SK330491A3 - Self-safety matrix - Google Patents
Self-safety matrix Download PDFInfo
- Publication number
- SK330491A3 SK330491A3 SK3304-91A SK330491A SK330491A3 SK 330491 A3 SK330491 A3 SK 330491A3 SK 330491 A SK330491 A SK 330491A SK 330491 A3 SK330491 A3 SK 330491A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- spring
- nut
- self
- locking nut
- collar
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 title description 3
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 11
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/008—Corrosion preventing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
- F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
- F16B39/36—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt with conical locking parts, which may be split, including use of separate rings co-operating therewith
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/04—Wound springs
- F16F1/12—Attachments or mountings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/90—Fastener or fastener element composed of plural different materials
- Y10S411/901—Core and exterior of different materials
- Y10S411/902—Metal core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/914—Coated bolt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Springs (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
Samopoisťovacia matica (1) má závitový horný nákružok (3) rozdelený pozdĺžnymi radiálnymi zárezmi (7) v tvare (U) na niekoľko segmentov (9) s priečnym prierezom v tvare medzikruhových výsečí, ktoré sú stlačované vonkajšou skrutkovou pružinou (5), ktorá je pred nasadením na náknižok (3) matice (1) pozinkovaná v tavenine a je zhotovená z antikoróznej pružinovej ocele. Teleso matice (1) môže byť elektrolyticky pomedené a zhotovené prípadne z nehrdzavejúcej ocele.
p[/ ^4-77
TčHď
-ΊSamopoisťovacia matica
Oblast techniky
Vynález sa týka vylepšenej samopoistovacej matice, ktorá má dutý valcový koniec stlačovaný vonkajšou skrutkovou pružinou.
Doterajší stav technikv
Známe sú niektoré typy samopoisťovacích matíc, ktoré majú v podstate valcový koniec, do ktorého sú z jeho čelnej plochy vytvorené radiálne zárezy, ktoré tento valcový koniec rozdelujú na segmenty s priečnym prierezom v tvare medzikruhovej výseče, ktoré sú vhodné pre pružné stlačovanie radiálne pôsobiacou vonkajšou skrutkovou pružinou.
K tomu sa vzťahuje v prvom rade samopoisťovacia matica popísaná v americkom patentovom spise č.3,417,801 z 24.decembra 1968, ktorý má za predmet ochrany maticu, ktorá má na jednej zo svojich čelných stien usporiadaný nástavec v tvare prstenca, ktorý je opatrený radiálnymi zárezmi, ktoré tento nástavec rozdelujú na segmenty s priečnym prierezom v tvare medzikruhovej výseče, ktoré sú stlačované pružným krúžkom, ktorý obopína nástavec a pôsobí na zmienené segmenty radiálnymi zvieracími silami.
Uvedená matica ma niektoré nevýhody, ktoré sú v podstate spôsobené malým rozovretím radiálnych zárezov vytvorených na valcovom konci alebo nástavci v tvare prstenca tejto matice.
Zmienené nedostatky sú v podstate dva. Ďalšie použitie matice po jej vyskrutkovaní je totiž vďaka nečistotám a cudzím materiálom, ktoré vnikli do zmienených zárezov počas jej predchádzajúceho použitia obtiažne, takže aby bolo možné maticu znovu použiť, je potrebné uskutočniť potrebnú čistiacu operáciu stlačeným vzduchom, rozpúšťadlami a/alebo mechanickými prostriedkami.
Rozsah relatívneho vzájomného prilnutia segmentov a stlačitelnosti ich stien je obmedzený jednak pružinou a jednak šírkou zárezu, pretože po určitom zakrivení v radiálnom smere sa vonkajšie otvorené okraje segmentov s prierezom v tvare medzikruhových výsečí pri zárezoch dostávajú do vzájomného kontaktu, takže sa funkčnosť matice čiastočne stráca, keď sa používa pre skrutky s jemnými závitmi.
Hore uvedené nedostatky boli vyriešené zhmotneným vyhotovením, ktoré je popísané v americkom patentovom spise č.4,893,977 prihlásenom 16.januára 1990. V uvedenom patente je nárokovaná samopoistovacia matica, do nákružku ktorej je vytvorené niekolko zárezov v tvare V alebo U, ktoré sú dostatočne široké na to, aby zabránili vyššie uvedeným nedostatkom spôsobeným šírkou zárezu. Ďalšie nevýhody, ktoré sa uvedený patent snaží riešiť, sú spojené s niektorými obvyklými technickými podrobnosťami, ktoré nie sú výslovne naznačené.
Pretože skrutková pružina, ktorou je matica vybavená, musí byť chránená pred oxidáciou, bolo ako jedno riešenie navrhnuté uvedenú pružinu, vytvorenú z pružinovej ocele fosfátovať a druhé riešenie bolo vyrobiť uvedenú pružinu z antikoróznej ocele, pokial sa má používať pre teploty nad 25O°C.
Teraz sa zistilo, že fosfátovanie nezabezpečuje zodpovedajúcu ochranu uvedenej pružiny pred oxidáciou. Výroba tejto pružiny z antikoróznej ocele nesie so sebou ďalšie nevýhody, ako sú nadmerné náklady, ktoré sú odôvodnené len pre tie typy matíc, ktoré sú určené pre používanie pri vysokých teplotách nad 250°C a ďalej vhodnosť ich použitia, ktoré sú účelné tiež len pre matice pripravené pre teploty, ktoré sú vyššie ako 250°C, pretože pri nižších teplotách je výhodné používať bežné pružiny vyrobené z pružinovej ocele, ktoré majú lepšiu pružnosť a následkom toho poskytujú matici väčší brzdiaci krútiaci moment.
Bežné pružiny z nehrdzavejúcej ocele dávajú matici tiež v priemere brzdiaci krútiaci moment, ktorý je oveía menší, ako krútiaci moment zodpovedajúcich pružín z pružinovej ocele .
Úlohou matice, ktorá je predmetom tohoto vynálezu, je odstránenie hore uvedených nedostatkov a vytvorenie matice, ktorej výhodami by boli nízke náklady, odolnosť proti oxidácii, funkčnosť matice pri všetkých teplotách a najmä jej opakovatelná použitelnosť po demontáži, pri zachovaní pôvodných vlastností.
Je potrebné vziať do úvahy, že bežné technické vedomosti ponúkajú aspoň tri uskutočnenia pre vysoké teploty nad 250°C a to vždy a v každom prípade s pružinami vyrobenými z antikoróznej ocele. Je to ocelová matica s nízkym obsahom uhlíka, ocelová matica s vysokým obsahom uhlíka a matica z antikoróznej ocele.
Tieto tri hore uvedené riešenia, najmä prvé a druhé riešenie, majú však tú nevýhodu, že po určitej výdrži pri vysokej teplote okolo 400 až 500°C dochádza k zarastaniu či pevnému spojeniu so skrutkami alebo čapmi. Pri tretom riešení nenastáva tento jav tak často, ale aj to môže občas vyvolat niektoré obtiaže. Výraz obtiaže v tomto špecifickom prípade znamená, že pri pokuse vyskrutkovat maticu sa miesto toho vyskrutkuje závrtná skrutka zo svojho sedla, alebo ešte horšie, že sa táto závrtná skrutka prekrúti.
Za predpokladu, že sa táto tažkost vyskytne čo i len jeden krát počas opravy alebo údržby motora, na ktorom môže byt namontované desat alebo viac matíc, potom to znamená značné praktické problémy. V prvom prípade je to nahradenie závrtnej skrutky inou závrtnou skrutkou, ktorá má dovolenú tolerančnú odchýlku na priemere väčšiu, ako mala predchádzajúca skrutka.
V druhom prípade je naproti tomu problém ovela vážnejší, pretože je potrebné zvyšok závrtnej skrutky odvŕtat a vybrat ju po kúskoch núdzovými prostriedkami, pričom je potrebné vziat do úvahy, že sa skoro vždy musia tieto operácie uskutočňovat v nie príliš pohodlných polohách, najmä pokial je motor namontovaný vo vozidle.
Ďalším zámerom predloženého vynálezu je vyriešit túto poslednú tažkost pod podmienkou, že bude matica spracovaná takým spôsobom, aby umožnila svoju lahkú demontáž a nepripustila svoje nekontrolované a nežiadúce uvolnenie, ktoré by spôsobilo napríklad unikanie plynu a následné vyhorenie prípadného tesniaceho krúžku upchávky.
Podstata vynálezu
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje a vytýčený ciel a výhody, ako to vyplýva z nasledujúceho popisu, dosahuje samopoistovacia matica, na ktorej jej jednej čelnej ploche je usporiadaný závitový nákrúžok, opatrený pozdĺžnymi radiálnymi zárezmi v tvare U, ktoré rozdeľujú nákrúžok na niekoíko segmentov s priečnym prierezom v tvare medzikruhovej výseče, ktoré sú stlačené vonkajšou skrutkovou pružinou, pri4 čom zárezy majú takú šírku, ktorá vylučuje vzájomný dotyk segmentov podlá vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že skrutková pružina nasadená na telese matice je vyrobená z antikoróznej pružinovej ocele a pozinkovaná v tavenine, aby sa zabezpečila lepšia ochrana proti oxidácii.
Podía predloženého vynálezu je výhodné, že teleso matice je elektrolyticky pomedené, aby sa zabránilo vzniku zvarov medi maticou a skrutkou.
Ďalšie výhodné vyhotovenie samopoistovacej matice podlá predloženého vynálezu je v tom, že jej teleso je vyrobené z antikoróznej ocele.
Samopoistovacia matica podlá vynálezu splňuje všetky vytýčené požiadavky a ciele. Naviac je dosiahnutá zvieracia a brzdiaca sila na skrutke pri tejto matici prinajmenšom rovnaká, ako pri pôvodnej matici so skrutkovou pružinou z obvyklej pružinovej ocele bez antikoróznej ochrannej vrstvy.
Prehíad obrázkov na výkrese
Vynález sa ďalej detailne popisuje s podrobným odkazom na priložený výkres, ktorý je vytvorený ako neobmedzujúci príklad. Predložený výkres ukazuje samopoistovaciu maticu v perspektívnom pohlade a čiastočnom reze.
/ A lUT-íí
Príklady zvYh<yfeeven4a vynálezu
Ako je to znázornené na obrázku, je samopoistovacia matica určená na naskrutkovanie na skrutku, ktorá nie je znázornená a JfJbjTr MaticéČ skrutková je samozrejme usporiadaná vo vnútri telesaýmatice /
je vybavená nákružkom 3, na ktorom je navinutá pružina 5 pôsobiaca radiálnym tlakom na uvedený nákružok 2 a cez tento na skrutku, na ktorej je matica uložená, vďaka širokým zárezom 7 uskutočnených v tvare U a vytvorených do nákružku 2·
Spomenuté zárezy 7 delia nákružok 2 na niekolko segmentov 2 s priečnym prierezom v tvare medzikruhovéj výseče, na ktorých hornom okraji je malé vrchné vonkajšie rebro 11.
Λ
Na čelnej ploche telesa^matice je pri päte nákružku 2 vytvorené zapustené sedlo 12, v ktorom je uložená skrutková pružina 5, ktorá ovíja nákružok 3 a radiálne pritlačuje jeho segmenty 9 k skrutke, na ktorej je matica naskrutkovaná.
Funkcia samopoisťovacej matice podlá vynálezu vyplýva jednak z jej konštrukcie, jednak z volby materiálu a jeho povrchového spracovania. Pri naskrutkovaní matice na skrutku dochádza k pružnému roztiahnutiu segmento\r 9 nákružku 3, ktoré sú držané v predopnutom stave silou vonkajšej skrutkovej pružiny 5. Po naskrutkovaní je takto matica zabezpečená vo svojej polohe na skrutke. Pretože matica je určená pre použitie v nepriaznivých podmienkach a za vysokých teplôt nad 250°C, je s výhodou zhotovená z antikoróznej pružinovej ocele, ktorá má ako legovacie prvky najviac 0,15% uhlíku, najviac 1,00% kremíku, najviac 2,00% mangánu, 0,045% fosforu, najviac 0,030% síry, 17,00 až 19,00% chrómu a 8,00 až 10,00% niklu. Takýto materiál je vhodný pre prácu pri teplotách 400 až 500°C.
Pre spolahlivú funkciu pri nižších teplotách je prípadne možné vyrobiť maticu s ocelovou pružinou 5, ktorej materiál obsahuje pred pozinkovaním 0,70 až 0,80% uhlíku, 0,15 až 0,30% kremíku, 0,40 až 0,70% mangánu, najviac 0,035% fosforu a najviac 0,035% síry.
Samopoisťovaciu maticu podlá vynálezu je možné opakovane použiť pre montáž, pričom nie je potrebné uskutočniť,na rozdiel od doteraz známych matíc podobného typu, čistenie
U zárezov 7 v nákružku 2|rn>atice . Elektrolytický povlak medi hlu/í.
navúriaticig. má pritom s výhodou hrúbku 8 až 12 μπι, ktorá spolahlivo zabezpečuje uvolnitelnosť matice ·„ zo skrutky aj po dlhej zádrži pri teplotách až 500°C. Hrúbka zinkového povlaku na pružine 5, ktorá stlačuje segmenty 2 nákružku 3_, sa pohybuje v rozmedzí 3 až 10 μ,ιη. Pri tejto hrúbke nedochádza k ovplyvňovaniu vlastností pružiny 5, ktoré sú rovnaké ako v prípade, keď pružina 5 je vyrobená z nepokovenej bežnej pružinovej ocele.
Priemyselná využitelnosť
Samopoisťovaciu maticu podlá vynálezu je možné použiť všade tam, kde je potrebné zabezpečiť rozoberatelnosť skrut6 kového spojenia vystaveného extrémnym korozívnym a teplotným podmienkam a opakovatelnú použitelnost matice a jej zabezpečenie na skrutke.
n«9y7
Claims (3)
1. Samopoistovacia matica s horným závitovým nákružkom opatreným pozdĺžnymi radiálnymi zárezmi v tvare U, ktorými je nákružok rozdelený na niekolko segmentov s priečnym prierezom v tvare medzikruhovej výseče, ktorých dotyk je pre šírku zárezov vylúčený, a ktoré sú tlačené vonkajšou skrutkovou pružinou, vyznačujúca sa tým, že skrutková pružina (5) nasadená na teleso j (1) je vyrobená z antikoróznej pružinovej ocele a je pozinkovaná v tavenine.
2. Samopoistovacia matica podlá nároku 1, vyznačujúca s a t ý m, že teleso (1) je elektrolyticky pomedené.
3. Samopoistovacia matica podlá nároku la2, vyznačujúca sa tým, že je teleso (1) je vyrobené
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2054/91A CH685065A5 (it) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | Dado autobloccante. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK330491A3 true SK330491A3 (en) | 1995-11-08 |
| SK278054B6 SK278054B6 (en) | 1995-11-08 |
Family
ID=4224849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK3304-91A SK278054B6 (en) | 1991-07-10 | 1991-10-31 | Self-safety matrix |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5160227A (sk) |
| JP (1) | JPH0694022A (sk) |
| KR (1) | KR930002700A (sk) |
| CN (1) | CN1068403A (sk) |
| AU (1) | AU649528B2 (sk) |
| BG (1) | BG60485B1 (sk) |
| BR (1) | BR9200912A (sk) |
| CH (1) | CH685065A5 (sk) |
| CZ (1) | CZ278589B6 (sk) |
| DE (1) | DE4202007C2 (sk) |
| ES (1) | ES2064178B1 (sk) |
| FR (1) | FR2679967B1 (sk) |
| GB (1) | GB2257485B (sk) |
| HU (1) | HU212998B (sk) |
| IT (1) | IT1256868B (sk) |
| PL (1) | PL294936A1 (sk) |
| RO (1) | RO111608B1 (sk) |
| RU (1) | RU2047013C1 (sk) |
| SE (1) | SE506500C3 (sk) |
| SK (1) | SK278054B6 (sk) |
| TR (1) | TR25769A (sk) |
| YU (1) | YU48344B (sk) |
| ZA (1) | ZA918994B (sk) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2721665B1 (fr) * | 1994-06-22 | 1996-07-19 | Snecma | Ecrous ou vis de freinage et assemblages ainsi constitués. |
| US5967723A (en) * | 1998-07-01 | 1999-10-19 | Avibank Mfg., Inc. | Nut and bolt locking system |
| US20080145185A1 (en) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Alcoa Global Fasteners | Two piece, free running, prevailing torque nut |
| EP2136089B1 (en) * | 2008-06-16 | 2010-10-20 | Gally S.p.A. | Self-locking nut |
| KR100988492B1 (ko) * | 2008-07-21 | 2010-10-18 | (주)파워렉스코퍼레이션 | 로크너트 |
| IT1396294B1 (it) * | 2009-10-05 | 2012-11-16 | Gally S P A | Dadi autobloccanti |
| KR101428929B1 (ko) * | 2013-07-02 | 2014-09-23 | 현대다이모스(주) | 락 너트의 고정용 키 어셈블리 |
| EP3288675A4 (en) | 2015-04-29 | 2018-12-12 | Precision Consulting Services, LLC | Loading vertical tubes with particulate material |
| CN108012551B (zh) * | 2016-03-11 | 2019-10-01 | Kslnc有限公司 | 锁紧螺母 |
| CN108571509B (zh) * | 2017-03-09 | 2020-02-21 | Kslnc有限公司 | 锁紧螺母 |
| EP3997349A4 (en) * | 2019-07-14 | 2024-01-17 | DuraForce Holdings, LLC | FASTENING DEVICE AND FASTENING ARRANGEMENT WITH VIBRATION RESISTANCE AND IMPROVED TORQUE COMPARED TO CLAMPING FORCE |
| CN111637141A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-09-08 | 浙江安盛汽车零部件有限公司 | 一种电动车防盗七角法兰螺母 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB594031A (en) * | 1945-06-22 | 1947-10-31 | William Dzus | Improvements relating to fastening means and lock nut |
| US1988926A (en) * | 1932-09-10 | 1935-01-22 | Dardelet Threadlock Corp | Separable fastener and method of making the same |
| GB566533A (en) * | 1943-05-25 | 1945-01-03 | Leo Caspar Steinle | Improvements in and relating to threaded articles |
| US2424604A (en) * | 1945-02-24 | 1947-07-29 | Dzus William | Fastening means |
| DE1458511A1 (de) * | 1964-03-21 | 1968-12-19 | Vacuumschmelze Gmbh | Kupferhaltige Eisen-Nickel-Molybdaen-Legierungen fuer Feder-und Schwingelemente |
| FR89486E (fr) * | 1965-05-17 | 1967-06-30 | écrou indesserrable aux vibrations | |
| ES121827Y (es) * | 1966-05-05 | 1968-10-16 | Bemex | Tuerca inaflojable por vibraciones. |
| US3494400A (en) * | 1967-10-24 | 1970-02-10 | John J Mccoy | Helical spring lockwasher |
| ZA725712B (en) * | 1971-09-01 | 1974-10-30 | Illinois Tool Works | Screw fasteners |
| JPS5043356A (sk) * | 1973-08-20 | 1975-04-19 | ||
| US3905411A (en) * | 1974-05-29 | 1975-09-16 | Dzus Fasterer Co Inc | Fastener receptacle with protective cap |
| NL7402180A (nl) * | 1974-06-14 | 1975-08-20 | Maechtle Fritz | Spreidbare plug. |
| FR2306275A1 (fr) * | 1975-04-02 | 1976-10-29 | Garphytte Bruk Ab | Procede de fabrication de cables et de fils elastiques en acier au carbone presentant une resistance a la corrosion amelioree |
| DE2549069A1 (de) * | 1975-11-03 | 1977-05-05 | Daimler Benz Ag | Halteklammer |
| FR2548216B1 (fr) * | 1983-06-28 | 1988-10-21 | Fical Fils Cables Acier Lens | Fil d'acier a revetements superposes resistant a la corrosion |
| IT8452838V0 (it) * | 1984-01-16 | 1984-01-16 | Alian Int Ag | Dado autobloccante perfezionato |
| JPS6217416A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-26 | 株式会社 興和工業所 | ねじ山製品製作方法 |
| US4684304A (en) * | 1986-04-24 | 1987-08-04 | Hitco | Composite stud |
| JP2732398B2 (ja) * | 1987-04-21 | 1998-03-30 | 日本電信電話株式会社 | 高耐食性亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼ワイヤ |
| US4964774A (en) * | 1989-09-29 | 1990-10-23 | Illinois Tool Works Inc. | Coated metal fastener |
| BR8906756A (pt) * | 1989-12-21 | 1991-06-25 | Desentupidores Agua Livre Ltda | Equipamento para desentupimento de tubulacoes |
| JP3908336B2 (ja) * | 1997-06-30 | 2007-04-25 | 三菱電機株式会社 | 除菌装置 |
-
1991
- 1991-07-10 CH CH2054/91A patent/CH685065A5/it not_active IP Right Cessation
- 1991-10-22 JP JP3273965A patent/JPH0694022A/ja active Pending
- 1991-10-25 US US07/782,821 patent/US5160227A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-31 SK SK3304-91A patent/SK278054B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1991-10-31 CZ CS913304A patent/CZ278589B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-11-13 ZA ZA918994A patent/ZA918994B/xx unknown
- 1991-11-14 SE SE9103361A patent/SE506500C3/sv not_active IP Right Cessation
- 1991-11-20 ES ES09102574A patent/ES2064178B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-20 FR FR9115927A patent/FR2679967B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-20 GB GB9127099A patent/GB2257485B/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-01-25 DE DE4202007A patent/DE4202007C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-13 IT ITTO920112A patent/IT1256868B/it active IP Right Grant
- 1992-02-17 HU HU9200476A patent/HU212998B/hu unknown
- 1992-02-18 RU SU925010775A patent/RU2047013C1/ru active
- 1992-02-25 TR TR92/0192A patent/TR25769A/xx unknown
- 1992-03-03 CN CN92101372A patent/CN1068403A/zh active Pending
- 1992-03-18 BR BR929200912A patent/BR9200912A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-03-20 KR KR1019920004579A patent/KR930002700A/ko not_active Application Discontinuation
- 1992-04-14 AU AU14895/92A patent/AU649528B2/en not_active Expired
- 1992-04-22 YU YU42292A patent/YU48344B/sh unknown
- 1992-06-17 PL PL29493692A patent/PL294936A1/xx unknown
- 1992-07-03 RO RO92-0920A patent/RO111608B1/ro unknown
- 1992-07-07 BG BG96576A patent/BG60485B1/bg unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK330491A3 (en) | Self-safety matrix | |
| EP1156241B1 (de) | Dichtmanschette, insbesondere für Einbauräume mit kleinen Abmessungen | |
| CN201714810U (zh) | 螺纹连接防松保护装置 | |
| RU2472982C2 (ru) | Усовершенствованные гайка и болт | |
| WO2006116977A1 (de) | Abgedichtetes radialwälzlager, insbesondere radlager eines kraftfahrzeuges | |
| JP2010120643A (ja) | 装飾キャップ付きホイールナットまたはボルトアセンブリ、およびその組立て方法 | |
| KR101170421B1 (ko) | 탈락방지도구 | |
| US20020015628A1 (en) | Fastener assembly including a screw element and a supporting element | |
| JP2023517789A (ja) | 回転脱落防止ワッシャ、締結接続機構、及び、締結方法 | |
| CN204591951U (zh) | 自锁防松螺母 | |
| JP5404183B2 (ja) | 締結具およびその製造方法 | |
| CN114704540A (zh) | 螺母防松结构及防松螺纹副 | |
| JP2019173972A (ja) | ナイロン座金付ナット | |
| JP3213541U (ja) | ナイロン座金付ナット | |
| JPWO2007015361A1 (ja) | 締結具 | |
| CN209370270U (zh) | 一种防松螺母 | |
| JPS6220490Y2 (sk) | ||
| JP2006144838A (ja) | 定軸力ボルト装置 | |
| US20070154288A1 (en) | Laminated nut with center tension sleeve | |
| CN105483810B (zh) | 一种孔装配阀金属结构件微弧氧化处理用夹具 | |
| EP0803590A2 (en) | Sliding parts and process for producing same | |
| CN220816373U (zh) | 一种便于更换的弹簧 | |
| CN221120615U (zh) | 一种新型一体式防松螺母 | |
| CN211370981U (zh) | 一种耐磨高寿命的紧固垫圈 | |
| CN211820310U (zh) | 一种防松螺母 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Expiry date: 20111031 |