchu a 170 °C na strane dolného povrchu. Operáciou tepelného lisovania bola vyrobená doska 3 difúzora svetla, ktorá má matný povrch 6 vytvorený na celom jednom jej povrchu (zadnom povrchu). Matný povrch mal aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu 5,75 pm a interval Rsm strednej nepravidelnosti povrchu 163,0 pm. Druhý povrch (predný povrch) 3b dosky 3 difúzora svetla bol hladký.

[0114] Príklad A5

99,7 dielov hmotn. priesvitnej živice A a 0,3 dielov hmotn. činidla C, difundujúceho svetlo, bolo zmiešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a miešaná vo vytlačovacom stroji, ktorého teplota vo valci bola nastavená v rozsahu 190 až 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku. Živica dodávaná z prvého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku bola spracovaná jednovrstvovým vytlačovacím spôsobom procesu tvárnenia s viackanálovou hubicou pri vytlačovacej teplote 250 °C a bola lisovaná a chladená leštiacimi valcami, čím sa vytvárala živičná doska (hladká na obidvoch povrchoch) rozmerov 23,0 cm na šírku a 2,0 mm na hrúbku.

[0115] Potom bol vytvorený matný povrch 6 na jednom povrchu (zadnom povrchu) živicovej dosky a potom bol vytvorený rad hrebeňov pozostávajúci z trojuholníkových hrebeňov J_ tak, aby vyčnievali na druhom povrchu (prednom povrchu) použitím tepelného lisu (Shinado typ ASF hydraulický lis vyrobený firmou Shinto metal Industries, Ltd.). Pri tepelnej lisovacej operácii bol umiestnený hranolový film na živicovú dosku s hranolmi smerujúcimi čelom nadol a medená doska (ktorá má matný povrch 6 s Ra = 3,15 pm a Rsm = 170,0 pm, vytvorený pieskovaním) bola umiestnená matným povrchom 6 smerujúcim nahor pod živicovú dosku na tepelnom lise tak, aby sa pôsobilo tlakom počas asi 3 minút s teplotou tepelného lisu nastavenou na 160 °C na horný povrch a 170 °C na spodný povrch. Tepelnou lisovacou operáciou bola vyrobená doska 3_ difúzora svetla ktorá má matný povrch 6 vytvorený na celom jednom jej povrchu (zadný povrch) a početné hrebene § pozostávajúce z trojuholníkových hrebeňov ]_ vytvorených tak, aby vyčnievali na druhom povrchu (čelnom povrchu) 3b dosky ý difúzora svetla (viď. obr. 3) . Matný povrch 6 mal aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu 5,74 pm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu 174,0 pm. Vrcholový uhol a trojuholníkových hrebeňov ý bol 90,0 stupňov a rozstup P medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi bol 50,0 pm.

[0116]

Porovnávací príklad Al

97,0 dielov hmotn. priesvitnej živice A a 3,0 dielov hmotn. základnej zmesi A činidla na difúziu svetla bolo zmiešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a miešaná v prvom vytlačovacom stroji, v ktorom teplota vo valci bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku. Súčasne bola miešaná priesvitná živica A a miešaná v druhom vytlačovacom stroji v ktorom bola teplota vo valci nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku.

[0117] Operácia spoločného vytlačovania bola vykonávaná použitím viackanálovej hubice pri vytlačovacej teplote 250 ’C, takže živica dodávaná z prvého vytiačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala prostrednú vrstvu (základnú vrstvu) a živica dodávaná z druhého vytiačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala povrchové vrstvy. Tieto vrstvy boli stláčané k sebe a chladené leštiacimi valcami tak, aby sa vytvárala doska difúzora svetla, pozostávajúca z troch vrstiev (prostrednej vrstvy 1,9 mm hrubej a dvoch povrchových vrstiev, každé hrubej 0,05 mm) rozmerov 23,0 cm na šírku a 2,0 mm na hrúbku.

[0118] Medzera medzi stredovým valcom a dolným valcom, medzi tromi leštiacimi valcami, počas procesu tvárnenia je nastavená ako väčšia než je hrúbka dosky difúzora svetla na 2.0 mm, aj keď k živici, tvoriacej povrchovú vrstvu, neboli pridané žiadne častice na difúziu svetla, a nevytvorili sa teda výčnelky častíc na difúziu svetla, čo viedlo k v podstate hladkým povrchom na obidvoch povrchoch. Obidva povrchy dosky difúzora svetla mali aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu 0,21 pm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu 0,56 pm.

[0119] Porovnávací príklad A2

99,7 dielov hmotn. priesvitnej živice A 0,3 dielov hmotn. činidla C difundujúceho svetlo bolo zmiešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a miešaná vo vytlačovacom stroji, ktorého teplota vo valci bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku. Živica dodávaná z vytlačovacieho stroja do prívodného bloku bola spracovaná jednovrstvovým vytlačovacím spôsobom tvárnenia viackanálovou hubicou pri vytlačovacej teplote 250 °C a bola lisovaná a chladená hladiacimi valcami, čím sa vyrobila doska difúzora svetla (hladká na obidvoch povrchoch) rozmerov 23,0 cm na šírku a 2,0 mm na hrúbku.

[0120] Medzera medzi stredovým valcom a spodným valcom medzi tromi leštiacimi valcami počas procesu tvárnenia bola nastavená na 2,0 mm a teda sa nevytvorili výčnelky častíc difundujúcich svetlo, čím sa získali v podstate hladké povrchy na obidvoch povrchoch. Obidva povrchy dosky difúzora svetla mali aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu 0,07 pm, pričom stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu nemohol byť zmeraný (Rsm bolo menšie než bola hranica merania, t.j. 0,04 pm) .

[0121] Porovnávací príklad A3

Na celom povrchu jedného povrchu (v podstate hladkého povrchu) dosky difúzora svetla, získanej v porovnávacom príklade 2 boli vytvorené početné hrebene pozostávajúce z trojuholníkových hrebeňov, použitím tepelného lisu (Shindo typ ASF hydraulický lis vyrobený Shinto Metal Industries, Ltd.), čím sa vytvorila doska difúzora svetla ktorá má hrúbku 2,0 mm. Pri tepelnej operácii lisovania bola doska difúzora svetla, získaná v porovnávacom príklade 2, umiestnená s jedným povrchom smerujúcim hore na tepelnom lise a na nej bol umiestnený hranolový film s hranolmi čelom nadol a použil sa tlak počas asi 3 minút s teplotou tepelného lisu nastavenou na 160 °C na hornom povrchu a 70 °C na dolnom povrchu. Pokým boli trojuholníkové hrebene vytvárané na jednom povrchu tepelným lisom, hladký povrch na druhom povrchu bol zachovaný. Vrcholový uhol a trojuholníkových hrebeňov J_ bol 90,0 stupňov a rozstup P medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi bol 50,0 pm.

[0122] Dosky difúzora svetla zhotovené tak, ako to bolo opísané vyššie, boli vyhodnotené podlá nasledujúcich metód. Výsledky vyhodnotenia sú uvedené v tabulke Al.

Tabulka Al

O

P

P

H

-P

W o

c

-P w

lfl

-H . -P to o c -P CO <0 i—I >

TJ
U rc	c;
to >	e
0 0	d)
c >υ cx <o	•m	rf	rf	rf	rf	«X
0 a	P -M
4 P	CX □
U 0	Φ H
to a	C P
1 P	cX>
d)	i —	ro	CM		CD	p
g	H					•
O J	J -P	lD	U1	P	<O	00
c p d) p > m -h to	co <	Ch <	σι <	00 <	Ch C
0 0	> 0
p c to >
	<0
<U	>1 P		to	P-	r-	CO
-H	Λ! O ti
flj N	tO N H	ro	O	o	in	«Ρ
P O	0 P P	vf	i/·)	to	3	to
Φ P	Ό P Φ	<	rf	rf	rf
	•P t>
e x>	Q Ό ffi
P	dP
w 0 0
C H	P	σ	00	Ch	t-!	CM
-P P	ro E-*		«	•	•	*
tO OJ	P	rP	O	CM	O	m
0 > Λ <0	o tf > N a	<	to <	<	r- <	iZ) <
d)	P '3 P
•P 0)	to p <d
P P	0 -H >
a a τ) ό m
>	a —		o	O		o
o	3 e
>c	P 3.	1	o	o		o
Φ	to		m	if)		tn
XJ	N		rf	rf		rf
Q)	0 o,
P	P
Λ
•é	, _		o	o		o
	H 0 (P		•			•
c	0 c	t	o	o		o
	P P tt		σι	Ch		σι
0	G O 3		rf	rf		<
4	M P P
	> 3 (0
0
P 0	e d.	o	o	o	o	O
P		CO	m	σι	P	XT
>		<0	σι	to	to	r~~
o	g			r-1	rH	P
ft	10	rf	<	rf	<	rf
o
-C
Ό
c
P	e	'«r	Ch	*r	Uh	’T
m	d.	cm	r—í	CM	r
s			«Τ	r—1	un	ιΠ
	OJ	rf	rf	rf	rf	<
	Cú
		i—1	CM	m	rfh	tn
		rp	rp	H	Ή
		Pí		X	Λί
		»P	‘P	Ή	‘P	Ή
		P	P	P	P	P
		cx	cx	Oj	cx	a

Oň

CP <

t0 lO o

<

CX O,

CO <

i/3 ä

t0 t0 <

S!

<

o σι <

(Ú	(0
P -Φ	P Ό)
Φ C	<D C
š h	β 'P
OJ QJ	0) 0)
C P	C P
r-	ď)
o	o
o	O
rf	rf

>

•flj CM c · > r-4 O Λ4 P Ή O P

CX >

‘(0 00 c · rt [0124] Meranie celkovej priepustnosti pre svetlo

Celková priepustnosť pre svetlo (%) dosky difúzora svetla bola meraná použitím merača priepustnosti svetla („HR-100, vyrobený firmou Murakami Color Engineering Laboratory) podľa JIS K7361-1 (1997) .

[0125] Vyhodnotenie rovnomernosti svietivosti

Skriňa svietidiel vyrobená z polykarbonátu (ktorá má skupinu fluorescenčných trubíc umiestnených v nej s medzerami medzi sebou) bola pripravená odstránením panelu tekutého kryštálu, rôznych optických filmov a dosky difúzora svetla z 508 mm (20palcového) tekutého kryštálu televízneho prijímača dostupného na trhu. Doska difúzora svetla, vyrobená spôsobom podľa príkladov alebo porovnávacích príkladov, bola pripevnená na skriňu svietidiel, aby sa docielil kontakt s predným čelom rámu tak, aby sa uzatvorila štrbina skrine svietidiel. Potom sa merala svietivosť svetla emitovaného experimentálnym usporiadaním s nasadenou doskou difúzora svetla pomocou merača svietivosti „Eye Scale-3WS, vyrobeného firmou AJ-System Co., Ltd. Rovnomernosť svietivosti (%) bola vypočítaná z minimálnej hodnoty svietivosti „Cl a maximálnej hodnoty svietivosti „C2 pomocou nasledujúcej rovnice:

Rovnomernosť svietivosti (%) = C1/C2 x 100 [0126] Svietivosť bola meraná nasledovne: 508 mm (20palcový) televízny prijímač s tekutým kryštálom bol umiestnený na podlahu temnej miestnosti, kde sa regulovala teplota a vlhkosť tak, aby bola konštantná (teplota 25,0 ’C, vlhkosť 50,0 %) so stranou s predným povrchom smerujúcim hore (zadný povrch na podlahe). Nad televízny prijímač s tekutým kryštálom bola umiestnená kamera smerujúca smerom nadol tak, aby sa snímal celý predný povrch tekutého kryštálu televízneho prijímača. Vzdialenosť medzi predným povrchom tekutého kryštálu televízneho prijímača a kamerou bola nastavená na 65,0 cm a podmienky merania boli nastavené na rýchlosť uzávierky 1/500 sekundy, zosilnenie 1 a clonu 16. Merania boli uskutočňované v oblasti 60 mm x 60 mm približne stredu čelného povrchu tekutého kryštálu televízneho prijímača a rovnomernosť svietivosti (%) bola vypočítaná z minimálnej hodnoty svietivosti a maximálnej hodnoty svietivosti medzi nameranými hodnotami.

[0127] 508 mm (20palcový) tekutý kryštál televízneho prijímača získaného na trhu, ktorý bol požitý v príkladoch Al až A5 a porovnávacích príkladoch Al až A3 mal vzdialenosť L medzi susednými zdrojmi svetla 28,0 mm, priemer zdroja svetla 3,0 mm, vzdialenosť d medzi doskou difúzora svetla a zdrojmi svetla 11,0 mm a vzdialenosť f medzi zdrojom svetla a reflektorom (spodný povrch skrine svietidiel) 2,0 mm (viď. obr. 1). Odrážajúce trojuholníkové hrebene, ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, boli vytvorené v strede priestoru medzi susednými zdrojmi svetla na reflektore (spodnom povrchu skrine svietidiel) a odrážajúce trojuholníkové hrebene, ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, siahali pozdĺž pozdĺžneho smeru zdroja svetla (pozdĺžneho smeru skrine svietidiel). Vrcholový uhol β odrážajúcich trojuholníkových hrebeňov bol

90,0 stupňov a dĺžka M základne odrážajúcich trojuholníkových hrebeňov bola 8,0 mm (viď. obr. 1).

[0128] Meranie difúzneho pomeru D dosky difúzora svetla

Difúzny pomer D (%) bol určovaný meraním zmien intenzity distribúcie prenášaného svetla s dopadom svetla na dosku difúzora svetla (vyrobenou v príkladoch alebo porovnávacích príkladoch) pod špecifikovanom uhlom použitím automatického skenovacieho fotometra („GP230 vyrábaný firmou Murakami Color Engineering Laboratory) . Zadný povrch dosky difúzora svetla bol nasmerovaný ku svetelnému zdroju a predný povrch dosky difúzora svetla bol nasmerovaný k integrujúcej oblasti. Meranie bolo uskutočnené skenovaním cez rozstup trojuholníkových hrebeňov, v prípade, kedy doska difúzora svetla mala trojuholníkové hrebene vytvorené na prednom povrchu, nastavením priemeru svetelného lúča na 1,7 mm,

nastavením intenzity	emitovaného	svetla a	citlivosti
prijímania svetelnej	konštanty a	nastavením	uhla dopadu
svetla na 0 stupňov.
[0129] Vyhodnotenie	výkonnosti	z hľadiska	zabránenia
nepríjemného hluku.

Skriňa svietidiel vyrobená z polykarbonátu (ktorá má skupinu fluorescenčných trubíc umiestnených s medzerami medzi sebou) bola pripravená odstránením panelu tekutých kryštálov, rôznych optických filmov a dosky difúzora svetla z 508 mm (20palcového) tekutého kryštálu televízneho prijímača dostupného na trhu, rovnakého ako bol ten, ktorý bol požitý pri vyhodnotení rovnomernosti svietivosti). Doska difúzora svetla, vyrobená spôsobom podlá príkladov alebo porovnávacích príkladov, bola upevnená na skriňu svietidiel tak, aby bola v kontakte s predným čelom rámu tak, aby uzatvárala medzeru skrine svietidiel. Potom bol panel tekutého kryštálu znovu uložený na skriňu svietidiel tak, aby sa rekonštruoval televízny prijímač s tekutým kryštálom. Televízny prijímač s tekutým kryštálom bol držaný oboma rukami v normálnej vertikálnej polohe a triaslo sa ním dozadu a dopredu s frekvenciou asi 180krát za minútu, aby bolo zreteľné, či sa vytvára nepríjemný hluk alebo nie. Hodnotenie „A bolo udelené keď nebol vytváraný nepríjemný hluk, hodnotenie „B bolo udelené keď bol vytváraný slabý nepríjemný hluk a hodnotenie „C” bolo udelené keď bol vytváraný zreteľný nepríjemný hluk.

[0130] Meranie aritmetickej strednej drsnosti Ra povrchu

Aritmetická stredná drsnosť Ra povrchu bola meraná podľa JIS B0601-2001. Použitím merača drsnosti povrchu („SJ201P”, vyrobený firmou Mitsutoyo Corporation), ktorý bol nastavený na orezávaciu hodnotu 2,5 x 5 a automatický merací rozsah, bola meraná aritmetická stredná drsnosť Ra povrchu matného povrchu dosky difúzora svetla.

[0131] Meranie stredného intervalu Rsm nepravidelnosti povrchu. Stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu bol meraný podía JIS B0601-2001. Použitím merača drsnosti povrchu („SJ-201P vyrobený firmou Mitsutoyo Corporation), ktorý bol nastavený na orezávaciu hodnotu 2,5 x 5 a automatického meracieho rozsahu bol meraný stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu matného povrchu dosky difúzora svetla.

[0132] Ako je to zrejmé z tabuľky, prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou a zobrazovacie zariadenie s tekutým kryštálom vytvorené použitím dosiek difúzora svetla podľa príkladu Al až A5 podľa predkladaného vynálezu boli schopné úspešne potlačiť vytváranie nepríjemného hluku.

[0133] Tie z porovnávacích príkladov Al až A3, ktoré boli mimo rozsah predkladaného vynálezu, neboli schopné potlačiť vytváranie nepríjemného hluku.

[0134] Potom bola meraná spektrálna priepustnosť podľa nasledujúceho spôsobu merania spektrálnej priepustnosti dosiek difúzora svetla, vyrobených v príklade A4, príklade A5, porovnávacom príklade A2 a porovnávacom príklade A3. Výsledky merania sú znázornené na obr. 7.

[0135] Spôsob merania priepustnosti

Spektrálna priepustnosť bola meraná použitím záznamového spektrofotometra („U-400 vyrobený firmou Hitachi Keisokuki) , v oblasti viditeľného svetla so zadným povrchom dosky difúzora svetla smerujúcim ku svetelnému zdroju a predným povrchom dosky difúzora svetla smerujúcim k integrujúcej oblasti. Meranie bolo uskutočnené skenovaním naprieč rozstupu trojuholníkových hrebeňov, v prípade, keď mala doska difúzora svetla trojuholníkové hrebene vytvorené na svojom prednom povrchu.

[0136] Porovnanie príkladu A4 a porovnávacieho príkladu A2, znázorneného na obr. 7, ukazuje, že priepustnosť v oblasti viditeľného svetla zostává takmer rovnaká bez ohľadu na to, či je matný povrch tvarovaný alebo nie (tvarovaný v príklade A4 a netvarovaný v porovnávacom príklade A2).

[0137] Porovnanie príkladu A5 a porovnávacieho príkladu

A3, znázornené na obr. 7, ukazuje na druhej strane, že priepustnosť v oblasti viditeľného svetla je výrazne zlepšená vytvorením matného povrchu v prípade dosky difúzora svetla, ktorá má na sebe vytvorené trojuholníkové hrebene (príklad A5) . Porovnávací príklad A3, kde nebol matný povrch vytvorený, vykazoval nízku priepustnosť v oblasti viditeľného svetla.

[0138] Príklad BI

97,5 dielov hmotn. priesvitnej živice A a 2,5 dielov hmotn. základnej zmesi C svetlo difundujúceho činidla bolo zmiešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a zmiešavaná v prvom vytlačovacom stroji, ktorého teplota valca bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodaná do prívodného bloku. Súčasne bolo 67,8 dielov hmotn. priesvitnej živice B a 32,2 dielov hmotn. základnej zmesi B svetlo difundujúceho činidla miešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a miešaná v druhom vytlačovacom stroji, pri ktorom bola teplota vo valci nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku.

[0139] Bola vykonávaná operácia tvarovania spoločného vytlačovania s použitím viackanálovej hubice pri vytlačovacej teplote 250°C, takže živica dodávaná z prvého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala základnú vrstvu a živica dodávaná z druhého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala zadnú povrchovú vrstvu (povrchovú vrstvu na strane zadného povrchu). Tieto vrstvy boli stláčané dohromady a chladené leštiacimi valcami tak, aby sa vytvárala doska 3' difúzora svetla, pozostávajúca z dvoch vrstiev (základnej vrstvy 1,43 mm čo sa týka hrúbky a zo zadnej povrchovej vrstvy s hrúbkou 0,07 mm), rozmerov

23,5 cm na šírku a 1,5 mm na hrúbku.

[0140] Medzera medzi prostredným valcom a dolným valcom, medzi tromi leštiacimi valcami, počas procesu tvárnenia je nastavená ako väčšia než hrúbka dosky difúzora svetla, 1,5 mm, tak, aby sa umožnilo časticiam difundujúcim svetlo, pridaným k živici, aby vyčnievali na povrch bez toho, aby boli vyhladené, čím vznikne matný povrch 6 na celom povrchu (zadnom povrchu) 3a' dosky 3' difúzora svetla. Aritmetická stredná drsnosť Ra matného povrchu 6 bola 1,10 pm a interval Rsm strednej nepravidelnosti povrchu bol pri matnom povrchu 6 202 pm.

[0141] Prostredný valec medzi tromi leštiacimi valcami bol zabalený poťahom ktorý má drážky polkruhového priečneho prierezu, vytvorené na povrchu, upevneným na jeho obvodovom povrchu. Na celom povrchu základnej vrstvy bol teda vytvorený rad polkruhových hrebeňov 7⁵ s polkruhovým priečnym prierezom. to znamená, že bol vytvorený rad valcových šošovkových hrebeňov 8' na celom povrchu druhého povrchu (predného povrchu) 3b' dosky 3' difúzora svetla (viď. obr. 9 a 10). Výška H v podstate polkruhových hrebeňov 7' bola 35,2 pm, rozstup P' medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi 7' bol 102,4 pm a pomer H/P výšky k rozstupu bol 0,34.

[0142] Príklad B2

97,5 dielov hmotn. priesvitnej živice A a 2,5 dielov hmotn. základnej zmesi C činidla difundujúceho svetlo bolo miešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a miešaná v prvom vytlačovacom stroji, v ktorom teplota vo valci bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku. Súčasne bolo 67,8 dielov hmotn. priesvitnej živice B a 32,2 dielov hmotn. základnej zmesi B činidla difundujúceho svetlo zmiešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a miešaná v druhom vytlačovacom stroji, ktorého teplota vo valci bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku.

[0143] Operácia tvarovania spoločným vytlačovaním bola uskutočňovaná použitím viackanálovej hubice pri vytlačovacej teplote 250 ’C, takže živica dodávaná z prvého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala základnú vrstvu a živica dodávaná z druhého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala zadnú povrchovú vrstvu (povrch na zadnej povrchovej vrstve). Tieto vrstvy boli stláčané dohromady a chladené leštiacimi valcami tak, aby sa vytvárala doska 3 * difúzora svetla, pozostávajúca z dvoch vrstiev (základnej vrstvy s hrúbkou 1,42 mm a zadnej povrchovej vrstvy s hrúbkou 0,07 mm), rozmerov 22,8 cm na šírku a s hrúbkou 1,49 mm.

[0144] Medzera medzi prostredným valcom a spodným valcom, medzi tromi leštiacimi valcami, počas procesu tvárnenia je nastavená ako väčšia než hrúbka dosky difúzora svetla, 1,49 mm, tak, aby sa umožnilo časticiam difundujúcim svetlo, pridaným k živici, aby vyčnievali na povrch bez toho, aby boli vyhladené, čím sa získa matný povrch 6 na celom zadnom povrchu. To znamená, že celý povrch jedného povrchu (zadného povrchu) 3a' dosky 3' difúzora svetla bol vytvorený ako matný povrch 6. Aritmetická stredná drsnosť Ra povrchu bola matného povrchu 6 1,21 gm a interval Rsm strednej nepravidelnosti povrchu matného povrchu 6 bol 210 gm.

[0145] Prostredný valec medzi tromi leštiacimi valcami má početné drážky polkruhového priečneho prierezu, vytvorené v tvare prúžkov na svojom obvodovom povrchu. Na celom povrchu základnej vrstvy teda je vytvorený rad polkruhových hrebeňov 7' polkruhového priečneho prierezu. To znamená, že je vytvorený rad valcových šošovkových hrebeňov 8' na celom povrchu druhého povrchu (čelného povrchu) 3b' dosky 3' difúzora svetla (viď. obr. 9 a 10) . Výška H v podstate polkruhových hrebeňov 7 ' bola 43,8 gm, rozstup P' medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi 7' bol 149,6 gm a pomer H/P' výšky k rozstupu bol 0,29.

[0146] Príklad B3

97.5 dielov hmotn. priesvitnej živice A a 2,5 dielov hmotn. základnej zmesi C činidla difundujúceho svetlo bolo zmiešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a miešaná v prvom vytlačovacom stroji, ktorého teplota vo valci bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku. Súčasne sa nasucho zmiešalo 67,8 dielov hmotn. priesvitnej živice B a 32,2 dielov hmotn. základnej zmesi B činidla difundujúceho svetlo a zmes bola tavená a miešaná v druhom vytlačovacom stroji, ktorého teplota vo valci bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku.

[0147] Operácia spoločného vytlačovania a tvarovania bola uskutočňovaná použitím viackanálovej hubice pri vytlačovacej teplote 250 ’C, takže živica dodávaná z prvého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala základnú vrstvu a živica dodávaná z druhého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala zadnú povrchovú vrstvu (povrch na zadnej povrchovej strane). Tieto vrstvy boli stláčané dohromady a chladené leštiacimi valcami tak, aby sa vytvorila doska 3' difúzora svetla, pozostávajúca z dvoch vrstiev (základná vrstva s hrúbkou 1,45 mm a zadná vrstva s hrúbkou 0,05 mm), rozmerov 23,6 cm na šírku a 1,5 mm na hrúbku.

[0148] Medzera medzi prostredným valcom a dolným valcom medzi tromi leštiacimi valcami počas procesu tvárnenia je nastavená ako väčšia než hrúbka dosky difúzora svetla, 1,5 mm tak, aby sa umožnilo časticiam difundujúcim svetlo, pridaným k živici, aby vyčnievali na povrch bez toho, aby boli vyhladené, čo vytvára matný povrch 6, vytvorený na celom zadnom povrchu. To znamená, že celý povrch jedného povrchu (zadného povrchu) 3a' dosky 3ý difúzora svetla bol vytvorený ako matný povrch 6. Aritmetická stredná drsnosť Ra povrchu matného povrchu _6 bola 1,22 μιη a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu matného povrchu ý bol 205 pm.

[0149] Prostredný valec medzi tromi leštiacimi valcami má početné drážky polkruhového priečneho prierezu, vytvorené v tvare prúžkov na jeho obvodovom povrchu. Vytvorený je tak rad v podstate polkruhových hrebeňov 7' polkruhového priečneho prierezu tak, aby vyčnievali na celom povrchu základnej vrstvy. To znamená, že je vytvorený rad valcových šošovkových hrebeňov 8' tak, aby vyčnievali na celom povrchu druhého povrchu (čelného povrchu) 3b' dosky 3' difúzora svetla (viď. obr. 13). Ako je to zreteľné na obr. 13, vytvorený je takýto povrch kontinuálneho usporiadania, pretože nie je vytvorená žiadna plochá časť medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi 7 '. Výška H v podstate polkruhových hrebeňov 7 ' bola 68,5 μιη, rozstup P' medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi 7' bol 279, 6 μιη a pomer H/P' výšky k rozstupu bol 0,24.

[0150] Porovnávací príklad BI

97,5 dielov hmotn. priesvitnej živice A a 2,5 dielov hmotn. činidla C, difundujúceho svetlo, bolo zmiešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a miešaná v prvom vytlačovacom stroji, ktorého teplota vo valci bola nastavená v rozsahu 190 až 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku. Súčasne a miešaná priesvitná živica B v druhom stroji, ktorého teplota vo valci bola nastavená v rozsahu 190 až 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku.

bola tavená vytlačovacom [0151] Operácia spoločného vytlačovania a tvarovania bola vykonávaná použitím viackanálovej hubice pri vytlačovacej teplote 250 ’C, takže živica dodávaná z prvého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala základnú vrstvu a živica dodávaná z druhého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala zadnú povrchovú vrstvu (povrch na zadnej povrchovej strane). Tieto vrstvy boli stláčané dohromady a chladené leštiacimi valcami tak, aby sa vytvárala doska 3_1 difúzora svetla, pozostávajúca z dvoch vrstiev (základnej vrstvy s hrúbkou 1,43 mm a spodnej povrchovej vrstvy s hrúbkou 0,07 mm) rozmerov 23,0 cm na šírku a 1,5 mm na hrúbku.

[0152] Medzera medzi prostredným valcom a spodným valcom, medzi tromi leštiacimi valcami, bola počas procesu tvárnenia nastavená ako väčšia než hrúbka dosky difúzora svetla, 1,5 mm, aj keď neboli pridávané žiadne častice difundujúce svetlo k priesvitnej živici B dodávanej do druhého vytlačovacieho stroja a teda výčnelky svetlo difundujúcich častíc neboli vytvorené, čo viedlo k v podstate hladkému povrchu na celej zadnej povrchovej vrstve. To znamená, že celý povrch jedného povrchu (zadného povrchu) 3a' dosky 3' difúzora svetla bol v podstate hladký. Zadný povrch 3a' dosky difúzora svetla mal aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu 0,13 gm, pokým stredná interval Rsm nepravidelnosti povrchu sa nedal zmerať (Rsm bolo menšie než bola hranica merania 0,04 gm).

[0153] Prostredný valec medzi tromi leštiacimi valcami mal rad drážok polkruhového priečneho prierezu, vytvorených na jeho obvodovom povrchu. Bol teda vytvorený rad v podstate polkruhových hrebeňov 7' s polkruhovým priečnym prierezom na celom povrchu základnej vrstvy. To znamená, že rad valcových šošovkových hrebeňov 8' bol vytvorený tak, aby vyčnieval na celom povrchu druhého povrchu (predného povrchu) 3b⁵ dosky 3' difúzora svetla (viď. obr. 9 a 10) . Výška H v podstate polkruhových hrebeňov 7' bola 37,4 gm, rozstup P' medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi 7ý bol 102,8 pm a pomer H/P' výšky k rozstupu bol 0, 36.

[0154] Porovnávací príklad B2

99,8 dielov hmotn. priesvitnej živice A a 0,2 dielov hmotn. činidla D difundujúceho svetlo bolo zmiešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a miešaná v prvom vytlačovacom stroji, ktorého teplota vo valci bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a zmes bola dodávaná do prívodného bloku. Súčasne bola priesvitná živica B tavená a zmiešavaná v druhom vytlačovacom stroji, ktorého teplota vo valci bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku.

[0155] Operácia spoločného vytlačovania a tvarovania bola vykonávaná použitím viackanálovej hubice pri vytlačovacej teplote 250 ’C, takže živica dodávaná z prvého vytiačovacieho stroja k prívodnému bloku vytvárala základnú vrstvu a živica dodávaná z druhého vytiačovacieho stroja k prívodnému bloku vytvárala zadnú povrchovú vrstvu (povrch na strane spodného povrchu). Tieto vrstvy boli stláčané k sebe a chladené leštiacimi valcami tak, aby sa vytvorila doska 3' difúzora svetla, pozostávajúca z dvoch vrstiev (základná vrstva hrubá 1,42 mn a zadná povrchová vrstva hrubá 0,08 mm) rozmerov 22,8 cm na šírku a 1,5 mm na hrúbku.

[0156] Medzera medzi prostredným valcom a spodným valcom, medzi tromi leštiacimi valcami, počas procesu tvárnenia bola nastavená väčšia než bola hrúbka dosky difúzora svetla, 1,5 mm, aj keď neboli k priesvitnej živici

B, dodávanej do druhého vytlačovacieho stroja, pridané žiadne častice difundujúce svetlo a teda výstupky častíc difundujúcich svetlo neboli vytvorené, čo viedlo k v podstate hladkému povrchu na celej zadnej povrchovej vrstve. To znamená, že celý povrch jedného povrchu (zadného povrchu) 3a' dosky 3' difúzora svetla bol v podstate hladký. Zadný povrch 3a' dosky difúzora svetla mal aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu 0,11 gm, pokým stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu sa nedal merať (Rsm bolo menšie než bola hranica merania 0,04 gm).

[0157] Prostredný valec, medzi tromi leštiacimi valcami, mal rad drážok polkruhového priečneho prierezu, vytvorených na jeho obvodovom povrchu. Vytvoril sa teda rad polkruhových hrebeňov 7' polkruhového priečneho prierezu na celom povrchu základnej vrstvy. To znamená, že bol vytvorený rad valcových šošovkových hrebeňov 8' na celom povrchu druhého povrchu (predného povrchu) 3b' dosky 3 ^x difúzora svetla (viď. obr. 9 a 10) . Výška H v podstate polkruhových hrebeňov 7' bola 46,2 gm, rozstup P' medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi 7' bol 149,6 gm a pomer H/P výšky k rozstupu bol 0,31.

[0158] Porovnávací príklad B3

99,8 dielov hmotn. priesvitnej živice A a 0,2 dielov hmotn. činidla D difundujúceho svetlo bolo zmiešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a miešaná v prvom vytlačovacom stroji, ktorého teplota vo valci bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku. Súčasne bola tavená a miešaná priesvitná živica B v druhom vytlačovacom stroji, ktorého teplota vo valci bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 ’C, a bola dodávaná do prívodného bloku.

[0159] Operácia spoločného vytlačovania a tvarovania bola vykonávaná použitím viackanálovej hubice pri vytlačovacej teplote 250 °C, takže živica dodávaná z prvého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala základnú vrstvu a živica dodávaná z druhého vytlačovacieho stroja do prívodného bloku vytvárala zadnú povrchovú vrstvu (povrch na zadnej povrchovej strane). Tieto vrstvy boli stláčané dohromady a ochladzované leštiacimi valcami tak, aby sa vytvárala doska 3' difúzora svetla, pozostávajúca z dvoch vrstiev (základnej vrstvy hrubej 1,43 mm a zadnej povrchovej vrstvy hrubej 0,07 mm), rozmerov 23,0 cm na šírku a 1,5 mm na hrúbku.

[0160] Medzera medzi prostredným valcom a dolným valcom, medzi tromi leštiacimi valcami, počas procesu tvárnenia bola nastavená ako väčšia než hrúbka dosky difúzora svetla,

1,5 mm, aj keď neboli pridávané žiadne častice difundujúce svetlo k priesvitnej živici B dodávanej do druhého vytlačovacieho stroja a teda výčnelky častíc difundujúcich svetlo neboli vytvorené, čo viedlo k v podstate hladkému povrchu na celej zadnej povrchovej vrstve. To znamená, že celý povrch jedného povrchu (zadného povrchu) 3a' dosky 3ý difúzora svetla bol v podstate hladký. Zadný povrch 3a' dosky difúzora svetla mal aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu 0,06 pm, pokým stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu sa nedal merať (Rsm bolo menšie než bola hranica merania 0,04 pm).

[0161] Pretože boli všetky tri leštiace valce zrkadlovo povrchovo upravené na svojom obvodovom povrchu, celý povrch druhého povrchu (predného povrchu) 3b' dosky 3' difúzora svetla bol hladký. To znamená, že v postate polkruhové hrebene 7' neboli vytvorené na druhom povrchu (čelnom povrchu) 3b' dosky 3' difúzora svetla.

[0162] Porovnávací príklad B4

97,5 dielov hmotn. priesvitnej živice A a 2,5 dielov hmotn. základnej zmesi C činidla difundujúceho svetlo bolo zmiešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a miešaná v prvom vytlačovacom stroji, ktorého teplota vo valci bola nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku. Súčasne bolo 67,8 dielov hmotn. priesvitnej živice B a 32,2 dielov hmotn. základnej zmesi B činidla difundujúceho svetlo miešaných spôsobom nasucho a zmes bola tavená a miešaná v druhom vytlačovacom stroji, pri ktorom bola teplota vo valci nastavená v rozsahu od 190 do 250 °C a bola dodávaná do prívodného bloku.

[0163] Operácia spoločného vytlačovania a tvarovania bola vykonávaná použitím viackanálovej hubice pri vytlačovacej teplote 250 °C, takže živica dodávaná z prvého vytlačovacieho stroja k prívodnému bloku vytvárala základnú vrstvu a živica dodávaná z druhého vytlačovacieho stroja vytvárala zadnú povrchovú vrstvu (povrch na zadnej povrchovej strane). Tieto vrstvy boli stláčané dohromady a chladené leštiacimi valcami tak, aby sa vyrábala doska 3 ' difúzora svetla, pozostávajúca z dvoch vrstiev (základnej vrstvy 1,43 mm hrubej a zadnej povrchovej vrstvy 0,07 mm hrubej) rozmerov 23,2 cm na šírku a 1,5 mm na hrúbku.

ΕΊ [0164] Medzera medzi prostredným valcom a dolným valcom, medzi tromi leštiacimi valcami, počas procesu tvárnenia bola nastavená ako väčšia než hrúbka dosky difúzora svetla,

1,5 mm tak, aby sa umožnilo časticiam difundujúcim svetlo, pridaným k živici vyčnievať na povrchu bez toho, aby boli vyhladené, čím sa získa matný povrch 6, vytvorený na celom zadnom povrchu. To znamená, že celý povrch jedného povrchu (zadného povrchu) 3a' dosky 3' difúzora svetla bol vytvorený ako matný povrch 6. Matný povrch 8 mal aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu 1,23 pm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu 201 pm.

[0165] Prostredný valec, medzi tromi leštiacimi valcami, mal rad drážok s polkruhovitým priečnym prierezom, vytvorených v tvare pruhov na jeho obvodovom povrchu. Vytvoril sa teda rad v podstate polkruhových hrebeňov 7' polkruhového priečneho prierezu, ktoré vyčnievali na celom povrchu základnej vrstvy. To znamená, že sa vytvoril rad valcových šošovkových hrebeňov 8' na celom povrchu tak, že vyčnievali na druhom povrchu (prednom povrchu) 3b' dosky 3 ' difúzora svetla (viď. obr. 9 a 10) . Výška H v podstate polkruhových hrebeňov 7' bola 10,0 pm, rozstup P' medzi susednými, v podstate polkruhovými hrebeňmi 7' bol 62,8 pm a pomer H/P' výšky k rozstupu bol 0,16.

[0166] Dosky difúzora svetla, vyrobené tak, ako to bolo opísané vyššie, boli vyhodnotené podlá nasledujúcich metód. Výsledky vyhodnotenia sú uvedené v tabulke BI.

x;

p kO [0167] Tabulka BI *4->

CO

O

C o

x:

u

CO u

Φ >u '<d i—I

-P o

•Η

-Ρ

C0 ο

>

•Η

XJ φ

•Η

C0

Ρ>

(0

Ο

Ο

Ρ

Ρ

Φ •Η

Ρ

Φ

-Ρ φ

ρ) cn

Ό

Ο '>1 c ε φ •r^-1 Ή P Οι Φ C >1

Μ (0

Ο τ5 ε

ρ.

Φ >0

Φ

XI

Φ

Ρ χ;

ο χ:

'φ >

ο χ:

Ρ

Ρ

Λ!

r—|

Ο

P x:

o

P >

o α

C0

CQ

C0

Φ ρ

ο

Ν 'Ρ

4-1 •Η

Ό

-Ρ

Φ >

co

CQ

C0

CQ

CQ

CQ φ

Ρ ο

Ν 'Ρ

4-4 •Η

Ό >4

Ρ4 cn ο

Ό

-Ρ

Η

CQ

C0

PQ

CQ

C0

CQ (0 φ

>co '>1 >

ε

P.

ε

P_

CQ

CQ co

CQ

CO

CO

Q)

-P

Ό Φ I—i X Ή P

Ό Φ i—I

Ή

P

CO

CO [0168] Meranie celkovej priepustnosti pre svetlo

Celková priepustnosť pre svetlo (%) dosky difúzora svetla bola meraná použitím merača priepustnosti svetla („HR-100, vyrobený firmou Murakami Color Engineering Laboratory) pódia JIS K7361-1 (1997). Meranie bolo uskutočnené nasmerovaním predného povrchu dosky difúzora svetla, na ktorej boli vytvorené hrebene k integrujúcej sfére a skenovaním cez rozstup sprava doľava.

[0169] Vyhodnotenie rovnomernosti svietivosti

Skriňa svietidiel vyrobená z polykarbonátu (ktorá má skupinu fluorescenčných trubíc umiestnených v nej s medzerami medzi sebou) bola pripravená odstránením panelu tekutého kryštálu, rôznych optických filmov a dosky difúzora svetla z 508 mm (20palcového) tekutého kryštálu televízneho prijímača dostupného na trhu. Doska difúzora svetla, vyrobená spôsobom podlá príkladov alebo porovnávacích príkladov, bola pripevnená na skriňu svietidiel, aby sa docielil kontakt s predným čelom rámu tak, aby sa uzatvorila štrbina skrine svietidiel. Potom sa merala svietivosť svetla emitovaného experimentálnym usporiadaním s nasadenou doskou difúzora svetla pomocou merača svietivosti „Eye Scale-3WS, vyrobeného firmou AJ-System Co., Ltd. Rovnomernosť svietivosti (%) bola vypočítavaná z minimálnej hodnoty svietivosti „Cl a maximálnej hodnoty svietivosti „C2 pomocou nasledujúcej rovnice:

Rovnomernosť svietivosti (%) = C1/C2 x 100 [0170] Svietivosť bola meraná nasledovne: 508 mm (20palcový) televízny prijímač s tekutým kryštálom bol· umiestnený na podlahu temnej miestnosti, kde sa regulovala teplota a vlhkosť tak, aby bola konštantná (teplota 25,0 °C, vlhkosť 50,0 %) so stranou s predným povrchom smerujúcim dohora (zadný povrch na podlahe). Nad televízny prijímač s tekutým kryštálom bola umiestnená kamera smerujúca smerom nadol tak, aby sa snímal celý predný povrch tekutého kryštálu televízneho prijímača. Vzdialenosť medzi predným povrchom tekutého kryštálu televízneho prijímača a kamerou bola nastavená na 65,0 cm a podmienky merania boli nastavené na rýchlosť uzávierky 1/500 sekundy, zosilnenie 1 a clonu 16. Merania boli uskutočňované v oblasti 60 mm x 60 mm približne stredu čelného povrchu tekutého kryštálu televízneho prijímača a rovnomernosť svietivosti (%) bola vypočítavaná z minimálnej hodnoty svietivosti a maximálnej hodnoty svietivosti medzi nameranými hodnotami.

[0171] 508 mm (20palcový) tekutý kryštál televízneho prijímača získaného na trhu, ktorý bol požitý v príkladoch Bl až B3 a porovnávacích príkladoch Bl až B4 mal 12 svetelných zdrojov, vzdialenosť L medzi susednými zdrojmi svetla 26,0 mm, priemer zdroja svetla 4,0 mm, vzdialenosť d medzi doskou difúzora svetla a zdrojmi svetla 12,0 mm a vzdialenosť f medzi zdrojmi svetla a reflektorom (spodný povrch skrine svietidiel ) 1,0 mm (viď. obr. 8).

[0172] Meranie difúzneho pomeru D dosky difúzora svetla

Difúzny pomer D (%) bol určovaný meraním zmien v intenzite distribúcie prenášaného svetla s dopadom svetla na dosku difúzora svetla (vyrobenou v príkladoch alebo porovnávacích príkladoch) pod špecifikovaným uhlom použitím automatického skenovacieho fotometra („GP230 vyrábaný firmou Murakami Color Engineering Laboratory). Zadný povrch dosky difúzora svetla bol nasmerovaný ku svetelnému zdroju a predný povrch dosky difúzora svetla bol nasmerovaný k integrujúcej oblasti. Meranie bolo uskutočňované skenovaním cez rozstup v podstate polkruhových hrebeňov pri nastavení priemeru svetelného zväzku na 1,7 mm, nastavení intenzity emitujúceho svetla a citlivosti prijímania svetelnej konštanty a nastavení uhla dopadu svetla na 0 stupňov.

[0173] Vyhodnotenie výkonnosti čo sa týka zabránenia nepríjemného hluku.

Skriňa svietidiel vyrobená z polykarbonátu (ktorá má skupinu fluorescenčných trubíc umiestnených s medzerami medzi sebou) bola pripravená odstránením panela tekutých kryštálov, a dosky difúzora svetla z 508 mm (20palcového) tekutého kryštálu televízneho prijímača dostupného na trhu, rovnakého ako bol ten, ktorý bol požitý pri vyhodnotení rovnomernosti svietivosti. Doska difúzora svetla, vyrobená spôsobom podľa príkladov alebo porovnávacích príkladov, bola upevnená na skriňu svietidiel tak, aby bola v kontakte s predným čelom rámu tak, aby uzatvárala medzeru skrine svietidiel. Potom bol panel tekutého kryštálu znovu uložený na skriňu svietidiel tak, aby sa rekonštruoval televízny prijímač s tekutým kryštálom. Televízny prijímač s tekutým kryštálom bol držaný obidvomi rukami v normálnej vertikálnej polohe a tríaslo sa ním dozadu a dopredu s frekvenciou asi 180 krát za minútu, aby bolo zrejmé, či sa vytvára nepríjemný hluk alebo nie. Hodnotenie „A bolo udelené keď nebol vytváraný nepríjemný hluk, hodnotenie „B bolo udelené keď bol vytváraný slabý nepríjemný hluk a hodnotenie „C bolo udelené keď bol vytváraný zreteľný nepríjemný hluk.

[0174] Meranie aritmetickej strednej drsnosti Ra povrchu

Aritmetická stredná drsnosť Ra povrchu bola meraná podľa JIS B0601-2001. Použitím merača drsnosti povrchu („SJ201P, vyrobený firmou Mitsutoyo Corporation), ktorý bol nastavený na orezávaciu hodnotu 2,5 x 5 a automatický merací rozsah, bola meraná aritmetická stredná drsnosť Ra povrchu matného povrchu dosky difúzora svetla.

[0175] Meranie stredného intervalu Rsm nepravidelnosti povrchu

Stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu bol meraný podľa JIS B0601-2001. Použitím merača drsnosti povrchu („SJ-201P vyrobený firmou Mitsutoyo Corporation), ktorý bol nastavený na orezávaciu hodnotu 2,5 x 5 a automatického meracieho rozsahu bol meraný stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu matného povrchu dosky difúzora svetla.

[0176] Ako je to zrejmé z tabuľky, prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou a zobrazovacie zariadenie s tekutými kryštálmi, zostavené použitím dosiek difúzora svetla podľa príkladov BI až B3 podľa predkladaného vynálezu bola schopná uspokojivo potláčať vytváranie nepríjemného hluku.

[0177] Tie z porovnávacích príkladov Bi až B3, ktoré boli mimo rozsah predkladaného vynálezu, neboli schopné potlačiť vytváranie nepríjemného hluku. V prípade porovnávacieho príkladu B4, kde hodnota H/P' bola pod rozsahom špecifikovaným podlá predkladaného vynálezu nebol dosiahnutý dostatočný účinok v potlačovaní nerovnomernosti svietivosti.

[0178] Doska difúzora svetla podlá predkladaného vynálezu môže byť s výhodou použitá ako doska difúzora svetla pre prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou dosky difúzora, ale nie je obmedzená len na toto použitie. Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou pódia predkladaného vynálezu môže byť s výhodou požitý ako podsvietenie pre zobrazovacie zariadenie s tekutými kryštálmi, ale nie je obmedzené len na toto použitie.

Zoznam vzťahových značiek

1, 1'

3, 3'

3a, 3a' 3b, 3b' 4 '

' '

12, 13 20, 20'

31a a

β

P, P'

N, N'

L prístroj 2 so zdrojom svetla s povrchovou emisiou lineárny zdroj 2 svetla doska 3 difúzora svetla zadný povrch 3a dosky 3 difúzora svetla predný povrch 3b dosky 3 difúzora svetla drsná časť 4 povrchu drsná časť 4 ' povrchu skriňa svietidiel 5 matný povrch 6 trojuholníkový hrebeň 7 polkruhový hrebeň hrebeň 8 hranolového tvaru valcový šošovkový hrebeň plochý povrch 9 medzi susednými polkruhovými hrebeňmi 7 ' zobrazovací panel 10 s tekutým kryštálom bunka 11 tekutého kryštálu doska 12, 13 polarizátora zobrazovacie zariadenie 20 s tekutým kryštálom rám 31 skrine svietidiel 5 čelný povrch 31a rámu 31 skrine svietidiel 2 zadná doska 32 vrcholový uhol a trojuholníkového hrebeňa 7 vrcholový uhol β odrážacieho trojuholníkového hrebeňa rozstup P medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi 2 pozdĺžny smer N dosky 2 difúzora svetla vzdialenosť L medzi susednými zdrojmi 2 svetla d vzdialenosti d medzi doskou 3 difúzora svetla a zdrojmi 2 svetla h, H výška h trojuholníkového hrebeňa J_

E šírka drážky E plochého povrchu 9 f vzdialenosť f medzi zdrojom svetla a reflektorom

S hrúbka S dosky 3 difúzora svetla

Claims (15)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Prístroj (1, 1') so zdrojom svetla s povrchovou emisiou, obsahujúci skupinu zdrojov (
2. 2) svetla umiestnených vo vzdialenostiach medzi sebou v skrini svietidiel (5), ktorá je vyrobená zo živice a má otvorenú prednú stranu a dosku (
3. 3, 3') difúzora svetla, ktorá je vyrobená zo živice a je umiestnená na prednej strane rámu (31) skrine svietidiel (5) tak, že uzatvára otvor skrine svietidiel (5), vyznačujúci sa tým, že najmenej časť zadného povrchu dosky (3, 3') difúzora svetla, ktorá je v kontakte s predným povrchom rámu (31), je vytvorená ako matný povrch (6), pričom matný povrch (6) má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu je v rozsahu od 100 do 300 pm.

   Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou pódia nároku 1 vyznačujúci sa tým, že skupina trojuholníkových hrebeňov (7), ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, je umiestnená tak, že vyčnieva na prednom povrchu dosky (3,3') difúzora svetla, zatiaľ čo vrcholový uhol (a) trojuholníkových hrebeňov (7) je nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňov a rozstup (P) medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi (7) je nastavený v rozsahu od 10 do 500 pm.

   3.

   Prístroj so zdrojom svetla s nároku 1, vyznačujúci sa polkruhových hrebeňov (7') priečny prierez vytvarovaný prednom povrchu dosky (3,3') povrchovou emisiou podľa tým, že je skupina ktoré majú polkruhový tak, že vyčnievajú na difúzora svetla, pričom rozstup (P') medzi susednými polkruhovými hrebeňmi (7') je nastavený v rozsahu od 10 do 500 pm, výška (H) polkruhových hrebeňov (7') je nastavená v rozsahu od 3 do 500 pm a pomer H/P výšky (H) k rozstupu (P') je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8.
4. 4. Prístroj (1, 1') so zdrojom svetla s povrchovou emisiou, obsahujúci skupinu zdrojov (2) svetla umiestnených vo vzdialenostiach medzi sebou v skrini svietidiel (5), ktorá je vyrobená zo živice a má otvorenú prednú stranu a dosku (3, 3') difúzora svetla, ktorá je vyrobená zo živice a je umiestnená na prednej strane rámu (31) skrine svietidiel (5) tak, že uzatvára otvor skrine svietidiel (5), vyznačujúci sa tým, že je celý zadný povrch dosky (3, 3') difúzora svetla vytvarovaný ako matný povrch (6), pričom matný povrch (6) má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm.
5. 5. Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že skupina trojuholníkových hrebeňov (7), ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, je umiestnená tak, že vyčnieva na prednom povrchu dosky (3,3') difúzora svetla, zatial čo vrcholový uhol (a) trojuholníkových hrebeňov (7) je nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňov a rozstup (P) medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi (7) je nastavený v rozsahu od 10 do 500 pm.

   Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že je skupina polkruhových hrebeňov (7') ktoré majú polkruhový priečny prierez vytvarovaná tak, že vyčnievajú na prednom povrchu dosky (3,3') difúzora svetla, pričom rozstup (P') medzi susednými polkruhovými hrebeňmi (7') je nastavený v rozsahu od 10 do 500 pm, výška (H) polkruhových hrebeňov (7') je nastavená v rozsahu od 3 do 500 pm a pomer H/P výšky (H) k rozstupu (P') je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8.
6. 7. Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou podlá nároku 2 alebo 5, vyznačujúci sa tým, že trojuholníkové hrebene (7) sú hrebene (8) hranolového tvaru, zdroje (2) svetla sú lineárne zdroje (2) svetla a hrebene (8) hranolového tvaru sú umiestnené tak, že ich pozdĺžny smer súhlasí s pozdĺžnym smerom lineárnych svetelných zdrojov (2).
7. 8. Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou podlá nároku 3 alebo 6, vyznačujúci sa tým, že polkruhové hrebene (7') sú valcové šošovkové hrebene (8'), zdroje (2) svetla sú lineárne zdroje (2) svetla a valcové šošovkové hrebene (8') sú umiestnené tak, že ich pozdĺžny smer súhlasí s pozdĺžnym smerom lineárnych zdrojov (2) svetla.
8. 9. Prístroj so zdrojom svetla s povrchovou emisiou podľa niektorého z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že celková priepustnosť pre svetlo dosky (3, 3') difúzora svetla je v rozsahu od 55 do 85 %.
9. 10. Zobrazovacie zariadenie s tekutými kryštálmi, vyznačujúce sa tým, že obsahuje prístroj (1, 1') so zdrojom svetla s povrchovou emisiou podlá niektorého z nárokov 1 až 6 a zobrazovací panel (10) s tekutým kryštálom, umiestnený na prednej strane prístroja (1, 1') so zdrojom svetla s povrchovou emisiou.
10. 11. Doska (3, 3') difúzora svetla, vyrobená zo živice, vyznačujúca sa tým, že najmenej niektorá okrajová časť jedného povrchu je vytvorená ako matný povrch (6) , pričom matný povrch (6) má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μπι a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu je v rozsahu od 100 do 300 μιη.
11. 12. Doska difúzora svetla podlá nároku 11, vyznačujúca sa tým, že skupina trojuholníkových hrebeňov (7), ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, je umiestnená tak, že vyčnieva na prednom povrchu dosky (3,3') difúzora svetla, pričom vrcholový uhol (a) trojuholníkových hrebeňov (7) je nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňov a rozstup (P) medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi (7) je nastavený v rozsahu od 10 do 500 μπι.
12. 13. Doska difúzora svetla podlá nároku 11, vyznačujúca sa tým, že skupina polkruhových hrebeňov (7') ktoré majú polkruhový priečny prierez, je vytvorená tak, že vyčnievajú na prednom povrchu dosky (3,3') difúzora svetla, pričom rozstup (P') medzi susednými polkruhovými hrebeňmi (7') je nastavený v rozsahu od 10 do 500 μπι, výška (H) polkruhových hrebeňov (7') je nastavená v rozsahu od 3 do 500 gm a pomer H/P výšky (H) k rozstupu (P') je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8.
13. 14. Doska (3, 3') difúzora svetla, vyrobená zo živice, vyznačujúca sa tým, že celý povrch na jednom jej povrchu je vytvorený ako matný povrch (6), pričom matný povrch (6) má aritmetickú strednú drsnosť Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 gm a stredný interval Rsm nepravidelnosti povrchu je v rozsahu od 100 do 300 gm.
14. 15. Doska difúzora svetla podľa nároku 14, vyznačujúca sa tým, že skupina trojuholníkových hrebeňov (7), ktoré majú trojuholníkový priečny prierez, je umiestnená tak, že vyčnievajú na druhom povrchu dosky (3,3') difúzora svetla, zatial čo vrcholový uhol (a) trojuholníkových hrebeňov (7) je nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňov a rozstup (P) medzi susednými trojuholníkovými hrebeňmi (7) je nastavený v rozsahu od 10 do 500 gm.
15. 16. Doska difúzora svetla podľa nároku 14, vyznačujúca sa tým, že skupina polkruhových hrebeňov (7') ktoré majú polkruhový priečny prierez, je vytvorená tak, že vyčnievajú na druhom povrchu dosky (3,3') difúzora svetla, pričom rozstup (P') medzi susednými polkruhovými hrebeňmi (7') je nastavený v rozsahu od 10 do 500 gm, výška (H) polkruhových hrebeňov (7') je nastavená v rozsahu od 3 do 500 gm a pomer H/P výšky (H) k rozstupu (P') je nastavený v rozsahu od 0,2 do 0,8.