SK289015B6 - Izolačný materiál a spôsob jeho výroby - Google Patents

Izolačný materiál a spôsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
SK289015B6
SK289015B6 SK117-2019A SK1172019A SK289015B6 SK 289015 B6 SK289015 B6 SK 289015B6 SK 1172019 A SK1172019 A SK 1172019A SK 289015 B6 SK289015 B6 SK 289015B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
solution
weight
water glass
mixed
insulation material
Prior art date
Application number
SK117-2019A
Other languages
English (en)
Other versions
SK1172019A3 (sk
Inventor
Mgr. Chlandová Gabriela
Petr Španiel
Original Assignee
First Point a.s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by First Point a.s. filed Critical First Point a.s.
Publication of SK1172019A3 publication Critical patent/SK1172019A3/sk
Publication of SK289015B6 publication Critical patent/SK289015B6/sk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26—Silicates of the alkali metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/022—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/22—Glass ; Devitrified glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/30—Oxides other than silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/30—Oxides other than silica
    • C04B14/303—Alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/08—Macromolecular compounds porous, e.g. expanded polystyrene beads or microballoons
    • C04B16/082—Macromolecular compounds porous, e.g. expanded polystyrene beads or microballoons other than polystyrene based, e.g. polyurethane foam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1092—Coating or impregnating with pigments or dyes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/06—Oxides, Hydroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C04B22/085—Acids or salts thereof containing nitrogen in the anion, e.g. nitrites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
    • C04B24/045—Esters, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C04B40/0046—Premixtures of ingredients characterised by their processing, e.g. sequence of mixing the ingredients when preparing the premixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00267—Materials permeable to vapours or gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

Izolačný materiál, najmä priedušný protipožiarny izolačný materiál obsahujúci vodné sklo, je tvorený na vzduchu vytvrditeľnou zmesou, ktorá obsahuje 2 až 40 % hmotn. plastových guľôčok, 55 až 95,0 % hmotn. vodného roztoku kremičitanu sodného, 2 až 6 % hmotn. hydroxidu hlinitého a 0,1 až 0,5 % hmotn. stabilizátora vodného skla. Podľa spôsobu výroby izolačného materiálu, najmä spôsobu výroby priedušného protipožiarneho izolačného materiálu obsahujúceho vodné sklo a plastové guľôčky, sú najprv plastové guľôčky premiešané s vodným roztokom s koncentráciou 25 % hmotn. sadzí tak, že celý ich povrch je sadzami obalený, ďalej je pridaný hydroxid hlinitý a všetko je premiešané tak, že vznikne izolačná zmes, do vodného roztoku kremičitanu sodného je pridaný stabilizátor vodného skla a následne je do tohto roztoku primiešané tvrdidlo vodného skla, pričom následne je tento roztok 1 až 10 minút miešaný tak, že vznikne spojivový roztok, izolačná zmes je vložená za stáleho miešania do spojivového roztoku, všetko je premiešané a výsledná zmes je naliata do aplikačného miesta.

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka izolačného materiálu, najmä priedušného protipožiarneho izolačného materiálu obsahujúceho vodné sklo, a spôsobu jeho výroby.
Doterajší stav techniky
Zo stavu techniky je známe použitie izolačných materiálov na izolácie rôznych typov stavieb.
Na izoláciu vodorovných plôch sa popri polystyrénových doskách používa moderná striekaná izolácia z PUR peny. Nevýhodou tejto peny je jej nižšia protipožiarna odolnosť a rýchle starnutie.
Ďalším známym spôsobom izolácie vodorovných a zvislých plôch je izolácia pomocou minerálnej vaty. Minerálna vata má vyššiu protipožiarnu odolnosť, ale je nasiakavá, takže stráca izolačné vlastnosti a tvoria sa v nej plesne.
Z patentovej prihlášky CZ PV2017-127 je známy akustický a tepelný izolant na použitie v stavebníctve, ktorý je tvorený kašovitou na vzduchu vytvrditeľnou zmesou obsahujúcou 5 až 76 % hmotn. sypkého tepelnoizolačného materiálu s mernou objemovou hmotnosťou pod 300 kg/m3, 9 až 36 % hmotn. tehlového prachu frakcie 0,001 až 1 mm, 6 až 30 % hmotn. vodného skla, 7 až 30 % hmotn. vody a do 5 % hmotn. saponátu. Nevýhodou tohto materiálu je to, že má slabšie tepelnoizolačné vlastnosti, vyššiu horľavosť a menšiu súdržnosť.
Z úžitkového vzoru CZ 31095 je známa zmes na priedušný protipožiarny ľahčený polystyrénový zatepľovací systém, ktorý obsahuje 10 % hmotn. guľôčok z expandovaného polystyrénu s priemerom 3 až 6 mm, 88 % hmotn. sodného vodného skla, 1 % hmotn. sadzí, 1 % hmotn. stabilizátora vodného skla - hydrofilné alkoxylové alkylamóniové soli. Nevýhodou tejto zmesi je to, že sadze nie sú ako ochrana na povrchu guľôčok, ale sú v izolačnom materiáli voľne rozptýlené, čo spôsobuje vyššiu tepelnú vodivosť izolačného materiálu a nízku tepelnú stabilitu, obmedzené protipožiarne vlastnosti, menšiu odolnosť proti UV žiareniu, preto tento izolačný materiál veľmi rýchlo degraduje.
Z uvedeného stavu techniky je zrejmé, že hlavnou nevýhodou známeho stavu techniky sú slabšie izolačné schopnosti známych materiálov a vyššia rýchlosť ich degradácie.
Cieľom vynálezu je konštrukcia ľahkého izolačného materiálu, ktorý bude mať vysokú požiarnu odolnosť, pričom zároveň bude pružný, ohybný a bude odolný proti degradácii.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje a ciele vynálezu podľa prvého variantu napĺňa izolačný materiál, najmä priedušný protipožiarny izolačný materiál obsahujúci vodné sklo, podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že je tvorený vytvrditeľnou zmesou, ktorá obsahuje 2 až 40 % hmotn. plastových guľôčok, 55 až 95,0 % hmotn. vodného roztoku kremičitanu sodného, 2 až 6 % hmotn. hydroxidu hlinitého a 0,1 až 0,5 % hmotn. stabilizátora vodného skla.
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje a ciele vynálezu podľa druhého variantu napĺňa izolačný materiál, najmä priedušný protipožiarny izolačný materiál obsahujúci vodné sklo, podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že je tvorený vytvrditeľnou zmesou, ktorá obsahuje 2 až 40 % hmotn. dutých plastových guľôčok, 55 až 95,0 % hmotn. vodného roztoku kremičitanu sodného, 2 až 6 % hmotn. hydroxidu hlinitého a 0,1 až 0,5 % hmotn. stabilizátora vodného skla.
Výhodou izolačného materiálu je výrazne vyššia tepelná stabilita a výrazne zlepšené sú aj protipožiarne vlastnosti, vyššia je odolnosť proti UV žiareniu a výrazne nižší je aj stupeň degradácie. Výhodou je aj veľmi dobrá priedušnosť. Na zlepšenie retardácia horenia obsahuje zmes hydroxid hlinitý.
Výhodne majú plastové guľôčky priemer 1 až 50 mm, pričom v najvýhodnejšom prevedení je ich materiálom polypropylén. V ďalších výhodných prevedeniach môže byť materiálom plastových guľôčok polyetylén alebo polyuretán, alebo polymetylmetakrylát, alebo polyamid, alebo polyvinylchlorid, alebo polyester, alebo fenoplasty, alebo aminoplasty, alebo teflón. Výhodou je možnosť optimalizácie štruktúry materiálu s ohľadom na optimálne usporiadanie.
Veľmi výhodné je, keď je povrch plastových guľôčok vybavený sadzami, pričom čisté sadze tvoria 0,025 až 0,25 % hmotn. celkovej hmotnosti. Výhodou je to, že takto usporiadané sadze znižujú priepustnosť žiarenia a nezvyšujú tepelnú vodivosť. Výhodou je ďalej to, že sadze fungujú ako koretardér horenia a tlmia retardáciu plastov.
Výhodné tiež je, keď sú stabilizátorom vodného skla hydrofilné alkoxylové alkylamóniové soli.
Veľkou výhodou potom je, keď má vodný roztok kremičitanu sodného hustotu v rozsahu 1 370 až 1 400 kg/m3 a molárny pomer SiO2 a Na2O je v rozsahu 3,2 až 3,4. Pomer molárnych hmotností oxidu kremičitého a oxidu sodného a s ním spojená hustota roztoku a koncentrácia roztoku majú významný vplyv na reologické vlastnosti vodného skla ako polymérne zmesi, na elektrické vlastnosti, stlačiteľnosť a lepivosť ako pri elektrolyte, ďalej na tvrdosť, pevnosť a pod. Výhodou uvedených parametrov je to, že výsledný izolačný materiál je po zatuhnutí čiastočne pružný a tvarovo poddajný.
Izolačný materiál ďalej výhodne obsahuje tvrdidlo, ktorým môže byť glycerol mono až triacetát alebo jeho zmes.
Uvedené nedostatky ďalej do značnej miery odstraňuje a ciele vynálezu napĺňa spôsob výroby izolačného materiálu, najmä spôsob výroby priedušného protipožiarneho izolačného materiálu obsahujúceho vodné sklo a plastové guľôčky, podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že najprv sú plastové guľôčky premiešané s vodným roztokom sadzí tak, že celý ich povrch je sadzami obalený, ďalej je pridaný hydroxid hlinitý a všetko je premiešané tak, že vznikne izolačná zmes, do vodného roztoku kremičitanu sodného je pridaný stabilizátor vodného skla a následne je do tohto roztoku primiešané tvrdidlo vodného skla, pričom následne je tento roztok 1 až 10 minút miešaný tak, že vznikne spojivový roztok, izolačná zmes je vmiešaná za stáleho miešania do spojivového roztoku, všetko je premiešané a výsledná zmes je naliata do aplikačného miesta. Výhodou je to, že je možné vyrábať pevné výrobky, akými sú napríklad izolačné dosky a tvarovky, a je možné izolačný materiál aplikovať aj v jeho tekutom stave.
Výhodou je, keď je výsledná zmes naliata do aplikačného miesta, ktorým je forma, pričom ďalej je z výslednej zmesi pomocou lisu vytlačené také množstvo spojivového roztoku, aby vznikol požadovaný pomer izolačnej zmesi a spojivového roztoku. Výhodou je to, že je možné jednoducho vyrobiť výrobok s presnými parametrami.
Výhodné tiež je, keď je nakoniec výsledná zmes ponechaná v pokoji do vytvrdnutia. Výhodou je to, že sa dá výsledná izolácia vytvoriť presne s ohľadom na tvarové parametre izolovaného priestoru s tým, že vďaka tomu, že sa dá regulovať dĺžku vytvrdnutia, možno izolačný materiál presne vytvarovať do požadovaného tvaru.
Hlavnou výhodou izolačného materiálu a spôsobu jeho výroby podľa vynálezu je to, že má porovnateľné izolačné vlastnosti ako doteraz známe izolačné materiály, pričom na rozdiel od súčasných materiálov je nehorľavý, paropriepustný, odolný proti zrážkovej vode a vlhkosti, protiplesňový, pevný, pružný, odolný proti vonkajším vplyvom, ako je UV žiarenie. Ďalšou výhodou sú jednoduché spôsoby aplikácie. Z izolačného materiálu možno vytvárať obkladové dosky a tvarovky, ale je ho možné aj jednoducho aplikovať ako kvapalnú zmes naťahovaním, liatím a striekaním. Izolačný materiál je tak vhodný na podlahy a stropy, vodorovné aj mierne šikmé strechy, kde nahradzuje minerálnu vatu, polystyrén betón alebo polyuretánovú penu. Dobre sa na rozdiel od izolácie pomocou dosiek z minerálnej vaty alebo polystyrénu aplikuje do zle prístupných miest a do členitých krajov plochy. Má dobrú priľnavosť na rôzne podklady vrátane trapézových a falcovaných plechov, eternitu alebo asfaltu, ktoré bývajú na strechách. Izolačný materiál je súčasne dostatočne pevný, môže byť aj pochôdzny. Veľkou výhodou izolačného materiálu podľa vynálezu je oproti existujúcim materiálom aj možnosť kombinácie dosiek a kvapalnej zmesi. Jedným z problémov spojených s kotvením dosiek z bežného polystyrénu je výplň škár medzi doskami a otvorov okolo príchytiek. Vďaka možnosti vyplnenia týchto medzier a otvorov kvapalnou formou izolačného materiálu vznikne veľmi jednoducho a rýchlo jednoliata plocha bez tepelných mostov. Zmes je možné aplikovať ako výplň medzi dosky OSB pri drevostavbách. Veľkou výhodou je tiež to, že polotovar izolačného materiálu vo forme kvapalnej zmesi možno aplikovať ako izolačný obklad v priemysle, napr. v spotrebnom priemysle, v elektrotechnike, v automobilovom priemysle atď.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Priedušný protipožiarny izolačný materiál je tvorený na vzduchu vytvrditeľnou zmesou, ktorá obsahuje 12 % hmotn. dutých plastových guľôčok, ktorými sú guľôčky z polypropylénu s priemerom 5 až 10 mm, 81,0 % hmotn. vodného roztoku kremičitanu sodného, 4 % hmotn. hydroxidu hlinitého, 0,3 % hmotn. stabilizátora vodného skla a 2,3 % hmotn. tvrdidla.
Povrch dutých plastových guľôčok je vybavený sadzami, pričom sadze tvoria 0,4 % hmotn. celkovej hmotnosti.
Variantne môže byť materiálom dutých plastových guľôčok polyetylén alebo polyuretán, alebo polymetylmetakrylát, alebo polyamid, alebo polyvinylchlorid, alebo polyester, alebo fenoplasty, alebo aminoplasty, alebo teflón.
Stabilizátorom vodného skla sú hydrofilné alkoxylové alkylamóniové soli vo forme 98 % vodného roztoku N,N,N',N'-tetrakis (2-hydroxypropyl) etyléndiamínu.
Vodný roztok kremičitanu sodného má hustotu v rozsahu 1 390 kg/m3 a molárny pomer SiO2 a Na2O v rozsahu 3,3.
Tvrdidlom vodného skla je zmes čistého diacetátu/triacetátu glycerolu v pomere 7 : 3 objemových dielov, s koncentráciou 2,8 % hmotn. k čistému vodnému sklu.
Podľa spôsobu výroby izolačného materiálu sú najprv duté plastové guľôčky premiešané s vodným roztokom s koncentráciou 25 % hmotn. sadzí tak, že celý ich povrch je sadzami obalený, ďalej je pridaný hydroxid hlinitý a všetko je premiešané tak, že vznikne izolačná zmes, do vodného roztoku kremičitanu sodného je pridaný stabilizátor vodného skla a následne je do tohto roztoku primiešané tvrdidlo vodného skla, pričom následne je tento roztok 5 minút miešaný tak, že vznikne spojivový roztok, izolačná zmes je vložená za stáleho miešania do spojivového roztoku, všetko je premiešané a výsledná zmes je naliata do aplikačného miesta, ktorým je silikónová forma, a z výslednej zmesi je pomocou lisu vytlačené také množstvo spojivového roztoku, že vznikne požadovaný pomer izolačnej zmesi a spojivového roztoku.
Nakoniec je výsledná zmes ponechaná v pokoji do vytvrdnutia. Výsledným výrobkom je izolačná doska, prípadne izolačná vrstva usporiadaná na OSB doske, presnejšie medzi dvomi doskami OSB.
Príklad 2
Priedušný protipožiarny izolačný materiál je tvorený na vzduchu vytvrditeľnou zmesou, ktorá obsahuje 2 % hmotn. dutých plastových guľôčok, ktorými sú guľôčky z polypropylénu s priemerom 1 až 5 mm, 95,0 % hmotn. vodného roztoku kremičitanu sodného, 2 % hmotn. hydroxidu hlinitého, 0,1 % hmotn. stabilizátora vodného skla a 0,8 % hmotn. tvrdidla.
Povrch dutých plastových guľôčok je vybavený sadzami, pričom sadze tvoria 0,1 % hmotn. celkovej hmotnosti.
Variantne môže byť materiálom dutých plastových guľôčok polyetylén alebo polyuretán, alebo polymetylmetakrylát, alebo polyamid, alebo polyvinylchlorid, alebo polyester, alebo fenoplasty, alebo aminoplasty, alebo teflón.
Stabilizátorom vodného skla sú hydrofilné alkoxylové alkylamóniové soli vo forme 98 % vodného roztoku N,N,N',N'-tetrakis (2-hydroxypropyl) etyléndiamínu.
Vodný roztok kremičitanu sodného má hustotu v rozsahu 1 370 kg/m3 a molárny pomer SiO2 a Na2O v rozsahu 3,2.
Tvrdidlom vodného skla je zmes čistého diacetátu/triacetátu glycerolu v pomere 7 : 3 objemových dielov, s koncentráciou 0,8 % hmotn. k čistému vodnému sklu.
Podľa spôsobu výroby izolačného materiálu sú najprv duté plastové guľôčky premiešané s vodným roztokom s koncentráciou 25 % hmotn. sadzí tak, že celý ich povrch je sadzami obalený, ďalej je pridaný hydroxid hlinitý a všetko je premiešané tak, že vznikne izolačná zmes, do vodného roztoku kremičitanu sodného je pridaný stabilizátor vodného skla a následne je do tohto roztoku primiešané tvrdidlo vodného skla, pričom následne je tento roztok 1 minútu miešaný tak, že vznikne spojivový roztok, izolačná zmes je vložená za stáleho miešania do spojivového roztoku, všetko je premiešané a výsledná zmes je naliata do plochého členitého priestoru povaly, je rozotretá, povrchovo upravená a ponechaná v pokoji do vytvrdnutia.
Príklad 3
Priedušný protipožiarny izolačný materiál je tvorený na vzduchu vytvrditeľnou zmesou, ktorá obsahuje 39 % hmotn. dutých plastových guľôčok s priemerom 10 až 50 mm, 55 % hmotn. vodného roztoku kremičitanu sodného, 2,5 % hmotn. hydroxidu hlinitého, 0,5 % hmotn. stabilizátora vodného skla a 2 % hmotn. tvrdidla.
Materiálom dutých plastových guľôčok je polypropylén.
Variantne môže byť materiálom dutých plastových guľôčok polyetylén alebo polyuretán, alebo polymetylmetakrylát, alebo polyamid, alebo polyvinylchlorid, alebo polyester, alebo fenoplasty, alebo aminoplasty, alebo teflón.
Povrch dutých plastových guľôčok je vybavený sadzami, pričom sadze tvorí 1 % hmotn. celkovej hmotnosti.
Stabilizátorom vodného skla sú hydrofilné alkoxylové alkylamóniové soli vo forme 98 % vodného roztoku N,N,N',N'-tetrakis (2-hydroxypropyl) etyléndiamínu.
Vodný roztok kremičitanu sodného má hustotu v rozsahu 1 400 kg/m3 a molárny pomer SiO2 a Na2O v rozsahu 3,4.
Tvrdidlom vodného skla je zmes čistého diacetátu/triacetátu glycerolu v pomere 7 : 3 objemových dielov, s koncentráciou 4,5 % hmotn. k čistému vodnému sklu.
Podľa spôsobu výroby izolačného materiálu sú najprv duté plastové guľôčky premiešané s vodným roztokom s koncentráciou 25 % hmotn. sadzí tak, že celý ich povrch je sadzami obalený, ďalej je pridaný hydroxid hlinitý a všetko je premiešané tak, že vznikne izolačná zmes, do vodného roztoku kremičitanu sodného je pridaný stabilizátor vodného skla a následne je do tohto roztoku primiešané tvrdidlo vodného skla, pričom následne je tento roztok 10 minút miešaný tak, že vznikne spojivový roztok, izolačná zmes je vložená za stáleho miešania do spojivového roztoku, všetko je premiešané a výsledná zmes je naliata na vonkajšiu stenu stavebného objektu vybavenú debnením so silikónovým povrchom a nakoniec je výsledná zmes ponechaná v pokoji do vytvrdnutia, po ktorom je debnenie odstránené.
Príklad 4
Priedušný protipožiarny izolačný materiál je tvorený na vzduchu vytvrditeľnou zmesou, ktorá obsahuje 12 % hmotn. plastových guľôčok, ktorými sú guľôčky z polypropylénu s priemerom 5 až 10 mm, 81,0 % hmotn. vodného roztoku kremičitanu sodného, 4 % hmotn. hydroxidu hlinitého, 0,3 % hmotn. stabilizátora vodného skla a 2,3 % hmotn. tvrdidla.
Povrch plastových guľôčok je vybavený sadzami, pričom sadze tvoria 0,4 % hmotn. celkovej hmotnosti.
Variantne môže byť materiálom plastových guľôčok polyetylén alebo polyuretán, alebo polymetylmetakrylát, alebo polyamid, alebo polyvinylchlorid, alebo polyester, alebo fenoplasty, alebo aminoplasty, alebo teflón.
Stabilizátorom vodného skla sú hydrofilné alkoxylové alkylamóniové soli vo forme 98 % vodného roztoku N,N,N',N'-tetrakis (2-hydroxypropyl) etyléndiamínu.
Vodný roztok kremičitanu sodného má hustotu v rozsahu 1 390 kg/m3 a molárny pomer SiO2 a Na2O v rozsahu 3,3.
Tvrdidlom vodného skla je zmes čistého diacetátu/triacetátu glycerolu v pomere 7 : 3 objemových dielov, s koncentráciou 2,8 % hmotn. k čistému vodnému sklu.
Podľa spôsobu výroby izolačného materiálu sú najprv plastové guľôčky premiešané s vodným roztokom s koncentráciou 25 % hmotn. sadzí tak, že celý ich povrch je sadzami obalený, ďalej je pridaný hydroxid hlinitý a všetko je premiešané tak, že vznikne izolačná zmes, do vodného roztoku kremičitanu sodného je pridaný stabilizátor vodného skla a následne je do tohto roztoku primiešané tvrdidlo vodného skla, pričom následne je tento roztok 5 minút miešaný tak, že vznikne spojivový roztok, izolačná zmes je vložená za stáleho miešania do spojivového roztoku, všetko je premiešané a výsledná zmes je naliata do aplikačného miesta, ktorým je silikónová forma, a z výslednej zmesi je pomocou lisu vytlačené také množstvo spojivového roztoku, že vznikne požadovaný pomer izolačnej zmesi a spojivového roztoku.
Nakoniec je výsledná zmes ponechaná v pokoji do vytvrdnutia. Výsledným výrobkom je izolačná doska, prípadne izolačná vrstva usporiadaná na OSB doske, presnejšie medzi dvomi doskami OSB.
Príklad 5
Priedušný protipožiarny izolačný materiál je tvorený na vzduchu vytvrditeľnou zmesou, ktorá obsahuje 2 % hmotn. plastových guľôčok, ktorými sú guľôčky z polypropylénu s priemerom 1 až 5 mm, 95,0 % hmotn. vodného roztoku kremičitanu sodného, 2 % hmotn. hydroxidu hlinitého, 0,1 % hmotn. stabilizátora vodného skla a 0,8 % hmotn. tvrdidla.
Povrch plastových guľôčok je vybavený sadzami, pričom sadze tvoria 0,1 % hmotn. celkovej hmotnosti.
Variantne môže byť materiálom plastových guľôčok polyetylén alebo polyuretán, alebo polymetylmetakrylát, alebo polyamid, alebo polyvinylchlorid, alebo polyester, alebo fenoplasty, alebo aminoplasty, alebo teflón.
Stabilizátorom vodného skla sú hydrofilné alkoxylové alkylamóniové soli vo forme 98 % vodného roztoku N,N,N',N'-tetrakis (2-hydroxypropyl) etyléndiamínu.
Vodný roztok kremičitanu sodného má hustotu v rozsahu 1 370 kg/m3 a molárny pomer SiO2 a Na2O v rozsahu 3,2.
Tvrdidlom vodného skla je zmes čistého diacetátu/triacetátu glycerolu v pomere 7 : 3 objemových dielov, s koncentráciou 0,8 % hmotn. k čistému vodnému sklu. Podľa spôsobu výroby izolačného materiálu sú najprv plastové guľôčky premiešané s vodným roztokom s koncentráciou 25 % hmotn. sadzí tak, že celý ich povrch je sadzami obalený, ďalej je pridaný hydroxid hlinitý a všetko je premiešané tak, že vznikne izolačná zmes, do vodného roztoku kremičitanu sodného je pridaný stabilizátor vodného skla a následne je do tohto roztoku primiešané tvrdidlo vodného skla, pričom následne je tento roztok 1 minútu miešaný tak, že vznikne spojivový roztok, izolačná zmes je vložená za stáleho miešania do spojivového roztoku, všetko je premiešané a výsledná zmes je naliata do plochého členitého priestoru povaly, je rozotretá, povrchovo upravená a ponechaná v pokoji do vytvrdnutia.
Príklad 6
Priedušný protipožiarny izolačný materiál je tvorený na vzduchu vytvrditeľnou zmesou, ktorá obsahuje 39 % hmotn. plastových guľôčok s priemerom 10 až 50 mm, 55 % hmotn. vodného roztoku kremičitanu sodného, 2,5 % hmotn. hydroxidu hlinitého, 0,5 % hmotn. stabilizátora vodného skla a 2 % hmotn. tvrdidla.
Materiálom plastových guľôčok je polypropylén.
Variantne môže byť materiálom plastových guľôčok polyetylén alebo polyuretán, alebo polymetylmetakrylát, alebo polyamid, alebo polyvinylchlorid, alebo polyester, alebo fenoplasty, alebo aminoplasty, alebo teflón.
Povrch plastových guľôčok je vybavený sadzami, pričom sadze tvoria 1 % hmotn. celkovej hmotnosti.
Stabilizátorom vodného skla sú hydrofilné alkoxylové alkylamóniové soli vo forme 98 % vodného roztoku N,N,N',N'-tetrakis (2-hydroxypropyl) etyléndiamínu.
Vodný roztok kremičitanu sodného má hustotu v rozsahu 1 400 kg/m3 a molárny pomer SiO2 a Na2O v rozsahu 3,4.
Tvrdidlom vodného skla je zmes čistého diacetátu/triacetátu glycerolu v pomere 7 : 3 objemových dielov, s koncentráciou 4,5 % hmotn. k čistému vodnému sklu.
Podľa spôsobu výroby izolačného materiálu sú najprv plastové guľôčky premiešané s vodným roztokom s koncentráciou 25 % hmotn. sadzí tak, že celý ich povrch je sadzami obalený, ďalej je pridaný hydroxid hlinitý a všetko je premiešané tak, že vznikne izolačná zmes, do vodného roztoku kremičitanu sodného je pridaný stabilizátor vodného skla a následne je do tohto roztoku primiešané tvrdidlo vodného skla, pričom následne je tento roztok 10 minút miešaný tak, že vznikne spojivový roztok, izolačná zmes je vložená za stáleho miešania do spojivového roztoku, všetko je premiešané, výsledná zmes je naliata na vonkajšiu stenu stavebného objektu vybavenú debnením so silikónovým povrchom a nakoniec je výsledná zmes ponechaná v pokoji do vytvrdnutia, po ktorom je debnenie odstránené.
Priemyselná využiteľnosť
Izolačný materiál podľa vynálezu možno najmä využiť na vytvorenie priedušného protipožiarneho izolačného systému v stavebníctve.

Claims (13)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Izolačný materiál, najmä priedušný protipožiarny izolačný materiál obsahujúci vodné sklo, vyznačujúci sa tým , že je tvorený vytvrditeľnou zmesou, ktorá obsahuje 2 až 40 % hmotn. plastových guľôčok, 55 až 95,0 % hmotn. vodného roztoku kremičitanu sodného, 2 až 6 % hmotn. hydroxidu hlinitého a 0,1 až 0,5 % hmotn. stabilizátora vodného skla.
  2. 2. Izolačný materiál podľa predchádzajúceho nároku 1, vyznačujúci sa tým , že plastové guľôčky sú duté.
  3. 3. Izolačný materiál podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, v y z n a č u j ú c i sa tým , že plastové guľôčky majú priemer 1 až 50 mm.
  4. 4. Izolačný materiál podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, v y z n a č u j ú c i sa tým , že materiálom plastových guľôčok je polypropylén.
  5. 5. Izolačný materiál podľa niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým , že materiálom plastových guľôčok je polyetylén alebo polyuretán, alebo polymetylmetakrylát, alebo polyamid, alebo polyvinylchlorid, alebo polyester, alebo fenoplasty, alebo aminoplasty, alebo teflón.
  6. 6. Izolačný materiál podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, v y z n a č u j ú c i sa tým , že povrch plastových guľôčok je vybavený sadzami, pričom sadze tvoria 0,1 až 1 % hmotn. celkovej hmotnosti zmesi.
  7. 7. Izolačný materiál podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, v y z n a č u j ú c i sa tým , stabilizátorom vodného skla sú hydrofilné alkoxylové alkylamóniové soli.
  8. 8. Izolačný materiál podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, v y z n a č u j ú c i sa tým , vodný roztok kremičitanu sodného má hustotu v rozsahu 1 370 až 1 400 kg/m3.
  9. 9. Izolačný materiál podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, v y z n a č u j ú c i sa tým , vodný roztok kremičitanu sodného má molárny pomer SO2 a Na2O v rozsahu 3,2 až 3,4.
  10. 10. Izolačný materiál podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, v y z n a č u j ú c i sa tým , že že že že ďalej obsahuje tvrdidlo vodného skla.
  11. 11. Spôsob výroby izolačného materiálu, najmä spôsob výroby priedušného protipožiarneho izolačného materiálu obsahujúceho vodné sklo a plastové guľôčky, podľa niektorého z nárokov 6 až 8, vyznačujúci sa tým , že najprv sú plastové guľôčky premiešané s vodným roztokom sadzí tak, že celý ich povrch je sadzami obalený, ďalej je pridaný hydroxid hlinitý a všetko je premiešané tak, že vznikne izolačná zmes, do vodného roztoku kremičitanu sodného je pridaný stabilizátor vodného skla a následne je do tohto roztoku primiešané tvrdidlo vodného skla, pričom je tento roztok 1 až 10 minút miešaný tak, že vznikne spojivový roztok, izolačná zmes je vložená za stáleho miešania do spojivového roztoku, všetko je premiešané a výsledná zmes je naliata do aplikačného miesta.
  12. 12. Spôsob výroby izolačného materiálu podľa nároku 11, v y z n a č u j ú c i sa tým , že výsledná zmes je naliata do aplikačného miesta, ktorým je forma, pričom je ďalej z výslednej zmesi pomocou lisu vytlačené také množstvo spojivového roztoku, aby vznikol požadovaný pomer izolačnej zmesi a spojivového roztoku.
  13. 13. Spôsob výroby izolačného materiálu podľa niektorého z nárokov 11 a 12, v y z n a č u j ú c i s a tým , že nakoniec je výsledná zmes ponechaná v pokoji do vytvrdnutia.
SK117-2019A 2019-08-07 2019-10-16 Izolačný materiál a spôsob jeho výroby SK289015B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2019-515A CZ308490B6 (cs) 2019-08-07 2019-08-07 Izolační materiál a způsob jeho výroby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK1172019A3 SK1172019A3 (sk) 2021-02-10
SK289015B6 true SK289015B6 (sk) 2022-12-21

Family

ID=71842490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK117-2019A SK289015B6 (sk) 2019-08-07 2019-10-16 Izolačný materiál a spôsob jeho výroby

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20220242791A1 (sk)
EP (1) EP4010295A1 (sk)
JP (1) JP2022543385A (sk)
KR (1) KR20220060532A (sk)
CN (1) CN114174240A (sk)
AU (1) AU2020324260A1 (sk)
BR (1) BR112022002224A2 (sk)
CA (1) CA3140931A1 (sk)
CL (1) CL2022000290A1 (sk)
CZ (1) CZ308490B6 (sk)
SK (1) SK289015B6 (sk)
WO (1) WO2021023323A1 (sk)

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1150541A (en) * 1966-01-27 1969-04-30 Foseco Int Articles of Bonded Particulate Material
US3655600A (en) * 1970-01-13 1972-04-11 Morris Sankary Flame resistant materials and methods for producing same
DE2145310A1 (de) * 1971-09-10 1973-03-15 Fahr Ag Maschf Verfahren zur verwertung von kunststoffmuell und kunststoffabfaellen
FR2274580A1 (fr) * 1974-06-13 1976-01-09 Retif Claude Materiau isolant thermiquement et pare-feu
JPS59146988A (ja) * 1983-02-09 1984-08-23 日本ゼオン株式会社 難燃性断熱材
DE4038132C1 (en) * 1990-11-30 1992-06-17 Herbert Dipl.-Ing. Carona Ch Giesemann Recycling of difficult to dispose plastic e.g. styrene], PVC, etc. - by comminuting plastic, spraying with alkali metal water glass soln., moulding, impregnating with water glass soln. etc.
DE4323778A1 (de) * 1993-07-15 1995-01-19 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von Formkörpern mit wärmedämmenden Eigenschaften
JPH11139819A (ja) * 1997-11-05 1999-05-25 Mitsui Chem Inc 高強度軽量シリカエアロゲル成型体とその製造方法
DE10260540B3 (de) * 2002-12-21 2004-07-29 Bk Giulini Chemie Gmbh & Co. Ohg Verwendung tertiärer Amine als Stabilisatoren für Wasserglassysteme
KR100529285B1 (ko) * 2003-03-26 2005-11-22 주식회사 현암 난연 폴리스티렌 패널
US8062985B2 (en) * 2007-03-26 2011-11-22 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Flexible composite multiple layer fire-resistant insulation structure
PL2152789T3 (pl) * 2007-05-30 2016-11-30 Polistyren ognioodporny
CN101164881B (zh) * 2007-10-11 2010-09-01 北京科技大学 一种低成本制备SiO2气凝胶微球的方法
KR100997914B1 (ko) * 2010-03-31 2010-12-02 주식회사 영화산업 불연성 재활용 건축자재 및 그 제조방법
DE102010053611A1 (de) * 2010-12-07 2012-06-14 Sto Ag Wärmedämmplatte, Verfahren zur Herstellung einer Wärmedämmplatte
DE102012220176A1 (de) * 2011-11-07 2013-06-20 Richter GbR (vertretungsberechtigter Gesellschafter Heinz-Jürgen Große-Perdekamp 48249 Dülmen) Zusammensetzungen auf Basis unterschiedlicher Wassergläser
CN102620114A (zh) * 2012-04-10 2012-08-01 陈照峰 一种微结构仿鸟巢的真空绝热板芯材及其制备方法
CZ29941U1 (cs) * 2016-09-13 2016-11-03 paniel Petr Ĺ Směs pro tenkovrstvou termoizolační termoreflexní úpravu žhavých povrchů
CZ31096U1 (cs) * 2017-08-22 2017-10-17 Ĺ paniel Petr Směs pro prodyšný protipožární lehčený zateplovací systém na bázi skla
CZ31095U1 (cs) * 2017-08-22 2017-10-17 Ĺ paniel Petr Směs pro prodyšný protipožární lehčený polystyrénový zateplovací systém
CZ31269U1 (cs) * 2017-09-19 2017-12-04 Ĺ paniel Petr Směs pro tepelně izolační protipožární protiplísňovou sanační ekologickou úpravu povrchů

Also Published As

Publication number Publication date
SK1172019A3 (sk) 2021-02-10
EP4010295A1 (en) 2022-06-15
CL2022000290A1 (es) 2023-02-17
WO2021023323A1 (en) 2021-02-11
CA3140931A1 (en) 2021-02-11
BR112022002224A2 (pt) 2022-07-05
KR20220060532A (ko) 2022-05-11
CZ2019515A3 (cs) 2020-09-16
AU2020324260A1 (en) 2021-11-25
CZ308490B6 (cs) 2020-09-16
CN114174240A (zh) 2022-03-11
JP2022543385A (ja) 2022-10-12
US20220242791A1 (en) 2022-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104261792B (zh) 一种防火门填芯材料及其应用
CN104497633A (zh) 一种纳米碳酸钙的表面处理方法
EA202100255A1 (ru) Изолирующий материал и способ его получения
CN105541241A (zh) 导电自流平砂浆
SK289015B6 (sk) Izolačný materiál a spôsob jeho výroby
CN107746288A (zh) 超轻泡沫石膏、填充超轻泡沫石膏的自保温混凝土砌块及砌块的制备方法
JP2006265038A (ja) セメント混和材、セメント組成物、及びそれを用いたセメントモルタル
CN107540998A (zh) 一种游乐场游乐设施地基土壤加固剂制作方法
CN106242390A (zh) 一种自保温高强度环保混凝土及其制备方法
CN107057424A (zh) 一种高阻燃杀菌防水涂膜及制备方法
CN103265936A (zh) 一种快速封堵剂
CN107365139A (zh) 一种高效防水改性水泥及其制备方法
CN105585295B (zh) 用作公路采空区注浆处治的轻质注浆材料及其制备方法
DE2853333C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines mineralischen Schaumstoffes
CN103982121A (zh) 一种防火门的制作方法
CN105152571B (zh) 一种空心楼盖a级防火填充体用助剂及制备方法
CN107032702B (zh) 一种阻燃耐腐蚀建筑施工用混凝土
JP2006273603A (ja) セメント混和材、セメント組成物、及びそれを用いたセメントモルタル
CN103058562A (zh) 一种氯氧镁水泥泡沫混凝土多功能助剂
CN104558913A (zh) 一种聚乙烯骨架式半空气绝缘层、高阻燃pvc电缆护套
CN103553419B (zh) 一种水泥快硬剂
KR102650459B1 (ko) 실리카계 시멘트 그라우트재 및 이를 이용한 차수 및 지반 보강 그라우팅 시공방법
SK1182019A3 (sk) Protipožiarny zatepľovací materiál a spôsob jeho výroby
CN108191324A (zh) 一种高延展性的轻集料砼及其制备方法
CN107083092A (zh) 石材表面防护涂料及其制备方法