CZ31269U1 - Směs pro tepelně izolační protipožární protiplísňovou sanační ekologickou úpravu povrchů - Google Patents
Směs pro tepelně izolační protipožární protiplísňovou sanační ekologickou úpravu povrchů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ31269U1 CZ31269U1 CZ2017-34119U CZ201734119U CZ31269U1 CZ 31269 U1 CZ31269 U1 CZ 31269U1 CZ 201734119 U CZ201734119 U CZ 201734119U CZ 31269 U1 CZ31269 U1 CZ 31269U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glass
- water
- surfactants
- mixture
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 31
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 title description 7
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 title description 4
- 238000005067 remediation Methods 0.000 title description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 14
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 14
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 13
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 13
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 13
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 13
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 13
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 13
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 13
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 12
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 8
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 5
- 239000004569 hydrophobicizing agent Substances 0.000 claims 2
- 241000283073 Equus caballus Species 0.000 claims 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 19
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 1,2,5,6,9,10-hexabromocyclododecane Chemical compound BrC1CCC(Br)C(Br)CCC(Br)C(Br)CCC1Br DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- -1 alkoxy alkyl ammonium salt Chemical class 0.000 description 1
- 239000003429 antifungal agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003054 hormonal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Směs pro tepelně izolační protipožární protiplísňovou sanační ekologickou úpravu povrchů
Oblast techniky
Směs je určena pro zateplení interiérů i exteriérů budov, jako protipožární protiplísňová ochrana stavebních prvků, jako sanační omítka.
Dosavadní stav techniky
Pro snížení prostupu tepla přes stěny a stropy se ve stavební technice používají starší typy tepelně izolačních materiálů typu polystyren a polyuretan, minerální vlna, expandovaných perlit atd. Jejich hlavní nevýhodou je síla vrstvy, která výrazně zesiluje celkovou tloušťku zdivá, a to až o desítky centimetrů, což by u architektonicky a historicky cenných staveb s výrazným reliéfem vnějších či vnitřních omítek vedlo ke znehodnocení stavby. Tento typ izolací nelze použít také v případě, že stavba je již dokončena a má hotovou fasádu.
Při použití běžných vnitřních izolací zase dochází k výraznému zmenšení vnitřního prostoru.
U starších budov a budov využívaných jen občas je zase negativním faktorem těchto standardních izolací pořizovací cena v poměru k životnosti stavby či míře jejího využívání.
Nelze opomenout ani fakt, že častým nežádoucím jevem, který vzniká při použití těchto běžných izolací ve spojení s plastovými rámy oken, je zvýšená vlhkost zdivá a následně vznik plísní.
Vedle těchto starších typů tepelně izolačních materiálů se ve stavebnictví nově používají kompozitní materiály silné asi 8 mm z tenké izolace a termoreflexní fólie, lze je však používat z estetických důvodů jen v malé ploše, např. za topným tělesem.
V posledních letech byly vyvinuty a používají se termoizolační nátěry, připomínající běžné vnitřní omítky, které se nanáší v tloušťce 1 až 2 mm. Vedle organických polyakrylátových nebo polyvinylacetátových pojiv obsahují jako hlavní složku duté skleněné mikrokuličky a aerogel, který vyplňuje meziprostor mezi kuličkami. Dalšími komponentami jsou protiplísňový přípravek, zhášedlo, stabilizátor, dispergátor atd. Lze je aplikovat na zděné, dřevěné i kovové povrchy nátěrem nebo nástřikem.
Hlavním nedostatkem těchto materiálů je z hlediska využití směsi jako vnitřní omítky její měkký povrch, který se snadno odírá. Jsou tedy na povrchu velmi málo odolné proti mechanickému opotřebení. Další nevýhodou je i fakt, že nepůsobí dlouhodobě protiplísňově, i když obsahují protiplísňové přípravky.
Velkým nedostatkem některých běžných izolací je malá tepelná odolnost. U termoaktivních stěrek se pohybuje pouze v úzkém intervalu od -40 °C od +150 °C. Z důvodu použití organických pojiv a organického protiplísňového přípravku podléhají tyto nátěry destrukci při teplotách nad +150 °C, což znemožňuje jejich aplikaci v oblasti průmyslu a to na horké povrchy např. potrubí, pecí, kotlů.
Tepelně nestabilní jsou i izolace z polymerů, např. expandovaný polystyren. Již při teplotě 65 °C nastává rychlá sublimace materiálu a při teplotě 90 °C taje. Při teplotách od 300 °C se tavenina rozkládá a vznikají plynné hořlavé produkty (oxid uhelnatý, styren a jiné aromatické uhlovodíky), které se mohou vznítit i malým plamenem. Teplota samovznícení roztaveného expandovaného polystyrenu je 450 °C. Po zapálení se hoření snadno šíří po exponovaném povrchu, k šíření požáru přispívá především vysoký podíl vzduchu.
Jako retardér hoření se do polystyrénu přidává hexabromcyklododekan (HBCD). Tím je zvýšena teplota samovznícení, ovšem šíření požáru přesto zabránit nelze. Bohužel je prokázána i toxicita tohoto aditiva, kdy při manipulaci se uvolňují nanočástice této látky a po vdechnutí vytváří riziko vzniku rakoviny a narušení hormonální rovnováhy.
Z těchto důvodů nesplňují stávající směsi v dostatečné míře protipožární vlastnosti a to především při jejich aplikaci u dřevostaveb a dřevěných podkrovních prostor.
-1 CZ 31269 Ul
Nedostatkem zmíněných materiálů je jejich organický charakter. Přítomnost organických látek, které korodují, vytváří riziko uvolňování těchto látek do okolí a také způsobuje ekologické riziko zvláště při rekonstrukci budov a jejich likvidaci.
Důležité místo ve stavebnictví dnes zaujímá tzv. sanační omítka. Je definována jako maltová směs s vysokou porozitou a paropropustností při současné velmi nízké kapilární nasákavosti. Základem jsou pojivá, jako cement nebo hydraulické vápno, plnivo je nej častěji křemenný písek, vápenec nebo lehká plniva, např. kuličky z expandovaného perlitu. Pro vytvoření pórů se používají provzdušňovací přísady, tenzidy nebo lehké plnivo. Pro omezení kapilární vzlínavosti se přidávají hydrofobizační přísady. Celá struktura materiálu je vytvořena tak, že omítkou vzlíná voda s rozpuštěnými solemi jen do určité vzdálenosti, soli se pak ukládají v pórech. Voda pak difunduje ve formě páry k povrchu. Omítka tedy odvádí vlhkost, ale soli zůstávají uvnitř.
Podstata technického řešení
Nová směs má díky zcela jinému složení výrazně lepší vlastnosti než stávající materiály. Využívá kuličky s ideální distribuční křivkou, která zajišťuje optimální izolační prostředí uvnitř směsí. Vedle dříve používaných skleněných nebo keramických dutých mikrokuliček využívá také nové typy skleněných pórovitých kuliček z pěnového skla. Tyto pórovité kuličky mají povrchovou úpravu, zvyšující stabilitu, mají vedle nízkého součinitele tepelné vodivosti také vysokou tepelnou odolnost, která dosahuje teplot 900 °C a jsou chemicky i mechanicky velmi odolné.
Používané pojivo - draselné vodní sklo (vodný roztok křemičitanu draselného) - je ryze anorganického původu, má tepelně izolační vlastnosti, dále protiplísňové účinky (není nutné přidávat další protiplísňový přípravek), je vysoce nehořlavé a žáruvzdorné (nová směs již nevyžaduje stabilizátor pro samozhášivost), má dobrou přilnavost na všechny povrchy a usnadňuje nanášení na podkladový materiál, zajišťuje dostatečnou tvrdost a oděruodolnost nátěru a zároveň i paropropustnost. Vodní sklo je stabilizováno hydrofilní alkoxylovou alkylamoniovou solí Betolin Q 40.
Do směsi je přidána styren-akrylátová disperze Osakryl OSA23NM, tenzidy jako provzdušňovací přípravek PORALAN STA, dispergátor hexametafosforečnan sodný a hydrofobizační přísada silikonová neionogenní emulze polydimethylsiloxanové kyseliny LUKOSIOL E 35.
Směs, určená pro aplikaci na zdivo, má oproti stávající směsi při zachování tepelně izolačních vlastností a to i bez použití aerogelu, který je finančně nákladný, díky jinému druhu pojivá lepší přilnavost na zdivo, větší povrchovou tvrdost a odolnost proti oděru a větší zrnitost plniva, takže svým vzhledem připomíná běžnou štukovou omítku. Hrubé druhy omítek lze použit i jako vnější omítku.
Nespornou výhodou omítky je také velmi snadná aplikace, buď nástřikem, nebo pomocí stěrky. Jednotlivé nátěry lze snadno napojovat a opravovat. Aplikace je prakticky bezodpadová.
Popsané vlastnosti, jako tvrdost a oděruodolnost, byly pozorovány po aplikaci na obvodové zdi, původně chladná zeď byla suchá a teplá. Všechny druhy směsi byly aplikovány na povrch o teplotě 500 °C, při zkoušce dotykem byl povrch pouze horký. Směs odolává i přímému plameni z plynového hořáku o teplotě 1200 °C, podklad pod ní zůstává neporušen. Chová se tedy jako protipožární ochrana. Materiál má vysokou porozitu, zároveň díky hydrofobizační úpravě má sníženou nasákavost a chová se jako sanační omítka.
Směs pro tenkovrstvou termoizolační termoreflexní úpravu povrchů obsahuje 35 až 40 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček vel. 1 až 2 mm, 50 až 55 % hmotn. draselného vodního skla, 1 až 5 % hmotn. vody, 0,5 % hmotn. stabilizátoru pojivá - hydrofilní alkoxylové alkylamoniové soli, až 7 % hmotn. styren-akrylátové disperze, 0,5 % hmotn. tenzidů jako provzdušňujícího přípravku, 1 % hmotn. hydrofobizační přísady silikonové emulze, 1 % hmotn. dispergátoru hexametafosforečnanu sodného.
Směs pro tenkovrstvou termoizolační termoreflexní úpravu povrchů obsahuje 45 až 48 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček vel. 0,5 až 1 mm, 40 až 45 % hmotn. draselného vodního skla, až 8 % hmotn. vody, 0,5 % hmotn. stabilizátoru pojivá hydrofilní alkoxylové alkylamoniové
-2CZ 31269 Ul soli, 2 až 4 % hmotn. styren-akrylátové disperze, 0,5 % hmotn. tenzidů jako provzdušňujícího přípravku, 1 % hmotn. hydrofobizační přísady silikonové emulze, 1 % hmotn. dispergátoru hexametafosforečnanu sodného.
Směs pro tenkovrstvou termoizolační termoreflexní úpravu povrchů obsahuje 40 až 45 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček vel. 0,25 až 0,5 mm, 40 až 45 % hmotn. draselného vodního skla, 5 až 10 % hmotn. vody, 0,5 % hmotn. stabilizátoru pojivá - hydrofilní alkoxylové alkylamoniové soli, 3 až 7 % hmotn. styren-akrylátové disperze, 0,5 % hmotn. tenzidů jako provzdušňujícího přípravku, 1 % hmotn. hydrofobizační přísady silikonové emulze, 1 % hmotn. dispergátoru hexametafosforečnanu sodného.
Směs pro tenkovrstvou termoizolační úpravu povrchů obsahuje 23 až 29 % hmotn. skleněných dutých mikrokuliček průměrné velikosti 0,089 mm, 35 až 40 % hmotn. draselného vodního skla, 23 až 29 % hmotn. vody, 0,5 % hmotn. stabilizátoru pojivá - hydrofilní alkoxylové alkylamoniové soli, 5 až 9 % hmotn. styren-akrylátové disperze, 0,5 % hmotn. tenzidů jako provzdušňujícího přípravku, 1 % hmotn. hydrofobizační přísady silikonové emulze, 1 % hmotn. dispergátoru hexametafosforečnanu sodného.
Příklady uskutečnění technického řešení
Velmi hrubá omítková směs:
Směs obsahuje 35 až 40 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček vel. 1 až 2 mm, 50 až 55 % hmotn. draselného vodního skla, 1 až 5 % hmotn. vody, 0,5 % hmotn. stabilizátoru pojivá - hydrofilní alkoxylové alkylamoniové soli, 2 až 7 % hmotn. styren-akrylátové disperze, 0,5 % hmotn. tenzidů jako provzdušňujícího přípravku, 1 % hmotn. hydrofobizační přísady silikonové emulze, 1 % hmotn. dispergátoru hexametafosforečnanu sodného. Směs má těstovitou konzistenci, nanáší se stěrkou nebo nástřikem ve vrstvě 1 až 2 mm na zdivo. Vzhledem i vlastnostmi připomíná hrubou štukovou omítku, lze ji použít jako omítku dekorativní.
Hrubá omítková směs:
Směs obsahuje 45 až 48 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček vel. 0,5 až 1 mm, 40 až 45 % hmotn. draselného vodního skla, 3 až 8 % hmotn. vody, 0,5 % hmotn. stabilizátoru pojivá hydrofilní alkoxylové alkylamoniové soli, 2 až 4 % hmotn. styren-akrylátové disperze, 0,5 % hmotn. tenzidů jako provzdušňujícího přípravku, 1 % hmotn. hydrofobizační přísady silikonové emulze, 1 % hmotn. dispergátoru hexametafosforečnanu sodného. Směs má těstovitou konzistenci, nanáší se stěrkou nebo nástřikem ve vrstvě 1 až 2 mm na zdivo. Vzhledem i vlastnostmi připomíná běžnou štukovou omítku.
Jemná omítková směs:
Směs obsahuje 40 až 45 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček vel. 0,25 až 0,5 mm, 40 až 45 % hmotn. draselného vodního skla, 5 až 10 % hmotn. vody, 0,5 % hmotn. stabilizátoru pojivá - hydrofilní alkoxylové alkylamoniové soli, 3 až 7 % hmotn. styren-akrylátové disperze, 0,5 % hmotn. tenzidů jako provzdušňujícího přípravku, 1 % hmotn. hydrofobizační přísady silikonové emulze, 1 % hmotn. dispergátoru hexametafosforečnanu sodného. Směs má těstovitou konzistenci, nanáší se stěrkou nebo nástřikem ve vrstvě 1 až 2 mm na zdivo. Vzhledem i vlastnostmi připomíná jemnou štukovou omítku.
Velmi jemná omítková směs:
Směs obsahuje 23 až 29 % hmotn. skleněných dutých mikrokuliček průměrné velikosti 0,089 mm, 35 až 40 % hmotn. draselného vodního skla, 23 až 29 % hmotn. vody, 0,5 % hmotn. stabilizátoru pojivá - hydrofilní alkoxylové alkylamoniové soli, 5 až 9 % hmotn. styrenakrylátové disperzce, 0,5 % hmotn. tenzidů jako provzdušňujícího přípravku, 1 % hmotn. hydrofobizační přísady silikonové emulze, 1 % hmotn. dispergátoru hexametafosforečnanu sodného. Směs má pastovitou konzistenci, nanáší se stěrkou nebo nástřikem ve vrstvě 1 až 2 mm na zdivo. Vzhledem i vlastnostmi připomíná jemnou sádrovou omítku. Je vhodná pro nátěry stropů a pod všechny typy podlah.
Claims (3)
1. Směs pro tenkovrstvou termoreflexní úpravu povrchů, vyznačující se tím, že obsahuje 35 až 40 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček vel. 1 až 2 mm, 50 až 55 % hmotn. draselného vodního skla, 1 až 5 % hmotn. vody, 0,5 % hmotn. stabilizátoru pojivá - hydrofilní
5 alkoxylové alkylamoniové soli, 2 až 7 % hmotn. styren-akrylátové disperze, 0,5 % hmotn. tenzidů jako provzdušňujícího přípravku, 1 % hmotn. - hydrofobizační přísady silikonové emulze, 1 % hmotn. dispergátoru hexametafosforečnanu sodného.
2. Směs pro tenkovrstvou termoreflexní úpravu povrchů, vyznačující se tím, že obsahuje 45 až 48 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček vel. 0,5 až 1 mm, 40 až 45 % hmotn.
ío draselného vodního skla, 3 až 8 % hmotn. vody, 0,5 % hmotn. stabilizátoru pojivá - hydrofilní alkoxylové alkylamoniové soli, 2 až 4 % hmotn. styren-akrylátové disperze, 0,5 % hmotn. tenzidů jako provzdušňujícího přípravku, 1 % hmotn. hydrofobizační přísady silikonové emulze, 1 % hmotn. dispergátoru hexametafosforečnanu sodného.
3. Směs pro tenkovrstvou termoreflexní úpravu povrchů, vyznačující se tím, že
15 obsahuje 40 až 45 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček vel. 0,25 až 0,5 mm, 40 až 45 % hmotn. draselného vodního skla, 5 až 10 % hmotn. vody, 0,5 % hmotn. stabilizátoru pojivá -hydrofilní alkoxylové alkylamoniové soli, 3 až 7 % hmotn. styren-akrylátové disperze, 0,5 % hmotn. tenzidů jako provzdušňujícího přípravku, 1 % hmotn. hydrofobizační přísady silikonové emulze, 1 % hmotn. dispergátoru hexametafosforečnanu sodného.
20 4. Směs pro tenkovrstvou termoreflexní úpravu povrchů, vyznačující se tím, že obsahuje 23 až 29 % hmotn. skleněných dutých mikrokuliček průměrné velikosti 0,089 mm, 35 až 40 % hmotn. draselného vodního skla, 23 až 29 % hmotn. vody, 0,5 % hmotn. stabilizátoru pojivá - hydrofilní alkoxylové alkylamoniové soli, 5 až 9 % hmotn. styrenakrylátové disperze, 0,5 % hmotn. tenzidů jako provzdušňujícího přípravku, 1 % hmotn. hydrofobizační přísady sili25 koňové emulze, 1 % hmotn. dispergátoru hexametafosforečnanu sodného.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-34119U CZ31269U1 (cs) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | Směs pro tepelně izolační protipožární protiplísňovou sanační ekologickou úpravu povrchů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-34119U CZ31269U1 (cs) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | Směs pro tepelně izolační protipožární protiplísňovou sanační ekologickou úpravu povrchů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ31269U1 true CZ31269U1 (cs) | 2017-12-04 |
Family
ID=60580543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2017-34119U CZ31269U1 (cs) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | Směs pro tepelně izolační protipožární protiplísňovou sanační ekologickou úpravu povrchů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ31269U1 (cs) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ308477B6 (cs) * | 2019-08-06 | 2020-09-09 | First Point a.s. | Izolační materiál a způsob jeho výroby |
| CZ308490B6 (cs) * | 2019-08-07 | 2020-09-16 | First Point a.s. | Izolační materiál a způsob jeho výroby |
| CZ308497B6 (cs) * | 2019-07-07 | 2020-09-23 | First Point a.s. | Směs pro tepelně izolační omítku |
| WO2021004559A1 (en) * | 2019-07-07 | 2021-01-14 | First Point a.s. | Coating composition and method of its application |
| US12071580B2 (en) | 2019-08-06 | 2024-08-27 | First Point a.s. | Fire-proof material |
| US12139636B2 (en) | 2019-07-05 | 2024-11-12 | First Point a.s. | Compound for surface protection |
| US12168628B2 (en) | 2019-08-06 | 2024-12-17 | First Point a.s. | Fire-proof insulation material and a method for its production |
-
2017
- 2017-09-19 CZ CZ2017-34119U patent/CZ31269U1/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220274877A1 (en) * | 2019-07-05 | 2022-09-01 | First Point a.s. | Thermal Insulating Plaster Mixture |
| US12139636B2 (en) | 2019-07-05 | 2024-11-12 | First Point a.s. | Compound for surface protection |
| CN113993953A (zh) * | 2019-07-07 | 2022-01-28 | 第一点有限公司 | 涂覆组合物及其施加方法 |
| WO2021004559A1 (en) * | 2019-07-07 | 2021-01-14 | First Point a.s. | Coating composition and method of its application |
| WO2021004558A1 (en) | 2019-07-07 | 2021-01-14 | First Point a.s. | Thermal insulating plaster mixture |
| CN113966317A (zh) * | 2019-07-07 | 2022-01-21 | 第一点有限公司 | 隔热灰泥混合物 |
| CZ308497B6 (cs) * | 2019-07-07 | 2020-09-23 | First Point a.s. | Směs pro tepelně izolační omítku |
| CN113993953B (zh) * | 2019-07-07 | 2023-09-12 | 第一点有限公司 | 涂覆组合物及其施加方法 |
| CN113966317B (zh) * | 2019-07-07 | 2023-09-22 | 第一点有限公司 | 隔热灰泥混合物 |
| CZ308477B6 (cs) * | 2019-08-06 | 2020-09-09 | First Point a.s. | Izolační materiál a způsob jeho výroby |
| US12071580B2 (en) | 2019-08-06 | 2024-08-27 | First Point a.s. | Fire-proof material |
| US12168628B2 (en) | 2019-08-06 | 2024-12-17 | First Point a.s. | Fire-proof insulation material and a method for its production |
| CZ308490B6 (cs) * | 2019-08-07 | 2020-09-16 | First Point a.s. | Izolační materiál a způsob jeho výroby |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ31269U1 (cs) | Směs pro tepelně izolační protipožární protiplísňovou sanační ekologickou úpravu povrchů | |
| CZ31596U1 (cs) | Směs pro tepelně odolnou a izolační protipožární protiplísňovou sanační ekologickou úpravu povrchů | |
| JP5405349B2 (ja) | 耐火被覆構造体 | |
| GB2468231A (en) | An encasement enclosing a latent heat storage material | |
| JPH0242785B2 (cs) | ||
| KR100791052B1 (ko) | 방염도료용 조성물 및 이를 이용한 방염도료 제조방법 | |
| CZ30925U1 (cs) | Smčs pro tenkovrstvou termoizolační termoreflexní úpravu žhavých povrchů s vlákny | |
| CZ31096U1 (cs) | Směs pro prodyšný protipožární lehčený zateplovací systém na bázi skla | |
| KR101258400B1 (ko) | 내열 내화 페인트 | |
| KR101932135B1 (ko) | 건축물 외벽 단열층의 화재확산 방지를 위한 내화성 표면마감재의 조성물 및 시공방법 | |
| KR101439210B1 (ko) | 발수 및 불연성 단열소재 조성물, 미장용 조성물 및 그 제조 방법 | |
| CZ29941U1 (cs) | Směs pro tenkovrstvou termoizolační termoreflexní úpravu žhavých povrchů | |
| JP4230725B2 (ja) | 断熱耐火材組成物とこれを用いた断熱耐火材 | |
| RU2650144C2 (ru) | Материал для обработки поверхностей и его применение | |
| CZ29896U1 (cs) | Směs pro tenkovrstvou termoizolační úpravu povrchů | |
| US9963638B2 (en) | Universal fireproofing patch | |
| KR100365866B1 (ko) | 뿜칠 내화 피복재의 제조 방법 | |
| CN113966317B (zh) | 隔热灰泥混合物 | |
| JP2005120646A (ja) | 複合耐火建材 | |
| KR20020055794A (ko) | 뿜칠용 내화 단열 피복조성물 | |
| Tokhtamuratov et al. | The Application Of Intumescent Compounds As A Means Of Providing Fire Protection Of Building Materials | |
| KR20160089597A (ko) | 불연 내화 몰탈의 제조방법 및 이를 이용한 건축물의 준불연 외단열 시공방법 | |
| JP2004035378A (ja) | 熱発泡性耐火材組成物 | |
| KR101572980B1 (ko) | 친환경 건축소재용 조성물 및 이의 제조방법 | |
| US11957941B1 (en) | Fire suppressing insulation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20171204 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20210919 |