SK35997A3 - Process for producing meltable structure - Google Patents
Process for producing meltable structure Download PDFInfo
- Publication number
- SK35997A3 SK35997A3 SK359-97A SK35997A SK35997A3 SK 35997 A3 SK35997 A3 SK 35997A3 SK 35997 A SK35997 A SK 35997A SK 35997 A3 SK35997 A3 SK 35997A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- layer
- printer
- base fabric
- transfer roller
- points
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 64
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 23
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 23
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 19
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- -1 polyethylenes Polymers 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000010022 rotary screen printing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/10—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D27/00—Details of garments or of their making
- A41D27/02—Linings
- A41D27/06—Stiffening-pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Description
SPÔSOB VÝROBY TAVITEĽNÉHO ZOSKUPENIA
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu výroby taviteľného zoskupenia, ktoré obsahuje základnú tkaninu, teplom taviteľnú prvú vrstvu nanesenú na jednu jej stranu označenú ako predná strana a druhú vrstvu, ktorej teplota topenia je vyššia ako teplota topenia prvej vrstvy, nanesenú na zadnú stranu základ*'.?; tkaniny.
Vynález sa ďalej týka taviteľného zoskupenia vyrobeného spôsobom definovaným vyššie.
Doterajší stav techniky
Je známa výroba taviteľného zoskupenia vytvoreného zo základnej tkaniny, na ktorej je uložená povliekaním vrstva teplom taviteľného polyméru rozdelená do bodov.
Takéto zoskupenia sú hlavne určené na to, aby boli pripojené k inej tkanine, napríklad k súknu, aby sa tak vytvoril komplex, ktorého fýzické vlastnosti, t.j. pevnosť, pružnosť, mäkkosť, ohmat, objem, zaobchádzanie atď., môžu byť riadené.
Tieto vlastnosti komplexu vyplývajú z povahy súkna, z povahy základnej tkaniny, zoskupenia a tiež z povahy zmesi a zo spôsobu nanesenia teplom taviteľnej vrstvy.
Keď bolo vyrobené, musí taviteľné zoskupenie znášať uloženie pri teplote okolia. Je nutné, aby rôzne vrstvy výrobku, všeobecne uloženého vo zvitkoch, sa navzájom nezlepovali. Taviteľné zoskupenie nesmie mať lepivé alebo priľnavé vlastnosti pri teplote okolia (prichytenia).
Taviteľné zoskupenie sa potom pripojí k súknu, aby sa získal žiadaný komplex.
Toto pripojenie sa zvyčajne vykoná použitím lisovania pri teplotách medzi 100 °C a 160 °C pri tlakoch od niekoľko decibarov do niekoľkých barov počas pomerne krátkej časovej periódy od 10 do 30 sekúnd.
V priebehu tejto fázy musia teplom taviteľné polyméry taviteľného zoskupenia aspoň čiastočne obnoviť svoje lepivé vlastnosti.
Počas tejto operácie je tiež nevyhnutné zabrániť, aby tieto teplom taviteľné polyméry prenikli súknom alebo vytvorili vratné miesta, t.j. prestúpili základnú tkaninu zoskupenia.
Takéto prieniky a vratné miesta by vytvorili nec^Lótický jav, takže zoskupenie by nebolo použiteľné za všetkých okolností tým, že by komplex mal nežiaduce vlastnosti, opačné ako sú požadované.
Hlavným dôsledkom takýchto prienikov a vratných miest je to, že vlákna základnej tkaniny sa navzájom zlepia, čo vedie ku komplexu, ktorého mäkkosť je nízka. Nízka mäkkosť je tiež čiastočne spôsobená otočením komplexu, a teda možnosťou vzájomného kĺzania vlákien tkaniny.
Prienik a vratné miesta boli pozorované, keď sa začalo používať taviteľné zoskupenie a vyvinulo sa veľké úsilie na zamedzenie závad.
Patentový spis FR-A-2 177 038 navrhuje vytvorenie zoskupenia postupným nanášaním dvoch vrstiev lepidla na základnú tkaninu. Prvá vrstva sa vytvorí nanesením viskóznej disperzie (pasty) obsahujúcej polyméry s vysokou viskozitou a/alebo s vysokou teplotou topenia vyššou ako teplota ĽďJaná pre tavenie, priamo na základnú textíliu sieťotlačovou tlačiarňou.
Druhá vrstva sa vytvorí naprášením prachu taviteľných polymérov s viskozitou a/alebo teplotou topenia nižšou ako u prvej vrstvy.
Body prvej vrstvy majú lepivý povrch vplyvom povahy a zloženia zlúčenín ich tvoriacich, až do nasledujúcej fázy sušenia. Teda teplom taviteľný materiál rozložený vo forme jemného prachu na povlečenej základnej tkanine gravitáciou na celej základnej tkanine sa pevnejšie prilepia v bodoch pasty.
Pretože materiály použité pre spodnú vrstvu majú vyššiu teplotu topenia ako materiály teplom taviteľnej vrstvy, vytvárajú štít a teoreticky nemôže lepidlo pretiecť základnou tkaninou, keď je zoskupenie pripojené k súknu.
Pretože však body spodnej vrstvy majú tvar gule alebo elipsoidu, čiastočky teplom taviteľného materiálu sa prilepia k celému povrchu bodu pasty, hlavne pri bode dotyku medzi bodom pasty a základnou tkaninou. To má za následok, že teplom taviteľný materiál prítomný pri bode dotyku pretečie základnou tkaninou, pričom spodná vrstva nie je schopná pôsobiť ako štít počas pripájania, takže vznikajú priečne prietoky.
Okrem toho vplyvom nepravidelného povrchu spodná vrstva preniká viac alebo menej do základnej tkaniny počas priameho povliekania. Teda sa lepivý povrch spodnej vrstvy mení, čo má za následok, že sa mení množstvo čiastočiek, čo má nepriaznivý vplyv na lepivé sily medzi taviteľným zoskupením a súknom a obzvlášť na homogenitu týchto lepivých síl.
Podľa spôsobu popísaného v patentovom spise FR-A-2 177 038 je použitý povliekací valec podobný valcu používanému v heliografických procesoch. Množstvá prachu uložené v dutinách valca však nie sú presné. Následkom toho získané vrstvy nie sú rovnomerné.
Okrem toho musí horná vrstva lepidla prilínať k spodnej vrstve. Teda sa podľa tohto spôsobu zvyčajne vykonáva zlinovanie, aby sa spôsobilo priľnutie hornej vrstvy k spodnej vrstve.
Okrem toho musia byť chemické zmesi spodnej vrstvy a hornej vrstvy kompatibilné.
V doterajšom stave techniky môže byť tiež uvedený patentový spis FR-A2 576191, ktorý popisuje zoskupenie obsahujúce teplom taviteľnú prvú vrstvu nanesenú na prednej strane základu a druhú vrstvu s vyššou teplotou topenia ako má prvá vrstva, nanesenú na zadnú stranu zmieneného základu.
Prvou úlohou predloženého vynálezu je vytvoriť taviteľné zoskupenie a spôsob jeho výroby vylučujúci obmedzenia alebo nevýhody doterajšieho stavu techniky.
Predovšetkým je úlohou predloženého vynálezu vytvoriť taviteľné zoskupenie, u ktorého teplom taviteľný materiál nepreteká základnou tkaninou, keď je pripájaná k súknu.
Podstata vynálezu
Vynález rieši vyššie uvedené úlohy tým, že vytvára spôsob výroby taviteľného zoskupenia, ktoré obsahuje základnú tkaninu, teplom taviteľnú prvú vrstvu nanesenú na jednu jej stranu, označenú ako predná strana a druhú vrstvu, ktorej teplota topenia je vyššia ako teplota topenia prvej vrstvy, nanesenú na zadnú stranu základnej tkaniny, vyznačujúci sa tým, že
- prvá vrstva sa nanesie rozdelená v bodoch na prednú stranu základnej tkaniny prvou sieťotlačovou tlačiarňou,
- druhá vrstva sa nanesie rozdelená v bodoch na prenosový valec obsahujúci pravidelný a hladký povrch druhou sieťotlačovou tlačiarňou,
- body s hladkým povrchom a malou hrúbkou takto získané sa prenesú na zadnú stranu základnej tkaniny, pričom nanesenie prvej vrstvy a prenos druhej vrstvy sa vykonáva súčasne, takže body vrstiev ležia proti sebe na rovine priečneho prierezu a
- tkanina takto povlečená sa vystaví elektromagnetickému žiareniu a/alébo bombardovaniu elektrónmi a/alebo sa spracuje teplom.
Podľa inej myšlienky vynález tiež vytvára taviteľné zoskupenie vyrobené spôsobom definovaným vyššie.
Ďalšie význaky a výhody predloženého vynálezu budú podrobne vysvetlené v nasledujúcom popise s prihliadnutím k pripojeným výkresom.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je znázornený na výkresoch, kde jediný obrázok schematicky znázorňuje zariadenie a vykonávanie spôsobu podľa predloženého vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Tavíteľné zoskupenie 1 podľa vynálezu obsahuje základnú tkaninu 2 povlečenú vrstvou 5, 7 teplom taviteľných polymérov na každej jej strane 3, 4.
Základná tkanina 2 je dobre známa. Má rovnakú povahu ako zvyčajne požívané tkaniny v odbore zoskupenia.
Môže to byť tkaná, pletená alebo netkaná textília. Najčastejšie sú tieto textílie transformované a potom podrobené dokončovacím operáciám, kým sú použité ako základňa na poviiekanie.
Základná tkanina 2 obsahuje teplom taviteľnú prvú vrstvu 5_nanesenú na prednej strane 3 základnej tkaniny 2 a druhú vrstvu 7 nanesenú na zadnej strane základnej tkaniny 2. Prvá vrstva 5 je teplom taviteľná, zatiaľ čo druhá vrstva 7 má teplotu topenia vyššiu ako je teplota topenia prvej vrstvy 5. Výraz teplom taviteľný sa týka vrstvy, ktorá umožňuje spojenie za horúca, ktorá je tuhá a je zbavená lepivosti pri teplote okolia, avšak ktorá pri vysokých teplotách má plastické vlastnosti a je teda čiastočne pastovitá, tečúca, avšak lepivá. Prvá vrstva má teda termoplastické prúdenie nadradené termoplastickému prúdeniu druhej vrstvy 7.
Tavíte ľné zoskupenie 1 je také, že druhá vrstva 7 pôsobí ako prekážka alebo štít vzhľadom k prvej vrstve 5, to znamená, že zadržiava vratný jav popísaný vyššie, aby nemohol nastať.
Spôsob výroby taviteľného zoskupenia 1 je taký, že vrstva 5, 7 teplom taviteľných polymérov sa súčasne nanáša na každú stranu 3, 4 základnej tkaniny
2. Teplom taviteľná prvá vrstva 5_sa nanáša priamo na prednú stranu 3 základnej tkaniny 2, zatiaľ čo druhá vrstva 7 sa nanáša prenosom na zadnú stranu 4 základnej tkaniny 2.
Pre tento účel sa prvá vrstva 5 nanáša rozdelená v bodócn 6 prednej strany 3 základnej tkaniny 2 prvou sieťotlačovou tlačiarňou 9. Druhá vrstva 7 sa nanáša rozdelená v bodoch 8 na prenosový valec 11., majúci pravidelný a hladký povrch, druhou sieťotlačovou tlačiarňou 10. Body 8 s plochým povrchom a malou hrúbkou takto získané sa potom prenesú na zadnú stranu 4_základnej tkaniny 2, pričom nanášanie prvej vrstvy 5 a prenos druhej vrstvy 7 sa vykonáva súčasne, takže body 6, 8 vrstiev 5, 7 ležia navzájom proti sebe na rovine priečneho prierezu.
Nanášanie teplom taviteľnej prvej vrstvy 5 a druhej vrstvy 7 sa vykonáva sieťotlačovými tlačiarňami 9, prípadne 10. Tieto otáčavé sieťotíačové tlačiarne 9 a 10, ktoré sú známe, spolupracujú jednak so stieračmi 9a, 10a a rovnako obidve spolupracujú s prenosovým valcom 11..
inými slovami, prenosový valec 11 slúži ako protivalec pre prvú sieťotlačovú tlačiareň, zatiaľ čo táto slúži ako protivalec pre prenosový valec 11.
Ako výsledok sú prvá sieťotlačová tlačiareň 9, druhá sieťotlačová tlačiareň 10 a prenosový valec 11 umiestnené navzájom nad sebou, s ich osami otáčania ležiacimi v tej istej rovine a kolmo k smeru pohybu základnej tkaniny 2.
Sieťotlačové tlačiarne 9, 10 umožňujú použitie mokrých povliekacích procesov, v ktorých sa veľmi jemný prach polymérov vo vodnej disperzii nanáša na základnú tkaninu 2 a na prenosový valec H dutými stieračmi 9a, prípadne 10a, inštalovanými vo vnútri otočného valca, ktorý má tenkú dierovanú stenu. Stierače 9a, 10a vykonávajú priechod pasty tvoriacej vrstvy 5 a 7 dierovaním v sieťotlačovej tlačiarni 9, prípadne 10.
V prednostnom vyhotovení majú prvá sieťotlačová tlačiareň 9 a druhá sieťotlačová tlačiareň 10 rovnaký priemer a obsahujú rovnakú zosieťovateľnú množinu otvorov.
Zloženie teplom taviteľnej prvej vrstvy 5 nanášanej na prednú stranu 3 základnej tkaniny 2 obsahuje aspoň jeden polymér alebo aspoň jeden termoplastický kopolymér ako napríklad polyetylén, kopolyetylén a polyamid, polyester alebo kopolyester vo forme disperzie alebo roztoku týchto zlúčenín. Môže tiež pozostávať zo zmesi týchto zlúčenín.
Zloženie druhej vrstvy 7 nanášanej na zadnú stranu 4základnej tkaniny 2 sa mení podľa aplikácií. Tak napríklad môže obsahovať nejaký antiadhezívny výrobok obsahujúci silikón.
Druhá vrstva 7 obsahuje zosieťovateľný alebo nezosieťovateľný polymér, ktorého teplota topenia je vyššia ako teplota topenia polymérov teplom taviteľnej vrstvy 5.
V niektorých prípadoch sa použijú jemne mleté materiály, ktorých teplota topenia je vyššia ako teplota topenia materiálu použitého pre prvú vrstvu 5, ako je polyetylén. V iných prípadoch sa použijú reaktívne materiály, takže ich teploty topenia sú tiež vyššie ako teploty topenia materiálu použitého pre prvú vrstvu 5. Obzvlášť vhodné sú aminoplastické zmesi, akrylové živice, aminoplasty a polyuretány, epoxy a akrylové uretány. Aby sa dosiahla povliekacia pasta s týmito polymérmi, použijú sa dispergované vo vode. Kvôli získaniu pastovitých zmesí sa pridajú zahusťovače.
Táto pasta sa potom nanesie na prenosový valec U druhou sieťotlačovou tlačiarňou 10 a prostriedkom 11 a potom je podrobená transformáciám určeným na odparenie všetkého rozpúšťadla alebo jeho časti a/alebo spôsobiť reakciu polymérov s pastou a/alebo roztavenie jemne mletých čiastočiek polyméru.
Nasledujúci krok spočíva v prenose množiny bodov 8 druhej vrstvy 7 na zadnú stranu 4 základnej tkaniny 2. Kvôli umožneniu tohto prenosu sa základná tkanina 2 stlačí medzi prenosovým valcom H a prvou sieťotlačovou tlačiarňou 9.
Pre tento účel sú prvá sieťotlačová tlačiareň 9 a prenosový valec H navzájom dotykové v bode 13 so základnou tkaninou 2 pohybujúcou sa medzi prvou sieťotlačovou tlačiarňou 9_a prenosovým valcom H tiež dotykovo k obom v bode 13. Prídavné zodpovedajú otvory v prvej sieťotlačovej tlačiarni 9 bodom 8 druhej vrstvy 7 aspoň u bodu dotyku 13 základnej tkaniny 2_s prvou sieťotlačovou tlačiarňou 9 a s prenosovým valcom 11.
Ako výsledok, pretože lepivá energia medzi druhou vrstvou 7 a základnou tkaninou 2 je väčšia ako lepivá energia medzi druhou vrstvou 7 a prenosovým valcom H, nastane prenos u bodu dotyku 13, medzi prenosovým valcom H a základnou tkaninou 2.
Body 8 druhej vrstvy 7 takto prenesené majú hladký povrch a malú hrúbku a sú usporiadané na povrchu základnej tkaniny 2.
Nanášanie druhej vrstvy 7 na prenosový valec druhou sieťotlačovou tlačiarňou W sa teda vykonáva pred nanášaním prvej vrstvy 5 priamo na prednú stranu 3 základnej tkaniny 2 prvou sieťotlačovou tlačiarňou 9.
Pre tento účel je obvodová rýchlosť prvej sieťotlačovej tlačiarne 9, druhej sieťotlačovej tlačiarne 10 a prenosového valca H nastavené tak, že body 6, 8 vrstiev 5, 7 ležia proti sebe na rovine priečneho prierezu.
Základná tkanina 2 povlečená bodmi 6, 8 navzájom protiľahlými potom prechádza ohrievacou a/alebo radiačnou komorou 12, hlavne kvôli odpareniu rozpúšťadla, ak je potrebné, kvôli transformácii druhej vrstvy 7, takže jej teplota topenia je vyššia ako teplota topenia prvej vrstvy 5 a kvôli roztaveniu polymérov tvoriacich prvú vrstvu 5.
Predmetom vynálezu je tiež taviteľné zoskupenie, získané použitím vyššie popísaného spôsobu.
Claims (10)
1. Spôsob výroby taviteľného zoskupenia (1), ktoré obsahuje základnú tkaninu (2), teplom taviteľnú prvú vrstvu (5) nanesenú na jednu jej stranu (3), označenú ako predná strana a druhú vrstvu (7), ktorej teplota topenia je vyššia ako teplota topenia prvej vrstvy (5), nanesenú na zadnú stranu (4) základnej tkaniny (2), vyznačujúci sa tým, že
- prvá vrstva (5) sa nanesie rozdelená v bodoch (6) na prednú stranu (3) základnej tkaniny (2) prvou sieťotlačovou tlačiarňou (9),
- druhá vrstva (7) sa nanesie rozdelená v bodoch (8) na prenosový valec (11) obsahujúci pravidelný a hladký povrch druhou sieťotlačovou tlačiarňou (10),
- body (8) s hladkým povrchom a malou hrúbkou takto získané sa prenesú na zadnú stranu (4) základnej tkaniny (2), pričom nanesenie prvej vrstvy (5) a prenos druhej vrstvy (7) sa vykonáva súčasne, takže body (6, 8) vrstiev (5, 7) ležia proti sebe na rovine priečneho prierezu, a
- tkanina takto povlečená sa vystaví elektromagnetickému žiareniu a/alebo bombardovaniu elektrónmi a/alebo sa spracuje teplom.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obvodová rýchlosť prvej sieťotlačovej tlačiarne (9), druhej sieťotlačovej tlačiarne (10) a prenosového valca (11) je nastavená tak, že body (6, 8) vrstiev (5, 7) ležia proti sebe na rovine priečneho prierezu.
3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že prvá vrstva (5) obsahuje aspoň jeden polymér alebo aspoň jeden termoplastický kopolymér.
4. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že polymér alebo kopolymér je zvolený, zo skupiny zahrňujúcej polyetylény, kopolyetylény, polyamidy, polyestery, kopolyestery, disperziu alebo roztok týchto zlúčenín a ich zmesi.
v
5. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že druhá vrstva (7) obsahuje zosieťovateľné alebo nezosieťovateľné polyméry, ktorých teplota topenia je vyššia ako teplota topenia polymérov teplom taviteľnej vrstvy (5).
6. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že prvá sieťotlačová tlačiareň (9) a prenosový valec (11) sú dotykové navzájom v bode (13), so základnou tkaninou (2), pohybujúcou sa medzi prvou sieťotlačovou tlačiarňou (9) a prenosovým valcom (11) tiež dotykovo s každým z nich v bode (13).
7. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že dierovanie v prvej sieťotlačovej tlačiarni (9) zodpovedá bodom (8) druhej vrstvy (7) aspoň v bode (13) dotyku základnej tkaniny (2) s prvou sieťotlačovou tlačiarňou (9) a prenosovým valcom (11).
8. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že prvá sieťotlačová tlačiareň (9) a druhá sieťotlačová tlačiareň (10) majú rovnaký priemer a obsahujú rovnakú zosieťovateľnú množinu otvorov.
9. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 1 až 8, vyznačujúci sa tým, že prvá sieťotlačová tlačiareň (9), druhá sieťotlačová tlačiareň (10) a prenosový valec (11) sú uložené nad sebou s osami otáčania ležiacimi v tej istej rovine.
10. Taviteľné zoskupenie, vyznačujúce sa tým, že je vyrobené spôsobom podľa nárokov 1 až 9.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9603693A FR2746264B1 (fr) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | Procede de fabrication d'un entoilage thermocollant et entoilage thermocollant ainsi obtenu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK35997A3 true SK35997A3 (en) | 1997-10-08 |
| SK284226B6 SK284226B6 (en) | 2004-11-03 |
Family
ID=9490513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK359-97A SK284226B6 (en) | 1996-03-25 | 1997-03-19 | Method of production of fusible composition |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5827579A (sk) |
| EP (1) | EP0797932B1 (sk) |
| JP (1) | JPH101809A (sk) |
| CN (1) | CN1189111C (sk) |
| AR (1) | AR006383A1 (sk) |
| AT (1) | ATE192628T1 (sk) |
| AU (1) | AU710521B2 (sk) |
| BR (1) | BR9701445A (sk) |
| CA (1) | CA2198995A1 (sk) |
| CZ (1) | CZ292040B6 (sk) |
| DE (1) | DE69701915T2 (sk) |
| ES (1) | ES2146962T3 (sk) |
| FR (1) | FR2746264B1 (sk) |
| HK (1) | HK1002445A1 (sk) |
| HU (1) | HUP9700638A3 (sk) |
| MY (1) | MY129780A (sk) |
| NO (1) | NO309009B1 (sk) |
| PL (1) | PL184624B1 (sk) |
| RU (1) | RU2172758C2 (sk) |
| SK (1) | SK284226B6 (sk) |
| TR (1) | TR199700217A1 (sk) |
| UA (1) | UA45978C2 (sk) |
| ZA (1) | ZA972407B (sk) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1057541A1 (de) * | 1999-06-04 | 2000-12-06 | Solipat Ag | Vorrichtung und Verfahren zum partiellen Auftragen einer Oberflächenbeschichtung und Warenbahn mit einer partiellen Oberflächenbeschichtung |
| US6875710B2 (en) * | 2001-11-05 | 2005-04-05 | 3M Innovative Properties Company | Composite webs with reinforcing polymeric regions and elastic polymeric regions |
| US7037457B2 (en) * | 2001-11-05 | 2006-05-02 | 3M Innovative Properties Company | Systems and methods for composite webs with structured discrete polymeric regions |
| US6942894B2 (en) | 2001-11-05 | 2005-09-13 | 3M Innovative Properties Company | Methods for producing composite webs with reinforcing discrete polymeric regions |
| FR2870433B1 (fr) * | 2004-05-24 | 2007-08-24 | Lainiere De Picardie Bc Soc Pa | Procede de fabrication d'un entoilage thermocollant et entoilage thermocollant obtenu |
| US7534481B2 (en) | 2006-08-08 | 2009-05-19 | 3M Innovative Properties Company | Shaped elastic tab laminates |
| JP5069896B2 (ja) † | 2006-10-23 | 2012-11-07 | 株式会社小森コーポレーション | 液体供給装置 |
| CN102782069B (zh) * | 2009-04-27 | 2014-03-19 | 艾利丹尼森公司 | 用于根据需要运送和脱粘的系统、方法和材料 |
| CN104870567B (zh) | 2012-10-22 | 2018-09-07 | 艾利丹尼森公司 | 分散在胶黏剂中的交联的微凝胶颗粒的杂化材料 |
| CN102972889B (zh) * | 2012-12-17 | 2014-06-04 | 浙江金三发粘合衬有限公司 | 粘合衬布生产线 |
| CN105921362B (zh) * | 2016-06-06 | 2018-09-07 | 中山松德新材料装备有限公司 | 一种涂布机正反面涂布对位系统 |
| CN110665740B (zh) * | 2019-09-26 | 2021-03-02 | 烽火通信科技股份有限公司 | 用于制造光纤带的涂覆轮、涂覆装置、系统及方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2214236C3 (de) * | 1972-03-23 | 1983-11-10 | Kufner Textilwerke KG, 8000 München | Rasterförmige Beschichtung aus Heißsiegelklebern auf Flächengebilden |
| US4198446A (en) * | 1978-02-14 | 1980-04-15 | Ncr Corporation | Apparatus for the manufacture of a dual coated manifold sheet with pressure-rupturable materials |
| DE2914617C2 (de) * | 1979-04-11 | 1982-06-03 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen, kontinuierlichen Aufbringen von Pasten auf einander gegenüberliegende Oberflächenzonen der Vorder- und Rückseite eines flexiblen, porösen Flächengebildes |
| FI66448C (fi) * | 1980-10-08 | 1984-10-10 | Waertsilae Oy Ab | Belaeggningsanordning foer bana |
| FR2576191B1 (fr) * | 1985-01-23 | 1990-11-23 | Picardie Lainiere | Produit nouveau destine a etre colle a chaud par pression sur des articles plats et procede de fabrication d'un tel produit |
| SE465709B (sv) * | 1990-04-03 | 1991-10-21 | Btg Kaelle Inventing Ab | Foerfarande foer tvaasidig bestrykning av en loepande bana medelst tvaa motstaellda oeverfoeringsvalsar |
| WO1992000187A1 (en) * | 1990-06-18 | 1992-01-09 | Harder Robert L | Improved fusible bonding tape and method of manufacture thereof |
| FR2685171B1 (fr) * | 1991-12-20 | 1994-03-11 | Picardie Lainiere | Entoilage thermocollant et son procede de fabrication. |
| ATE157388T1 (de) * | 1994-03-30 | 1997-09-15 | Kufner Textilwerke Gmbh | Verfahren zum rasterförmigen beschichten von flächengebilden mit schmelzklebern |
-
1996
- 1996-03-25 FR FR9603693A patent/FR2746264B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-24 DE DE69701915T patent/DE69701915T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-24 AT AT97400402T patent/ATE192628T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-24 EP EP97400402A patent/EP0797932B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-24 ES ES97400402T patent/ES2146962T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 AU AU14949/97A patent/AU710521B2/en not_active Ceased
- 1997-02-27 CZ CZ1997618A patent/CZ292040B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-02-27 MY MYPI97000753A patent/MY129780A/en unknown
- 1997-03-03 CA CA002198995A patent/CA2198995A1/en not_active Abandoned
- 1997-03-11 US US08/815,167 patent/US5827579A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-11 UA UA97031092A patent/UA45978C2/uk unknown
- 1997-03-19 ZA ZA9702407A patent/ZA972407B/xx unknown
- 1997-03-19 SK SK359-97A patent/SK284226B6/sk unknown
- 1997-03-20 TR TR97/00217A patent/TR199700217A1/xx unknown
- 1997-03-20 CN CNB971033358A patent/CN1189111C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-21 RU RU97104182/04A patent/RU2172758C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-03-21 PL PL97319088A patent/PL184624B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-03-24 JP JP9070165A patent/JPH101809A/ja active Pending
- 1997-03-24 HU HU9700638A patent/HUP9700638A3/hu unknown
- 1997-03-24 BR BR9701445A patent/BR9701445A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-03-24 NO NO971380A patent/NO309009B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-03-25 AR ARP970101192A patent/AR006383A1/es active IP Right Grant
-
1998
- 1998-02-17 HK HK98101206A patent/HK1002445A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP9700638A3 (en) | 1998-03-30 |
| RU2172758C2 (ru) | 2001-08-27 |
| ZA972407B (en) | 1997-09-25 |
| AR006383A1 (es) | 1999-08-25 |
| ATE192628T1 (de) | 2000-05-15 |
| PL184624B1 (pl) | 2002-11-29 |
| EP0797932A1 (fr) | 1997-10-01 |
| ES2146962T3 (es) | 2000-08-16 |
| FR2746264A1 (fr) | 1997-09-26 |
| HU9700638D0 (en) | 1997-05-28 |
| CA2198995A1 (en) | 1997-09-25 |
| JPH101809A (ja) | 1998-01-06 |
| DE69701915D1 (de) | 2000-06-15 |
| US5827579A (en) | 1998-10-27 |
| NO971380L (no) | 1997-09-26 |
| FR2746264B1 (fr) | 1998-05-22 |
| CZ61897A3 (en) | 1997-10-15 |
| SK284226B6 (en) | 2004-11-03 |
| EP0797932B1 (fr) | 2000-05-10 |
| BR9701445A (pt) | 1998-11-03 |
| HK1002445A1 (en) | 1998-08-28 |
| AU710521B2 (en) | 1999-09-23 |
| DE69701915T2 (de) | 2000-12-07 |
| TR199700217A1 (xx) | 1997-10-21 |
| AU1494997A (en) | 1997-10-09 |
| MY129780A (en) | 2007-04-30 |
| MX9702098A (es) | 1997-09-30 |
| NO971380D0 (no) | 1997-03-24 |
| CN1164369A (zh) | 1997-11-12 |
| CN1189111C (zh) | 2005-02-16 |
| CZ292040B6 (cs) | 2003-07-16 |
| NO309009B1 (no) | 2000-11-27 |
| PL319088A1 (en) | 1997-09-29 |
| HUP9700638A2 (hu) | 1998-03-02 |
| UA45978C2 (uk) | 2002-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Shim | Coating and laminating processes and techniques for textiles | |
| CZ57197A3 (en) | Process for producing a fusible grouping | |
| SK35997A3 (en) | Process for producing meltable structure | |
| EP0091262B1 (en) | Heat-activatable multi-component sheet material and process for making same | |
| US4340632A (en) | Manufacture of flock transfers | |
| US6344238B1 (en) | Process for the production of fusible interlining fabrics | |
| US20030072889A1 (en) | Screen printed resin film applique or transfer made from liquid plastic dispersion | |
| DE68914482T2 (de) | Heisssiegelbares textiles Gebilde, ein mikroverkapseltes Vernetzungsmittel enthaltend. | |
| DE69213791T2 (de) | Thermoplastischer Futterstoff und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| DE3608758A1 (de) | Membranfolie fuer textilien, verfahren zu ihrer herstellung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE1956605C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von heißsiegelbaren Einlagestoffen | |
| DE2062353C3 (de) | Verfahren zum Kleben von festen Teilchen aneinander und/oder an ein Substrat | |
| DE3233688C2 (de) | Beschichtungswerkstoff, Verfahren zur Herstellung desselben und seine Verwendung | |
| DE68915005T2 (de) | Vernetzbares heisssiegelbares textiles Gebilde. | |
| KR100435025B1 (ko) | 가용성 의류심지와 그의 제조방법 | |
| MXPA97002098A (en) | Process to manufacture a fuse interface, and the fuse interface obtained from this man | |
| Shim | North Carolina State University, Raleigh, NC, United States | |
| KR100225111B1 (ko) | 열접착성 직물카버링 및 그 제조방법 | |
| DE2249962A1 (de) | Futterstoff |