SK286386B6 - Spôsob čistenia peľu a zariadenie na uskutočňovanie tohto spôsobu - Google Patents

Abstract

Spôsob čistenia peľu od mechanických nečistôt, spór a mikroorganizmov, na báze oddeľovania nečistôtpomocou elektrostatického poľa vytvoreného trenímpeľu o plastový povrch spočíva v tom, že znečistený peľ (1) sa nasáva prúdom vzduchu cez sitko (2) z izolantu, pričom pohybom znečisteného peľu (1) na sitku (2) sa vytvára elektrostatické pole na zachytenie nečistôt (5) a ich oddelenie od častíc čistého peľu (3), ktoré sa prúdom vzduchu odvádzajú cez sitko (2). Zariadenie na čistenie peľu (1) podľa vynálezu pozostáva zo sacej jednotky (7) s filtrom (6), pred ktorým je usporiadané aspoň jedno sitko (2) z izolantu a aspoň jedna klapka (8). Zariadenie môže byť s výhodou usporiadané v podtlakovej komore (9) a doplnené sacím košom (12), vyhrievacou doskou (13), vekom (19) so sacím vedením (20) a ďalšími prvkami.

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu čistenia peľu používaného ako surovina na výrobu liečiv a zariadenia na uskutočňovanie tohto spôsobu.

Doterajší stav techniky

Peľ ako surovina na výrobu liečiv sa získava z natrhaných kvetov či iných častí rastlín, ktoré sa sušia na požadovanú vlhkosť, čistia sa od hrubých nečistôt ako sú úlomky lístia, vetvičiek, trávy a pod., a východisková surovina sa ďalej čistí od malých nečistôt, ako napr. sadzí, prachu, spór a mikroorganizmov a iných patologických zložiek, ktoré sú pre lekársku surovinu nežiaduce.

Doteraz známy najrozšírenejší spôsob a zariadenie na čistenie peľu je predstavovaný čistením na mechanických vytriasačkách, ktoré sú tvorené sústavou sít s rôznymi priemermi, usporiadanými nad sebou a vibrujúcimi pomocou motora s excentrom. Peľ sa prepadáva z horného sita s najväčším priemerom ôk až na spodné sito s najmenším priemerom ôk, a nečistoty sa pritom zachytávajú na sitách. Nevýhoda tohto spôsobu a zariadenia spočíva v tom, že nedokáže spoľahlivo vyčistiť peľ od malých nečistôt, najmä spór a mikroorganizmov, ktorých priemery sú rovnaké alebo aj menšie než priemery častíc peľu, a prepadávajú spolu so zrnkami peľu i tými najjemnejšími sitami. Výsledná biologická čistota peľu tak dosahuje maximum v rozmedzí 90 - 95 % peľových častíc, pričom 5 - 10 % vždy tvoria nečistoty. Týmto zariadením tiež nie je možné vyčistiť veľmi znečistený peľ, obsahujúci viac než 30 % nečistôt, pretože dochádza k upchatiu sít. Ďalšou nevýhodou je veľké množstvo odpadu po čistení.

Z úžitkového vzoru č. 11933 je ďalej známe zariadenie na čistenie peľu od mechanických nečistôt spór a mikroorganizmov, pozostávajúce zo sacej jednotky tvorenej vysávačom, v ktorom jc vnútri látkového prachového vrecka vložené ešte papierové filtračné vrecko, do ktorého je zaústená redukcia s kužeľovitým separátorom z plastu (izolantu), do ktorého je v oblasti najväčšieho priemeru tangenciálne zaústené sacie vedenie, ktorým sa privádza znečistený peľ. Častice čistého peľu prepadávajú separátorom do filtra, a nečistoty rotujú v elektrostatickom poli na kužeľovitej časti separátora.

Pre niektoré druhy peľu je uvedené zariadenie a spôsob zbytočne zdĺhavý a na ich vyčistenie by postačoval jednoduchší spôsob i zariadenie, ktorého nájdenie je úlohou tohto vynálezu.

Podstata vynálezu

Vytýčený cieľ je dosiahnutý spôsobom čistenia peľu a zariadením na uskutočňovanie tohto spôsobu podľa vynálezu. Známy spôsob čistenia spočívajúci v oddeľovaní nečistôt pomocou elektrostatického poľa vytvoreného trením peľu o plastový povrch kužeľového separátu je nahradený novým spôsobom. Jeho podstata spočíva v tom, že znečistený peľ sa nasáva prúdom vzduchu cez sitko z elektricky nevodivého materiálu (izolantu), výhodne z plastu. Pri pohybe znečisteného peľu na sitku vzniká v dôsledku trenia elektrostatické pole. Častice čistého peľu, ktoré sú nevodivé, sú odvádzané cez sitko a prepadávajú do filtra, kde sú zachytené na ďalšie spracovanie. Nečistoty prilípajú na sitku, a to jednako pre to, že veľké mechanické nečistoty neprejdú okami sitka, a tiež preto, že malé nečistoty sú schopné prijať náboj elektrostatického poľa, a prilípajú v ňom na povrchu sitka, odkiaľ sú neskôr odstránené do odpadu.

Aby bolo zaistené rovnomerné rozvrstvenie a optimalizácia prechodu peľu sitkom, je výhodné, ak sa tento prechod reguluje pomocou škrtiacej klapky, umiestnenej pred sitkom a regulujúcej prisávanie vzduchu. Škrtiaca klapka, ktorá umožňuje v závislosti od sacieho výkonu, druhu peľu, sitka a množstva znečisteného peľu na sitku, meniť okamžité množstvo nasávaného znečisteného peľu, a tiež rýchlosť jeho nasávania.

Predmetom vynálezu je tiež zariadenie na čistenie peľu na uskutočňovanie opísaného spôsobu čistenia. To pozostáva známym spôsobom zo sacej jednotky vybavenej filtrom na zachytenie čistého peľu a jeho podstata spočíva v tom, že pred vstupom do filtra je usporiadané aspoň jedno sitko z izolantu a pred ním aspoň jedna škrtiaca klapka, umožňujúca reguláciu nasávaného vzduchu a peľu. Pretože peľový materiál je veľmi jemný a spracovanie prebieha v množstve niekoľkých gramov, je na čistenie nutné zabezpečiť zodpovedajúce laboratórne podmienky. Z tohto hľadiska sa javí výhodné, keď je celé zariadenie podľa vynálezu usporiadané v podtlakovej komore vybavenej podtlakovým ventilátorom, ktorého výstup, rovnako ako výstup sacej jednotky, je vyvedený zvonku podtlakovej komory.

Na praktické uskutočňovanie čistenia je výhodné, ak sitko je výmenným spôsobom uložené v podstate vodorovne na vstupe zvisle prebiehajúceho sacieho koša, ktorý je na vstupe do sacej jednotky zaústený do filtra. Škrtiaca klapka je výhodne tvorená perforovanou doskou ľubovoľného tvaru, dosadajúcou na sitko. Na optimálnu reguláciu prisávania je v danom prípade výhodné, ak škrtiaca klapka je vybavená kruhovými či oválnymi otvormi rôznych priemerov, ktoré sú rozmiestnené na obvode pomysleného kruhu či oválu na do ske tvoriacej škrtiacu klapku. Po nanesení znečisteného peľu na sitko a zapnutí sacej jednotky potom postačí priložiť škrtiacu klapku nad sitko a miernym nakláňaním škrtiacej klapky z boku na bok regulovať sanie tak, aby znečistený peľ neupchával sitko v jednom mieste a aby bola priechodnosť sitka čo najlepšia.

K praktickým doplnkom zariadenia podľa vynálezu výhodne patrí tiež vyhrievacia doska vyhrievajúca pracovnú dosku, na ktorej je uložený znečistený peľ. Pre správne čistenie je dôležité, aby peľ nebol vlhký, takže je výhodné jeho vlhkosť pred čistením upraviť pomocou sušenia na vyhriatej pracovnej doske. Zhŕftaci nástroj slúži na prevrstvovanie peľu na pracovnej doske. Na nanášanie znečisteného peľu na sitko je určená lyžička, na odstraňovanie nečistôt z povrchu sitka do odpadovej nádoby je určený štetec.

Ďalším doplnkovým a výhodným prvkom zariadenia je veko so sacím vedením, ktoré po nasadení na hrdlo sacieho koša umožní vysať posledné zbytky znečisteného peľu z pracovnej dosky, ktoré už nie je možné nabrať pomocou lyžičky.

Výhoda spôsobu a zariadenia na čistenie peľu podľa vynálezu spočíva predovšetkým v jednoduchosti a 5 vysokej rýchlosti a ďalej vysokom účinku predovšetkým pri odstraňovaní mechanických nečistôt. Pri niektorých peľoch postačí na dosiahnutie požadovaného stupňa čistoty jediné čistenie, pri iných je možné celý postup opakovať, tzn. už vyčistený peľ znova prečistiť, aby bola dosiahnutá požadovaná vysoká čistota.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález bude bližšie objasnený pomocou výkresov, na ktorých znázorňujú obr. 1 pohľad na zariadenie vpodtlakovej komore, s vertikálnym rezom sacou jednotkou a sacím košom, obr. 2 detailný axonometrický pohľad na sací kôš so sitkom a škrtiacou klapkou, obr. 3 detailný axonometrický pohľad na sací kôš so sitkom a vekom so sacím vedením, obr. 4 až obr. 8 postupné fázy čistenia peľu pomocou škrtiacej klapky na sitku na sacom koši v reze.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Zariadenie na čistenie peľu podľa vynálezu je podľa príkladu uskutočnenia znázornenom na obr. 1 usporiadané v podtlakovej komore 9, kde pracuje tiež obsluha zariadenia. Komora 9 zabraňuje prieniku prachu, mechanických a biologických nečistôt do priestoru čistenia, a podtlakový ventilátor 10 v nej udržiava stále mierny podtlak, pričom vonkajší vzduch je nasávaný filtračným prieduchom 22. Vnútri podtlakovej komory 9 je usporiadaná sacia jednotka 7, tvorená bežným typom domáceho vysávača s výkonom cca 500 W, usporiadaným vo zvislej polohe. Výstup 11 zo sacej jednotky 7, tvorený ohybnou krúžkovou hadicou, je vyvedený zvonku podtlakovej komory 9 objímkou lľ. Koncovka 11 sa v mimoprevádzkovom čase vyberá zo sacej jednotky 7 a uzatvára. Vnútri sacej jednotky 7 je v ochrannom textilnom vrecku 4 vložený filter 6, tvorený zberným vreckom z filtračného papiera, v ktorom sa zachytáva čistý peľ 3. Filter 6 je vložený do sacieho otvoru sacej jednotky 7 a upevnený pomocou redukcie 21, do ktorej je zaústený sací kôš 12. Teleso sacieho koša 12, výhodne z plastu, je usporiadané vertikálne a pozostáva z dvoch valcovitých častí s rôznymi priemermi, ktoré sú spojené kužeľovým prechodom. Na ústie širšej homej valcovej časti sacieho koša 12 je nasadené sitko 2 z polyamidu. Sitko 2 môže byť kruhového alebo iného tvaru a je na sacom koši 12 uložené výmenným spôsobom, aby bolo možné meniť sitká 2 s požadovanými priemermi ôk v závislosti od druhu čisteného peľu. V konkrétnom znázornenom príklade uskutočnenia je sitko 2 kruhového tvaru, s obrubou, cez ktorú sa po nasadení na sací kôš 12 pretiahne upevňovací krúžok 23 alebo gumička.

Na sitko 2 prilieha škrtiaca klapka 8, tvorená perforovanou doskou štvorcového tvaru (v iných príkladoch uskutočnenia môže mať celkom ľubovoľný tvar) z plexiskla (môže byť použitý i iný materiál). Škrtiaca klapka 8 je vybavená diferencovanými otvormi 24 s priemerom 4, 6 a 8 mm, ktoré sú usporiadané do kruhu tak, aby ich vonkajší obvod nepresahoval obvod sacieho koša 12.

Zariadenie na čistenie peľu podľa vynálezu ďalej obsahuje elektrickú výhrevnú dosku 13 umožňujúcu aspoň dva režimy vyhrievania, prípadne jeho plynulú reguláciu, a pracovnú dosku 14 z plechu nehrdzavejúcej ocele, položenú na vyhrievacej doske 13. Obe dosky 13,14 sú umiestnené na stolíku alebo podstavci, pri ktorom sedí obsluha, upravuje, rozvrstvuje a kopí znečistený peľ 1 na pracovnej doske 14 pomocou zhŕňacieho nástroja 15 tvoreného doštičkou z plexiskla alebo plastu, naberá ho lyžičkou 16 a nanáša na sitko 2. Lyžička 16 môže byť z kovu alebo plastu, s prednou časťou lopatkovitého tvaru. Na odstraňovanie nečistôt 5 z povrchu sitka 2 pomocou vlasového štetca 17 je určená odpadová nádoba 18.

Na obr. 3je znázornené veko 19 z plastu so sacím vedením 20 tvoreným ohybnou hadičkou s koncovkou

25. Veko 19 sa nasadí na sací kôš 12 a sacím vedením 20 sa odsávajú z pracovnej dosky 14 zvyšky znečisteného peľu 1, ktorý už nie je možné nabrať lyžičkou 16, čo je praktické najmä pri obzvlášť cenných a ťažko zberateľných peľov.

Pred vlastným čistením peľu je nutné vždy dezinfikovať podtlakovú komoru 9 a všetky používané zaria denia vždy dôkladne umyť a usušiť. Pred vstupom obsluhy do podtlakovej komory 9 sa musí dbať na pomalé vyrovnanie rozdielov tlakov, aby nedošlo k prudkým pohybom vzduchu vnútri podtlakovej komory 9 Znečistený peľ 1 nasypaný na pracovnej doske 14 sa premieša a pomocou zhŕňacieho nástroja 15 sa nahrnie na kôpku, odkiaľ sa naberie pomocou lyžičky 16 a po zapnutí sacej jednotky 7 sa vloží na sitko 2. Škrtiaca klapka 8 sa priloží na sitko 2 a jej naklápaním z boku na bok, ako je znázornené na obr. 4 - obr. 8, sa vytvára vírivý prúd vzduchu, ktorý urýchľuje priechod peľu sitkom 2. Sitko 2 separuje veľké mechanické častice a ďalšie nečistoty 5, ktoré pod vplyvom svojej lepkavosti prípadne elektrostatického náboja prilipajú na jeho povrchu. Čistý peľ 3 prechádza do filtra 6 odkiaľ sa v pravidelných intervaloch vysypáva do dózy. Filter 6, tvorený vreckom z filtračného papiera, má i druhotnú separačnú funkciu, pretože nežiaduce častice, ktoré prešli sitkom 2, víria vnútri filtra 6 a zasekávajú sa do stien z filtračného papiera. Preto sa filtre vždy po vysypaní čistého peľu 3 opatrne zrolujú a odstránia sa do odpadu. Akonáhle znečistený peľ 1 prejde sitkom 2, vypne sa sacia jednotka 7.

Nečistoty 5, ktoré zostanú na povrchu sitka 2 sa odstránia štetcom 17 do odpadovej nádoby 18 a celý proces sa znova opakuje. Pretože mastné nečistoty 5 pri niektorých peľov veľmi silno prilipajú na sitku 2, je nutné behom procesu čistenia sitká 2 vymeniť alebo vyprať. V konečnej fáze čistenia sa môže nasadiť veko 19 so sacím vedením 20 a nasať z pracovnej dosky 14 zvyšky znečisteného peľu 1, ktoré tak tiež prejdú cez sitko 2. Pri veľmi znečistenom peli 1 sa čistý peľ 3 môže znova dať na pracovnú dosku 14 a celý proces čistenia sa môže zopakovať.

Priemyselná využiteľnosť

Spôsob a zariadenie na čistenie peľu sú využiteľné na čistenie peľovej suroviny na výrobu liečiv.

Claims (8)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Spôsob čistenia peľu od mechanických nečistôt, spór a mikroorganizmov, spočívajúci v oddeľovaní nečistôt pomocou elektrostatického poľa vytvoreného trením peľu o plastový povrch, vyznačujúci sa t ý m , že znečistený peľ (1) sa nasáva prúdom vzduchu cez sitko (2) z izolantu, pričom pohybom znečisteného peľu (1) na sitku (2) sa vytvára elektrostatické pole na zachytenie nečistôt (5) a ich oddelenie od častíc čistého peľu (3), ktoré sa prúdom vzduchu odvádzajú cez sitko (2).
2. 2. Spôsob čistenia peľu podľa nároku 1, v y z n a č u j ú c i sa t ý m , že množstvo nasávaného znečisteného peľu (1) a rýchlosť jeho nasávania prúdom vzduchu sa regulujú pomocou aspoň jednej škrtiacej klapky (8) umiestnenej pred sitkom (2).
3. 3. Zariadenie na čistenie peľu, pozostávajúce zo sacej jednotky s filtrom, vyznačujúce sa tým, že pred vstupom do filtra (6) je usporiadané aspoň jedno sitko (2) z izolantu, a pred sitkom (2) je usporiadaná aspoň jedna škrtiaca klapka (8).
4. 4. Zariadenie podľa nároku 3, vyznačujúce sa tým, že aspoň sacia jednotka (7) s filtrom (6), sitko (2) a škrtiaca klapka (8) sú usporiadané v podtlakovej komore (9) vybavenej podtlakovým ventilátorom (10), pričom výstup (11) sacej jednotky (7) je vyvedený zvonku podtlakovej komory (9).
5. 5. Zariadenie podľa nároku 3 alebo 4, vyznačujúce sa tým, že na vstupe sacej jednotky (7) je do filtra (6) zaústený zvisle usporiadaný sací kôš (12), na ktorého vstupe je vymeniteľné usporiadané sitko (2) a šktiaca klapka (8) je tvorená perforovanou doskou dosadajúcou zhora na sitko (2).
6. 6. Zariadenie podľa nároku 5, vyznačujúce sa tým, že perforovanie škrtiacej klapky (8) je tvorené kruhovými či oválnymi otvormi rôznych priemerov, rozmiestnenými do tvaru kruhu či oválu.
7. 7. Zariadenie podľa aspoň jedného z nárokov 3až 6, vyznačujúce sa tým, že ďalej obsahuje vyhrievaciu dosku (13), na ktorej je usporiadaná pracovná doska (14) na znečistený peľ (1), zhŕňací nástroj (15), lyžičku (16) na naberanie znečisteného peľu (1) a jeho nanášanie na sitko (2) a štetec (17) s odpadovou nádobou (18) na odstraňovanie nečistôt (5) z povrchu sitka (2).
8. 8. Zariadenie podľa aspoň jedného z nárokov 5 až 7, vyznačujúce sa tým, že je doplnené vekom (19), nasaditeľným na sací kôš (12) so sitkom (2), a vybaveným sacím vedením (20) na odsávanie zvyškov znečisteného peľu (1) z pracovnej dosky (14).